CN210647558U

CN210647558U - 一种球墨铁铸件清洗装置

Info

Publication number: CN210647558U
Application number: CN201921449022.0U
Authority: CN
Inventors: 屈兆辉
Original assignee: Shandong Changlin Casting Co Ltd
Current assignee: Shandong Changlin Casting Co Ltd
Priority date: 2019-09-03
Filing date: 2019-09-03
Publication date: 2020-06-02
Anticipated expiration: 2029-09-03

Abstract

本实用新型公开了一种球墨铁铸件清洗装置，包括机架，所述机架顶部的中心处设置有往复机构，所述往复机构的底部通过连接件固定连接有滑筒，所述滑筒的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧均与机架的内壁固定连接，所述滑筒的底部固定连接有横板。本实用新型通过设置往复机构、滑筒、滑杆和横板的配合使用，使吸尘头和激光清洗机左右移动，通过设置电机、主动齿轮、第一转杆、从动齿轮、第一液压杆、竖板、第二转杆和夹持板的配合使用，使铸铁管旋转，通过设置螺纹杆和夹片，避免铸铁管在旋转时出现松动的现象，从而增加了清除铁锈的效果，保障了铸铁管的后续加工，从而提高了铸铁管的加工效率。

Description

一种球墨铁铸件清洗装置

技术领域

本实用新型涉及铸铁件加工技术领域，具体为一种球墨铁铸件清洗装置。

背景技术

在球墨铸件的生产中，尤其在铸铁管的加工中，该生产工艺要求在管子的外壁喷锌来提高管子的防腐能力，为了防止管子的锈蚀影响锌层的附着力，在喷锌前需要对管子的外壁进行清理，清除粘附的杂物和铁锈，现有的清洗方式大多采用抛丸的形式，而这种方式存在对管子清除铁锈效果不佳的缺陷，给铸铁管的后续加工带来了影响，从而降低了铸铁管的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球墨铁铸件清洗装置，具备对管子清除铁锈效果好的优点，解决了现有方式对管子清除铁锈存在效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球墨铁铸件清洗装置，包括机架，所述机架顶部的中心处设置有往复机构，所述往复机构的底部通过连接件固定连接有滑筒，所述滑筒的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧均与机架的内壁固定连接，所述滑筒的底部固定连接有横板，所述横板的底部从左至右依次固定连接有吸尘头和激光清洗机，所述机架右侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿机架并延伸至机架的内腔固定连接有主动齿轮，所述机架内腔右侧的底部通过轴承座活动连接有第一转杆，所述第一转杆的表面套接有与主动齿轮配合使用的从动齿轮，所述机架内腔左侧的底部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的右侧固定连接有竖板，所述竖板的内腔通过轴承套筒活动连接有第二转杆，所述第二转杆的一侧与第二转杆的一侧均固定连接有夹持板，所述夹持板的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有夹片。

优选的，所述机架内腔的底部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的形状为半圆形。

优选的，所述夹持板相对应的一侧放置有铸铁管。

优选的，所述夹持板的顶部开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔。

优选的，所述吸尘头的一侧通过软管与外置吸尘装置连通，且软管的移动距离大于横板的移动距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置往复机构、滑筒、滑杆和横板的配合使用，使吸尘头和激光清洗机左右移动，通过设置电机、主动齿轮、第一转杆、从动齿轮、第一液压杆、竖板、第二转杆和夹持板的配合使用，使铸铁管旋转，通过设置螺纹杆和夹片，避免铸铁管在旋转时出现松动的现象，从而增加了清除铁锈的效果，解决了现有方式对管子清除铁锈存在效果不佳的问题，保障了铸铁管的后续加工，从而提高了铸铁管的加工效率。

2、本实用新型通过设置第二液压杆和支撑板，对铸铁管起到升降支撑的效果，使支撑的高度与夹持板的底部齐平，通过设置螺纹孔，方便了螺纹杆的转动，从而达到了对铸铁管进行固定的效果，通过设置吸尘头的一侧通过软管和外置吸尘装置连通，对清除的灰尘进行吸附，避免了局部的空气出现污染的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置板结构的右视图；

图3为本实用新型竖板结构的右视剖面图。

图中：1机架、2往复机构、21滑筒、22滑杆、23横板、24吸尘头、25激光清洗机、3电机、4主动齿轮、5第一转杆、6从动齿轮、7第一液压杆、8竖板、9轴承套筒、10第二转杆、11夹持板、12螺纹杆、13夹片、14第二液压杆、15支撑板、16铸铁管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种球墨铁铸件清洗装置，包括机架1，机架1内腔的底部固定连接有第二液压杆14，第二液压杆14的顶部固定连接有支撑板15，支撑板15的形状为半圆形，通过设置第二液压杆14和支撑板15，对铸铁管16起到升降支撑的效果，使支撑的高度与夹持板11的底部齐平，机架1顶部的中心处设置有往复机构2，往复机构2的底部通过连接件固定连接有滑筒21，滑筒21的内腔滑动连接有滑杆22，滑杆22的两侧均与机架1的内壁固定连接，滑筒21的底部固定连接有横板23，横板23的底部从左至右依次固定连接有吸尘头24和激光清洗机25，吸尘头24的一侧通过软管与外置吸尘装置连通，且软管的移动距离大于横板23的移动距离，通过设置吸尘头24的一侧通过软管和外置吸尘装置连通，对清除的灰尘进行吸附，避免了局部的空气出现污染的现象，机架1右侧的底部固定连接有电机3，电机3的输出轴贯穿机架1并延伸至机架1的内腔固定连接有主动齿轮4，机架1内腔右侧的底部通过轴承座活动连接有第一转杆5，第一转杆5的表面套接有与主动齿轮4配合使用的从动齿轮6，机架1内腔左侧的底部固定连接有第一液压杆7，第一液压杆7的右侧固定连接有竖板8，竖板8的内腔通过轴承套筒9活动连接有第二转杆10，第二转杆10的一侧与第二转杆10的一侧均固定连接有夹持板11，夹持板11相对应的一侧放置有铸铁管16，夹持板11的顶部开设有与螺纹杆12配合使用的螺纹孔，通过设置螺纹孔，方便了螺纹杆12的转动，从而达到了对铸铁管16进行固定的效果，夹持板11的顶部螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的底部固定连接有夹片13，通过设置往复机构2、滑筒21、滑杆22和横板23的配合使用，使吸尘头24和激光清洗机25左右移动，通过设置电机3、主动齿轮4、第一转杆5、从动齿轮6、第一液压杆7、竖板8、第二转杆10和夹持板11的配合使用，使铸铁管16旋转，通过设置螺纹杆12和夹片13，避免铸铁管16在旋转时出现松动的现象，从而增加了清除铁锈的效果，解决了现有方式对管子清除铁锈存在效果不佳的问题，保障了铸铁管的后续加工，从而提高了铸铁管的加工效率。

使用时，将铸铁管16放置在第二液压杆14上的支撑板15上，通过外设控制器使第二液压杆14上升到夹持板11底部的平齐位置，然后第一液压杆7通过竖板8推动左部的夹持板11，左部的夹持板11和右部的夹持板11的配合对铸铁管16进行夹持，加工人员只需转动螺纹杆12，螺纹杆12通过螺纹带动夹片13对铸铁管16进行固定，固定完成后，通过外设控制器使电机3转动，电机3带动主动齿轮4转动，主动齿轮4通过从动齿轮6、第一转杆5、第二转杆10和轴承套筒9的配合带动铸铁管16转动，吸尘头24和激光清洗机25利用常规技术对铸铁管16进行吸尘和除锈，从而增强了对管子除锈的效果。

本申请文件中往复机构为现有的往复丝杆结构，电机、第一液压杆、第二液压杆和激光清洗机均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，该文中出现的电器元件均与外界的主控制器电连接，并且主控制器可为常规的已知设备。

综上所述：该球墨铁铸件清洗装置，通过往复机构2、滑筒21、滑杆22、横板23、吸尘头24、激光清洗机25、电机3、主动齿轮4、第一转杆5、从动齿轮6、第一液压杆7、竖板8、第二转杆10、夹持板11、螺纹杆12和夹片13的配合使用，解决了现有方式对管子清除铁锈存在效果不佳的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种球墨铁铸件清洗装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶部的中心处设置有往复机构（2），所述往复机构（2）的底部通过连接件固定连接有滑筒（21），所述滑筒（21）的内腔滑动连接有滑杆（22），所述滑杆（22）的两侧均与机架（1）的内壁固定连接，所述滑筒（21）的底部固定连接有横板（23），所述横板（23）的底部从左至右依次固定连接有吸尘头（24）和激光清洗机（25），所述机架（1）右侧的底部固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出轴贯穿机架（1）并延伸至机架（1）的内腔固定连接有主动齿轮（4），所述机架（1）内腔右侧的底部通过轴承座活动连接有第一转杆（5），所述第一转杆（5）的表面套接有与主动齿轮（4）配合使用的从动齿轮（6），所述机架（1）内腔左侧的底部固定连接有第一液压杆（7），所述第一液压杆（7）的右侧固定连接有竖板（8），所述竖板（8）的内腔通过轴承套筒（9）活动连接有第二转杆（10），所述第二转杆（10）的一侧与第二转杆（10）的一侧均固定连接有夹持板（11），所述夹持板（11）的顶部螺纹连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的底部固定连接有夹片（13）。

2.根据权利要求1所述的一种球墨铁铸件清洗装置，其特征在于：所述机架（1）内腔的底部固定连接有第二液压杆（14），所述第二液压杆（14）的顶部固定连接有支撑板（15），所述支撑板（15）的形状为半圆形。

3.根据权利要求1所述的一种球墨铁铸件清洗装置，其特征在于：所述夹持板（11）相对应的一侧放置有铸铁管（16）。

4.根据权利要求1所述的一种球墨铁铸件清洗装置，其特征在于：所述夹持板（11）的顶部开设有与螺纹杆（12）配合使用的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种球墨铁铸件清洗装置，其特征在于：所述吸尘头（24）的一侧通过软管与外置吸尘装置连通，且软管的移动距离大于横板（23）的移动距离。