CN210529021U - 一种镀锌加工用废液回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀锌加工用废液回收装置，包括回收槽、转盘和基座，转盘卡接于回收槽下侧壁的中部，且转盘的下侧一体成型有转动管，转盘的内部开设有与转动管相连通的支管，且转盘的上表面均匀嵌入有与支管连通的集液口，基座内侧壁的中部开设有位于通孔外侧的环形腔，且基座内侧壁开设有与环形腔连通的导管，该设备转动管、环形腔和通孔的导通结构，使转动管的转动力直接由电机提供，降低了传动过程中做功的损耗，同时转盘的结构有效的解决了现有废液回收过程，底部残留物过多，不得不手动回收的问题，通过外部水泵加速废液流动速度，提高回收效率的同时降低管道堵塞的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废液回收技术领域，具体为一种镀锌加工用废液回收装置。
背景技术
热镀锌是一种有效的金属防腐方式，用于各行业的金属结构设施上。热镀锌是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的；镀锌加工过程中难免使用水起到冷却降温的作用，该加工过程会产生大量掺杂着杂质的废液，现有的废液回收方法通常就是通过下水管等设施导出回收槽内的废液，这种废液回收方式存在废液底层沉淀物残余较多，残余部分必须手动清理等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镀锌加工用废液回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌加工用废液回收装置，包括回收槽、转盘和基座，所述转盘卡接于回收槽下侧壁的中部，且转盘的下侧一体成型有转动管，所述转盘的内部开设有与转动管相连通的支管，且转盘的上表面均匀嵌入有与支管连通的集液口，所述转动管转动连接与基座的中部，且转动管的下端固定安装有卡接于基座内部的电机，所述转动管侧壁的中部开设有通孔，所述基座内侧壁的中部开设有位于通孔外侧的环形腔，且基座内侧壁开设有与环形腔连通的导管。
优选的，所述转动管与基座之间均匀固定安装有轴辊，所述基座的外侧壁一体成型有螺纹接口，所述螺纹接口的外部螺接有套管，所述导管的外部一体成型有螺纹管口，且导管通过螺纹管口螺接有位于套管内部的外接管，所述外接管与外部水泵连通。
优选的，所述转盘的上表面均匀开设有集液槽，且转盘上表面的中央一体成型有凸点，所述集液口均位于集液槽的内部。
优选的，所述基座的下表面均匀开设有插孔，且基座的下侧通过插孔固定安装有底托。
优选的，所述回收槽固定于地面或装置框架上，所述基座固定安装与地面内或装置框架下侧，所述转盘的外表面不能与地面或装置框架接触。
优选的，所述电机是防水电机，且电机通过导线与外部电源电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种镀锌加工用废液回收装置，该设备转动管、环形腔和通孔的导通结构，使转动管的转动力直接由电机提供，降低了传动过程中做功的损耗，同时转盘的结构有效的解决了现有废液回收过程，底部残留物过多，不得不手动回收的问题，通过外部水泵加速废液流动速度，提高回收效率的同时降低管道堵塞的概率。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖图；
图2为本实用新型的俯视图。
图中：1回收槽、2基座、3转动管、4环形腔、5通孔、6转盘、7支管、8、9集液口、10电机、11轴辊、12导管、13螺纹接口、14螺纹管口、15外接管、16集液槽、17插孔、18底托。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种镀锌加工用废液回收装置，包括回收槽1、转盘6和基座2，转盘6卡接于回收槽1下侧壁的中部，且转盘6的下侧一体成型有转动管3，转盘6的内部开设有与转动管3相连通的支管7，且转盘6的上表面均匀嵌入有与支管7连通的集液口9，转动管3转动连接与基座2的中部，且转动管3的下端固定安装有卡接于基座2内部的电机10，转动管3侧壁的中部开设有通孔5，基座2内侧壁的中部开设有位于通孔5外侧的环形腔4，且基座2内侧壁开设有与环形腔4连通的导管12。
具体而言，转动管3与基座2之间均匀固定安装有轴辊11，基座2的外侧壁一体成型有螺纹接口13，螺纹接口13的外部螺接有套管16，导管12的外部一体成型有螺纹管口14，且导管12通过螺纹管口14螺接有位于套管16内部的外接管15，外接管15与外部水泵连通。
具体而言，转盘6的上表面均匀开设有集液槽16，且转盘6上表面的中央一体成型有凸点8，集液口9均位于集液槽16的内部。
具体而言，基座2的下表面均匀开设有插孔17，且基座2的下侧通过插孔17固定安装有底托18。
具体而言，回收槽1固定于地面或装置框架上，基座2固定安装与地面内或装置框架下侧，转盘6的外表面不能与地面或装置框架接触。
具体而言，电机10是防水电机，且电机10通过导线与外部电源电连接。
工作原理：当本实用新型在使用时，该设备在通电后，转盘6会在电机10的带动下转动，转盘6能够带动回收槽1底部的残留物转动，起到搅动的作用，能够激起残余物并将其吸入下侧管道内，转盘6表面开设的集液槽16使其表面存在一定凹凸，提高搅动效果，同时凹陷结构能够使废液的流向更固定，该设备转动管3、环形腔4和通孔5的导通结构，使转动管3的转动力直接由电机10提供，降低了传动过程中做功的损耗，同时转盘6的结构有效的解决了现有废液回收过程，底部残留物过多，不得不手动回收的问题，通过外部水泵加速废液流动速度，提高回收效率的同时降低管道堵塞的概率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种镀锌加工用废液回收装置，包括回收槽(1)、转盘(6)和基座(2)，其特征在于：所述转盘(6)卡接于回收槽(1)下侧壁的中部，且转盘(6)的下侧一体成型有转动管(3)，所述转盘(6)的内部开设有与转动管(3)相连通的支管(7)，且转盘(6)的上表面均匀嵌入有与支管(7)连通的集液口(9)，所述转动管(3)转动连接与基座(2)的中部，且转动管(3)的下端固定安装有卡接于基座(2)内部的电机(10)，所述转动管(3)侧壁的中部开设有通孔(5)，所述基座(2)内侧壁的中部开设有位于通孔(5)外侧的环形腔(4)，且基座(2)内侧壁开设有与环形腔(4)连通的导管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌加工用废液回收装置，其特征在于：所述转动管(3)与基座(2)之间均匀固定安装有轴辊(11)，所述基座(2)的外侧壁一体成型有螺纹接口(13)，所述螺纹接口(13)的外部螺接有套管(16)，所述导管(12)的外部一体成型有螺纹管口(14)，且导管(12)通过螺纹管口(14)螺接有位于套管(16)内部的外接管(15)，所述外接管(15)与外部水泵连通。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌加工用废液回收装置，其特征在于：所述转盘(6)的上表面均匀开设有集液槽(16)，且转盘(6)上表面的中央一体成型有凸点(8)，所述集液口(9)均位于集液槽(16)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌加工用废液回收装置，其特征在于：所述基座(2)的下表面均匀开设有插孔(17)，且基座(2)的下侧通过插孔(17)固定安装有底托(18)。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌加工用废液回收装置，其特征在于：所述回收槽(1)固定于地面或装置框架上，所述基座(2)固定安装与地面内或装置框架下侧，所述转盘(6)的外表面不能与地面或装置框架接触，所述转动管(3)与通孔(5)的组合构成T型管腔。
6.根据权利要求1所述的一种镀锌加工用废液回收装置，其特征在于：所述电机(10)是防水电机，且电机(10)通过导线与外部电源电连接。
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