CN210361124U - 辊轴快换机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种辊轴快换机构，属于圆管成型设备技术领域，包括。本实用新型提供的辊轴快换机构，第一连接部与平辊设备下辊的高度相同，升降驱动机构带动第二连接部升降，以匹配平辊设备上辊的高度，通过水平驱动机构驱动机架移动至平辊设备一侧，通过第一连接部的第一法兰套连接下辊，通过第二连接部的第二法兰套连接上辊，第一连接部和第二连接部分别连接转动轴，从而带动上辊和下辊转动，当需要拆卸上辊和下辊检修时，将第一法兰套和第二法兰套从第一连接部和第二连接部上卸下，即可完成上辊和下辊的拆卸检修，操作简便。
Description
技术领域
本实用新型属于圆管成型设备技术领域，更具体地说，是涉及一种辊轴快换机构。
背景技术
圆管成型时，使用平辊设备进行，平辊架上转动安装有平辊上辊和平辊下轴，一般情况下平辊下轴不能移动，而平辊上轴可上下升降，以匹配不同直径大小的圆管。
平辊设备在使用时，需要将上辊和下辊装夹于平辊架上，并通过轴承实现上辊和下辊的转动，当需要检修上辊和下辊时，需要整体拆卸平辊设备，操作繁琐，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种辊轴快换机构，旨在解决平辊设备需要检修上辊和下辊时，需要整体拆卸，操作繁琐，费时费力。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种辊轴快换机构，包括：
工作台；
机架，滑动设于所述工作台上；
安装座，固设于所述工作台上，且位于所述机架的一侧；
水平驱动机构，固设于所述安装座上，用于驱动所述机架滑动；
第一连接部，固设于所述机架的下部，用于连接转动轴，一端可拆卸安装有用于连接平辊下轴的第一法兰套；
第二连接部，滑动设于所述第一连接部的上方，用于连接转动轴，一端可拆卸安装有用于连接平辊上轴第二法兰套；
升降驱动机构，设于所述机架的上端，用于驱动所述第二连接部升降。
进一步地，所述第一连接部包括：
第一套管，固设于所述机架的下部，所述第一套管轴向与所述机架的滑动方向相同；
第一转动杆，转动设于所述第一套管内，所述第一转动杆的一端设有用于连接所述第一法兰套的第一快换法兰盘，另一端设有用于连接传动轴的第一连接法兰盘。
进一步地，所述第一连接法兰盘内孔设有花键。
进一步地，所述第一快换法兰盘通过螺栓可拆卸连接所述第一法兰套。
进一步地，所述第二连接部包括：
第二套管，滑动设于所述机架上，且与所述升降驱动机构的下端连接，所述第二套管轴向与所述机架的滑动方向相同；
第二转动杆，转动设于所述第二套管内，所述第二转动杆的一端设有用于连接所述第二法兰套的第二快换法兰盘，另一端设有用于连接传动轴的第二连接法兰盘。
进一步地，所述第二连接法兰盘内孔设有花键。
进一步地，所述第二快换法兰盘通过螺栓可拆卸连接所述第二法兰套。
进一步地，所述工作台上设有两个平行的压板，两个所述压板相对的侧壁开设有滑道，所述机架的下端设有底板，所述底板两侧分别位于两个所述滑道内，所述底板沿所述滑动的长度方向滑动设置。
进一步地，所述水平驱动机构为液压缸、气缸或电动推杆中的任意一种。
进一步地，所述升降驱动机构为液压缸、气缸或电动推杆中的任意一种。
本实用新型提供的辊轴快换机构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型辊轴快换机构，第一连接部与平辊设备下辊的高度相同，升降驱动机构带动第二连接部升降，以匹配平辊设备上辊的高度，通过水平驱动机构驱动机架移动至平辊设备一侧，通过第一连接部的第一法兰套连接上辊，通过第二连接部的第二法兰套连接上辊，第一连接部和第二连接部分别连接转动轴，从而带动上辊和下辊转动，当需要拆卸上辊和下辊检修时，将第一法兰套和第二法兰套从第一连接部和第二连接部上卸下，即可完成上辊和下辊的拆卸检修，操作简便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的辊轴快换机构的主视图；
图2为本实用新型实施例提供的辊轴快换机构的侧视图。
图中：1、工作台；2、机架；3、安装座；4、水平驱动机构；5、第一连接部；501、第一套管；502、第一转动杆；503、第一快换法兰盘；504、第一连接法兰盘；6、第一法兰套；7、第二连接部；701、第二套管；702、第二转动杆；703、第二快换法兰盘；704、第二连接法兰盘；8、第二法兰套；9、升降驱动机构；10、压板；11、底板。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
现对本实用新型提供的辊轴快换机构进行说明。请参阅图1至图2，所述辊轴快换机构，包括工作台1、机架2、安装座3、水平驱动机构4、第一连接部5、第一法兰套6、第二连接部7、第二法兰套8和升降驱动机构9。
机架2滑动设于所述工作台1上；安装座3固设于所述工作台1上，且位于所述机架2的一侧；水平驱动机构4固设于所述安装座3上，用于驱动所述机架2滑动；第一连接部5固设于所述机架2的下部，用于连接转动轴，一端可拆卸安装有用于连接平辊下轴的第一法兰套6；第二连接部7滑动设于所述第一连接部5的上方，用于连接转动轴，一端可拆卸安装有用于连接平辊上轴第二法兰套8；升降驱动机构9设于所述机架2的上端，用于驱动所述第二连接部7升降。
机架2可滑动的安装于工作台1上，水平驱动机构4安装于机架2的一侧，且与工作台1固定，机架2包括顶板、底板11以及位于顶板和底板11之间的支撑板，支撑板为两块，分别位于底板11的两侧，且分别与顶板和底板11垂直。安装座3上焊接有固定套管，水平驱动机构4固定于固定套管内，水平驱动机构4的驱动端连接底板11，水平驱动机构4带动底板11移动，从而驱动机架2在工作台1上滑动。
机架2自下而上安装有第一连接部5和第二连接部7，机架2的上端安装有升降驱动机构9，升降驱动机构9的驱动端位于自身的下部，固定连接第二连接部7，用于带动第二连接部7升降，第一连接部5和第二连接部7的端部安装于第一法兰套6和第二法兰套8，第一法兰套6和第二法兰套8可分别穿入平辊设备的上辊和下辊中，第一连接部5和第二连接部7分别连接转动轴，分别通过第一法兰套6和第二法兰套8带动上辊和下辊转动，进行圆管成型。
本实用新型提供的辊轴快换机构，与现有技术相比，本实用新型辊轴快换机构，第一连接部5与平辊设备下辊的高度相同，升降驱动机构9带动第二连接部7升降，以匹配平辊设备上辊的高度，通过水平驱动机构4驱动机架2移动至平辊设备一侧，通过第一连接部5的第一法兰套6连接下辊，通过第二连接部7的第二法兰套8连接上辊，第一连接部5和第二连接部7分别连接转动轴，从而带动上辊和下辊转动，当需要拆卸上辊和下辊检修时，将第一法兰套6和第二法兰套8从第一连接部5和第二连接部7上卸下，即可完成上辊和下辊的拆卸检修，操作简便。
作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1，所述第一连接部5包括第一套管501、第一转动杆502、第一快换法兰盘503和第一连接法兰盘504。
第一套管501固设于所述机架2的下部，所述第一套管501轴向与所述机架2的滑动方向相同；第一转动杆502转动设于所述第一套管501内，所述第一转动杆502的一端设有用于连接所述第一法兰套6的第一快换法兰盘503，另一端设有用于连接传动轴的第一连接法兰盘504。本实施例中，第一套管501固定于两个支撑板之间，内部安装有轴承，第一转动杆502通过轴承转动安装于第一套管501内，第一转动杆502的一端通过第一快换法兰盘503连接第一法兰套6，第一转动杆502的另一端通过第一连接法兰连接转动轴，转动轴转动，通过第一连接杆带动第一法兰套6转动，从而带动平辊设备的下辊转动。
作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1，所述第一连接法兰盘504内孔设有花键。本实施例中，第一连接法兰盘504通过花键连接传动轴，并通过螺栓可拆卸连接第一转动杆502，换辊时中无需拆卸，省时省力。
作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1，所述第一快换法兰盘503通过螺栓可拆卸连接所述第一法兰套6。本实施例中，第一快换法兰盘503和第一法兰套6的法兰面相对设置，通过两个对称设置的螺栓连接，需要连接或拆卸时，只需拆装螺栓即可完成，操作方便。
作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1，所述第二连接部7包括第二套管701、第二转动杆702、第二快换法兰盘703和第二连接法兰盘704。第二套管701滑动设于所述机架2上，且与所述升降驱动机构9的下端连接，所述第二套管701轴向与所述机架2的滑动方向相同；第二转动杆702转动设于所述第二套管701内，所述第二转动杆702的一端设有用于连接所述第二法兰套8的第二快换法兰盘703，另一端设有用于连接传动轴的第二连接法兰盘704。本实施例中，第二套管701为于两个支撑板之间，两个支撑板相对面开设有滑槽，第二套管701可沿支撑板升降滑动，第二套管701的升降由升降驱动机构9驱动，第二套管701内部安装有轴承，第二转动杆702通过轴承转动安装于第二套管701内，第二转动杆702的一端通过第二快换法兰盘703连接第二法兰套8，第二转动杆702的另一端通过第二连接法兰连接转动轴，转动轴转动，通过第二连接杆带动第二法兰套8转动，从而带动平辊设备的上辊转动。
作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1，所述第二连接法兰盘704内孔设有花键。本实施例中，第二连接法兰盘704通过花键连接传动轴，并通过螺栓可拆卸连接第二转动杆702，换辊时中无需拆卸，省时省力。
作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1，所述第二快换法兰盘703通过螺栓可拆卸连接所述第二法兰套8。本实施例中，第二快换法兰盘703和第二法兰套8的法兰面相对设置，通过两个对称设置的螺栓连接，需要连接或拆卸时，只需拆装螺栓即可完成，操作方便。
作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，所述工作台1上设有两个平行的压板10，两个所述压板10相对的侧壁开设有滑道，所述机架2的下端设有底板11，所述底板11两侧分别位于两个所述滑道内，所述底板11沿所述滑动的长度方向滑动设置。本实施例中，两个压板10通过螺栓安装于工作台1上，且两个压板10相互平行，压板10的断面为L形，包括横板和纵板，横板位于纵板的上部，一体成型，纵板垂直于工作台1，滑道通过横板与工作台1的间隙构成，横板与工作台1之间的距离略大于底板11的厚度，两个横板相对面之间的距离小于底板11的宽度，两个滑道的底面之间的距离大于底板11的宽度，底板11的两侧设于两个滑道内，底板11可沿滑道的长度方向移动，且不会从滑道内脱出。
作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1，所述水平驱动机构4为液压缸、气缸或电动推杆中的任意一种。本实施例中，液压缸、气缸或电动推杆均可选用，缸体部分固定在安装座3上，驱动部分连接机架2。
作为本实用新型的一种具体实施方式，请参阅图1，所述升降驱动机构9为液压缸、气缸或电动推杆中的任意一种。本实施例中，液压缸、气缸或电动推杆均可选用，缸体部分固定在安装座3上，驱动部分连接机架2。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.辊轴快换机构，其特征在于，包括：
工作台；
机架，滑动设于所述工作台上；
安装座，固设于所述工作台上，且位于所述机架的一侧；
水平驱动机构，固设于所述安装座上，用于驱动所述机架滑动；
第一连接部，固设于所述机架的下部，用于连接转动轴，一端可拆卸安装有用于连接平辊下轴的第一法兰套；
第二连接部，滑动设于所述第一连接部的上方，用于连接转动轴，一端可拆卸安装有用于连接平辊上轴第二法兰套；
升降驱动机构，设于所述机架的上端，用于驱动所述第二连接部升降。
2.如权利要求1所述的辊轴快换机构，其特征在于，所述第一连接部包括：
第一套管，固设于所述机架的下部，所述第一套管轴向与所述机架的滑动方向相同；
第一转动杆，转动设于所述第一套管内，所述第一转动杆的一端设有用于连接所述第一法兰套的第一快换法兰盘，另一端设有用于连接传动轴的第一连接法兰盘。
3.如权利要求2所述的辊轴快换机构，其特征在于，所述第一连接法兰盘内孔设有花键。
4.如权利要求2所述的辊轴快换机构，其特征在于，所述第一快换法兰盘通过螺栓可拆卸连接所述第一法兰套。
5.如权利要求1所述的辊轴快换机构，其特征在于，所述第二连接部包括：
第二套管，滑动设于所述机架上，且与所述升降驱动机构的下端连接，所述第二套管轴向与所述机架的滑动方向相同；
第二转动杆，转动设于所述第二套管内，所述第二转动杆的一端设有用于连接所述第二法兰套的第二快换法兰盘，另一端设有用于连接传动轴的第二连接法兰盘。
6.如权利要求5所述的辊轴快换机构，其特征在于，所述第二连接法兰盘内孔设有花键。
7.如权利要求5所述的辊轴快换机构，其特征在于，所述第二快换法兰盘通过螺栓可拆卸连接所述第二法兰套。
8.如权利要求1-7任意一项所述的辊轴快换机构，其特征在于，所述工作台上设有两个平行的压板，两个所述压板相对的侧壁开设有滑道，所述机架的下端设有底板，所述底板两侧分别位于两个所述滑道内，所述底板沿所述滑动的长度方向滑动设置。
9.如权利要求1所述的辊轴快换机构，其特征在于，所述水平驱动机构为液压缸、气缸或电动推杆中的任意一种。
10.如权利要求1所述的辊轴快换机构，其特征在于，所述升降驱动机构为液压缸、气缸或电动推杆中的任意一种。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921374485.5U CN210361124U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 辊轴快换机构 |
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| CN210361124U true CN210361124U (zh) | 2020-04-21 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112570511A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-30 | 彭云飞 | 一种自动卷工业铁板设备 |
| CN115847097A (zh) * | 2022-12-23 | 2023-03-28 | 石家庄中泰制管技术开发有限公司 | 一种多功能生产线 |
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2019
- 2019-08-22 CN CN201921374485.5U patent/CN210361124U/zh active Active
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