CN218363878U - 一种具有循环水功能的磨砖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有循环水功能的磨砖机,涉及磨砖机技术领域,包括:地面,所述地面内设置有收集盒和沉淀池,所述收集盒上固定安装有基座,所述收集盒和所述沉淀池之间通过连接管连接;打磨机构,所述打磨机构包括打磨辊以及升降部,所述打磨辊转动连接在所述升降部,所述升降部用于对所述打磨辊的竖直高度进行调节,所述打磨辊固定连接有第二电机;水循环机构,所述水循环机构包括输送部、外套管、插管以及喷管,所述输送部用于抽吸所述沉淀池内的水源并进行输送,本实用新型的有益效果是:对磨砖机打磨出的粉屑进行冲刷,粉屑尽可能的排入沉淀池内,减少外部管道内的粉屑残留,保证长期使用后,为管道依然洁净。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨砖机技术领域,具体为一种具有循环水功能的磨砖机。
背景技术
磨砖机是研磨耐火制品的设备。利用机械加工方法,提高某些耐火制品的外形尺寸精度和表面平滑度。在进行电熔砖的生产中,需要利用磨砖机对成形后的砖胚进行打磨,以打磨至标准尺寸。
目前在磨削过程中,磨削区的磨削热,不仅影响到工件,也影响到砂轮的使用寿命。因此,在磨削中进行冷却是保证磨削正常进行的必要措施,磨砖机在进行使用过程中通常利用磨削液来进行降温,磨削液循环式流动并始终浇在砂轮和工件的接触面处,但是在长期使用中,磨削时产生的大量粉屑,这些粉屑通过管道输送至沉淀池内并进行沉淀,在这一过程中这些中的一部分粉屑容易附着在内部管路上,在停机后管路干燥,会在管道内形成由粉屑所组成的泥状物,长期以往数量逐渐增加进而会影响管道内的正常流动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有循环水功能的磨砖机,对磨砖机打磨出的粉屑进行冲刷,粉屑尽可能的排入沉淀池内,减少外部的粉屑残留,保证长期使用后,为管道依然洁净,以解决现有技术中的上述不足之处。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有循环水功能的磨砖机,包括:
地面,所述地面内设置有收集盒和沉淀池,所述收集盒上固定安装有基座,所述收集盒和所述沉淀池之间通过连接管连接;
打磨机构,所述打磨机构包括打磨辊以及升降部,所述打磨辊转动连接在所述升降部,所述升降部用于对所述打磨辊的竖直高度进行调节,所述打磨辊固定连接有第二电机;
水循环机构,所述水循环机构包括输送部、外套管、插管以及喷管,所述输送部用于抽吸所述沉淀池内的水源并进行输送,所述外套管连接在所述输送部上,所述插管的一端插接在所述外套管内,所述插管的另一端沿着防护罩固定设置,所述喷管连接在所述插管上,所述喷管的一端朝向所述打磨辊;
所述收集盒上设置有冲刷管,所述冲刷管连接所述输送部,所述冲刷管上设置喷头。
优选的,输送部包括第一导管、第二导管、第三导管,所述第一导管的一端贯穿至所述沉淀池内,所述第二导管沿着所述基座的排列方向延伸,所述第二导管连接所述第一导管,所述第三导管连接所述第二导管,所述第一导管的一端连接有水泵。
优选的,所述外套管连接在所述第三导管上,所述外套管沿着竖直方向设置,所述插管的形状设置成九十度弯折,所述插管的竖直端滑动插接在所述外套管的内壁处。
优选的,所述升降部包括有壳体、升降套、安装块、丝杆,所述壳体固定安装在基座上,所述升降套滑动插接在所述壳体内,所述安装块固定安装在所述升降套内,所述丝杆螺纹连接在所述安装块上。
优选的,所述壳体的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴和所述丝杆固定连接。
优选的,所述收集盒的内壁设置有斜面,所述斜面在朝向所述沉淀池的方向上高度组件降低。
优选的,所述基座上设置有围栏板,所述围栏板沿着所述基座的边沿设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有循环水功能的磨砖机:打磨辊进行打磨时,通过喷管说流出的切削液进行降温,利用收集盒对对切削液进行收集,切削液混杂着粉屑会流入收集盒内,并通过收集盒进行汇集,收集的切削液流入沉淀池内进行沉淀,通过在在收集盒内部设置冲刷管,利用冲刷管上的喷头可以对收集盒内的粉屑进行冲刷,避免粉屑残留的收集盒内,这样粉屑尽可能的排入沉淀池内,减少外部的粉屑残留,保证长期使用后,为收集盒内依然洁净。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图;
图2本实用新型实施例提供的沉淀池结构示意图;
图3本实用新型实施例提供的收集盒结构示意图;
图4本实用新型实施例提供的打磨机构结构示意图。
图中:10、地面;11、收集盒;111、斜面;12、沉淀池;13、基座;16、第二导管;17、第一导管;18、第三导管;181、冲刷管;182、喷头;19、外套管;20、插管;21、喷管;22、升降部;221、壳体;222、升降套;223、安装块;224、丝杆;23、打磨辊; 24、防护罩;25、围栏板;26、连接管;27、水泵;28、第一电机;29、第二电机;30、输送部。
具体实施方式
为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有循环水功能的磨砖机,包括:
地面10,地面10内设置有收集盒11和沉淀池12,收集盒11上固定安装有基座13,收集盒11和沉淀池12之间通过连接管26连接,套管收集盒11可以对切削液进行收集,并通过收集盒11输送至沉淀池12内,切削液中含有的粉屑会沉淀在沉淀池12的底部,方便集中进行清理;
打磨机构,打磨机构包括打磨辊23以及升降部22,打磨辊23转动连接在升降部22,升降部22用于对打磨辊23的竖直高度进行调节,打磨辊23固定连接有第二电机29,通过打磨辊23旋转可以对砖胚进行打磨,升降部22可以对打磨辊23的高度进行调节,通过第二电机29进行旋转,可以带动打磨辊23进行旋转,以进行打磨作业;
水循环机构,水循环机构包括输送部30、外套管19、插管20以及喷管21,输送部 30用于抽吸沉淀池12内的水源并进行输送,外套管19连接在输送部30上,插管20的一端插接在外套管19内,插管20的另一端沿着防护罩24固定设置,喷管21连接在插管20 上,喷管21的一端朝向打磨辊23,通过上述的输送部30,可抽出沉淀池12内的切削液,切削液可以流入外套管19内,这样插管20连接外套管19可以同样可以流入切削液,最终的切削液会从喷管21内流出,浇在打磨辊23和工件的接触面处,插管20插接在外套管19上,这样插管20可以随着打磨辊23进行高度的改变;
收集盒11上设置有冲刷管181,冲刷管181连接输送部30,冲刷管181上设置喷头182,通过冲刷管181连接输送部30,可以直接获得切削液的流入,切削液从冲刷管181 内流向喷头182内,这样通过喷头182对收集盒11进行冲刷,其中残留的粉屑,会被冲刷后流入沉淀池12内,避免粉屑残留的收集盒11内,这样粉屑尽可能的排入沉淀池12 内,减少外部的粉屑残留,保证长期使用后,为收集盒11内依然洁净。
请参阅图2和图3,输送部30包括第一导管17、第二导管16、第三导管18,第一导管17的一端贯穿至沉淀池12内,第二导管16沿着基座13的排列方向延伸,第二导管16 连接第一导管17,第三导管18连接第二导管16,第一导管17的一端连接有水泵27,通过上述水泵27开启可以抽出沉淀池12内的切削液,切削液经过第一导管17输送至第二导管16内,再从第二导管16输送至第三导管18内,大量的切削液充满第三导管18内。
请参阅图2和图3,外套管19连接在第三导管18上,外套管19沿着竖直方向设置,插管20的形状设置成九十度弯折,插管20的竖直端滑动插接在外套管19的内壁处,通过插管20的竖直端插入外套管19内,这样在插管20的高度上升时,插管20依然可以保持和外套管19的连接,进而保证切削液的流通。
请参阅图1和图4,升降部22包括有壳体221、升降套222、安装块223、丝杆224,壳体221固定安装在基座13上,升降套222滑动插接在壳体221内,安装块223固定安装在升降套222内,丝杆224螺纹连接在安装块223上,通过升降套222可以在壳体221 内部进行滑动,打磨辊23转动连接在升降套222上,通过升降套222的位移,可以同步改变打磨辊23的高度,这样利用丝杆224进行旋转,可以改变安装块223的高度,进而改变升降套222的高度。
请参阅图4,壳体221的内部固定安装有第一电机28,第一电机28的输出轴和丝杆224固定连接,录用第一电机28进行旋转可以带动丝杆224进行旋转,丝杆224进行旋转时安装块223受到螺纹力的作用,在竖直方向的高度也会进行改变。
请参阅图3,收集盒11的内壁设置有斜面111,斜面111在朝向沉淀池12的方向上高度组件降低,通过斜面111的设置可以更好的粉屑进行汇集,以便于其更好的流入沉淀池12内。
请参阅图1,基座13上设置有围栏板25,围栏板25沿着基座13的边沿设置,围栏板25对磨砖机进行包围,这样保证切削液尽可能多的流向收集盒11内。
本实用新型在具体实施时:在进行磨削时,通过第二电机29进行旋转,可以带动打磨辊23进行旋转,打磨辊23接触砖胚表面进行打磨,同步的水泵27开启可以抽出沉淀池12内的切削液,切削液经过第一导管17输送至第二导管16内,再从第二导管16输送至第三导管18内,大量的切削液充满第三导管18内,切削液可以流入外套管19内,这样插管20连接外套管19可以同样可以流入切削液,最终的切削液会从喷管21内流出,浇在打磨辊23和工件的接触面处,大量切削液以及粉屑会进入收集盒11内,冲刷管181 连接输送部30,可以直接获得切削液的流入,切削液从冲刷管181内流向喷头182内,这样通过喷头182对收集盒11进行冲刷,其中残留的粉屑,会被冲刷后流入沉淀池12内,避免粉屑残留的收集盒11内,这样粉屑尽可能的排入沉淀池12内,减少外部的粉屑残留,保证长期使用后,为收集盒11内依然洁净
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种具有循环水功能的磨砖机,其特征在于,包括:
地面(10),所述地面(10)内设置有收集盒(11)和沉淀池(12),所述收集盒(11)上固定安装有基座(13),所述收集盒(11)和所述沉淀池(12)之间通过连接管(26)连接;
打磨机构,所述打磨机构包括打磨辊(23)以及升降部(22),所述打磨辊(23)转动连接在所述升降部(22),所述升降部(22)用于对所述打磨辊(23)的竖直高度进行调节,所述打磨辊(23)固定连接有第二电机(29);
水循环机构,所述水循环机构包括输送部(30)、外套管(19)、插管(20)以及喷管(21),所述输送部(30)用于抽吸所述沉淀池(12)内的水源并进行输送,所述外套管(19)连接在所述输送部(30)上,所述插管(20)的一端插接在所述外套管(19)内,所述插管(20)的另一端沿着防护罩(24)固定设置,所述喷管(21)连接在所述插管(20)上,所述喷管(21)的一端朝向所述打磨辊(23);
所述收集盒(11)上设置有冲刷管(181),所述冲刷管(181)连接所述输送部(30),所述冲刷管(181)上设置喷头(182)。
2.根据权利要求1所述的一种具有循环水功能的磨砖机,其特征在于:输送部(30)包括第一导管(17)、第二导管(16)、第三导管(18),所述第一导管(17)的一端贯穿至所述沉淀池(12)内,所述第二导管(16)沿着所述基座(13)的排列方向延伸,所述第二导管(16)连接所述第一导管(17),所述第三导管(18)连接所述第二导管(16),所述第一导管(17)的一端连接有水泵(27)。
3.根据权利要求2所述的一种具有循环水功能的磨砖机,其特征在于:所述外套管(19)连接在所述第三导管(18)上,所述外套管(19)沿着竖直方向设置,所述插管(20)的形状设置成九十度弯折,所述插管(20)的竖直端滑动插接在所述外套管(19)的内壁处。
4.根据权利要求1所述的一种具有循环水功能的磨砖机,其特征在于:所述升降部(22)包括有壳体(221)、升降套(222)、安装块(223)、丝杆(224),所述壳体(221) 固定安装在基座(13)上,所述升降套(222)滑动插接在所述壳体(221)内,所述安装块(223)固定安装在所述升降套(222)内,所述丝杆(224)螺纹连接在所述安装块(223)上。
5.根据权利要求4所述的一种具有循环水功能的磨砖机,其特征在于:所述壳体(221)的内部固定安装有第一电机(28),所述第一电机(28)的输出轴和所述丝杆(224)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有循环水功能的磨砖机,其特征在于:所述收集盒(11)的内壁设置有斜面(111),所述斜面(111)在朝向所述沉淀池(12)的方向上高度组件降低。
7.根据权利要求1所述的一种具有循环水功能的磨砖机,其特征在于:所述基座(13)上设置有围栏板(25),所述围栏板(25)沿着所述基座(13)的边沿设置。
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