CN217727553U - 一种激光切割机分区除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机分区除尘装置,包括箱体、气缸、安装架、激光切割头、工作台、除尘组件、调节组件、限位组件以及烟气处理组件,所述箱体顶部两侧分别安装有气缸,所述气缸伸缩管贯穿箱体并固定连接有安装架,所述安装架底部安装有激光切割头,所述激光切割头两侧分别设置有烟气处理组件,在所述箱体底部内侧固定连接有工作台。本实用新型通过设置除尘组件、调节组件、限位组件能够对工作台进行多次移动清扫,进而保证了装置使用完成后对于工作台的清理效果,且通过设置烟气处理组件能够对加工过程中产生的烟气进行处理,不仅减少烟气对于工作环境的影响,也减少了烟气对于工作人员的健康的损害。

Description

一种激光切割机分区除尘装置
技术领域
本实用新型涉及激光切割机相关技术领域,具体为一种激光切割机分区除尘装置。
背景技术
激光切割机指的是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,并通过对激光束的移动使得激光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的的一种机械,其具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制等优点。
现有技术有以下不足:现阶段采用的激光切割机在使用的过程中产生的灰尘大都在切割台上,而为了保证切割台的洁净,现阶段大都使用抽风结构将灰尘吸出,但由于金属颗粒的尘屑本身的重量以及静电原因容易遗留在切割台表面,进而导致抽风结构对于尘屑的清理效果较为一般。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光切割机分区除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种激光切割机分区除尘装置,包括箱体、气缸、安装架、激光切割头、工作台、除尘组件、调节组件、限位组件以及烟气处理组件,所述箱体顶部两侧分别安装有气缸,所述气缸伸缩管贯穿箱体并固定连接有安装架,所述安装架底部安装有激光切割头,所述激光切割头两侧分别设置有烟气处理组件,在所述箱体底部内侧固定连接有工作台,所述工作台一侧设置有除尘组件。
作为本技术方案的进一步优选的,所述除尘组件由固定板、清理刷、收集板、连接管、第一风机以及收集箱组成,在所述工作台一侧设置有固定板,所述固定板底部固定连接有清理刷,在所述工作台两侧分别固定连接连接有收集板,所述收集板内侧开设置有收集槽,所述收集槽两侧设置有导向斜板,且所述收集槽中间位置设置有收集腔,所述收集板底部安装有连接管,所述连接管顶部与收集腔内部相连通,在所述箱体底部内侧设置有收集箱,所述收集箱顶部安装有第一风机,所述第一风机顶部通过第一管道与连接管相连接,所述第一风机出尘管与收集箱内部相连通。
作为本技术方案的进一步优选的,所述调节组件由调节板、电机、丝杆、调节块组成,在所述工作台顶部一侧设置有调节板,所述调节板一侧安装有电机,所述调节板内侧开设有内腔,所述内腔内部转动连接有丝杆,所述丝杆一端通过联轴器与电机输出轴相连接,且所述丝杆外壁螺纹连接有调节块,所述调节块一侧通过连接架与固定板顶部一侧固定连接。
作为本技术方案的进一步优选的,所述限位组件由限位板、导杆以及限位块组成,在所述工作台顶部另一侧设置有限位板,所述限位板内侧开设有限位腔,所述限位腔内部固定连接有导杆,所述导杆外壁滑动连接有限位块,所述限位块一侧通过固定架与固定板顶部另一侧固定连接。
作为本技术方案的进一步优选的,所述烟气处理组件由吸尘罩、第二风机以及除尘箱组成,在所述激光切割头两侧分别安装有吸尘罩,在所述安装架顶部安装有第二风机,在所述箱体一侧外壁安装有除尘箱,所述第二风机底部通过第二管道分别与两组吸尘罩相连接,所述第二风机一侧通过第三管道与除尘箱顶部相连接,且所述除尘箱底部设置有出风管。
作为本技术方案的进一步优选的,所述除尘箱内侧设置有两组除尘件,两组所述除尘件均由过滤板、V形板以及活性炭板组成,且所述过滤板、V形板以及活性炭板由上到下依次布置并依次固定连接。
本实用新型提供了一种激光切割机分区除尘装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置除尘组件、调节组件、限位组件,使用时,使用者可以通过打开电机以及第一风机,使得清理刷能够在丝杆外壁调节块的作用下进行来回移动,进而将工作台表面的尘屑进行完全清理,且经过清理的尘屑能够通过第一风机作用下排入到收集箱内部进行收集,进而有效的保证了装置使用完成后对于工作台的清理效果。
(2)本实用新型通过设置烟气处理组件,使用时,使用者通过打开第二风机,使得装置对工件加工过程中产生的烟气能够通过吸尘罩、第二管道、第二风机以及第三管道排入除尘箱内部对烟气中的颗粒物以及刺鼻的气体进行有效的拦截过滤以及吸附,不仅减少烟气对于工作环境的影响,也减少了烟气对于工作人员的健康的损害。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体内部的结构示意图;
图3为本实用新型的工作台的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的收集板的结构示意图;
图5为本实用新型的除尘箱内部的结构示意图
图中:1、箱体;2、气缸;3、安装架;4、激光切割头;5、工作台;6、除尘组件;7、调节组件;8、限位组件;9、烟气处理组件;10、固定板;11、清理刷;12、收集板;13、连接管;14、第一风机;15、收集箱;16、导向斜板;17、收集腔;18、第一管道;19、调节板;20、电机;21、丝杆;22、调节块;23、限位板;24、导杆;25、限位块;26、吸尘罩;27、第二风机;28、除尘箱;29、出风管;30、除尘件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示,本实用新型提供技术方案:一种激光切割机分区除尘装置,包括箱体1、气缸2、安装架3、激光切割头4、工作台5、除尘组件6、调节组件7、限位组件8以及烟气处理组件9,所述箱体1顶部两侧分别安装有气缸2,所述气缸2伸缩管贯穿箱体1并固定连接有安装架3,所述安装架3底部安装有激光切割头4,所述激光切割头4两侧分别设置有烟气处理组件9,在所述箱体1底部内侧固定连接有工作台5,所述工作台5一侧设置有除尘组件6。
本实施例中,具体的:所述除尘组件6由固定板10、清理刷11、收集板12、连接管13、第一风机14以及收集箱15组成,在所述工作台5一侧设置有固定板10,所述固定板10底部固定连接有清理刷11,在所述工作台5两侧分别固定连接连接有收集板12,所述收集板12内侧开设置有收集槽,所述收集槽两侧设置有导向斜板16,且所述收集槽中间位置设置有收集腔17,所述收集板12底部安装有连接管13,所述连接管13顶部与收集腔17内部相连通,在所述箱体1底部内侧设置有收集箱15,所述收集箱15顶部安装有第一风机14,所述第一风机14顶部通过第一管道18与连接管13相连接,所述第一风机14出尘管与收集箱15内部相连通。
本实施例中,具体的:所述调节组件7由调节板19、电机20、丝杆21、调节块22组成,在所述工作台5顶部一侧设置有调节板19,所述调节板19一侧安装有电机20,所述调节板19内侧开设有内腔,所述内腔内部转动连接有丝杆21,所述丝杆21一端通过联轴器与电机20输出轴相连接,且所述丝杆21外壁螺纹连接有调节块22,所述调节块22一侧通过连接架与固定板10顶部一侧固定连接,通过设置的调节组件7方便了除尘组件6的位置调节,进而使得除尘组件6能够对工作台5顶部进行来回的清理工作,从而保证装置对于工作台5表面的清理效果。
本实施例中,具体的:所述限位组件8由限位板23、导杆24以及限位块25组成,在所述工作台5顶部另一侧设置有限位板23,所述限位板23内侧开设有限位腔,所述限位腔内部固定连接有导杆24,所述导杆24外壁滑动连接有限位块25,所述限位块25一侧通过固定架与固定板10顶部另一侧固定连接,通过设置的限位组件8使得除尘组件6在通过调节组件7进行移动时能够保持良好的稳定性。
本实施例中,具体的:所述烟气处理组件9由吸尘罩26、第二风机27以及除尘箱28组成,在所述激光切割头4两侧分别安装有吸尘罩26,在所述安装架3顶部安装有第二风机27,在所述箱体1一侧外壁安装有除尘箱28,所述第二风机27底部通过第二管道分别与两组吸尘罩26相连接,所述第二风机27一侧通过第三管道与除尘箱28顶部相连接,且所述除尘箱28底部设置有出风管29,通过设置的烟气处理组件9能够在装置使用的过程中产生的烟气进行及时的吸收处理,进而减少烟气对于工作环境的影响,也减少了烟气对于工作人员的健康的损害。
本实施例中,具体的:所述除尘箱28内侧设置有两组除尘件30,两组所述除尘件30均由过滤板、V形板以及活性炭板组成,且所述过滤板、V形板以及活性炭板由上到下依次布置并依次固定连接,除尘件30的设置能够有效的将烟气中含有的颗粒杂质进行拦截过滤,且能够对烟气中的刺鼻气体进行一定的吸附处理工作。
工作原理,使用时,使用者可以通过将工件置于工作台5顶部再通过打开气缸2以及激光切割头4对工件进行切割加工,此时使用者可以通过打开第二风机27,使得装置对工件加工过程中产生的烟气能够通过吸尘罩26、第二管道、第二风机27以及第三管道排入除尘箱28内部,使得烟气能够经过除尘箱28内部的过滤板、V形板以及活性炭板将烟气中的颗粒物以及刺鼻的气体进行有效的拦截过滤以及吸附,然后在将过滤完成的气体通过出风管29排出,且在装置对工件加工完成以后,使用者可以通过打开电机20以及第一风机14,使得电机20能够带动丝杆21转动,在丝杆21的带动作用下使得调节块22能够带动固定板10底部的清理刷11进行移动,此时固定板10另一侧能够同步带动导杆24外壁的限位块25进行滑动,在调节块22带动清理刷11来回移动的作用下能够有效的将工作台5表面的尘屑进行完全清理,且经过清理的尘屑能够通过工作台5两侧的收集板12内侧的收集槽进行回收,经过回收的尘屑能够在第一风机14的作用下经过收集腔17、连接管13、第一管道18、第一风机14、除尘管排入到收集箱15内部进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种激光切割机分区除尘装置,其特征在于,包括箱体(1)、气缸(2)、安装架(3)、激光切割头(4)、工作台(5)、除尘组件(6)、调节组件(7)、限位组件(8)以及烟气处理组件(9),所述箱体(1)顶部两侧分别安装有气缸(2),所述气缸(2)伸缩管贯穿箱体(1)并固定连接有安装架(3),所述安装架(3)底部安装有激光切割头(4),所述激光切割头(4)两侧分别设置有烟气处理组件(9),在所述箱体(1)底部内侧固定连接有工作台(5),所述工作台(5)一侧设置有除尘组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机分区除尘装置,其特征在于:所述除尘组件(6)由固定板(10)、清理刷(11)、收集板(12)、连接管(13)、第一风机(14)以及收集箱(15)组成,在所述工作台(5)一侧设置有固定板(10),所述固定板(10)底部固定连接有清理刷(11),在所述工作台(5)两侧分别固定连接连接有收集板(12),所述收集板(12)内侧开设置有收集槽,所述收集槽两侧设置有导向斜板(16),且所述收集槽中间位置设置有收集腔(17),所述收集板(12)底部安装有连接管(13),所述连接管(13)顶部与收集腔(17)内部相连通,在所述箱体(1)底部内侧设置有收集箱(15),所述收集箱(15)顶部安装有第一风机(14),所述第一风机(14)顶部通过第一管道(18)与连接管(13)相连接,所述第一风机(14)出尘管与收集箱(15)内部相连通。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割机分区除尘装置,其特征在于:所述调节组件(7)由调节板(19)、电机(20)、丝杆(21)、调节块(22)组成,在所述工作台(5)顶部一侧设置有调节板(19),所述调节板(19)一侧安装有电机(20),所述调节板(19)内侧开设有内腔,所述内腔内部转动连接有丝杆(21),所述丝杆(21)一端通过联轴器与电机(20)输出轴相连接,且所述丝杆(21)外壁螺纹连接有调节块(22),所述调节块(22)一侧通过连接架与固定板(10)顶部一侧固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种激光切割机分区除尘装置,其特征在于:所述限位组件(8)由限位板(23)、导杆(24)以及限位块(25)组成,在所述工作台(5)顶部另一侧设置有限位板(23),所述限位板(23)内侧开设有限位腔,所述限位腔内部固定连接有导杆(24),所述导杆(24)外壁滑动连接有限位块(25),所述限位块(25)一侧通过固定架与固定板(10)顶部另一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机分区除尘装置,其特征在于:所述烟气处理组件(9)由吸尘罩(26)、第二风机(27)以及除尘箱(28)组成,在所述激光切割头(4)两侧分别安装有吸尘罩(26),在所述安装架(3)顶部安装有第二风机(27),在所述箱体(1)一侧外壁安装有除尘箱(28),所述第二风机(27)底部通过第二管道分别与两组吸尘罩(26)相连接,所述第二风机(27)一侧通过第三管道与除尘箱(28)顶部相连接,且所述除尘箱(28)底部设置有出风管(29)。
6.根据权利要求5所述的一种激光切割机分区除尘装置,其特征在于:所述除尘箱(28)内侧设置有两组除尘件(30),两组所述除尘件(30)均由过滤板、V形板以及活性炭板组成,且所述过滤板、V形板以及活性炭板由上到下依次布置并依次固定连接。
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