CN214079442U

CN214079442U - 一种带有吸尘结构的龙门铣床

Info

Publication number: CN214079442U
Application number: CN202023330102.XU
Authority: CN
Inventors: 金杰; 甯昌伟; 金标; 何学锋
Original assignee: Shengzhou Fuxing Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Shengzhou Fuxing Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-12-30
Filing date: 2020-12-30
Publication date: 2021-08-31
Anticipated expiration: 2030-12-30

Abstract

本申请涉及一种带有吸尘结构的龙门铣床，其包括机体，所述机体上转动连接有刀具，所述机体上设置有吸料装置，所述吸料装置包括环形管以及吸气组件，所述环形管设置在机体上且套设在刀具上，所述环形管上开设有若干吸料通孔。本申请具有减少细小的金属碎屑飘入空气内的效果。

Description

一种带有吸尘结构的龙门铣床

技术领域

本申请涉及表面加工的领域，尤其是涉及一种带有吸尘结构的龙门铣床。

背景技术

龙门铣床是具有门式框架和卧式长机体的铣床，可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。

授权公告号为CN211414532U的中国实用新型专利公开了一种具有废料收集装置的龙门铣床，包括机体和设置于机体两侧的框架，机体的一侧设置有吸料罩，吸料罩的一侧水平对准于机体的上表面，吸料罩的另一侧水平连通有吸料管，吸料管远离吸料罩的一端连通有第一吸风机，吸料管靠近第一吸风机的一端设置有过滤网。吸料管的底部连通有集料管，集料管与吸料管的连通处位于吸料罩与过滤网之间，集料管远离吸料管的一端连通有集料箱，集料箱的一端转动设置有箱门。该实用新型能够对废料进行收集。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在铣工件的平面时，加工表面将会产生许多的金属碎屑，吸料罩由于远离铣刀，难以将金属碎屑进行吸收，金属碎屑将会飘在空气中，对工作人员身体造成影响。

实用新型内容

为了减少细小的金属碎屑飘入空气内，本申请提供一种带有吸尘结构的龙门铣床。

本申请提供的一种带有吸尘结构的龙门铣床采用如下的技术方案：

一种带有吸尘结构的龙门铣床，包括机体，所述机体上转动连接有刀具，所述机体上设置有吸料装置，所述吸料装置包括环形管以及吸气组件，所述环形管设置在机体上且套设在刀具上，所述环形管上开设有若干吸料通孔。

通过采用上述技术方案，在刀具对工件进行加工时，产生的细小的金属丝被环形管上的吸料通孔吸入，减少了工作环境中金属丝进行吸收并在吸料装置内进行收集。

可选的，所述吸气组件包括吸气箱、波纹软管、抽风机以及用于将碎屑进行阻挡的阻挡件；所述波纹软管一端与环形管相连通，另一端与吸气箱相连通，所述阻挡件设置在吸气箱内，所述抽风机的吸风口与吸气箱相连通，所述阻挡件位于抽风机上方。

通过采用上述技术方案，使用时，抽风机通过吸气箱以及波纹软管，使环形管上的吸料通孔将产生的细小的金属碎屑进行吸收，吸气箱内的阻挡件将吸入空气内的金属丝进行阻挡，实现对吸入的空气中的细小的金属碎屑进行收集。

可选的，所述波纹软管通过连接件与吸气箱相连，所述连接件包括螺纹套、连接管以及螺纹管，所述螺纹套设置在吸气箱上且与吸气箱相连通，所述连接管设置在波纹软管靠近吸气箱的一端，所述螺纹管转动连接在连接管上，所述螺纹管螺纹连接在螺纹套上。

通过采用上述技术方案，在操作人员将波纹软管安装在吸气箱上时，操作人员只需将转动连接在连接管上的螺纹管螺纹连接在螺纹套上，实现将波纹软管可拆卸的安装在吸气箱上，方便操作人员将波纹软管安装在吸气箱上。

可选的，所述螺纹套远离吸气箱的一端设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，操作人员将螺纹管螺纹连接在螺纹套上时，螺纹套上的密封圈与螺纹管远离环形管的一端相抵紧，从而进一步提高了螺纹套与螺纹管之间的密封性。

可选的，所述阻挡件包括过滤网以及框体，所述过滤网设置在框体内，所述框体沿水平方向滑移连接在吸气箱内，所述框体与吸气箱之间通过限位件相连。

通过采用上述技术方案，在过滤网上的金属碎屑过多时，操作人员可通过将框体从吸气箱内滑移出，实现将过滤网上的金属碎屑进行集中处理。

可选的，所述限位件包括安装板以及限位板，所述安装板设置在框体上，所述安装板用于与吸气箱抵触，所述限位板转动连接在吸气箱上，所述限位板与吸气箱铰接处位于框体上方，所述限位板位于安装板背离框体的一侧。

通过采用上述技术方案，在操作人员将框体滑移入吸气箱内后，将限位板沿靠近安装板的方向转动，使限位板与安装板抵触，减少在工作时安装板从吸气箱上滑移出的情况发生。

可选的，所述限位板上螺纹连接有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓的尾部与安装板相抵触。

通过采用上述技术方案，在操作人员将限位板与安装板抵触后，将抵紧螺栓拧紧，抵紧螺栓的尾部将安装板抵紧在吸气箱上，减少了安装板与吸气箱之间的缝隙，减少了细小的金属碎屑从吸气箱与安装板之间漏出的情况发生。

可选的，所述吸气箱设置有抵触板，所述限位板放置在抵触板上。

通过采用上述技术方案，在操作人员将框体滑移出吸气箱内时，将限位板沿远离安装板的方向转动，随后将限位板放置在抵触板上，减少了操作人员再次将框体滑移入吸气箱内时，限位板将框体挡住的情况发生。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过吸料装置将加工过程中细小的金属碎屑进行吸收收集，减少了细小的金属碎屑飘入空气内；

2.通过阻挡件以及限位件实现将细小的金属碎屑进行收集、处理，方便操作人员将框体从吸气箱；

3.通过连接件以及抵触板方便操作人员将波纹软管安装在吸气箱上。

附图说明

图1是本申请的具体实施例的结构示意图。

图2是本申请的铣刀与环形管的结构示意图。

图3是本申请的吸料装置的结构示意图。

图4是本申请的图3中A-A的剖视图，用于展示连接件。

附图标记：1、机体；2、铣刀；3、吸料装置；31、环形管；32、吸气组件；321、吸气箱；322、波纹软管；323、抽风机；324、阻挡件；3241、过滤网；3242、框体；33、吸料通孔；34、滑移通孔；4、连接件；41、螺纹套；42、连接管；43、螺纹管；44、密封圈；5、限位件；51、安装板；52、限位板；53、抵紧螺栓；54、蝶形把手；6、抵触板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有吸尘结构的龙门铣床。参照图1，一种带有吸尘结构的龙门铣床包括机体1，机体1上转动连接有刀具，刀具包括铣刀2，机体1上设置有吸料装置3。

参照图1以及图2，吸料装置3包括环形管31以及吸气组件32；环形管31固定连接在机体1上，环形管31套设在铣刀2上，环形管31上开设有若干吸料通孔33。

参照图1以及图3，吸气组件32包括吸气箱321、波纹软管322、抽风机323以及阻挡件324；吸气箱321固定连接在机体1上。

参照图2以及图3，抽风机323的吸风口与吸气箱321相连通，阻挡件324设置在吸气箱321内；波纹软管322一端与环形管31相连通，另一端通过连接件4与吸气箱321相连接。

参照图3以及图4，连接件4包括螺纹套41、连接管42以及螺纹管43，螺纹套41固定连接在吸气箱321上表面且与吸气箱321相连通，螺纹套41远离吸气箱321的一端固定连接有密封圈44；连接管42一端固定连接在波纹软管322远离环形管31的一端，螺纹管43由塑料制成，螺纹管43一端转动连接在连接管42上且沿连接管42的轴线方向卡接，螺纹管43螺纹连接在螺纹套41上，螺纹管43靠近吸气箱321的一端与密封圈44相抵紧。

参照图3，阻挡件324包括过滤网3241以及框体3242，过滤网3241固定连接在框体3242内，吸气箱321侧壁上开设有供框体3242滑移连接的滑移通孔34，框体3242沿机体1长度方向滑移连接在吸气箱321内侧壁上，框体3242位于抽风机323的上方；框体3242通过限位件5安装在吸气箱321内。

参照图3，限位件5包括安装板51以及限位板52，安装板51固定连接在框体3242上且位于吸气箱321外侧，安装板51与吸气箱321外侧壁相抵触，限位板52转动连接在吸气箱321外侧壁上，限位板52与吸气箱321铰接处位于安装板51上方，限位板52位于安装板51背离吸气箱321的一侧，限位板52上螺纹连接有抵紧螺栓53，抵紧螺栓53的尾部与安装板51相抵紧，抵紧螺栓53头部固定连接有蝶形把手54；吸气箱321外侧壁上固定连接有抵触板6，抵触板6位于限位板52、吸气箱321铰接处上方，抵触板6位于限位板52背离机体1的一侧。

本申请实施例一种带有吸尘结构的龙门铣床的实施原理为：在使用时，操作人员将抽风机323启动，抽风机323通过吸气箱321、波纹软管322以及环形管31对铣刀2加工时产生的细小金属碎屑进行吸取，细小的金属碎屑通过环形管31上的吸料通孔33以及波纹软管322进入至吸气箱321内，细小的金属碎屑被过滤网3241进行阻挡；操作人员可通过将抵紧螺栓53拧松，将限位板52沿远离安装板51的方向转动，使限位板52放置在抵触板6上，之后将安装板51以及框体3242从吸风箱内滑移出，实现将过滤网3241进行拆卸，对过滤网3241上的细小的金属碎屑进行取出；在将波纹软管322安装在吸气箱321上时，将螺纹管43螺纹连接在螺纹套41上，将螺纹管43拧紧在螺纹套41上，实现连接管42与螺纹套41将密封圈44压紧，提高连接管42与螺纹套41之间的密封性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种带有吸尘结构的龙门铣床，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）上转动连接有刀具，所述机体（1）上设置有吸料装置（3），所述吸料装置（3）包括环形管（31）以及吸气组件（32），所述环形管（31）设置在机体（1）上且套设在刀具上，所述环形管（31）上开设有若干吸料通孔（33）。

2.根据权利要求1所述的一种带有吸尘结构的龙门铣床，其特征在于：所述吸气组件（32）包括吸气箱（321）、波纹软管（322）、抽风机（323）以及用于将碎屑进行阻挡的阻挡件（324）；所述波纹软管（322）一端与环形管（31）相连通，另一端与吸气箱（321）相连通，所述阻挡件（324）设置在吸气箱（321）内，所述抽风机（323）的吸风口与吸气箱（321）相连通，所述阻挡件（324）位于抽风机（323）上方。

3.根据权利要求2所述的一种带有吸尘结构的龙门铣床，其特征在于：所述波纹软管（322）通过连接件（4）与吸气箱（321）相连，所述连接件（4）包括螺纹套（41）、连接管（42）以及螺纹管（43），所述螺纹套（41）设置在吸气箱（321）上且与吸气箱（321）相连通，所述连接管（42）设置在波纹软管（322）靠近吸气箱（321）的一端，所述螺纹管（43）转动连接在连接管（42）上，所述螺纹管（43）螺纹连接在螺纹套（41）上。

4.根据权利要求3所述的一种带有吸尘结构的龙门铣床，其特征在于：所述螺纹套（41）远离吸气箱（321）的一端设置有密封圈（44）。

5.根据权利要求2所述的一种带有吸尘结构的龙门铣床，其特征在于：所述阻挡件（324）包括过滤网（3241）以及框体（3242），所述过滤网（3241）设置在框体（3242）内，所述框体（3242）沿水平方向滑移连接在吸气箱（321）内，所述框体（3242）与吸气箱（321）之间通过限位件（5）相连。

6.根据权利要求5所述的一种带有吸尘结构的龙门铣床，其特征在于：所述限位件（5）包括安装板（51）以及限位板（52），所述安装板（51）设置在框体（3242）上，所述安装板（51）用于与吸气箱（321）抵触，所述限位板（52）转动连接在吸气箱（321）上，所述限位板（52）与吸气箱（321）铰接处位于框体（3242）上方，所述限位板（52）位于安装板（51）背离框体（3242）的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种带有吸尘结构的龙门铣床，其特征在于：所述限位板（52）上螺纹连接有抵紧螺栓（53），所述抵紧螺栓（53）的尾部与安装板（51）相抵触。

8.根据权利要求7所述的一种带有吸尘结构的龙门铣床，其特征在于：所述吸气箱（321）设置有抵触板（6），所述限位板（52）放置在抵触板（6）上。