CN213998803U - 一种三通管件内壁加工清理装置 - Google Patents

一种三通管件内壁加工清理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种三通管件内壁加工清理装置,包括基座,所述基座的上端从左至右分别安装有安装台、放置台和安装架,所述放置台的上端固定连接有放置板,所述放置板的上端设有加工件,所述安装台的上端安装有水箱,所述安装台的右侧安装有第二液压伸缩杆,所述第二液压伸缩杆得到伸缩端固定连接有安装块,所述安装块上设有打磨机构,所述水箱上设有和打磨机构相配合的冲洗机构,所述放置板上和安装架上共同设有固定机构。该装置通过打磨机构即可对三通管件的内部进行打磨,避免人为打磨耗时耗力,提高了加工效率,同时还设有冲洗机构,能将打磨产生的碎屑通过水流冲走,保证了产品的质量。

Description

一种三通管件内壁加工清理装置
技术领域
本实用新型涉及三通管件加工技术领域,尤其涉及一种三通管件内壁加工清理装置。
背景技术
三通管件主要用于改变流体方向的,用在主管道要分支管处,其材质以碳钢为主,多采用铸造的方式进行生产,铸造生产的三通,其孔洞内经常会留有毛刺或其他杂质,这就需要对其内壁进行打磨清理;
传统的打磨方式,通常是使用打磨工具进行人工打磨,这种方式效率极低,并且也需要耗费大量的人力,同时打磨产生的碎屑可能粘附在管件内壁上,清理起来十分麻烦,使得生产效率难以得到提升。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种三通管件内壁加工清理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种三通管件内壁加工清理装置,包括基座,所述基座的上端从左至右分别安装有安装台、放置台和安装架,所述放置台的上端固定连接有放置板,所述放置板的上端设有加工件,所述安装台的上端安装有水箱,所述安装台的右侧安装有第二液压伸缩杆,所述第二液压伸缩杆得到伸缩端固定连接有安装块,所述安装块上设有打磨机构,所述水箱上设有和打磨机构相配合的冲洗机构,所述放置板上和安装架上共同设有固定机构。
优选地,所述打磨机构包括设置在安装块内的安装腔,所述安装腔内安装有电机和第二转动管,所述电机的输出轴上固定套设有第二齿轮,所述第二转动管上固定套设有第一齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合,所述第二转动管的右端贯穿安装块并固定连接有第一转动管,所述第一转动管上安装有两个第三液压伸缩杆,两个所述第三液压伸缩杆的伸缩端共同设有打磨块。
优选地,所述冲洗机构包括安装在水箱内的水泵,所述第二转动管的左端安装有旋转接头,所述水泵的出水口连接有水管,所述水管的右端贯穿水箱的右侧壁并延伸至安装腔内与旋转接头相连,所述第一转动管上安装有多个喷头。
优选地,所述固定机构包括安装在安装架上的第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆的伸缩端固定连接有固定板,所述放置板的上端固定连接有四个挡块,四个所述挡块与加工件相配合。
优选地,所述基座上设有环形水槽,所述环形水槽内安装有滤网,所述环形水槽通过通水口与外界连通,所述通水口的右端设有盖子。
优选地,所述水管为软管,所述电机为伺服电机,所述固定板的下端和挡块上均套设有防滑橡胶。
优选地,所述固定板、放置板和第二液压伸缩杆均呈倾斜设置,所述环形水槽的下端呈斜面。
与现有的技术相比,本装置的优点在于:
1、本实用新型通过设置打磨机构,通过第二液压伸缩杆即可带动第一转动管进入至加工件的内部,启动第三液压伸缩杆使得打磨块接触加工件的内壁,随后启动电机和调整第二液压伸缩杆即可实现对三通管件内壁的打磨,达到加工需求,避免人为打磨耗时耗力。
2、本实用新型通过设置冲洗机构,通过水泵将水箱内的水倒入至第一转动管内,并从第一转动管上的喷头喷出,打磨进行时,水喷头喷水能将产生的碎屑冲走,避免了人为清理三通管内壁,降低了工人劳动强度,提高了加工效率。
3、本实用新型通过设置固定机构、环形水槽、滤网、通水口等结构,由于固定板、放置板和第二液压伸缩杆均呈倾斜设置,所以冲洗机构冲出的碎屑会落在滤网上,方便工作人员清理,固定机构保证了加工时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种三通管件内壁加工清理装置的结构示意图;
图2为图1中A处结构放大图;
图3为放置台的俯视图。
图中:1基座、2安装台、3安装架、4第一液压伸缩杆、5固定板、6第二液压伸缩杆、7放置台、8放置板、9加工件、10挡块、11滤网、12水槽、13第一转动管、14通水口、15水箱、16水泵、17水管、18安装腔、19旋转接头、20第二转动管、21第一齿轮、22第二齿轮、23电机、24第三液压伸缩杆、25喷头、26打磨块、27安装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种三通管件内壁加工清理装置,包括基座1,基座1的上端从左至右分别安装有安装台2、放置台7和安装架3,放置台7的上端固定连接有放置板8,放置板8的上端设有加工件9,加工件9位三通管件,安装台2的上端安装有水箱15,安装台2的右侧安装有第二液压伸缩杆6,第二液压伸缩杆6得到伸缩端固定连接有安装块27,安装块27上设有打磨机构,水箱15上设有和打磨机构相配合的冲洗机构,放置板8上和安装架3上共同设有固定机构。
本实用新型中,打磨机构包括设置在安装块27内的安装腔18,安装腔18内安装有电机23和第二转动管20,电机23的输出轴上固定套设有第二齿轮22,第二转动管20上固定套设有第一齿轮21,第一齿轮21和第二齿轮22相互啮合,第二转动管20的右端贯穿安装块27并固定连接有第一转动管13,第二转动管20和第一转动管13相连通,第一转动管13上安装有两个第三液压伸缩杆24,两个第三液压伸缩杆24的伸缩端共同设有打磨块26,对加工件9进行打磨时,启动第二液压伸缩杆6,使得打磨块26进入至加工件9的内壁,随后启动第三液压伸缩杆24,使得打磨块26能与加工件9的内壁相接触,再启动电机23,电机23的输出轴带动第二齿轮22转动,由于第一齿轮21和第二齿轮22相互啮合,即第一齿轮21带动第二齿轮22上的第二转动管20转动,即第一转动管13转动,带动第三液压伸缩杆24上的打磨块26对三通管件的内壁进行打磨;
冲洗机构包括安装在水箱15内的水泵16,第二转动管20的左端安装有旋转接头19,水泵16的出水口连接有水管17,水管17的右端贯穿水箱15的右侧壁并延伸至安装腔18内与旋转接头19相连,第一转动管13上安装有多个喷头25,打磨进行的时候,启动水泵16,水从水箱15内通过水管17和旋转接头19进入至第一转动管13和第二转动管20内,最后从喷头25喷出,将加工件9内打磨产生的碎屑冲走;
固定机构包括安装在安装架3上的第一液压伸缩杆4,安装架3分为横板和竖板,第一液压伸缩杆4安装在横板的下端上,第一液压伸缩杆4的伸缩端固定连接有固定板5,放置板8的上端固定连接有四个挡块10,四个挡块10与加工件9相配合,加工时,先将加工件9卡在挡块10内,防止掉落,启动第一液压伸缩杆4即可带动固定板5对加工件9进行固定,由于加工件9为三通管件,需要进行两次打磨冲洗,如图3所示,加工件9分为横管和竖管,即打磨过横管之后,再顺时针旋转加工件9九十度,进行打磨竖管;
基座1上设有环形水槽12,环形水槽12内安装有滤网11,环形水槽12通过通水口14与外界连通,通水口14的右端设有盖子,冲出的打磨碎屑会落在滤网11上,方便工作人员清理,水可以从通水口14排出;
水管17为软管,方便水管17随之安装块27移动,电机23为伺服电机,方便根据加工件9的材质调整转速,使得打磨效果更佳,固定板5的下端和挡块10上均套设有防滑橡胶,使得固定效果更好,固定板5、放置板8和第二液压伸缩杆6均呈倾斜设置,环形水槽12的下端呈斜面,使得水能够冲出打磨产生的碎屑至滤网11上,更有利于水的排出;
本实用新型使用时,先将先将加工件9卡在挡块10内,防止掉落,启动第一液压伸缩杆4即可带动固定板5对加工件9进行固定,启动第二液压伸缩杆6,使得打磨块26进入至加工件9的内壁,随后启动第三液压伸缩杆24,使得打磨块26能与加工件9的内壁相接触,再启动电机23和水泵16,电机23的输出轴带动第二齿轮22转动,由于第一齿轮21和第二齿轮22相互啮合,即第一齿轮21带动第二齿轮22上的第二转动管20转动,即第一转动管13转动,带动第三液压伸缩杆24上的打磨块26对三通管件的内壁进行打磨,此时水从水箱15内通过水管17和旋转接头19进入至第一转动管13和第二转动管20内,最后从喷头25喷出,将加工件9内打磨产生的碎屑冲至滤网11上,由于加工件9为三通管件,需要进行两次打磨冲洗,如图3所示,加工件9分为横管和竖管,即打磨过横管之后,通过第一液压伸缩杆4将固定板5升起,工作人员拿起加工件9,再将加工件9顺时针旋转九十度后放置在放置板8上,重复上述操作打磨竖管;该装置避免人为打磨耗时耗力,同时能够打打磨的同时冲走碎屑,使得打磨效果更佳,同时也减少了工人的劳动力,提高了加工效率和产品质量,倾斜设置放置板8使得加工件9呈倾斜状态,能够使得冲洗时的水更好将碎屑排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种三通管件内壁加工清理装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的上端从左至右分别安装有安装台(2)、放置台(7)和安装架(3),所述放置台(7)的上端固定连接有放置板(8),所述放置板(8)的上端设有加工件(9),所述安装台(2)的上端安装有水箱(15),所述安装台(2)的右侧安装有第二液压伸缩杆(6),所述第二液压伸缩杆(6)的伸缩端固定连接有安装块(27),所述安装块(27)上设有打磨机构,所述水箱(15)上设有和打磨机构相配合的冲洗机构,所述放置板(8)上和安装架(3)上共同设有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种三通管件内壁加工清理装置,其特征在于,所述打磨机构包括设置在安装块(27)内的安装腔(18),所述安装腔(18)内安装有电机(23)和第二转动管(20),所述电机(23)的输出轴上固定套设有第二齿轮(22),所述第二转动管(20)上固定套设有第一齿轮(21),所述第一齿轮(21)和第二齿轮(22)相互啮合,所述第二转动管(20)的右端贯穿安装块(27)并固定连接有第一转动管(13),所述第一转动管(13)上安装有两个第三液压伸缩杆(24),两个所述第三液压伸缩杆(24)的伸缩端共同设有打磨块(26)。
3.根据权利要求2所述的一种三通管件内壁加工清理装置,其特征在于,所述冲洗机构包括安装在水箱(15)内的水泵(16),所述第二转动管(20)的左端安装有旋转接头(19),所述水泵(16)的出水口连接有水管(17),所述水管(17)的右端贯穿水箱(15) 的右侧壁并延伸至安装腔(18)内与旋转接头(19)相连,所述第一转动管(13)上安装有多个喷头(25)。
4.根据权利要求3所述的一种三通管件内壁加工清理装置,其特征在于,所述固定机构包括安装在安装架(3)上的第一液压伸缩杆(4),所述第一液压伸缩杆(4)的伸缩端固定连接有固定板(5),所述放置板(8)的上端固定连接有四个挡块(10),四个所述挡块(10)与加工件(9)相配合。
5.根据权利要求4所述的一种三通管件内壁加工清理装置,其特征在于,所述基座(1)上设有环形水槽(12),所述环形水槽(12)内安装有滤网(11),所述环形水槽(12)通过通水口(14)与外界连通,所述通水口(14)的右端设有盖子。
6.根据权利要求4所述的一种三通管件内壁加工清理装置,其特征在于,所述水管(17)为软管,所述电机(23)为伺服电机,所述固定板(5)的下端和挡块(10)上均套设有防滑橡胶。
7.根据权利要求5所述的一种三通管件内壁加工清理装置,其特征在于,所述固定板(5)、放置板(8)和第二液压伸缩杆(6)均呈倾斜设置,所述环形水槽(12)的下端呈斜面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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