CN218382042U - 一种螺丝质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺丝检测领域，具体是指一种螺丝质量检测装置。包括工作台，所述工作台的顶部设有L形立柱，所述L形立柱上设有液压缸，所述液压缸的下方设有在工作台顶部横向滑动的第一移动座，所述第一移动座的顶部纵向滑动有第二移动座，所述第二移动座上开设有贯通第二移动座上下的开槽，所述开槽一侧设有转轴，所述转轴上活动连接有两个置于同一水平面的扇形夹板，两个扇形夹板配合夹紧螺丝，所述开槽的一侧设有支撑扇形夹板边缘的支撑台，所述扇形夹板的底部设有带动扇形夹板围绕转轴在支撑台上滑动的制动机构。本实用新型提供一种便于固定螺丝、能适应不同型号的螺丝、能收纳螺丝的一种螺丝质量检测装置。

Description

一种螺丝质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及螺丝检测用装置领域，具体是指一种螺丝质量检测装置。

背景技术

在进行螺丝生产加工时，会对螺丝硬度进行检测以确保质量合格的螺丝流入市场，中国专利申请号为CN211013877U的一种螺丝质量检测装置，包括检测台，所述检测台的下端固定连接有中餐厅，上端固定连接有固定块与防护罩，所述固定块上端面设有放置箱，所述固定块的侧壁开设有开槽，所述开槽内设有第一夹块与第二夹块，所述第二夹块固定连接在开槽的侧壁上，所述第一夹块远离第二夹块的一端固定连接有横杆，所述横杆远离第一夹块的一端贯穿固定块的侧壁并向外延伸，且末端固定连接有拉杆，所述拉杆上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离拉杆的一端固定连接在固定块的侧壁上，所述检测台上设有碰撞机构。本实用新型对加工好的螺丝进行硬度检测，有效剔除了劣质螺丝，且利用机械自动化代替了传统人工检测，提高了检测效率。

然而该专利在固定螺丝时在对适应不同型号的螺丝硬度检测方面，则需要更换夹具，过程繁琐。本实用新型主要解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能适应不同型号的螺丝的一种螺丝质量检测装置。

本实用新型所采用的技术方案为：一种螺丝质量检测装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台的顶部设有L形立柱，所述L形立柱上设有液压缸，所述液压缸的下方设有在工作台顶部横向滑动的第一移动座，所述第一移动座的顶部纵向滑动有第二移动座，所述第二移动座上开设有贯通第二移动座上下的开槽，开槽内设有螺丝夹持机构，夹持机构包括在所述开槽一侧设有的转轴，所述转轴上活动连接有两个置于同一水平面的扇形夹板，两个扇形夹板配合夹紧螺丝，所述开槽的一侧设有支撑扇形夹板边缘的支撑台，所述扇形夹板的底部设有带动扇形夹板围绕转轴在支撑台上滑动的制动机构。

通过两个扇形夹板围绕转轴旋转实现形成一个扇形的夹缝，便于夹持各种型号的螺丝，无需更换夹具，简单方便，利用第一移动座的横向滑动和第一移动座顶部的第二移动座的纵向移动，能够带动两个扇形夹板夹持的螺丝顺利的移动到液压缸的活动端正下方，从而便于在受到挤压后的变形情况，从而实现螺丝检测。

为了实现横向滑动，所述工作台的顶部开设有两个横向滑槽，所述第一移动座的底部两侧设有与横向滑槽配合滑动的滑块。

为了实现纵向滑动，所述第二移动座包括顶板和连接在顶板两侧的侧板，所述第一移动座的顶部设有供侧板的底部穿设并滑动的纵向滑槽。

为了方便收集废弃螺丝，所述开槽设置在第二移动座的顶板上，所述顶板底部在开槽的两侧设有L形板，所述L形板上可拆卸安装有接料盒，所述接料盒的顶部边缘外侧设有凸板，所述凸板滑动穿入放置在L形板内侧。

为了方便更好的夹持，所述支撑台上设有啮合槽，所述制动机构包括电机，所述电机的输出轴一端传动连接有转杆，所述转杆的外侧壁设有与啮合槽配合啮合连接，转杆在啮合槽上沿支撑台行走移动。

所述扇形夹板的顶部设有凸板，便于手持移动扇形夹板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型整体结构简单。一种螺丝质量检测装置，能够无需更换夹具即可适应不同大小的螺丝，且具有收纳不合格螺丝的接料盒，使用简单方便且省事。

附图说明

图1为本实用新型一种螺丝质量检测装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种螺丝质量检测装置的侧视图。

图3为本实用新型一种螺丝质量检测装置的扇形夹板结构图。

图4为本实用新型一种螺丝质量检测装置的制动机构结构示意图。

（1、工作台，1.1、横向滑槽，2、L形立柱，2.1、液压缸，3、第一移动座，4、第二移动座，4.1、开槽，4.11、支撑台，4.12、啮合槽，4.2、L形板，4.3、接料盒，5、扇形夹板，6、凸杆，7、电机，8、滚杆）。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

为了实现能适应不同型号的螺丝，本实用新型提供如图所示的一种螺丝质量检测装置，其特征在于：包括工作台1，所述工作台1的顶部设有L形立柱2，所述L形立柱2上设有液压缸2.1，液压缸2.1的固定端连接在L形立柱2上，液压缸2.1的活动端垂直向工作台1顶面，通过液压缸2.1提供下压螺丝的力，所述液压缸2.1的下方设有在工作台1顶部横向滑动的第一移动座3，所述第一移动座3的顶部纵向滑动有第二移动座4，所述第二移动座4上开设有贯通第二移动座4上下的开槽4.1，所述开槽4.1一侧设有转轴，所述转轴上活动连接有两个置于同一水平面的扇形夹板5，两个扇形夹板5配合夹紧螺丝，所述开槽4.1的一侧设有支撑扇形夹板5边缘的支撑台4.11，所述扇形夹板5的底部设有带动扇形夹板5围绕转轴在支撑台4.11上滑动的制动机构。

所述工作台1的顶部开设有两个横向滑槽1.1，所述第一移动座3的底部两侧设有与横向滑槽1.1配合滑动的滑块。

所述第二移动座4包括顶板和连接在顶板两侧的侧板，所述第一移动座3的顶部设有供侧板的底部穿设并滑动的纵向滑槽。

所述开槽4.1设置在第二移动座4的顶板上，所述顶板底部在开槽4.1的两侧设有L形板4.2，所述L形板4.2上可拆卸安装有接料盒4.3，通过所述接料盒4.3的顶部边缘外侧设有凸板，所述凸板滑动穿入放置在L形板4.2内侧。

所述支撑台4.11上设有啮合槽4.12，所述制动机构包括电机7，所述电机7的输出轴一端传动连接有转杆8，所述转杆8的外侧壁设有与啮合槽4.12配合啮合连接，转杆8在啮合槽4.12上沿支撑台4.11行走移动，通过电机7的工作带动转杆8旋转，从而实现转杆8在支撑台4.11上行走，电机7固定在扇形夹板5的底部，从而实现转杆8支撑台上行走时，带动扇形夹板5围绕转轴旋转，实现两个扇形夹板5的相互靠近。

所述扇形夹板5的顶部设有凸板6，在检测结束后，两手持凸板6，并将两个扇形夹板5相背而行，从而松开被夹持的螺丝，螺丝掉入接料盒4.3。

使用时，手持凸板6，并将两个扇形夹板5相背而行，之后启动电机7，根据电机7具有能够正反转的功能，在两个电机7工作时使其旋转方向相反，从而实现两个扇形夹板5相互靠近，将螺丝放在两个扇形夹板5之间缝隙直到夹紧为止，滑动第一移动座3和第二移动座4至合适位置使螺丝置于液压缸2.1的正下方，启动液压缸2.1，液压缸2.1向靠近螺丝并挤压螺丝，根据液压缸2.1挤压程度不同，在取出接料盒4.3并取出螺丝后观察螺丝上螺纹变形情况不同，从而可判断螺丝质量。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种螺丝质量检测装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部设有L形立柱（2），所述L形立柱（2）上设有液压缸（2.1），所述液压缸（2.1）的下方设有在工作台（1）顶部横向滑动的第一移动座（3），所述第一移动座（3）的顶部纵向滑动有第二移动座（4），所述第二移动座（4）上开设有贯通第二移动座（4）上下的开槽（4.1），所述开槽（4.1）一侧设有转轴，所述转轴上活动连接有两个置于同一水平面的扇形夹板（5），两个扇形夹板（5）配合夹紧螺丝，所述开槽（4.1）的一侧设有支撑扇形夹板（5）边缘的支撑台（4.11），所述扇形夹板（5）的底部设有带动扇形夹板（5）围绕转轴在支撑台（4.11）上滑动的制动机构。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝质量检测装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部开设有两个横向滑槽（1.1），所述第一移动座（3）的底部两侧设有与横向滑槽（1.1）配合滑动的滑块。

3.根据权利要求1所述的一种螺丝质量检测装置，其特征在于：所述第二移动座（4）包括顶板和连接在顶板两侧的侧板，所述第一移动座（3）的顶部设有供侧板的底部穿设并滑动的纵向滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种螺丝质量检测装置，其特征在于：所述开槽（4.1）设置在第二移动座（4）的顶板上，所述顶板底部在开槽（4.1）的两侧设有L形板（4.2），所述L形板（4.2）上可拆卸安装有接料盒（4.3），所述接料盒（4.3）的顶部边缘外侧设有凸板，所述凸板滑动穿入放置在L形板（4.2）内侧。

5.根据权利要求1所述的一种螺丝质量检测装置，其特征在于：所述支撑台（4.11）上设有啮合槽（4.12），所述制动机构包括电机（7），所述电机（7）的输出轴一端传动连接有转杆（8），所述转杆（8）的外侧壁设有与啮合槽（4.12）配合啮合连接，转杆（8）在啮合槽（4.12）上沿支撑台（4.11）行走移动。

6.根据权利要求1所述的一种螺丝质量检测装置，其特征在于：所述扇形夹板（5）的顶部设有凸板（6）。

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