CN220408058U - 一种机床防护罩单元钣金加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种机床防护罩单元钣金加工设备，包括固定杆，所述固定杆的底端设有底板，所述底板的底端设有壳体，所述壳体的内底壁可拆卸的设有电机，所述电机的输出端通过联轴器锁紧有链轮一，所述壳体的左侧壁上设有排气管，所述壳体的上下内壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外壁过盈配合连接有链轮二，所述链轮一和链轮二的外壁配合连接有链条，所述转杆的外壁开设有多个通孔，所述转杆的底端延伸出壳体外，且设有圆罩。本实用新型采用在钣金加工设备上安装碎屑清理机构，通过圆筒对碎屑进行遮挡，通过电机驱动圆筒和毛刷旋转，将碎屑吸走，除屑更彻底，采用机械代替人力操作，节省人力物力。

Description

一种机床防护罩单元钣金加工设备

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种机床防护罩单元钣金加工设备。

背景技术

机床防护罩是机床上一种非常重要的部件，其主要是用于保护机床的导轨，避免机床内部一些紧密的零件被腐蚀和破坏，同时当机床在进行工作的过程中，机床防护罩能够及时的防止切屑所产生的碎屑随意飞溅，因此机床防护罩的作用显得尤为重要。机床防护罩采用伸缩的结构特点，通过操作人员的抽拉来实现机床防护罩的伸长和缩短，因此对机床防护罩的加工也增加了一定的难度，通过对裁切后的块状钢板进行加工，继而制成机床防护罩的模型，最后对其进行涂装等作业制成机床防护罩。

现有的机床防护罩钣金加工时还存在一定的技术问题；在对钢板进行钻孔、切割、以及打磨等操作时，会产生大量的金属碎屑，而这些金属碎屑堆积在加工台上，现有的防护罩钣金加工工作台都不具备除屑装置，只能依靠后期人工手动清理，耗费人力物力，不能满足自动化生产加工的需求。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种机床防护罩单元钣金加工设备。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种机床防护罩单元钣金加工设备，包括固定杆，所述固定杆的底端设有底板，所述底板的底端设有壳体，所述壳体的内底壁可拆卸的设有电机，所述电机的输出端通过联轴器锁紧有链轮一，所述壳体的左侧外壁上固定设有排气管，且与壳体内腔相连通，所述壳体的上下内壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外壁过盈配合连接有链轮二，所述链轮一和链轮二的外壁配合连接有链条，所述转杆的外壁开设有多个通孔，所述转杆的底端延伸出壳体外，且设有圆罩，所述圆罩的底端设有底座，所述底座的底端设有毛刷，所述底座的内侧壁开设有进气孔。

进一步地，所述链轮一的直径长度小于链轮二。

进一步地，所述转杆为空心机构，且内部设有内腔，所述通孔与转杆的内腔相连通。

进一步地，所述轴承的外环通过轴承座与壳体的内壁固定连接，所述轴承的内环与转杆的外壁过盈配合连接。

进一步地，所述进气孔呈圆周间隙排列在底座的内壁上。

本实用新型的有益效果是：

本使用新型采用在钣金加工设备上安装碎屑清理机构，通过圆筒对碎屑进行遮挡，通过电机驱动圆筒和毛刷旋转，将碎屑吸走，除屑更彻底，清理效果更理想，采用机械代替人力操作，节省人力物力，减少人力的参与，提高钣金加工设备的实用性，更符合实际的生产加工需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的壳体剖视图；

图3为本实用新型的转杆结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定杆，2、底板，3、壳体，4、电机，5、链轮一，6、排气管，7、轴承，8、转杆，9、链轮二，10、链条，11、通孔，12、圆罩，13、底座，14、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3所示，一种机床防护罩单元钣金加工设备，包括固定杆1，固定杆1的底端设有底板2，底板2的底端设有壳体3，壳体3的内底壁可拆卸的设有电机4，电机4的输出端通过联轴器锁紧有链轮一5，壳体3的左侧外壁上固定设有排气管6，且与壳体3内腔相连通，壳体3的上下内壁通过轴承7转动连接有转杆8，转杆8的外壁过盈配合连接有链轮二9，链轮一5和链轮二9的外壁配合连接有链条10，转杆8的外壁开设有多个通孔11，转杆8的底端延伸出壳体3外，且设有圆罩12，圆罩12的底端设有底座13，底座13的底端设有毛刷14，底座13的内侧壁开设有进气孔。

进一步地，链轮一5的直径长度小于链轮二9，通过电机4促使链轮一5旋转，通过链轮一5促使链条10带动链轮二9、转杆8、圆罩12、底座13和毛刷14旋转，通过毛刷14旋转将加工台上的碎屑清扫起来，通过吸尘机构将碎屑吸走，降低电机4运转的负荷。

进一步地，转杆8为空心机构，且内部设有内腔，通孔11与转杆8的内腔相连通，通过吸尘机构将加工下来的碎屑通过进气孔吸入进底座13内，通过圆罩12、转杆8和通孔11输送进壳体3内，通过排气管6将碎屑从壳体3内抽出收集。

进一步地，轴承7的外环通过轴承座与壳体3的内壁固定连接，轴承7的内环与转杆8的外壁过盈配合连接，通过轴承7对转杆8起到固定作用，方便转杆8通过轴承旋转。

进一步地，进气孔呈圆周间隙排列在底座13的内壁上，通过吸尘机构将加工下来的碎屑通过进气孔吸入进底座13内，通过圆罩12、转杆8和通孔11输送进壳体3内，通过排气管6将碎屑从壳体3内抽出收集。

通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，将固定杆1安装于钣金加工设备上，将排气管6与吸尘机构相连接，将驱动轴从上至下从壳体3、转杆8和圆罩12内穿过，并置于底座13和毛刷14内，本装置随动驱动轴驱动刀具同步移动，通过圆罩12和底座13对刀具加工下来的碎屑进行遮挡，防止崩溅至远处，通过吸尘机构将加工下来的碎屑通过进气孔吸入进底座13内，通过圆罩12、转杆8和通孔11输送进壳体3内，通过排气管6将碎屑从壳体3内抽出收集，通过电机4促使链轮一5旋转，通过链轮一5促使链条10带动链轮二9、转杆8、圆罩12、底座13和毛刷14旋转，通过毛刷14旋转将加工台上的碎屑清扫起来，通过吸尘机构将碎屑吸走，完成对碎屑的清理操作。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种机床防护罩单元钣金加工设备，其特征在于：包括固定杆（1），

所述固定杆（1）的底端设有底板（2），所述底板（2）的底端设有壳体（3），所述壳体（3）的内底壁设有电机（4），所述电机（4）的输出端通过联轴器锁紧有链轮一（5），所述壳体（3）的左侧外壁上固定设有排气管（6），且与壳体（3）内腔相连通，所述壳体（3）的上下内壁通过轴承（7）转动连接有转杆（8），所述转杆（8）的外壁过盈配合连接有链轮二（9），所述链轮一（5）和链轮二（9）的外壁配合连接有链条（10），所述转杆（8）的外壁开设有多个通孔（11），所述转杆（8）的底端延伸出壳体（3）外，且设有圆罩（12），所述圆罩（12）的底端设有底座（13），所述底座（13）的底端设有毛刷（14），所述底座（13）的内侧壁开设有进气孔。

2.根据权利要求1所述的一种机床防护罩单元钣金加工设备，其特征在于：所述链轮一（5）的直径长度小于链轮二（9）。

3.根据权利要求1所述的一种机床防护罩单元钣金加工设备，其特征在于：所述转杆（8）为空心机构，且内部设有内腔，所述通孔（11）与转杆（8）的内腔相连通。

4.根据权利要求1所述的一种机床防护罩单元钣金加工设备，其特征在于：所述轴承（7）的外环通过轴承座与壳体（3）的内壁固定连接，所述轴承（7）的内环与转杆（8）的外壁过盈配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种机床防护罩单元钣金加工设备，其特征在于：所述进气孔呈圆周间隙排列在底座（13）的内壁上。