CN215656918U - 一种砂石分离机的废水循环系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种砂石分离机的废水循环系统,其技术方案要点包括：设置在砂石分离机一侧的竖直管，设置在竖直管顶端与竖直管固定连接的水平管，安装在竖直管上的竖板，沿竖直方向滑动设置在竖板上的滑块，设置在滑块远离竖板一侧的水平板，安装在水平管的管口处的伸缩软管，安装在伸缩软管远离水平管的管口处的喷淋头，以及安装在水平板上用于调节喷淋头水平距离的调节组件，所述喷淋头外侧环设有圆形环，所述水平板的延伸方向与水平管的延伸方向相一致，本申请在使用时，能够调节喷淋头的位置使喷淋头准确的对准混凝土搅拌车的进水口，对混凝土搅拌车进行清洗，提高对混凝土搅拌车的清洗效率。

Description

一种砂石分离机的废水循环系统

技术领域

本申请涉及废水处理的技术领域，尤其是涉及一种砂石分离机的废水循环系统。

背景技术

在建筑工程中，混凝土搅拌车中在装运混凝土后，混凝土搅拌车中还粘附有混凝土残留，为了保持混凝土的清洁，同时为了减少混凝土残留的浪费，需要将混凝土搅拌车进行清洗。

一般情况下，混凝土搅拌车停放至砂石分离机的上端，砂石分离机顶部的水管对混凝土搅拌车内部的混凝土进行冲洗，冲洗后，流入砂石分离机内部的混凝土残留经过砂石分离机分离出可用的砂石和废浆，废浆经过三级沉淀池沉淀出泥浆、泥沙和废水，分离出的泥浆和泥沙可以回收利用，分离出的废水经过压滤器净化后排向澄清池，澄清池还可以承接露天雨水，再由水泵将水抽向砂石分离机上端的水管供砂石分离机重复使用。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当混凝土搅拌车停靠的位置，未能使混凝土搅拌车的待清洗部准确的对应水管口下端时，会降低水管内的水冲洗搅拌车的效率，有必要调整搅拌车的位置，从而降低对混凝土搅拌车清洗的效率，对此有待进一步改善。

实用新型内容

为了改善混凝土搅拌车未能准确的停靠至预定位置，导致混凝土搅拌车的进水口未能准确的对应水管口的下端，降低了水管内部的水对混凝土搅拌车的冲洗效率的问题，本申请提供一种砂石分离机的废水循环系统。

本申请提供的一种砂石分离机的废水循环系统，采用如下的技术方案：

一种砂石分离机的废水循环系统，包括设置在砂石分离机一侧的竖直管，设置在竖直管顶端与竖直管固定连接的水平管，安装在竖直管上的竖板，沿竖直方向滑动设置在竖板上的滑块，设置在滑块远离竖板一侧的水平板，安装在水平管的管口处的伸缩软管，安装在伸缩软管远离水平管的管口处的喷淋头，以及安装在水平板上用于调节喷淋头水平距离的调节组件，所述喷淋头外侧环设有圆形环，所述水平板的延伸方向与水平管的延伸方向相一致。

通过采用上述技术方案，设置的调节组件可以对喷淋头的水平位置进行微调，当混凝土搅拌车停靠的位置，使混凝土搅拌车的进水口往远离竖直管的方向偏移时，可以启动调节组件，将喷淋头往远离竖直管的方向对喷淋头的位置进行微调，使喷淋头对准混凝土搅拌车的的进水口，当混凝土搅拌车停靠的位置，使混凝土搅拌车的入水口向靠近竖直管的方向偏移时，可以启动调节组件，使喷淋头向靠近竖直管的方向进行微调，使喷淋头对准混凝土搅拌车的进水口并向搅拌车的进水口注入水，对混凝土搅拌车进行冲洗，通过此方案，可以提高对混凝土搅拌车的冲洗效率。

可选的，所述调节组件包括安装在水平板上的气缸，以及安装在气缸活塞杆上的连接杆，所述连接杆远离气缸的活塞杆一端与圆形环固定连接。

通过采用上述技术方案，设置的气缸可以驱动连接杆在水平板上沿水平方向移动，从而可以调节圆形环在水平方向移动，继而可以使喷淋头沿水平板的水平方向进行调节，通过此方案，可以在混凝土搅拌车的进水口未能对准喷淋头时，可以使喷淋头沿水平板的水平方向进行调节，可以使喷淋头沿水平板的水平方向对准混凝土搅拌车的进水口，可以提高对混凝土搅拌车的清洗效率。

可选的，所述竖板顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有丝杆，所述滑块内部开设有螺纹孔，所述丝杆竖直穿过螺纹孔与滑块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，设置的伺服电机，可以驱动丝杆转动，丝杆转动，可以带动滑块沿竖板的竖直方向滑动，从而可以使水平板在竖直方向滑动，继而可以对喷淋头进行竖直方向上的位置调节，通过此方案，可以将喷淋头探入混凝土搅拌车的进水口，进一步提高对混凝土搅拌车内部的混凝土残留的冲洗效率。

可选的，所述滑块远离竖板一侧安装有支撑板，所述支撑板上安装有减速电机，所述减速电机的输出轴上设置有齿轮，所述支撑板上设置有转盘，所述转盘外侧环设有与齿轮相啮合的环形齿，所述水平板固定安装在转盘上。

通过采用上述技术方案，设置的减速电机，可以驱动齿轮转动，齿轮带动转盘转动，从而可以使水平板在水平方向上旋转，通过此方案，可以实现喷淋头在水平方向旋转，从而可以进一步调节喷淋头的位置，使喷淋头能够准确的对应混凝土搅拌车的进水口，继而可以进一步提高对混凝土搅拌车内部的混凝土残留的冲洗效率。

可选的，所述支撑板上安装有支撑杆，所述支撑杆穿过转盘的盘中心与转盘通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，安装的支撑杆，可以支撑转盘，实现转盘与齿轮同步转动，从而可以实现水平板的转动，通过此方案，可以实现喷淋头在水平方向的位置调节。

可选的，所述竖板上设置有供滑块滑动的滑轨，所述滑轨的延伸方向与竖板的延伸方向一致。

通过采用上述技术方案，设置的滑轨，供滑块沿竖板的竖直方向滑动，从而可以实现水平板在竖直方向上移动，继而可以实现在竖直方向上调节喷淋头的位置，以适应混凝土搅拌车的需求。

可选的，所述伸缩软管靠近喷淋头一端安装有螺纹套筒，所述喷淋头通过螺纹套筒与伸缩软管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，设置的螺纹套筒，可以使喷淋头与伸缩软管螺纹连接，当需要更换喷淋头时，可以很方便的对喷淋头进行拆卸更换。

可选的，所述伸缩软管与水平管的连接处涂抹有密封胶。

通过采用上述技术方案，在伸缩软管与水平管的连接处涂抹有密封胶，可以减少水管内的水流渗漏，从而可以调高单位时间内向混凝土搅拌车供水口内注入的水量，从而可以进一步调高对混凝土搅拌车的清洗效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的气缸、连接杆与支撑块，可以调节圆形环沿水平板的水平方向的位置，从而可以调节喷淋头沿水平板水平方向的位置以适应混凝土搅拌车的需求，当混凝土搅拌车的进水口未能对准喷淋头，便可以直接调节喷淋头的位置实现喷淋头对准混凝土搅拌车的进水口，继而可以提高对混凝土搅拌车内部残留的混凝土的清洗效率；

2.设置的伺服电机、丝杆，可以驱动滑块沿竖板的竖直方向滑动，从而可以使设置在滑块一侧的水平板在竖直方向上移动，继而可以实现喷淋头在竖直方向上移动，可以使喷淋头的出水口对准混凝土搅拌车的进水口，进一步提高对混凝土搅拌车内部的混凝土残留的清洗效率；

3.设置的减速电机、齿轮、转盘以及环设在转盘的外侧与齿轮相啮合的环形齿，可以使减速电机驱动齿轮转动，齿轮可以带动转盘转动，从而可以实现安装在转盘上的水平板的转动，通过此方案，可以使喷淋头在水平方向旋转，从而可以进一步使喷淋头对准混凝土搅拌车的进水口，提高对混凝土搅拌车内部的混凝土残留的清洗效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

附图标记：1、竖直管；2、水平管；3、竖板；31、伺服电机；32、丝杆；33、滑轨；4、滑块；41、支撑板；411、支撑杆；42、减速电机；43、齿轮；44、转盘；441、环形齿；5、水平板；51、气缸；52、连接杆；6、伸缩软管；7、喷淋头；71、螺纹套筒；8、圆形环。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

在本实施例中，在混凝土搅拌车需要清洗内部的混凝土残留时，需要将混凝土搅拌车停至靠近砂石分离机的预定位置，使混凝土搅拌车的进水口对准水管的出水口处，对混凝土搅拌车进行冲洗，但是，一般情况下，在停靠混凝土搅拌车时，不能非常准确的将混凝土搅拌车的进水口刚好对应在水管出水口的下端，减少了单位时间内向混凝土搅拌车的进水口处输送输送的水量，从而降低了对混凝土搅拌车内部的混凝土残留的清洗效率。

为了改善这一问题，本申请实施例公开一种砂石分离机的废水循环系统，参照图1，一种砂石分离机的废水循环系统，包括安装在砂石分离机一侧的竖直管1，在竖直管1的顶端安装有与竖直管1连通的水平管2，在竖直管1的一侧沿竖直延伸的方向有竖板3，沿竖板3的竖直方向滑动设置有滑块4，在滑块4远离竖板3一侧安装有水平板5，水平板5的延伸方向与水平管2的延伸方向一致，在水平板5的管口处安装有伸缩软管6，在伸缩软管6远离水平管2的一端安装有喷淋头7，在喷淋头7的外侧安装有圆形环8，同时，在水平板5上设置有可以调节喷淋头7水平距离的调节组件。

在本实施例中，当需要调节喷淋头7的位置时，可以启动调节组件，调节组件可以对喷淋头7的水平位置进行微调，当混凝土搅拌车的进水口向靠近竖板3的方向偏移，可以调节喷淋头7往靠近竖板3的方向移动，使喷淋头7对应在混凝土搅拌车的进水口处，当混凝土搅拌车的进水口向远离竖板3的方向偏移，可以调节喷淋头7往远离竖板3的方向移动，使喷淋头7对应在混凝土搅拌车的进水口处。

在本实施例中，调节组件包括安装在水平板5上的气缸51，在气缸51的活塞杆上安装有连接杆52，在连接杆52远离气缸51的活塞杆一端与圆形环8固定连接，当需要对喷淋头7的位置进行调节时，可以启动气缸51，气缸51带动连接杆52沿水平板5的水平方向进行移动，从而可以使喷淋头7沿水平板5的水平方向进行位置调整，从而使喷淋头7对准混凝土搅拌车的进水口处，提高对混凝土搅拌车的清洗效率。

为了使喷淋头7接近混凝土搅拌车的进水口处，提高对混凝土搅拌车的清洗效率，在本实施例中，在竖板3顶端安装有伺服电机31，在伺服电机31的输出轴上安装有丝杆32，并且在滑块4内开设有螺纹孔，丝杆32竖直穿过螺纹孔与滑块4螺纹连接，在竖板3上还设置有可以使滑块4滑动的滑轨33，滑轨33的延伸方向与竖板3的延伸方向一致。

为了进一步使喷淋头7能够更加准确的对应在混凝土搅拌车的进水口，在本实施例中，在滑块4远离竖板3一侧安装有支撑板41，在支撑板41上安装有减速电机42，在减速电机42的输出轴上安装有齿轮43，同时，在支撑板41上设置有转盘44，转盘44的外侧环设有环形齿441，在支撑板41上安装有支撑杆411，支撑杆411穿过转盘44的盘心与转盘44通过轴承转动连接，并且水平板5安装在转盘44上。

当需要将喷淋头7向接近混凝土搅拌车的进水口处移动时，可以启动伺服电机31，伺服电机31驱动丝杆32转动，丝杆32可以带动与丝杆32螺纹连接的滑块4在竖直方向上移动，从而可以调节水平板5在竖直方向的位置，继而可以实现对喷淋头7在竖直方向上位置的调整，使喷淋头7接近混凝土搅拌车的进水口处，提高对混凝土搅拌车的冲洗效率。

在本实施例中，为了使喷淋头7能够在水平方向上旋转，进一步提高对混凝土搅拌车的冲洗效率，可以启动减速电机42，减速电机42可以驱动齿轮43转动，齿轮43带动外侧环设有与齿轮43相啮合的环形齿441的转盘44转动，从而可以使水平板5转动，继而可以实现喷淋头7在水平方向转动，从而可以进一步调整喷淋头7的位置，使喷淋头7能够准确的对应在混凝土搅拌车的进水口上端，更加准确的向混凝土搅拌车的进水口处输送水，继而可以进一步提高对混凝土搅拌车内部的混凝土残留的冲洗效率。

此外，在伸缩软管6靠近喷淋头7一端安装有螺纹套筒71，可以使伸缩软管6与喷淋头7螺纹连接，当需要更换喷淋头7时，可以直接旋转喷淋头7，使喷淋头7从螺纹套筒71上拆卸下来，非常方便快捷，另外，在伸缩软管6与水平管2的连接处涂抹有密封胶，使伸缩软管6与水平管2的出水口处密封连接，减少在向混凝土搅拌车的进水口处输送水的过程中水的流失。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂石分离机的废水循环系统，其特征在于：包括设置在砂石分离机一侧的竖直管（1），设置在竖直管（1）顶端与竖直管（1）固定连接的水平管（2），安装在竖直管（1）上的竖板（3），沿竖直方向滑动设置在竖板（3）上的滑块（4），设置在滑块（4）远离竖板（3）一侧的水平板（5），安装在水平管（2）的管口处的伸缩软管（6），安装在伸缩软管（6）远离水平管（2）的管口处的喷淋头（7），以及安装在水平板（5）上用于调节喷淋头（7）水平距离的调节组件，所述喷淋头（7）外侧环设有圆形环（8），所述水平板（5）的延伸方向与水平管（2）的延伸方向相一致。

2.根据权利要求1所述的一种砂石分离机的废水循环系统，其特征在于：所述调节组件包括安装在水平板（5）上的气缸（51），以及安装在气缸（51）活塞杆上的连接杆（52），所述连接杆（52）远离气缸（51）的活塞杆一端与圆形环（8）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种砂石分离机的废水循环系统，其特征在于：所述竖板（3）顶端安装有伺服电机（31），所述伺服电机（31）的输出轴上安装有丝杆（32），所述滑块（4）内部开设有螺纹孔，所述丝杆（32）竖直穿过螺纹孔与滑块（4）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种砂石分离机的废水循环系统，其特征在于：所述滑块（4）远离竖板（3）一侧安装有支撑板（41），所述支撑板（41）上安装有减速电机（42），所述减速电机（42）的输出轴上设置有齿轮（43），所述支撑板（41）上设置有转盘（44），所述转盘（44）外侧环设有与齿轮（43）相啮合的环形齿（441），所述水平板（5）固定安装在转盘（44）上。

5.根据权利要求4所述的一种砂石分离机的废水循环系统，其特征在于：所述支撑板（41）上安装有支撑杆（411），所述支撑杆（411）穿过转盘（44）的盘中心与转盘（44）通过轴承转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种砂石分离机的废水循环系统，其特征在于：所述竖板（3）上设置有供滑块（4）滑动的滑轨（33），所述滑轨（33）的延伸方向与竖板（3）的延伸方向一致。

7.根据权利要求1所述的一种砂石分离机的废水循环系统，其特征在于：所述伸缩软管（6）靠近喷淋头（7）一端安装有螺纹套筒（71），所述喷淋头（7）通过螺纹套筒（71）与伸缩软管（6）螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种砂石分离机的废水循环系统，其特征在于：所述伸缩软管（6）与水平管（2）的连接处涂抹有密封胶。

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