CN214715480U - 一种龙门加工中心用除尘装置 - Google Patents

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袁志玲
孔祥智
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Shanghai Xuanlang Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种龙门加工中心用除尘装置,包括安装箱和与安装箱两侧固定连接的龙门架,所述安装箱的上侧通过移动组件滑动连接有移动板,所述龙门架的上端一侧连接有主轴箱,所述安装箱的内部固定有抽风机,所述抽风机的输入管对称连接有风管,所述风管贯穿龙门架的两端内部与外端连通,所述移动板的上侧两端均固定有抽风罩,所述抽风罩与风管上端密封连通,所述抽风机的输出管连通有集尘箱,所述安装箱的表面设有与集尘箱内部连通的通孔,所述通孔内部设有密封塞;便于碎屑和粉尘的收集,减少工作环境的污染,同时防止碎屑附着在设备表面,提高工件的加工质量。

Description

一种龙门加工中心用除尘装置
技术领域
本实用新型涉及除尘领域,特别是涉及一种龙门加工中心用除尘装置。
背景技术
龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心,整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机,双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件;龙门加工中心主要包括工作台、龙门、滑枕和主轴箱等。
一般在使用该设备进行工件的加工时,将会产生较多的加工碎屑和粉尘,不仅造成工作环境的污染,而且设备表面需要定期清理,且影响了工件的加工质量,为此我们提供一种龙门加工中心用除尘装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种龙门加工中心用除尘装置,能解决设备在加工中,产生较多的加工碎屑和粉尘,不仅造成工作环境的污染,而且设备表面需要定期清理,且影响了工件的加工质量的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种龙门加工中心用除尘装置,包括安装箱和与安装箱两侧固定连接的龙门架,所述安装箱的上侧通过移动组件滑动连接有移动板,所述龙门架的上端一侧连接有主轴箱,所述安装箱的内部固定有抽风机,所述抽风机的输入管对称连接有风管,所述风管贯穿龙门架的两端内部与外端连通,所述移动板的上侧两端均固定有抽风罩,所述抽风罩与风管上端密封连通,所述抽风机的输出管连通有集尘箱,所述安装箱的表面设有与集尘箱内部连通的通孔,所述通孔内部设有密封塞。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述集尘箱的底端设有导板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述集尘箱内部靠近抽风机的一端设有活性炭滤网,所述活性炭滤网的两端卡接有第一卡扣,所述第一卡扣的另一端与集尘箱内壁固定连接,所述活性炭滤网的两端远离抽风机的一侧固定有拉手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活性炭滤网的两端分别设有橡胶垫,所述活性炭滤网通过橡胶垫与集尘箱侧壁和导板上侧密封卡接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抽风罩的内壁设有紫外线杀毒灯,所述紫外线杀毒灯的外表面套设有防护罩,所述紫外线杀毒灯的外表面均匀套设有固定支架,且固定支架的两端分别与抽风罩和防护罩侧壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,位于所述安装箱内部风管的表面卡接有第二卡扣,所述第二卡扣的上端与安装箱内顶壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过抽风机、风管及抽风罩的作用将加工产生的碎屑和粉尘及时的收集到集尘箱的内部,减少工作环境的污染,同时防止碎屑附着在设备表面,同时提高工件的加工质量,通过配合密封塞的使用,便于集尘箱内部碎屑的清理,提高设备的除尘质量;
2、在收集碎屑的过程中,连同加工时产生的气体进行收集,在气体经过活性炭滤网内部时,对气体内部有毒物质进行吸附处理,减少有毒气体的排放,提高工作的环境质量,同时便于活性炭滤网的更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型抽风罩的结构示意图;
图3为本实用新型活性炭滤网与集尘箱的连接结构示意图;
图中:1、安装箱;2、龙门架;3、移动板;4、主轴箱;5、抽风机;6、风管;7、抽风罩;8、集尘箱;9、密封塞;10、紫外线杀毒灯;11、防护罩;12、固定支架;13、活性炭滤网;14、第一卡扣;15、橡胶垫;16、拉手;17、导板;18、第二卡扣。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1所示,本实用新型提供一种龙门加工中心用除尘装置,包括安装箱1和与安装箱1两侧固定连接的龙门架2,安装箱1的上侧通过移动组件滑动连接有移动板3,龙门架2的上端一侧连接有主轴箱4,安装箱1的内部固定有抽风机5,抽风机5的输入管对称连接有风管6,风管6贯穿龙门架2的两端内部与外端连通,移动板3的上侧两端均固定有抽风罩7,抽风罩7与风管6上端密封连通,抽风机5的输出管连通有集尘箱8,安装箱1的表面设有与集尘箱8内部连通的通孔,通孔内部设有密封塞9;
控制抽风机5工作,抽风机5通过风管6及抽风罩7的作用将移动板3上端加工产生的碎屑和粉尘及时的收集到集尘箱8的内部,减少工作环境的污染,同时防止碎屑附着在设备表面,同时提高工件的加工质量,通过配合密封塞9的使用,便于集尘箱8内部碎屑的清理,提高设备的除尘质量。
在另外一个实施例中,如图3所示,本实施例公开了,集尘箱8的底端设有导板17,便于碎屑的导出。
在另外一个实施例中,如图3所示,本实施例公开了,集尘箱8内部靠近抽风机5的一端设有活性炭滤网13,活性炭滤网13的两端卡接有第一卡扣14,第一卡扣14的另一端与集尘箱8内壁固定连接,活性炭滤网13的两端远离抽风机5的一侧固定有拉手16;
在收集碎屑的过程中,连同加工时产生的气体进行收集,在气体经过活性炭滤网13内部时,对气体内部有毒物质进行吸附处理,减少有毒气体的排放,提高工作的环境质量。
在另外一个实施例中,如图3所示,本实施例公开了,活性炭滤网13的两端分别设有橡胶垫15,活性炭滤网13通过橡胶垫15与集尘箱8侧壁和导板17上侧密封卡接,便于活性炭滤网13的拆卸和安装,提高活性炭滤网13的吸附质量。
在另外一个实施例中,如图2所示,本实施例公开了,抽风罩7的内壁设有紫外线杀毒灯10,紫外线杀毒灯10的外表面套设有防护罩11,紫外线杀毒灯10的外表面均匀套设有固定支架12,且固定支架12的两端分别与抽风罩7和防护罩11侧壁固定连接,初步对加工气体进行杀毒处理,进一步提高加工气体的排放质量。
在另外一个实施例中,如图1所示,本实施例公开了,位于安装箱1内部风管6的表面卡接有第二卡扣18,第二卡扣18的上端与安装箱1内顶壁固定连接,提高风管6的稳定性。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种龙门加工中心用除尘装置,包括安装箱(1)和与安装箱(1)两侧固定连接的龙门架(2),所述安装箱(1)的上侧通过移动组件滑动连接有移动板(3),所述龙门架(2)的上端一侧连接有主轴箱(4),其特征在于:所述安装箱(1)的内部固定有抽风机(5),所述抽风机(5)的输入管对称连接有风管(6),所述风管(6)贯穿龙门架(2)的两端内部与外端连通,所述移动板(3)的上侧两端均固定有抽风罩(7),所述抽风罩(7)与风管(6)上端密封连通,所述抽风机(5)的输出管连通有集尘箱(8),所述安装箱(1)的表面设有与集尘箱(8)内部连通的通孔,所述通孔内部设有密封塞(9)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用除尘装置,其特征在于:所述集尘箱(8)的底端设有导板(17)。
3.根据权利要求2所述的一种龙门加工中心用除尘装置,其特征在于:所述集尘箱(8)内部靠近抽风机(5)的一端设有活性炭滤网(13),所述活性炭滤网(13)的两端卡接有第一卡扣(14),所述第一卡扣(14)的另一端与集尘箱(8)内壁固定连接,所述活性炭滤网(13)的两端远离抽风机(5)的一侧固定有拉手(16)。
4.根据权利要求3所述的一种龙门加工中心用除尘装置,其特征在于:所述活性炭滤网(13)的两端分别设有橡胶垫(15),所述活性炭滤网(13)通过橡胶垫(15)与集尘箱(8)侧壁和导板(17)上侧密封卡接。
5.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用除尘装置,其特征在于:所述抽风罩(7)的内壁设有紫外线杀毒灯(10),所述紫外线杀毒灯(10)的外表面套设有防护罩(11),所述紫外线杀毒灯(10)的外表面均匀套设有固定支架(12),且固定支架(12)的两端分别与抽风罩(7)和防护罩(11)侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用除尘装置,其特征在于:位于所述安装箱(1)内部风管(6)的表面卡接有第二卡扣(18),所述第二卡扣(18)的上端与安装箱(1)内顶壁固定连接。
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