CN211966342U - 一种镭射切割机 - Google Patents

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胡利明
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Abstract

本实用新型涉及一种镭射切割机,涉及机械设备的技术领域,其包括机架,所述机架上设有横向进给机构、纵向进给机构以及竖向进给机构,所述竖向进给机构的底部设有切割枪,还包括集尘机构,所述集尘机构包括集尘管,所述集尘管固定连接于纵向进给机构,所述集尘管朝向切割枪的端部设有吸尘罩,所述集尘管在远离吸尘罩的端部设有金属粉尘收集机构,所述金属粉尘收集机构包括收纳盒,所述收纳盒中设有磁铁,所述收纳盒在远离集尘管的一侧设有排尘管一,所述排尘管一的侧壁设有抽风机。本实用新型可以将镭射过程中产生的烟雾粉尘有效的清除,使得操作者的工作环境得到改善,使其降低对操作者的身体的危害。

Description

一种镭射切割机
技术领域
本实用新型涉及机械设备的技术领域,尤其是涉及一种镭射切割机。
背景技术
数控切割机是用数字程序驱动机床运动,随着机床运动时,切割机配带的切割工具对板材进行切割的全自动滑设备,其可以实现任意形状的切割,数控切割机具有自动化程度高、操作简单、效率高、精度高等优点,因此越来越广泛地应用于机械加工、广告制作等多个行业。
公告号为CN210024164U的中国专利公开了一种镭射切割机,包括机座,所述机座的底部固定安装有固定环,所述机座的底部固定安装有位于固定环外侧的套管,所述固定环的底部固定安装有连接环,所述机座的底部固定安装有位于固定环内部的固定器,所述套管的内部活动安装有活塞,所述活塞的顶部固定安装有一端与机座固定连接的弹簧,所述套管的内部固定安装有位于活塞底部的限位环,所述活塞的底部固定安装有一端延伸至限位环底部的伸缩杆,该结构具备防止火花溅射的优点,解决了目前镭射切割机在切割的过程中产生火花,火花的溅射范围大,容易影响镭射切割机周围的环境,还容易烫伤周围工作人员的问题。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:虽然上述机构能够防止火花溅射,但是镭射切割机在工作的时候,除了溅射大量的火花外,还会在切割的过程中产生大量的烟雾粉尘,甚至在切割镀锌板材的时候产生的烟尘更大,烟雾粉尘会对操作者的身体产生危害。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种镭射切割机,其可以将镭射过程中产生的烟雾粉尘有效的清除,使得操作者的工作环境得到改善,使其降低对操作者的身体产生的危害。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种镭射切割机,包括机架,所述机架上设有横向进给机构,所述横向进给机构上设有纵向进给机构,所述纵向进给机构上设有竖向进给机构,所述竖向进给机构在竖直方向的底部设有切割枪,还包括集尘机构,所述集尘机构包括集尘管,所述集尘管固定连接于纵向进给机构,所述集尘管朝向切割枪的端部设有吸尘罩,所述吸尘罩的吸尘口方向朝向切割枪,所述集尘管在远离吸尘罩的端部设有金属粉尘收集机构,所述金属粉尘收集机构包括收纳盒,所述收纳盒中设有磁铁,所述收纳盒在远离集尘管的一侧设有排尘管一,所述排尘管一的侧壁设有抽风机。
通过采用上述技术方案,镭射切割机在工作的时候,在抽风机的作用下,吸尘罩将切割时产生的烟雾粉尘吸收进入到集尘管中,烟雾粉尘顺着集尘管进入到收纳盒中,烟雾粉尘中的金属粉尘被吸附到磁铁上,然后气体进入排尘管一中,排尘管一可以和生产车间的排气管道相连通,可以使得切割机切割时产生的烟雾粉尘被有效的清理,使得操作者的工作环境得到改善,可以降低切割机在生产过程中对操作者身体的危害。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述收纳盒包括盒体以及可拆卸连接于盒体的盖体,所述磁铁设置于盒体底部,所述盒体在靠近排尘管一的一侧设有过滤网。
通过采用上述技术方案,盖体可拆卸连接于盒体,可以方便打开盖体清理其中的金属粉尘,使得工作人员对盒体的清理更加方便,过滤网的设置可以使得金属粉尘能够更加充分的阻隔在收纳盒中,同时也可以对气体中的粉尘颗粒进行过滤。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架上设有工作台,所述工作台位于切割枪的下方,所述工作台包括若干平行设置的卡板,相邻两个所述卡板之间设有缝隙,所述排尘管一在远离收纳盒的端部设有清理装置,所述清理装置设置于工作台下方,所述清理装置设有朝向卡板的开口一。
通过采用上述技术方案,卡板之间缝隙的设置可以使得工件在加工的时候产生的碎屑能够掉落到清理装置中,对加工的碎屑进行收集,且在工件下方产生的粉尘通过开口一落入到清理装置中,可以对粉尘烟雾进行清理,可以使得工件下方产生的粉尘也到清理,进一步的使得操作人员的工作环境得到改善,可以进一步降低对操作者身体的危害。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述开口一的大小大于工作台的大小。
通过采用上述技术方案,开口一的大小大于工作台的大小,可以使得清理装置的工作范围能够更加全面,使得清理装置的清理收集效果更好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架上设有卡槽,所述卡板卡接于卡槽中。
在对卡板上放置的工件进行切割的时候容易切割到卡板,长时间使用后卡板与工件接触的表面会变得凹凸不平,会对加工工件的表面质量产生影响,通过采用上述技术方案,卡接设置可以方便卡板的更换,使得卡板的上表面保持平整,使得加工工件与卡板接触的表面质量得到保障。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述清理装置包括过滤箱,所述过滤箱中设有过滤液,所述排尘管一的出风口插入过滤液中。
通过采用上述技术方案,将排尘管一插入到清理装置的过滤液中可以对空气进行净化,使得经过过滤液过滤的空气得到净化,使得排出的空气更加洁净。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤箱中设有分割网,所述分割网水平设置,所述分割网位于过滤液中,所述分割网在竖直方向上的高度大于排尘管一的出风口的高度。
通过采用上述技术方案,空气通入到过滤液中后,过滤液中会产生大量的气泡,气泡会向上移动排出过滤液,在气泡移动时经过过滤网会被过滤网分割成小气泡,该结构可以使得过滤液对空气进行更加充分的过滤,使得过滤液的过滤效果更好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤箱的侧壁设有进液管和出液管,所述进液管和出液管均设有开关。
通过采用上述技术方案,过滤箱的出液管可以将过滤一段时间后脏污的过滤液排出,进液管可以在脏污的过滤液排出后向过滤箱中加入过滤液,可以方便过滤液的排放与添加。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤箱包括底板和侧壁,所述底板倾斜设置,所述进液管位于底板倾斜方向的上方的侧壁,所述出液管位于底板倾斜方向的下方的侧壁。
通过采用上述技术方案,将过滤箱的底板倾斜设置,可以使得出液管在向外排放过滤液的时候,能够将过滤液排放的更加干净,使得过滤液中的固体颗粒不易留在过滤箱的底板上,使得过滤液中的固体颗粒排放的更加干净。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.镭射切割机在工作的时候,在抽风机的作用下,吸尘罩将切割时产生的烟雾粉尘吸收进入到集尘管中,烟雾粉尘顺着集尘管进入到收纳盒中,烟雾粉尘中的金属粉尘被吸附到磁铁上,然后气体进入排尘管一中,排尘管一可以和生产车间的排气管道相连通,可以使得切割机切割时产生的烟雾粉尘被有效的清理,使得操作者的工作环境得到改善,可以降低切割机在生产过程中对操作者身体的危害;
2.清理装置设置与工作台下方且设置朝向工作台的开口一,可以使得清理装置在清理粉尘的同时,能够对切割机切割时产生的碎屑进行收集,卡板与机架之间的卡接设置可以使得卡板的更换更加方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是图2中B-B处的剖视图;
图4是图3中C处的局部放大图;
图5是图1中A处的局部放大图;
图6是用于体现清理机构的剖视图。
图中,1、机架;2、横向进给机构;3、纵向进给机构;4、竖向进给机构;5、切割枪;6、吸尘罩;7、集尘管;8、金属粉尘收集机构;9、排尘管一;10、抽风机;11、集尘机构;12、清理装置;13、盖体;14、磁铁;15、盒体;16、开口二;17、螺栓;18、底板;19、侧壁;20、过滤箱;21、分割网;22、过滤液;23、卡槽;24、卡板;25、开关;26、过滤网;27、缝隙;28、工作台;29、收纳盒;30、开口一;31、进液管;32、出液管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种镭射切割机,包括机架1,机架1上方设有横向进给机构2,在横向进给机构2上设有纵向进给机构3,纵向进给机构3上设有竖向进给机构4,竖向进给机构4的下方设有切割枪5,横向进给机构2、纵向进给机构3以及竖向进给机构4可以使得切割枪5位置改变,还包括集尘机构11,集尘机构11包括有固定连接于纵向进给机构3上的集尘管7,所述集尘管7为伸缩管,集尘管7在朝向切割枪5的端部设有吸尘罩6,吸尘罩6的吸尘口方向朝向切割枪5,横向进给机构2的顶部固定连接有金属粉尘收集机构8。
参照图3和图4,金属粉尘收集机构8包括收纳盒29,集尘管7在远离收纳盒29的端部与收纳盒29相连接,收纳盒29在远离集尘管7的侧壁19固定连接有排尘管一9,所述排尘管一9为伸缩管,横向进给机构2的侧壁19固定连接有抽风机10,抽风机10与排尘管一9的侧壁相连接。
参照图4,收纳盒29包括盒体15和盖体13,盒体15与盖体13之间通过螺栓17实现固定连接,盒体15在相对的两侧壁均设有开口二16,盒体15通过开口二16实现与集尘管7以及排尘管一9相连通,盒体15底部设有磁铁14,磁铁14可以将金属粉尘吸附到磁铁14上,对金属粉尘进行收集,盒体15在靠近排尘管一9的侧壁19设有过滤网26,过滤网26可以使得金属粉尘能够更加充分的阻隔在收纳盒29中,且可以对气体中的其他粉尘颗粒进行过滤。
参照图1和图5,机架1上设有工作台28,切割枪5位于工作台28的上方,工作台28包括若干平行设置的卡板24,相邻两个卡板24之间设有缝隙27,机架1上设有卡槽23,卡板24通过卡槽23实现与机架1的连接,卡接的设置可以使得卡板24的更换更加方便。工作台28的下方设有清理装置12,清理装置12朝向工作台28设有开口一30,开口一30的大小大于工作台28的大小,排尘管一9的端部插入清理装置12中,卡板24之间的缝隙27可以使得工件在加工的时候工件下方产生的粉尘通过开口一30落入到清理装置12中,进一步使得操作人员的工作环境得到改善,且卡板24之间的缝隙27可以使得工件在加工的时候产生的碎屑落入到清理装置12中,实现对碎屑的收集。
参照图6,清理装置12包括过滤箱20,过滤箱20中设有过滤液22,排尘管一9的出风口插入到过滤液22中,可以对气体进行净化,使得排出的气体更加洁净,过滤箱20中设有水平设置的分割网21,分割网21位于过滤液22中,分割网21在过滤液22中的高度大于排尘管一9的出风口高度,空气通入到过滤液22中后会在过滤液22中产生气泡,气泡向上移动经过分割网21的时候会被分割成小气泡,可以使过滤液22对空气进行更加充分的过滤,使得过滤液22的过滤效果更好。
参照图6,过滤箱20包括底板18和侧壁19,过滤箱20相对的两侧壁19分别设有进液管31和和出液管32,进液管31和出液管32均设有开关25,底板18倾斜设置,进液管31位于底板18倾斜方向的上方的侧壁19,出液管32位于底板18倾斜方向的下方的侧壁19;进液管31和出液管32可以方便过滤液22的排放和添加,倾斜设置的底板18能够使过滤液22中的固体颗粒不易留在底板18上,使得过滤液22中的固体颗粒排放更加干净。
本实施例的实施原理为:镭射切割机在工作的时候,在抽风机10的作用下,吸尘罩6将切割时产生的烟雾粉尘吸收进入到集尘管7中,烟雾粉尘顺着集尘管7进入到收纳盒29中,烟雾粉尘中的金属粉尘被吸附到磁铁14上,然后气体进入排尘管一9中,排尘管一9将气体通入清理装置12中,可以使得切割机切割时产生的烟雾粉尘被有效的清理,使得操作者的工作环境得到改善,可以降低切割机在生产过程中对操作者身体的危害。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种镭射切割机,包括机架(1),所述机架(1)上设有横向进给机构(2),所述横向进给机构(2)上设有纵向进给机构(3),所述纵向进给机构(3)上设有竖向进给机构(4),所述竖向进给机构(4)在竖直方向的底部设有切割枪(5),其特征在于:还包括集尘机构(11),所述集尘机构(11)包括集尘管(7),所述集尘管(7)固定连接于纵向进给机构(3),所述集尘管(7)朝向切割枪(5)的端部设有吸尘罩(6),所述吸尘罩(6)的吸尘口方向朝向切割枪(5),所述集尘管(7)在远离吸尘罩(6)的端部设有金属粉尘收集机构(8),所述金属粉尘收集机构(8)包括收纳盒(29),所述收纳盒(29)中设有磁铁(14),所述收纳盒(29)在远离集尘管(7)的一侧设有排尘管一(9),所述排尘管一(9)的侧壁设有抽风机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种镭射切割机,其特征在于:所述收纳盒(29)包括盒体(15)以及可拆卸连接于盒体(15)的盖体(13),所述磁铁(14)设置于盒体(15)底部,所述盒体(15)在靠近排尘管一(9)的一侧设有过滤网(26)。
3.根据权利要求1所述的一种镭射切割机,其特征在于:所述机架(1)上设有工作台(28),所述工作台(28)位于切割枪(5)的下方,所述工作台(28)包括若干平行设置的卡板(24),相邻两个所述卡板(24)之间设有缝隙(27),所述排尘管一(9)在远离收纳盒(29)的端部设有清理装置(12),所述清理装置(12)设置于工作台(28)下方,所述清理装置(12)设有朝向卡板(24)的开口一(30)。
4.根据权利要求3所述的一种镭射切割机,其特征在于:所述开口一(30)的大小大于工作台(28)的大小。
5.根据权利要求3所述的一种镭射切割机,其特征在于:所述机架(1)上设有卡槽(23),所述卡板(24)卡接于卡槽(23)中。
6.根据权利要求4所述的一种镭射切割机,其特征在于:所述清理装置(12)包括过滤箱(20),所述过滤箱(20)中设有过滤液(22),所述排尘管一(9)的出风口插入过滤液(22)中。
7.根据权利要求6所述的一种镭射切割机,其特征在于:所述过滤箱(20)中设有分割网(21),所述分割网(21)水平设置,所述分割网(21)位于过滤液(22)中,所述分割网(21)在竖直方向上的高度大于排尘管一(9)的出风口的高度。
8.根据权利要求7所述的一种镭射切割机,其特征在于:所述过滤箱(20)的侧壁(19)设有进液管(31)和出液管(32),所述进液管(31)和出液管(32)均设有开关(25)。
9.根据权利要求8所述的一种镭射切割机,其特征在于:所述过滤箱(20)包括底板(18)和侧壁(19),所述底板(18)倾斜设置,所述进液管(31)位于底板(18)倾斜方向的上方的侧壁(19),所述出液管(32)位于底板(18)倾斜方向的下方的侧壁(19)。
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