CN205967991U - 一种螺旋钢管外焊缝清渣装置 - Google Patents
一种螺旋钢管外焊缝清渣装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205967991U CN205967991U CN201620774938.3U CN201620774938U CN205967991U CN 205967991 U CN205967991 U CN 205967991U CN 201620774938 U CN201620774938 U CN 201620774938U CN 205967991 U CN205967991 U CN 205967991U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scraper
- steel pipe
- swing arm
- spring
- spiral steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种螺旋钢管外焊缝清渣装置,包括刮刀装置及焊渣收集箱,所述刮刀装置由底座、立柱、摆臂、刮刀和弹簧组成,立柱固定在底座上,摆臂中部铰接在立柱顶端并可绕铰接点转动;摆臂一端设有刮刀,另一端通过弹簧与立柱连接;焊渣收集箱位于刮刀下方。本实用新型的结构简单,使用调整方便,适应不同管径的螺旋钢管,刮刀可以随时更换,清渣效果好,清渣过程中无需人工操作,解决了人工清渣劳动强度大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋埋弧焊管生产技术领域,尤其涉及一种螺旋钢管外焊缝清渣装置。
背景技术
由于热轧板卷质量的不断提高和制管装备、工艺的巨大进步,近年来螺旋焊管的质量迅速提高,螺旋焊管在我国和加拿大油气干线的应用均有出色表现,未发生较大的质量和安全问题,其良好的性能价格比已为越来越多的用户所接受;在油气管道市场,螺旋焊管应用范围不断扩大,过去不在油气管道使用螺旋焊管的美国、印度和欧洲一些主要管道业主都已大量采用,最典型的例子就是近几年世界上新建的3条X80天然气长输管线,其X80螺旋焊管的应用比例都超过了70%。
低应力成型和残余应力控制、管端扩径和无损检测等技术、高韧性焊丝焊剂的应用,使我国螺旋焊管的焊接质量大大提高,但是螺旋焊管外焊缝清渣还缺少专用设备,阻碍了螺旋焊管的表面质量和生产效率的提高。
发明内容
本实用新型提供了一种螺旋钢管外焊缝清渣装置,其结构简单,使用调整方便,适应不同管径的螺旋钢管,刮刀可以随时更换,清渣效果好,清渣过程中无需人工操作,解决了人工清渣劳动强度大的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种螺旋钢管外焊缝清渣装置,包括刮刀装置及焊渣收集箱,所述刮刀装置由底座、立柱、摆臂、刮刀和弹簧组成,立柱固定在底座上,摆臂中部铰接在立柱顶端并可绕铰接点转动;摆臂一端设有刮刀,另一端通过弹簧与立柱连接;焊渣收集箱位于刮刀下方。
所述摆臂一端设刮刀座,刮刀插在刮刀座内;刮刀竖直截面为上大下小的梯形,其上设有定位凸台。
所述立柱顶部设连接插座,摆臂中部设连接耳座,连接插座与连接耳座之间通过销轴连接后实现立柱与摆臂的铰接。
所述摆臂在安装刮刀的相对一端设有弹簧挂钩,立柱在连接插座下方设弹簧耳座,弹簧两端分别固定在弹簧挂钩和弹簧耳座上。
所述底座设有可调整的配重,立柱为可伸缩结构。
所述焊渣收集箱为薄钢板焊制的槽体结构,靠近刮刀装置一侧顶部向外上方延伸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)调整灵活方便,适用性强,可用于不同管径螺旋钢管的外焊缝清渣;
2)刮刀装置设弹簧,通过杠杆原理保证刮刀始终产生向上的刮削力,清渣效果好,有利于提高螺旋钢管的表面质量;
3)结构简单,制作成本低廉,免维护,刮刀更换方便;
4)清渣过程中无需人工操作,不影响环境卫生,解决了人工清渣劳动强度大的问题,提高了清渣效率。
附图说明
图1是本实用新型所述螺旋钢管外焊缝清渣装置的结构示意图。
图2是图1中的A-A剖视图。
图3是本实用新型所述摆臂的结构示意图。
图4是图3中的P部放大图。
图5是本实用新型所述立柱和底座的结构示意图。
图中:1.焊渣收集箱 2.底座 3.立柱 4.摆臂 5.刮刀座 6.刮刀 7.弹簧 8.螺旋钢管 9.连接耳座 10.销轴 11.开口销 12.连接插座 13.弹簧挂钩 14.弹簧耳座
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
见图1,是本实用新型的结构示意图,本实用新型所述一种螺旋钢管外焊缝清渣装置,包括刮刀装置及焊渣收集箱1,所述刮刀装置由底座2、立柱3、摆臂4、刮刀6和弹簧7组成,立柱3固定在底座2上,摆臂4中部铰接在立柱3顶端并可绕铰接点转动;摆臂4一端设有刮刀6,另一端通过弹簧7与立柱3连接;焊渣收集箱1位于刮刀6下方。
所述摆臂4一端设刮刀座5,刮刀4插在刮刀座5内;刮刀4竖直截面为上大下小的梯形,其上设有定位凸台。
所述立柱3顶部设连接插座12,摆臂4中部设连接耳座9,连接插座12与连接耳座9之间通过销轴10连接后实现立柱3与摆臂4的铰接。
所述摆臂4在安装刮刀6的相对一端设有弹簧挂钩13,立柱3在连接插座12下方设弹簧耳座14,弹簧7两端分别固定在弹簧挂钩13和弹簧耳座14上。
所述底座2设有可调整的配重,立柱3为可伸缩结构。
所述焊渣收集箱1为薄钢板焊制的槽体结构,靠近刮刀装置一侧顶部向外上方延伸。
摆臂4可以销轴10为中心转动,带动摆臂4前端的刮刀6做轨迹为弧线的上下运动,销轴10尾部设开口销11锁紧固定。摆臂4另一端通过弹簧7连接立柱3,通过弹簧7的拉伸力对该端摆臂4施加一个与刮刀6刮削焊渣时相反的力,通过杠杆原理作用,保证刮刀6始终有向上贴紧在螺旋钢管8表面,有效清除焊渣。
底座2设有可调节的配重,保证在各种情况下使用时装置的稳固;底座2可移动,同时立柱3可伸缩,因此可以根据不同螺旋钢管8的管径及焊缝位置随时进行调整,保证刮刀6始终对准焊缝,调整方便灵活。
刮刀6使用时直接插入刮刀座5中即可,刮刀6根据磨损情况可以随时更换,方便快捷。
本实用新型所述一种螺旋钢管外焊缝清渣装置的使用方法如下:
1)将刮刀装置组装好后,放置于螺旋钢管8出料扶正机外侧,将焊渣收集箱1放于刮刀6下方;根据所生产的螺旋钢管8管径调整刮刀6的高度及位置,使其对准焊缝,将刮刀6下压靠紧在螺旋钢管8表面,螺旋钢管8旋转时即可自动进行焊渣清理;
2)观察弹簧7的张紧状态,如果弹簧7松弛,刚将刮刀装置前移使其靠近螺旋钢管8一侧,此时摆臂4前推使刮刀6下压贴紧焊缝;如果张紧力过大,弹簧7过度伸长,则可以将刮刀装置后移使其远离螺旋钢管8,此时摆臂4后退使得刮刀6上抬,从而保持适当的刮削力;
3)刮刀6过度磨损后影响清渣效果时,将刮刀装置后移,使刮刀6离开螺旋钢管8表面,从刮刀座5中取出刮刀6,更换上新的刮刀6,再重新调整刮刀装置的摆放位置,使刮刀6对准螺旋钢管8外焊缝即可继续进行清渣工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种螺旋钢管外焊缝清渣装置,其特征在于,包括刮刀装置及焊渣收集箱,所述刮刀装置由底座、立柱、摆臂、刮刀和弹簧组成,立柱固定在底座上,摆臂中部铰接在立柱顶端并可绕铰接点转动;摆臂一端设有刮刀,另一端通过弹簧与立柱连接;焊渣收集箱位于刮刀下方。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管外焊缝清渣装置,其特征在于,所述摆臂一端设刮刀座,刮刀插在刮刀座内;刮刀竖直截面为上大下小的梯形,其上设有定位凸台。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管外焊缝清渣装置,其特征在于,所述立柱顶部设连接插座,摆臂中部设连接耳座,连接插座与连接耳座之间通过销轴连接后实现立柱与摆臂的铰接。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管外焊缝清渣装置,其特征在于,所述摆臂在安装刮刀的相对一端设有弹簧挂钩,立柱在连接插座下方设弹簧耳座,弹簧两端分别固定在弹簧挂钩和弹簧耳座上。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管外焊缝清渣装置,其特征在于,所述底座设有可调整的配重,立柱为可伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管外焊缝清渣装置,其特征在于,所述焊渣收集箱为薄钢板焊制的槽体结构,靠近刮刀装置一侧顶部向外上方延伸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620774938.3U CN205967991U (zh) | 2016-07-22 | 2016-07-22 | 一种螺旋钢管外焊缝清渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620774938.3U CN205967991U (zh) | 2016-07-22 | 2016-07-22 | 一种螺旋钢管外焊缝清渣装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205967991U true CN205967991U (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=58025129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620774938.3U Active CN205967991U (zh) | 2016-07-22 | 2016-07-22 | 一种螺旋钢管外焊缝清渣装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205967991U (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108296611A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-07-20 | 武汉纳瑞格智能设备有限公司 | 一种窄间隙mag/mig焊自动清渣机 |
CN108311759A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-07-24 | 河南伟民装饰工程有限公司 | 一种防腐保温管防腐层管端修整机 |
CN109465534A (zh) * | 2017-09-08 | 2019-03-15 | 希捷科技有限公司 | 摩擦搅拌焊接工具、相关方法、以及形成为包括摩擦搅拌焊缝的组件 |
CN110052663A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-07-26 | 燕山大学 | 一种消除搅拌摩擦焊汽车轮毂环焊缝匙孔的装置及方法 |
CN110102957A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-08-09 | 广东鑫光智能系统有限公司 | 漆包线自动除渣设备 |
CN110280935A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-09-27 | 贵州大学 | 一种多自由度联动焊接装置 |
CN110587407A (zh) * | 2018-05-24 | 2019-12-20 | 宁波方太厨具有限公司 | 方形承液盘去毛刺机 |
CN113210749A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-06 | 燕山大学 | 外毛刺刮削系统及其刮削方法 |
CN114227278A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-03-25 | 烟台锐铭金属材料有限公司 | 化工压力容器的加工处理设备 |
-
2016
- 2016-07-22 CN CN201620774938.3U patent/CN205967991U/zh active Active
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109465534A (zh) * | 2017-09-08 | 2019-03-15 | 希捷科技有限公司 | 摩擦搅拌焊接工具、相关方法、以及形成为包括摩擦搅拌焊缝的组件 |
CN109465534B (zh) * | 2017-09-08 | 2022-03-01 | 希捷科技有限公司 | 摩擦搅拌焊接工具、相关方法、以及形成为包括摩擦搅拌焊缝的组件 |
CN108296611A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-07-20 | 武汉纳瑞格智能设备有限公司 | 一种窄间隙mag/mig焊自动清渣机 |
CN108311759A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-07-24 | 河南伟民装饰工程有限公司 | 一种防腐保温管防腐层管端修整机 |
CN110587407A (zh) * | 2018-05-24 | 2019-12-20 | 宁波方太厨具有限公司 | 方形承液盘去毛刺机 |
CN110052663A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-07-26 | 燕山大学 | 一种消除搅拌摩擦焊汽车轮毂环焊缝匙孔的装置及方法 |
CN110052663B (zh) * | 2019-04-24 | 2020-04-17 | 燕山大学 | 一种消除搅拌摩擦焊汽车轮毂环焊缝匙孔的装置及方法 |
CN110102957B (zh) * | 2019-04-29 | 2021-01-01 | 广东鑫光智能系统有限公司 | 漆包线自动除渣设备 |
CN110102957A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-08-09 | 广东鑫光智能系统有限公司 | 漆包线自动除渣设备 |
CN110280935A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-09-27 | 贵州大学 | 一种多自由度联动焊接装置 |
CN113210749A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-06 | 燕山大学 | 外毛刺刮削系统及其刮削方法 |
CN114227278A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-03-25 | 烟台锐铭金属材料有限公司 | 化工压力容器的加工处理设备 |
CN114227278B (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-03 | 烟台锐铭金属材料有限公司 | 化工压力容器的加工处理设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205967991U (zh) | 一种螺旋钢管外焊缝清渣装置 | |
CN110216477A (zh) | 一种水利施工用金属管道焊接装置 | |
CN106493459B (zh) | 一种钢箱柱半自动无衬垫熔透焊接工艺 | |
CN205967981U (zh) | 一种用于小口径管材焊接的快速对口工装 | |
CN200943467Y (zh) | 一种活动式刮蜡器 | |
CN102049642B (zh) | 半自动焊接充氩气装置 | |
CN210937603U (zh) | 一种全方位自动焊接装置及压力钢管焊缝焊接套装 | |
CN105983754A (zh) | 一种管道焊接工艺 | |
CN217799983U (zh) | 一种螺旋焊管外焊缝清渣装置 | |
CN206343839U (zh) | 一种钢管补焊台 | |
CN203712058U (zh) | 一种焊接管道法兰用的固定装置 | |
CN203712043U (zh) | 曲面钢板焊切装置 | |
CN204747731U (zh) | 一种船用大直径短管与法兰的坡口焊接系统 | |
CN200974161Y (zh) | 网架焊接球转动焊接装置 | |
CN207903835U (zh) | 管道用自动升降装置 | |
CN213570692U (zh) | 一种高频直缝焊管的补锌设备 | |
CN206052369U (zh) | 一种波浪辊 | |
CN207013888U (zh) | 一种筒体环缝地线连接装置 | |
CN204524589U (zh) | 一种钢管预焊后除飞溅装置 | |
CN209349795U (zh) | 一种管对接焊接技能训练组对器 | |
CN211275761U (zh) | 一种简易钢管除油装置 | |
CN206500783U (zh) | 一种工业用自动焊接装置 | |
CN208961182U (zh) | 分体式半自动火焰切割机弧线切割导向装置 | |
CN205614154U (zh) | 太阳能汇流带自动焊接装置 | |
CN209507519U (zh) | 一种钢管桩翻身装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |