CN211615065U - 一种煤矿机械钻头加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨装置技术领域，且公开了一种煤矿机械钻头加工用打磨装置，包括机壳，所述机壳的内腔底壁固定连接有水箱，所述机壳的内腔顶壁固定连接有打磨机构，所述水箱的顶部固定连接有夹持机构。该煤矿机械钻头加工用打磨装置，通过设置水泵，当水泵与外界电源接通时，水泵使水箱内部的外界清洁用水经过导流槽和第三导管，由喷头喷出，即可用喷头对机壳内部进行清洗，同时拉动第三导管，第三导管使转轴转动，即可使第三导管展开，使喷头能对机壳的任意位置进行清洗，清洗完毕，启动第一电机，第一电机带动转轴转动，即可使第三导管收束在转轴的外侧，从而达到了便于清洗的目的。

Description

一种煤矿机械钻头加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种煤矿机械钻头加工用打磨装置。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，磨床能加工硬度较高的材料，如对煤矿机械钻头的表面进行打磨加工，去除毛刺，使之光滑，易于继续加工或达到成品，打磨装置是磨床的一种。

传统的钻头加工打磨装置在加工生产的过程中产生的污渍和碎屑容易堆积或粘附在装置上，这些污渍和碎屑不便于清洗，影响了装置的美观程度，严重情况下，会影响装置的加工精度，故而提出一种煤矿机械钻头加工用打磨装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿机械钻头加工用打磨装置，具备便于清洁等优点，解决了传统的钻头加工打磨装置在加工生产的过程中产生的污渍和碎屑容易堆积或粘附在装置上，这些污渍和碎屑不便于清洗，影响了装置的美观程度，严重情况下，会影响装置的加工精度的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于清洁的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿机械钻头加工用打磨装置，包括机壳，所述机壳的内腔底壁固定连接有水箱，所述机壳的内腔顶壁固定连接有打磨机构，所述水箱的顶部固定连接有夹持机构，所述水箱的顶部开设有数量为两个并位于夹持机构左右两侧的排水孔，所述水箱的内部固定连接有弧形板，所述弧形板的内部固定安装有数量为两个的第一过滤网，所述机壳的顶部固定连接有水泵，所述水泵的右侧与水箱的内部通过第一导管连通且第一导管依次贯穿机壳和水箱，所述第一导管远离水泵的一端固定连接有一端延伸至第一导管外侧的第二过滤网，所述机壳的内腔左侧壁固定连接有连接头，所述水泵的左侧和连接头的顶部通过第二导管连通且第二导管贯穿机壳，所述机壳的内腔左侧壁分别固定连接有位于连接头下方的支撑板和位于支撑板下方的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有一端贯穿支撑板并延伸至连接头内部的转轴，所述转轴的顶部开设有导流槽，所述转轴的外侧缠绕有一端延伸至导流槽内部的第三导管，所述第三导管位于导流槽外侧的一端固定连接有喷头。

优选的，所述机壳的正面为开口设计，所述机壳的右侧固定连接有位于第一导管外侧的固定块，所述机壳的底部固定连接有支撑块。

优选的，所述打磨机构包括电动推杆、安装盒、第二电机、加强板、连接轴和打磨块，所述机壳的内腔顶壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有安装盒，所述安装盒的底部固定连接有加强板，所述加强板的顶部固定连接有位于安装盒内部并一端贯穿加强板的第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有连接轴，所述连接轴的顶部固定连接有打磨块。

优选的，所述夹持机构包括操作台和夹持块，所述水箱的顶部固定连接有操作台，所述操作台的顶部固定连接有夹持块。

优选的，所述连接头的底部固定连接有与转轴外侧固定连接的旋转密封圈，所述支撑板的内部开设有位于转轴外侧的安装孔，所述安装孔的内部固定连接有与转轴外侧固定连接的轴承。

优选的，所述排水孔的数量不少于两个，且排水孔等距离分布在夹持机构的外侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤矿机械钻头加工用打磨装置，具备以下有益效果：

1、该煤矿机械钻头加工用打磨装置，通过设置水泵，当水泵与外界电源接通时，水泵使水箱内部的外界清洁用水经过第一导管，到达水泵内部，再经过第二导管到达连接头内部，最后经过导流槽和第三导管，由喷头喷出，即可用喷头对机壳内部进行清洗，同时拉动第三导管，第三导管使转轴转动，即可使第三导管展开，使喷头能对机壳的任意位置进行清洗，清洗完毕，启动第一电机，第一电机带动转轴转动，即可使第三导管收束在转轴的外侧，从而达到了便于清洗的目的。

2、该煤矿机械钻头加工用打磨装置，通过设置第一过滤网和第二过滤网，当进行清洗时，外界清洁用水经过排水孔流入到水箱内部，被弧形板拦截，第一过滤网对外界清洁用水进行初次过滤，再经过第一导管连接的第二过滤网进行二次过滤，再用于清洗机壳，使外界清洁用水循环再利用，从而达到的节约资源的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A出放大图。

图中：1机壳、2水箱、3打磨机构、4夹持机构、5排水孔、6弧形板、7第一过滤网、8水泵、9第一导管、10第二过滤网、11连接头、12第二导管、13支撑板、14第一电机、15转轴、16导流槽、17第三导管、18喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种煤矿机械钻头加工用打磨装置，包括机壳1，机壳1的内腔底壁固定连接有水箱2，机壳1的正面为开口设计，机壳1的右侧固定连接有位于第一导管9外侧的固定块，机壳1的底部固定连接有支撑块，机壳1的内腔顶壁固定连接有打磨机构3，打磨机构3包括电动推杆、安装盒、第二电机、加强板、连接轴和打磨块，机壳1的内腔顶壁固定连接有电动推杆，电动推杆的底部固定连接有安装盒，安装盒的底部固定连接有加强板，加强板的顶部固定连接有位于安装盒内部并一端贯穿加强板的第二电机，第二电机的型号可为Y160M-4，第二电机的输出轴端固定连接有连接轴，连接轴的顶部固定连接有打磨块，水箱2的顶部固定连接有夹持机构4，夹持机构4包括操作台和夹持块，水箱2的顶部固定连接有操作台，操作台的顶部固定连接有夹持块，水箱2的顶部开设有数量为两个并位于夹持机构4左右两侧的排水孔5，排水孔5的数量不少于两个，且排水孔5等距离分布在夹持机构4的外侧排水孔5的数量不少于两个，且排水孔5等距离分布在夹持机构4的外侧，水箱2的内部固定连接有弧形板6，弧形板6的内部固定安装有数量为两个的第一过滤网7，机壳1的顶部固定连接有水泵8，水泵8的型号可为BSP27250S，水泵8的右侧与水箱2的内部通过第一导管9连通且第一导管9依次贯穿机壳1和水箱2，第一导管9远离水泵8的一端固定连接有一端延伸至第一导管9外侧的第二过滤网10，通过设置第一过滤网7和第二过滤网10，当进行清洗时，外界清洁用水经过排水孔5流入到水箱2内部，被弧形板6拦截，第一过滤网7对外界清洁用水进行初次过滤，再经过第一导管9连接的第二过滤网10进行二次过滤，再用于清洗机壳1，使外界清洁用水循环再利用，从而达到的节约资源的目的，机壳1的内腔左侧壁固定连接有连接头11，水泵8的左侧和连接头11的顶部通过第二导管12连通且第二导管12贯穿机壳1，机壳1的内腔左侧壁分别固定连接有位于连接头11下方的支撑板13和位于支撑板13下方的第一电机14，第一电机14的型号可为MDME102GCG，第一电机14的输出端固定连接有一端贯穿支撑板13并延伸至连接头11内部的转轴15，连接头11的底部固定连接有与转轴15外侧固定连接的旋转密封圈，支撑板13的内部开设有位于转轴15外侧的安装孔，安装孔的内部固定连接有与转轴15外侧固定连接的轴承，转轴15的顶部开设有导流槽16，转轴15的外侧缠绕有一端延伸至导流槽16内部的第三导管17，第三导管17位于导流槽16外侧的一端固定连接有喷头18，通过设置水泵8，当水泵8与外界电源接通时，水泵8使水箱2内部的外界清洁用水经过第一导管9，到达水泵8内部，再经过第二导管12到达连接头11内部，最后经过导流槽16和第三导管17，由喷头18喷出，即可用喷头18对机壳1内部进行清洗，同时拉动第三导管17，第三导管17使转轴15转动，即可使第三导管17展开，使喷头18能对机壳1的任意位置进行清洗，清洗完毕，启动第一电机14，第一电机14带动转轴15转动，即可使第三导管17收束在转轴15的外侧，从而达到了便于清洗的目的。

综上所述，该煤矿机械钻头加工用打磨装置，通过设置水泵8，当水泵8与外界电源接通时，水泵8使水箱2内部的外界清洁用水经过第一导管9，到达水泵8内部，再经过第二导管12到达连接头11内部，最后经过导流槽16和第三导管17，由喷头18喷出，即可用喷头18对机壳1内部进行清洗，同时拉动第三导管17，第三导管17使转轴15转动，即可使第三导管17展开，使喷头18能对机壳1的任意位置进行清洗，清洗完毕，启动第一电机14，第一电机14带动转轴15转动，即可使第三导管17收束在转轴15的外侧，从而达到了便于清洗的目的，通过设置第一过滤网7和第二过滤网10，当进行清洗时，外界清洁用水经过排水孔5流入到水箱2内部，被弧形板6拦截，第一过滤网7对外界清洁用水进行初次过滤，再经过第一导管9连接的第二过滤网10进行二次过滤，再用于清洗机壳1，使外界清洁用水循环再利用，从而达到的节约资源的目的，解决了传统的钻头加工打磨装置在加工生产的过程中产生的污渍和碎屑容易堆积或粘附在装置上，这些污渍和碎屑不便于清洗，影响了装置的美观程度，严重情况下，会影响装置的加工精度的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煤矿机械钻头加工用打磨装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内腔底壁固定连接有水箱(2)，所述机壳(1)的内腔顶壁固定连接有打磨机构(3)，所述水箱(2)的顶部固定连接有夹持机构(4)，所述水箱(2)的顶部开设有数量为两个并位于夹持机构(4)左右两侧的排水孔(5)，所述水箱(2)的内部固定连接有弧形板(6)，所述弧形板(6)的内部固定安装有数量为两个的第一过滤网(7)，所述机壳(1)的顶部固定连接有水泵(8)，所述水泵(8)的右侧与水箱(2)的内部通过第一导管(9)连通且第一导管(9)依次贯穿机壳(1)和水箱(2)，所述第一导管(9)远离水泵(8)的一端固定连接有一端延伸至第一导管(9)外侧的第二过滤网(10)，所述机壳(1)的内腔左侧壁固定连接有连接头(11)，所述水泵(8)的左侧和连接头(11)的顶部通过第二导管(12)连通且第二导管(12)贯穿机壳(1)，所述机壳(1)的内腔左侧壁分别固定连接有位于连接头(11)下方的支撑板(13)和位于支撑板(13)下方的第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端固定连接有一端贯穿支撑板(13)并延伸至连接头(11)内部的转轴(15)，所述转轴(15)的顶部开设有导流槽(16)，所述转轴(15)的外侧缠绕有一端延伸至导流槽(16)内部的第三导管(17)，所述第三导管(17)位于导流槽(16)外侧的一端固定连接有喷头(18)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿机械钻头加工用打磨装置，其特征在于：所述机壳(1)的正面为开口设计，所述机壳(1)的右侧固定连接有位于第一导管(9)外侧的固定块，所述机壳(1)的底部固定连接有支撑块。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿机械钻头加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(3)包括电动推杆、安装盒、第二电机、加强板、连接轴和打磨块，所述机壳(1)的内腔顶壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有安装盒，所述安装盒的底部固定连接有加强板，所述加强板的顶部固定连接有位于安装盒内部并一端贯穿加强板的第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有连接轴，所述连接轴的顶部固定连接有打磨块。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿机械钻头加工用打磨装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括操作台和夹持块，所述水箱(2)的顶部固定连接有操作台，所述操作台的顶部固定连接有夹持块。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿机械钻头加工用打磨装置，其特征在于：所述连接头(11)的底部固定连接有与转轴(15)外侧固定连接的旋转密封圈，所述支撑板(13)的内部开设有位于转轴(15)外侧的安装孔，所述安装孔的内部固定连接有与转轴(15)外侧固定连接的轴承。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿机械钻头加工用打磨装置，其特征在于：所述排水孔(5)的数量不少于两个，且排水孔(5)等距离分布在夹持机构(4)的外侧。

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