CN213728346U - 一种铸铁管内衬缺陷清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铸铁管生产技术领域，尤其为一种铸铁管内衬缺陷清理装置，包括装置本体和伸缩液压缸，所述装置本体的内部固定有第一转动电机，且第一转动电机的表面固定有第一齿轮，并且第一齿轮的右侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧连接有滑轨，且第二齿轮的底部安装有螺钉，所述第二齿轮的表面设置有置物板，且置物板的内部安装有第二转动电机，并且第二转动电机的右侧连接有第一连接轴，所述第一连接轴的表面固定有第三齿轮，且第三齿轮的上方连接有第四齿轮，并且第四齿轮的轴心固定有第二连接轴。该铸铁管内衬缺陷清理装置，可以方便的对异形铸铁管内衬缺陷清理，可以方便的对不同型号的铸铁管内衬进行清理。

Description

一种铸铁管内衬缺陷清理装置

技术领域

本实用新型涉及铸铁管生产技术领域，具体为一种铸铁管内衬缺陷清理装置。

背景技术

铸铁管在生产离心球墨铸铁管、承口和管体时，管体的内表面必须进行涂覆处理，本领域技术人员将涂覆的表面层称为内衬在生产过程中，内衬表面容易出现凸起、滴流、皱皮、漏砂、起皮和起泡等缺陷，对产品质量造成不利影响，降低了产品的使用性能，随之技术的进步清理这些缺陷的技术已经很成熟了，然而有的铸铁管内衬缺陷清理装置存在以下问题：

1.在清理铸铁管内衬时不便于对异形铸铁管进行缺陷清理，造成了装置使用时的局限性；

2.不便于对不同型号的铸铁管内衬进行清理，导致了装置使用时的实用性和局限性。

针对上述问题，急需在原有铸铁管内衬缺陷清理装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸铁管内衬缺陷清理装置，以解决上述背景技术中提出现有的铸铁管内衬缺陷清理装置，不便于对异形铸铁管内衬缺陷清理，不便于对不同型号的铸铁管内衬进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁管内衬缺陷清理装置，包括装置本体和伸缩液压缸，所述装置本体的内部固定有第一转动电机，且第一转动电机的表面固定有第一齿轮，并且第一齿轮的右侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧连接有滑轨，且第二齿轮的底部安装有螺钉，所述第二齿轮的表面设置有置物板，且置物板的内部安装有第二转动电机，并且第二转动电机的右侧连接有第一连接轴，所述第一连接轴的表面固定有第三齿轮，且第三齿轮的上方连接有第四齿轮，所述第四齿轮的轴心固定有第二连接轴，且第二连接轴的上端安装有挤压板，所述挤压板的右侧设置有限位块，且限位块的表面安装有弹簧，所述伸缩液压缸固定于装置本体的内部，且伸缩液压缸的上方连接有支撑板，所述支撑板的表面安装有伸缩电机，且伸缩电机的左端固定有镐头，所述装置本体的底部固定有车轮。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮为啮合连接，且第一齿轮与第二齿轮之间采用轴线相互平行设置。

优选的，所述第二齿轮和装置本体之间通过滑轨构成滑动安装结构，且第二齿轮与装置本体之间采用轴线重合设置。

优选的，所述螺钉和置物板之间采用螺纹连接，且螺钉等角度分布在第二齿轮的底部。

优选的，所述第三齿轮和第四齿轮之间为啮合连接，且第三齿轮和第四齿轮之间采用相互垂直设置。

优选的，所述支撑板和装置本体通过伸缩液压缸构成升降安装结构，且支撑板与装置本体之间采用相互平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸铁管内衬缺陷清理装置，可以方便的对异形铸铁管内衬缺陷清理，可以方便的对不同型号的铸铁管内衬进行清理；

1.当需要清理异形铸铁管时，由于异形铸铁管的表面不是圆柱体，所以将异形铸铁管的端部放到置物板上，打开第二转动电机，带动连接轴和第三齿轮转动，第三齿轮带动第四齿轮转动，第四齿轮通过第二连接轴带动挤压板转动，挤压板挤压限位块，完成夹紧，由于是端口处固定，所以不用考虑铸铁管的外形，然后对异形铸铁管内衬进行缺陷清理；

2.对于不同型号的铸铁管，由于置物板上的夹紧装置，可以对大部分的铸铁管进行夹紧，由于伸缩电机可以将镐头的位置进行移动，清理不同型号的铸铁管时可以随时更改镐头的位置，所以能方便的清理不同型号的铸铁管。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一齿轮与第二齿轮啮合结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构示意图。

图5为本实用新型图2中B处结构示意图。

图中：1、装置本体；2、第一转动电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、滑轨；6、螺钉；7、置物板；8、第二转动电机；9、第一连接轴；10、第三齿轮；11、第四齿轮；12、第二连接轴；13、挤压板；14、限位块；15、弹簧；16、伸缩液压缸；17、支撑板；18、伸缩电机；19、镐头；20、车轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铸铁管内衬缺陷清理装置，包括装置本体1、第一转动电机2、第一齿轮3、第二齿轮4、滑轨5、螺钉6、置物板7、第二转动电机8、第一连接轴9、第三齿轮10、第四齿轮11、第二连接轴12、挤压板13、限位块14、弹簧15、伸缩液压缸16、支撑板17、伸缩电机18、镐头19和车轮20，装置本体1的内部固定有第一转动电机2，且第一转动电机2的表面固定有第一齿轮3，并且第一齿轮3的右侧连接有第二齿轮4，第二齿轮4的左侧连接有滑轨5，且第二齿轮4的底部安装有螺钉6，第二齿轮4的表面设置有置物板7，且置物板7的内部安装有第二转动电机8，并且第二转动电机8的右侧连接有第一连接轴9，第一连接轴9的表面固定有第三齿轮10，且第三齿轮10的上方连接有第四齿轮11，第四齿轮11的轴心固定有第二连接轴12，且第二连接轴12的上端安装有挤压板13，挤压板13的右侧设置有限位块14，且限位块14的表面安装有弹簧15，伸缩液压缸16固定于装置本体1的内部，且伸缩液压缸16的上方连接有支撑板17，支撑板17的表面安装有伸缩电机18，且伸缩电机18的左端固定有镐头19，装置本体1的底部固定有车轮20。

第一齿轮3与第二齿轮4为啮合连接，且第一齿轮3与第二齿轮4之间采用轴线相互平行设置，第一转动电机2带动第一齿轮3和第二齿轮4转动，第一齿轮3与第二齿轮4之间相互啮合，啮合连接可以提高传动效率，也可以增加传动的准确性；

第二齿轮4和装置本体1之间通过滑轨5构成滑动安装结构，且第二齿轮4与装置本体1之间采用轴线重合设置，第一转动电机2带动第一齿轮3第二齿轮4转动，第二齿轮4和装置本体1通过滑轨5之间形成滑动，可以减少第二齿轮4和装置本体1之间的摩擦力，减少能量损耗；

螺钉6和置物板7之间采用螺纹连接，且螺钉6等角度分布在第二齿轮4的底部，螺钉6将置物板7和第二齿轮4连接固定，确保置物板7和第二齿轮4同步运动，螺纹连接具有稳定可靠，不易脱落的优点，也能保证二者的相对位置；

第三齿轮10和第四齿轮11之间为啮合连接，且第三齿轮10和第四齿轮11之间采用相互垂直设置，由第二转动电机8带动第三齿轮10和第四齿轮11转动，两齿轮垂直啮合，所以可以将水平方向的转动转变为竖直方向的转动改变转动方向，便于安装；

支撑板17和装置本体1通过伸缩液压缸16构成升降安装结构，且支撑板17与装置本体1之间采用相互平行设置，伸缩液压缸16固定在装置本体1内部，伸缩液压缸16通过支撑板17控制伸缩电机18的升降，平行设置可以保证伸缩电机18位置的准确性，可以使升降更加平稳。

工作原理：在使用该铸铁管内衬缺陷清理装置时，将铸铁管的端部放到置物板7上，打开第二转动电机8，带动第一连接轴9和第三齿轮10转动，第三齿轮10带动第四齿轮11转动，第四齿轮11通过第二连接轴12带动挤压板13转动，挤压板13挤压限位块14，完成夹紧，由于是固定的部位是端口处所以异形铸铁管也可以被夹紧，第一转动电机2带动第一齿轮3和第二齿轮4第二齿轮4带动置物板7和铸铁管转动，将需要清理缺陷的位置转动到镐头19的正前方，伸缩电机18带动镐头19向前移动到与铸铁管内衬接触，此时伸缩液压缸16带动支撑板17和伸缩电机18向上移动，完成对内衬缺陷的清理，由于伸缩电机18可以将镐头19的位置进行移动，清理不同型号的铸铁管时可以随时更改镐头19的位置，所以可以方便的清理不同型号的铸铁管，当清理完成后，反转第二转动电机8，挤压板13释放限位块14，限位块14在弹簧15的带动下释放铸铁管，即可取下铸铁管。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种铸铁管内衬缺陷清理装置，包括装置本体(1)和伸缩液压缸(16)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部固定有第一转动电机(2)，且第一转动电机(2)的表面固定有第一齿轮(3)，并且第一齿轮(3)的右侧连接有第二齿轮(4)，所述第二齿轮(4)的左侧连接有滑轨(5)，且第二齿轮(4)的底部安装有螺钉(6)，所述第二齿轮(4)的表面设置有置物板(7)，且置物板(7)的内部安装有第二转动电机(8)，并且第二转动电机(8)的右侧连接有第一连接轴(9)，所述第一连接轴(9)的表面固定有第三齿轮(10)，且第三齿轮(10)的上方连接有第四齿轮(11)，所述第四齿轮(11)的轴心固定有第二连接轴(12)，且第二连接轴(12)的上端安装有挤压板(13)，所述挤压板(13)的右侧设置有限位块(14)，且限位块(14)的表面安装有弹簧(15)，所述伸缩液压缸(16)固定于装置本体(1)的内部，且伸缩液压缸(16)的上方连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的表面安装有伸缩电机(18)，且伸缩电机(18)的左端固定有镐头(19)，所述装置本体(1)的底部固定有车轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁管内衬缺陷清理装置，其特征在于：所述第一齿轮(3)与第二齿轮(4)为啮合连接，且第一齿轮(3)与第二齿轮(4)之间采用轴线相互平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种铸铁管内衬缺陷清理装置，其特征在于：所述第二齿轮(4)和装置本体(1)之间通过滑轨(5)构成滑动安装结构，且第二齿轮(4)与装置本体(1)之间采用轴线重合设置。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁管内衬缺陷清理装置，其特征在于：所述螺钉(6)和置物板(7)之间采用螺纹连接，且螺钉(6)等角度分布在第二齿轮(4)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种铸铁管内衬缺陷清理装置，其特征在于：所述第三齿轮(10)和第四齿轮(11)之间为啮合连接，且第三齿轮(10)和第四齿轮(11)之间采用相互垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种铸铁管内衬缺陷清理装置，其特征在于：所述支撑板(17)和装置本体(1)通过伸缩液压缸(16)构成升降安装结构，且支撑板(17)与装置本体(1)之间采用相互平行设置。

Images