CN108514983B - 喷泉系统 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B17/00Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
    • B05B17/08Fountains

Abstract

本发明涉及一种喷泉系统,包括主体和左副连接喷泉水管,所述主体的上端设置有喷顶,且喷顶的外侧连接有侧护层,所述侧护层的上端固定有外盘喷泉管,且外盘喷泉管的外端设置有连接紧固机构,所述连接紧固机构的上端安装有喷嘴,且连接紧固机构的内侧安置有中盘喷泉管,所述中盘喷泉管的外壁连接有连通管,且中盘喷泉管的内侧安装有内盘喷泉管,所述内盘喷泉管的内侧设置有连接口。本发明的有益效果是:该喷泉系统,设置有右侧连吸水管和过滤吸头,通过过滤吸头可以过滤掉水中的较大杂质,并通过第一加压水泵和第二加压水泵的工作使得水从吸水管内吸入进行运送,便于提高喷泉内水的喷射动力。

Description

喷泉系统
技术领域
本发明涉及喷泉装置技术领域,具体为一种喷泉系统。
背景技术
喷泉,指由地下喷射出地面的泉水;特指人工喷水设备,喷泉是一种将水或其他液体经过一定压力通过喷头喷洒出来具有特定形状的组合体,提供水压的一般为水泵,喷泉景观概括来说可以分为两大类,一是因地制宜,根据现场地形结构,仿照天然水景制作而成,二是完全依靠喷泉设备人工造景。
现有的喷泉系统由于内部结构部件多为栓接固定的,使得喷泉结构不便进行灵活调节,从而影响喷泉展示的效果,同时经过一些喷泉的动力不充沛,使得喷泉无法展示绚丽的景观,而且喷泉一般为固定式的,难以进行位移,不便于合理的转换而进行使用,且喷泉在进行工作时,会用容易因吸水口吸入较大杂质而堵塞水泵,或者堵塞住喷嘴,让喷泉的使用存在一定的不便性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种喷泉系统,以解决上述背景技术中提出的现有的喷泉系统由于内部结构部件多为栓接固定的,使得喷泉结构不便进行灵活调节,从而影响喷泉展示的效果,同时经过一些喷泉的动力不充沛,使得喷泉无法展示绚丽的景观,而且喷泉一般为固定式的,难以进行位移,不便于合理的转换而进行使用,且喷泉在进行工作时,会用容易因吸水口吸入较大杂质而堵塞水泵,或者堵塞住喷嘴,让喷泉的使用存在一定的不便性的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种喷泉系统,包括主体和左副连接喷泉水管,所述主体的上端设置有喷顶,且喷顶的外侧连接有侧护层,所述侧护层的上端固定有外盘喷泉管,且外盘喷泉管的外端设置有连接紧固机构,所述连接紧固机构的上端安装有喷嘴,且连接紧固机构的内侧安置有中盘喷泉管,所述中盘喷泉管的外壁连接有连通管,且中盘喷泉管的内侧安装有内盘喷泉管,所述内盘喷泉管的内侧设置有连接口,且连接口的内侧安装有外主喷泉水管,所述外主喷泉水管的下端连接有内主喷泉水管,且内主喷泉水管的外侧设置有水动力室,所述内主喷泉水管下端的右侧固定有右副连接喷泉水管,且右副连接喷泉水管的下端安装有第一加压水泵,所述第一加压水泵的右端固定有侧连吸水管,且侧连吸水管的下端安置有过滤吸头,所述左副连接喷泉水管的下端安装有第二加压水泵,且左副连接喷泉水管位于内主喷泉水管的左端,所述水动力室的下端固定有室底,且室底的中部安装有液压气泵,所述液压气泵的下端安置有液压杆,且液压杆下端的外侧设置有联动室,所述联动室的中部安装有主齿轮盘,且主齿轮盘的右端连接有副齿轮,所述副齿轮的下端安装有第一防水电机,且第一防水电机的外侧设置有机室,所述机室的外侧固定有承接底座,且承接底座中部的上端安装有轴承,所述轴承的左侧设置有第二防水电机,所述第一防水电机的右下方固定有侧接连块,且侧接连块中部的内端安置有穿连转子,所述穿连转子中部的外端安装有滚轮,所述承接底座的左右两端均固定有加固角座,且加固角座的内部贯穿设置有连接螺栓孔。
优选的,所述喷顶为倾斜结构,且喷顶的倾斜角度为5°,而且喷顶与侧护层通过构成一体化结构。
优选的,所述外盘喷泉管的长度大于中盘喷泉管的长度,且中盘喷泉管的长度大于内盘喷泉管的长度,而且外盘喷泉管、中盘喷泉管和内盘喷泉管均与喷顶为粘接连接。
优选的,所述连通管设置有5个,且外盘喷泉管、中盘喷泉管和内盘喷泉管通过连通管构成相互连通结构,而且外盘喷泉管、中盘喷泉管和内盘喷泉管均与喷嘴构成连通结构,并且喷嘴分别关于三者的中心呈环形分布。
优选的,所述右侧连吸水管和过滤吸头均设置有2个,且右侧连吸水管和过滤吸头为固定连接,而且右侧连吸水管和过滤吸头的长度之和与室底和承接底座之间的距离相同。
优选的,所述室底液压气泵和液压杆与承接底座构成升降结构,且室底的竖直中轴线与液压气泵的竖直中轴线相重合,而且室底的竖直中轴线与承接底座的竖直中轴线相重合。
优选的,所述主齿轮盘的上端与液压杆为固定连接,且其下端通过焊接与轴承构成一体化结构,而且主齿轮盘的齿纹结构与副齿轮的齿纹相吻合。
优选的,所述承接底座通过侧接连块和穿连转子与滚轮构成活动连接,且滚轮设置有4个,而且侧接连块和穿连转子为固定连接。
优选的,所述加固角座的厚度大于承接底座中部的厚度,且其水平中轴线与承接底座的水平中轴线相重合。
优选的,所述右副连接喷泉水管和左副连接喷泉水管的管路上串联有用于增压和二次过滤的过滤泵;所述过滤泵包括有电机、泵壳以及转动安装在泵壳内且由所述电机驱动的水轮;
所述电机的下端连接有泵盖,所述泵盖与上端开口的所述泵壳上端密封连接,所述泵壳与泵盖之间形成一个泵室;
所述泵壳的下端中间一体连接有一个圆管形状的进水管部,所述泵壳的侧壁一体连接有一个出水接头;
所述电机的下端中间为与电机转子同轴连接的多边形的驱动轴,所述驱动轴的下端依次同轴成型有螺纹部、圆杆部和转动连接部,所述转动连接部的上部成型有驱动螺纹部;
所述水轮包括有离心水轮,通过棘轮机构同轴连接在离心水轮下端的圆管形的水轮套管,以及成型在水轮套管外周且位于离心水轮下方的一组以上的轴流叶片;所述离心水轮的下端外周之间一体连接有一个连接圈,所述连接圈的下端安装有一个以上的永磁铁;所述轴流叶片位于所述进水管部范围内;
所述水轮套管滑动套设在所述驱动轴上;所述水轮套管的下端成型有一个台阶状的弹簧套接部,所述驱动轴的螺纹部上连接有一个螺母,所述驱动轴外位于弹簧套接部和螺母之间安装有一个弹簧;
所述棘轮机构使得驱动轴顺时针转动时,水轮套管带动轴流叶片以及离心水轮同时转动;驱动轴逆时针转动时,水轮套管带动轴流叶片转动,离心水轮不转动;
所述离心水轮的高度小于泵壳内的高度,所述泵壳下端对应永磁铁的位置安装有一个霍尔传感器;当水轮压缩所述弹簧向下移动至极限位置时,所述永磁铁靠近所述霍尔传感器,使霍尔传感器检测到信号;
所述进水管部的下端固定连接有一个过滤座,所述过滤座的下端连接有一个进水接头,所述过滤座和进水接头之间安装有一个过滤板;所述过滤座内壁成型有一个用以定位过滤板的安装台阶部,所述进水接头的上端成型有一个与安装台阶部配合夹紧所述过滤板的的过滤板定位部;所述过滤板的中间成型有供所述驱动轴的圆杆部穿过的圆孔;
所述过滤座侧壁位于过滤板下方的位置一体连接有一个排水接头,所述过滤板定位部侧壁对应所述排水接头的位置开设有通水口;所述排水接头连接有一个电磁阀;
所述进水接头与过滤板定位部过渡位置形成一个台阶部,所述进水接头内周的上端部位置连接有一个转动连接架,所述驱动轴的转动连接部与转动连接架的中间转动连接;
所述转动连接部上密封套设有一个橡胶材质的单向阀片,所述单向阀片的外周抵在进水接头上的台阶部上;
所述转动连接部上转动套设有一个用以刮除附着在过滤板下端面污垢的刮架;所述刮架包括有与套在转动连接部外的内连接圈。与内连接圈同轴设置的外连接圈,以及一体连接在外连接圈和内连接圈之间的两个以上的连接筋,每个连接筋的上端固定连接有弹性的刮片,所述内连接圈下端与单向阀片之间安装有用以将刮架向上推的推力弹簧,所述内连接圈的内壁成型有与所述驱动螺纹部螺纹连接的内凸起;
所述轴流叶片为左低右高,所述驱动螺纹部为左旋螺纹;
所述电机、霍尔传感器及电磁阀分别与控制器电联接;正常工作状态时控制器驱动所述电机顺时针转动,轴流叶片对进水管部内的水产生向上的推力;此时驱动螺纹部的下端与刮架的内凸起处于相抵但不相啮合的状态,刮片与过滤板相远离;
当所述过滤板产生堵塞时,轴流叶片的上、下方的压力差增大,当压力差大于弹簧的弹力时,水轮整体压缩弹簧向下移动,从而永磁铁向下移动靠近所述霍尔传感器,霍尔传感器检测到信号后,控制器控制电机逆时针转动,从而使刮架的内凸起在推力弹簧的推动下与驱动螺纹部相啮合,从而使刮片与过滤板相抵,且当刮架受到过滤板的阻挡无法继续向上移动后,刮架随驱动轴转动从而将过滤板上的污垢刮除;
同时控制器控制电磁阀打开,轴流叶片逆时针转动从而驱动水自上往下逆流对过滤板反向冲洗,同时由于单向阀片处于闭合状态,带有污垢的水从单向阀排出。经过10-60秒之后,控制器控制电磁阀关闭,并控制电机重新顺时针转动进入工作状态。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该喷泉系统,设置有为倾斜结构的喷顶,使得让喷顶在发生旋转时,让外盘喷泉管、中盘喷泉管和内盘喷泉管随之进行旋转,从而可以对倾斜方向进行切换,便于调节外盘喷泉管、中盘喷泉管和内盘喷泉管喷射的角度,从而提高展示的效果,且其设置有外盘喷泉管,通过粘接,使得外盘喷泉管、中盘喷泉管和内盘喷泉管得牢固的固定在喷顶上,防止三者发生偏移,增强喷泉使用的安全性,且通过三者交替分布,可以更好的进行喷泉展示,且其设置有连通管,通过连通管可以很好的将水运送至外盘喷泉管、中盘喷泉管和内盘喷泉管内,从而使得水得以经过喷嘴喷射出去,便于喷泉进行工作,且其设置有右侧连吸水管和过滤吸头,通过过滤吸头可以过滤掉水中的较大杂质,并通过第一加压水泵和第二加压水泵的工作使得水从吸水管内吸入进行运送,便于提高喷泉内水的喷射动力,且其设置有室底,通过液压气泵的工作经过液压杆的推动主齿轮盘,而主齿轮盘通过轴承固定在承接底座上端,从而通过承接底座上反馈回的推动力使得室底进行移动,从而调节喷顶的高度,便于进行更为绚丽的喷泉展示表演,且其设置有主齿轮盘,通过第一防水电机和第二防水电机的工作,使得副齿轮进行转动,并带动主齿轮盘进行转动,通过轴承旋转使得承接底座原地固定不动,让与主齿轮盘固定的液压杆进行转动,从而让室底进行旋转,使得喷顶得以进行旋转,便于进行喷泉喷射角度的切换,丰富喷泉展示的种类,且其设置有承接底座,通过转子与滚轮可以使得承接底座得以进行位移,从而便于安装主体,同时也方便对已安装主体的位置进行调节,便于进行更加合理的调控调节,且其设置有加固角座,通过加固角座内的连接螺栓孔可以使得承接底座得以进行固定,方便主体在展示时更加的稳定。
附图说明
图1为本发明喷泉系统的结构示意图。
图2为本发明喷泉系统的喷顶俯视结构示意图。
图3为本发明喷泉系统的图1中A处放大结构示意图。
图4为本发明喷泉系统的图2中B处放大结构示意图。
图5为本发明实施例2过滤泵的结构示意图。
图6为本发明实施例2过滤泵的剖视结构示意图。
图7为本发明实施例2过滤泵的分解结构示意图。
图8为本发明实施例2过滤泵剖视状态的分解结构示意图。
图9为本发明实施例2过滤泵的水轮的结构示意图。
图10为本发明实施例2过滤泵的刮架的结构示意图。
图中:1、主体;2、喷顶;3、侧护层;4、外盘喷泉管;5、连接紧固机构;6、喷嘴;7、中盘喷泉管;8、连通管;9、内盘喷泉管;10、连接口;11、外主喷泉水管;12、内主喷泉水管;13、水动力室;14、右副连接喷泉水管;15、第一加压水泵;16、侧连吸水管;17、过滤吸头;18、左副连接喷泉水管;19、第二加压水泵;20、室底;21、液压气泵;22、液压杆;23、联动室;24、主齿轮盘;25、副齿轮;26、第一防水电机;27、机室;28、承接底座;29、轴承;30、第二防水电机;31、侧接连块;32、穿连转子;33、滚轮;34、加固角座;35、连接螺栓孔;91、电机;911、泵盖;912、驱动轴;913、螺纹部;915、圆杆部;916、转动连接部;9161、驱动螺纹部;92、泵壳;921、进水管部;922、霍尔传感器;923、出水接头;931、过滤座;9311、排水接头;9312、安装台阶部;932、进水接头;9321、过滤板定位部;9322、转动连接架;933、单向阀片;95、电磁阀;96、水轮;96a、弹簧;96b、螺母;961、水轮套管;962、离心水轮;963、连接圈;965、永磁铁;966、轴流叶片;967、弹簧套接部;97、过滤板;98、刮架;98a、推力弹簧。981、内连接圈;982、连接筋;983、刮片;985、外连接圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种喷泉系统,包括主体1、喷顶2、侧护层3、外盘喷泉管4、连接紧固机构5、喷嘴6、中盘喷泉管7、连通管8、内盘喷泉管9、连接口10、外主喷泉水管11、内主喷泉水管12、水动力室13、右副连接喷泉水管14、第一加压水泵15、侧连吸水管16、过滤吸头17、左副连接喷泉水管18、第二加压水泵19、室底20、液压气泵21、液压杆22、联动室23、主齿轮盘24、副齿轮25、第一防水电机26、机室27、承接底座28、轴承29、第二防水电机30、侧接连块31、穿连转子32、滚轮33、加固角座34和连接螺栓孔35,主体1的上端设置有喷顶2,且喷顶2的外侧连接有侧护层3,喷顶2为倾斜结构,且喷顶2的倾斜角度为5°,而且喷顶2与侧护层3通过构成一体化结构,使得让喷顶2在发生旋转时,让外盘喷泉管4、中盘喷泉管7和内盘喷泉管9随之进行旋转,从而可以对倾斜方向进行切换,便于调节外盘喷泉管4、中盘喷泉管7和内盘喷泉管9喷射的角度,从而提高展示的效果,侧护层3的上端固定有外盘喷泉管4,且外盘喷泉管4的外端设置有连接紧固机构5,外盘喷泉管4的长度大于中盘喷泉管7的长度,且中盘喷泉管7的长度大于内盘喷泉管9的长度,而且外盘喷泉管4、中盘喷泉管7和内盘喷泉管9均与喷顶2为粘接连接,通过粘接,使得外盘喷泉管4、中盘喷泉管7和内盘喷泉管9得牢固的固定在喷顶2上,防止三者发生偏移,增强喷泉使用的安全性,且通过三者交替分布,可以更好的进行喷泉展示,连接紧固机构5的上端安装有喷嘴6,且连接紧固机构5的内侧安置有中盘喷泉管7,中盘喷泉管7的外壁连接有连通管8,且中盘喷泉管7的内侧安装有内盘喷泉管9,连通管8设置有5个,且外盘喷泉管4、中盘喷泉管7和内盘喷泉管9通过连通管8构成相互连通结构,而且外盘喷泉管4、中盘喷泉管7和内盘喷泉管9均与喷嘴6构成连通结构,并且喷嘴6分别关于三者的中心呈环形分布,通过连通管8可以很好的将水运送至外盘喷泉管4、中盘喷泉管7和内盘喷泉管9内,从而使得水得以经过喷嘴6喷射出去,便于喷泉进行工作,内盘喷泉管9的内侧设置有连接口10,且连接口10的内侧安装有外主喷泉水管11,外主喷泉水管11的下端连接有内主喷泉水管12,且内主喷泉水管12的外侧设置有水动力室13,内主喷泉水管12下端的右侧固定有右副连接喷泉水管14,且右副连接喷泉水管14的下端安装有第一加压水泵15,第一加压水泵15的右端固定有侧连吸水管16,且侧连吸水管16的下端安置有过滤吸头17,右侧连吸水管16和过滤吸头17均设置有2个,且右侧连吸水管16和过滤吸头17为固定连接,而且右侧连吸水管16和过滤吸头17的长度之和与室底20和承接底座28之间的距离相同,通过过滤吸头17可以过滤掉水中的较大杂质,并通过第一加压水泵15和第二加压水泵19的工作使得水从吸水管16内吸入进行运送,便于提高喷泉内水的喷射动力,左副连接喷泉水管18的下端安装有第二加压水泵19,且左副连接喷泉水管18位于内主喷泉水管12的左端,水动力室13的下端固定有室底20,且室底20的中部安装有液压气泵21,室底20液压气泵21和液压杆22与承接底座28构成升降结构,且室底20的竖直中轴线与液压气泵21的竖直中轴线相重合,而且室底20的竖直中轴线与承接底座28的竖直中轴线相重合,通过液压气泵21的工作经过液压杆22的推动主齿轮盘24,而主齿轮盘24通过轴承29固定在承接底座28上端,从而通过承接底座28上反馈回的推动力使得室底20进行移动,从而调节喷顶2的高度,便于进行更为绚丽的喷泉展示表演,液压气泵21的下端安置有液压杆22,且液压杆22下端的外侧设置有联动室23,联动室23的中部安装有主齿轮盘24,且主齿轮盘24的右端连接有副齿轮25,主齿轮盘24的上端与液压杆22为固定连接,且其下端通过焊接与轴承29构成一体化结构,而且主齿轮盘24的齿纹结构与副齿轮25的齿纹相吻合,通过第一防水电机26和第二防水电机30的工作,使得副齿轮25进行转动,并带动主齿轮盘24进行转动,通过轴承29旋转使得承接底座28原地固定不动,让与主齿轮盘24固定的液压杆22进行转动,从而让室底20进行旋转,使得喷顶2得以进行旋转,便于进行喷泉喷射角度的切换,丰富喷泉展示的种类,副齿轮25的下端安装有第一防水电机26,且第一防水电机26的外侧设置有机室27,机室27的外侧固定有承接底座28,且承接底座28中部的上端安装有轴承29,承接底座28通过侧接连块31和穿连转子32与滚轮33构成活动连接,且滚轮33设置有4个,而且侧接连块31和穿连转子32为固定连接,通过转子32与滚轮33可以使得承接底座28得以进行位移,从而便于安装主体1,同时也方便对已安装主体1的位置进行调节,便于进行更加合理的调控调节,轴承29的左侧设置有第二防水电机30,第一防水电机26的右下方固定有侧接连块31,且侧接连块31中部的内端安置有穿连转子32,穿连转子32中部的外端安装有滚轮33,承接底座28的左右两端均固定有加固角座34,且加固角座34的内部贯穿设置有连接螺栓孔35,加固角座34的厚度大于承接底座28中部的厚度,且其水平中轴线与承接底座28的水平中轴线相重合,通过加固角座34内的连接螺栓孔35可以使得承接底座28得以进行固定,方便主体1在展示时更加的稳定。
本实施例的工作原理:该喷泉系统,先通过转子32与滚轮33可以使得承接底座28进行移动,从而安装主体1,同时也方便对已安装主体1的位置进行调节,便于进行更加合理的调控调节,之后可以通过加固角座34内的连接螺栓孔35对承接底座28进行固定,方便主体1在展示时更加的稳定,然后通过液压气泵21的工作经过液压杆22的推动主齿轮盘24,而主齿轮盘24通过轴承29固定在承接底座28上端,从而通过承接底座28上反馈回的推动力使得室底20进行移动,从而调节喷顶2的高度,便于进行更为绚丽的喷泉展示表演,之后第一加压水泵15和第二加压水泵19的工作使得水从吸水管16内吸入,并分别从右副连接喷泉水管14和左副连接喷泉水管18运送至内主喷泉水管12内,之后再运送至外主喷泉水管11内,最后再经过连通管8运送至外盘喷泉管4、中盘喷泉管7和内盘喷泉管9内,使得水经过喷嘴6喷射出去,提高喷泉内水的喷射动力,同时通过过滤吸头17可以过滤掉水中的较大杂质,有效的防止喷泉结构内部发生堵塞,还可以通过第一防水电机26和第二防水电机30的工作,使得副齿轮25进行转动,并带动主齿轮盘24进行转动,通过轴承29旋转使得承接底座28原地固定不动,让与主齿轮盘24固定的液压杆22进行转动,从而让室底20进行旋转,使得喷顶2得以进行旋转,让外盘喷泉管4、中盘喷泉管7和内盘喷泉管9随之进行旋转,从而可以对倾斜方向进行切换,便于调节外盘喷泉管4、中盘喷泉管7和内盘喷泉管9喷射的角度,从而提高展示的效果,便于进行喷泉喷射角度的切换,丰富喷泉展示的种类,同时通过粘接,使得外盘喷泉管4、中盘喷泉管7和内盘喷泉管9得牢固的固定在喷顶2上,防止三者发生偏移,增强喷泉使用的安全性,且通过三者交替分布,可以更好的进行喷泉展示,这就是该喷泉系统的工作原理。
实施例2
请参阅图5-10,本实施例在实施例1的基础上还包括以下特征:所述右副连接喷泉水管和左副连接喷泉水管的管路上串联有用于增压和二次过滤的过滤泵;所述过滤泵包括有电机91、泵壳92以及转动安装在泵壳内且由所述电机驱动的水轮96。
所述电机的下端连接有泵盖911,所述泵盖与上端开口的所述泵壳上端密封连接,所述泵壳与泵盖之间形成一个泵室。
所述泵壳的下端中间一体连接有一个圆管形状的进水管部921,所述泵壳的侧壁一体连接有一个出水接头923。
所述电机的下端中间为与电机转子同轴连接的多边形的驱动轴912,所述驱动轴的下端依次同轴成型有螺纹部913、圆杆部915和转动连接部916,所述转动连接部的上部成型有驱动螺纹部9161。
所述水轮96包括有离心水轮962,通过棘轮机构同轴连接在离心水轮下端的圆管形的水轮套管961,以及成型在水轮套管外周且位于离心水轮下方的一组以上的轴流叶片966;所述离心水轮的下端外周之间一体连接有一个连接圈963,所述连接圈的下端安装有一个以上的永磁铁965;所述轴流叶片位于所述进水管部范围内。
所述水轮套管滑动套设在所述驱动轴上;所述水轮套管的下端成型有一个台阶状的弹簧套接部967,所述驱动轴的螺纹部上连接有一个螺母96b,所述驱动轴外位于弹簧套接部和螺母之间安装有一个弹簧96a。
所述棘轮机构使得驱动轴顺时针转动时,水轮套管带动轴流叶片以及离心水轮同时转动;驱动轴逆时针转动时,水轮套管带动轴流叶片转动,离心水轮不转动。
所述离心水轮的高度小于泵壳内的高度,所述泵壳下端对应永磁铁的位置安装有一个霍尔传感器922;当水轮压缩所述弹簧向下移动至极限位置时,所述永磁铁靠近所述霍尔传感器,使霍尔传感器检测到信号。
所述进水管部的下端固定连接有一个过滤座931,所述过滤座的下端连接有一个进水接头932,所述过滤座和进水接头之间安装有一个过滤板97;所述过滤座内壁成型有一个用以定位过滤板的安装台阶部9312,所述进水接头的上端成型有一个与安装台阶部配合夹紧所述过滤板的的过滤板定位部9321;所述过滤板的中间成型有供所述驱动轴的圆杆部穿过的圆孔。
所述过滤板为陶瓷过滤板或者采用激光打孔加工的不锈钢孔板。
所述过滤座侧壁位于过滤板下方的位置一体连接有一个排水接头9311,所述过滤板定位部侧壁对应所述排水接头的位置开设有通水口;所述排水接头连接有一个电磁阀95。
所述进水接头与过滤板定位部过渡位置形成一个台阶部,所述进水接头内周的上端部位置连接有一个转动连接架98,所述驱动轴的转动连接部与转动连接架的中间转动连接。
所述转动连接部上密封套设有一个橡胶材质的单向阀片933,所述单向阀片的外周抵在进水接头上的台阶部上。水流自下而上流入进水接头时,单向阀片被水流向上推动而处于导通状态,水流从过滤板上方透过过滤板流到过滤板下方时,单向阀片外周抵在台阶部上而处于封闭状态。
所述转动连接部上转动套设有一个用以刮除附着在过滤板下端面污垢的刮架98;所述刮架包括有与套在转动连接部外的内连接圈981。与内连接圈同轴设置的外连接圈985,以及一体连接在外连接圈和内连接圈之间的两个以上的连接筋982,每个连接筋的上端固定连接有弹性的刮片983,所述内连接圈下端与单向阀片之间安装有用以将刮架向上推的推力弹簧98a,所述内连接圈的内壁成型有与所述驱动螺纹部螺纹连接的内凸起(图未示)。
所述轴流叶片为左低右高,所述驱动螺纹部为左旋螺纹。
所述电机、霍尔传感器及电磁阀分别与控制器电联接;正常工作状态时控制器驱动所述电机顺时针转动,轴流叶片对进水管部内的水产生向上的推力;此时驱动螺纹部的下端与刮架的内凸起处于相抵但不相啮合的状态,刮片与过滤板相远离。这样刮架处于不工作状态。
当所述过滤板产生堵塞时,轴流叶片的上、下方的压力差增大,当压力差大于弹簧的弹力时,水轮整体压缩弹簧向下移动,从而永磁铁向下移动靠近所述霍尔传感器,霍尔传感器检测到信号后,控制器控制电机逆时针转动,从而使刮架的内凸起在推力弹簧的推动下与驱动螺纹部相啮合,从而使刮片与过滤板相抵,且当刮架受到过滤板的阻挡无法继续向上移动后,刮架随驱动轴转动从而将过滤板上的污垢刮除。
同时控制器控制电磁阀打开,轴流叶片逆时针转动从而驱动水自上往下逆流对过滤板反向冲洗,同时由于单向阀片处于闭合状态,带有污垢的水从单向阀排出。经过10-60秒之后,控制器控制电磁阀关闭,并控制电机重新顺时针转动进入工作状态。
本发明中的过滤泵的电机在顺时针转动时,离心水轮和轴流叶片均处于工作状态,轴流叶片将水流向上抽,再通过离心水轮将水往外甩,最终从出水接头排出,该状态时轴流叶片对离心水轮的泵水起到辅助作用;在电机逆时针转动时,轴流叶片驱动水子上下而逆流对过滤板进行冲洗,并将带有污垢的水经电磁阀排出,这样使得过滤泵能够泵入经过滤的较为干净的水,且能够自清洁,延长了免维护使用时间。另外,本发明中,在过滤板产生堵塞时,通过(开关型)霍尔传感器配合轴流叶片带动水轮整体移动来判断过滤板堵塞与否,相比使用流体压力传感器检测进水管部内压力而言,控制上变得简单。此外,所述刮架仅在过滤板反冲洗状态时才工作,在过滤泵正常工作状态时不工作,不会明显增加电机的能耗。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种喷泉系统,包括主体(1)和左副连接喷泉水管(18),其特征在于:所述主体(1)的上端设置有喷顶(2),且喷顶(2)的外侧连接有侧护层(3),所述侧护层(3)的上端固定有外盘喷泉管(4),且外盘喷泉管(4)的外端设置有连接紧固机构(5),所述连接紧固机构(5)的上端安装有喷嘴(6),且连接紧固机构(5)的内侧安置有中盘喷泉管(7),所述中盘喷泉管(7)的外壁连接有连通管(8),且中盘喷泉管(7)的内侧安装有内盘喷泉管(9),所述内盘喷泉管(9)的内侧设置有连接口(10),且连接口(10)的内侧安装有外主喷泉水管(11),所述外主喷泉水管(11)的下端连接有内主喷泉水管(12),且内主喷泉水管(12)的外侧设置有水动力室(13),所述内主喷泉水管(12)下端的右侧固定有右副连接喷泉水管(14),且右副连接喷泉水管(14)的下端安装有第一加压水泵(15),所述第一加压水泵(15)的右端固定有侧连吸水管(16),且侧连吸水管(16)的下端安置有过滤吸头(17),所述左副连接喷泉水管(18)的下端安装有第二加压水泵(19),且左副连接喷泉水管(18)位于内主喷泉水管(12)的左端,所述水动力室(13)的下端固定有室底(20),且室底(20)的中部安装有液压气泵(21),所述液压气泵(21)的下端安置有液压杆(22),且液压杆(22)下端的外侧设置有联动室(23),所述联动室(23)的中部安装有主齿轮盘(24),且主齿轮盘(24)的右端连接有副齿轮(25),所述副齿轮(25)的下端安装有第一防水电机(26),且第一防水电机(26)的外侧设置有机室(27),所述机室(27)的外侧固定有承接底座(28),且承接底座(28)中部的上端安装有轴承(29),所述轴承(29)的左侧设置有第二防水电机(30),所述第一防水电机(26)的右下方固定有侧接连块(31),且侧接连块(31)中部的内端安置有穿连转子(32),所述穿连转子(32)中部的外端安装有滚轮(33),所述承接底座(28)的左右两端均固定有加固角座(34),且加固角座(34)的内部贯穿设置有连接螺栓孔(35);
所述右副连接喷泉水管和左副连接喷泉水管的管路上串联有用于增压和二次过滤的过滤泵;所述过滤泵包括有电机、泵壳以及转动安装在泵壳内且由所述电机驱动的水轮;
所述电机的下端连接有泵盖,所述泵盖与上端开口的所述泵壳上端密封连接,所述泵壳与泵盖之间形成一个泵室;
所述泵壳的下端中间一体连接有一个圆管形状的进水管部,所述泵壳的侧壁一体连接有一个出水接头;
所述电机的下端中间为与电机转子同轴连接的多边形的驱动轴,所述驱动轴的下端依次同轴成型有螺纹部、圆杆部和转动连接部,所述转动连接部的上部成型有驱动螺纹部;
所述水轮包括有离心水轮,通过棘轮机构同轴连接在离心水轮下端的圆管形的水轮套管,以及成型在水轮套管外周且位于离心水轮下方的一组以上的轴流叶片;所述离心水轮的下端外周之间一体连接有一个连接圈,所述连接圈的下端安装有一个以上的永磁铁;所述轴流叶片位于所述进水管部范围内;
所述水轮套管滑动套设在所述驱动轴上;所述水轮套管的下端成型有一个台阶状的弹簧套接部,所述驱动轴的螺纹部上连接有一个螺母,所述驱动轴外位于弹簧套接部和螺母之间安装有一个弹簧;
所述棘轮机构使得驱动轴顺时针转动时,水轮套管带动轴流叶片以及离心水轮同时转动;驱动轴逆时针转动时,水轮套管带动轴流叶片转动,离心水轮不转动;
所述离心水轮的高度小于泵壳内的高度,所述泵壳下端对应永磁铁的位置安装有一个霍尔传感器;当水轮压缩所述弹簧向下移动至极限位置时,所述永磁铁靠近所述霍尔传感器,使霍尔传感器检测到信号;
所述进水管部的下端固定连接有一个过滤座,所述过滤座的下端连接有一个进水接头,所述过滤座和进水接头之间安装有一个过滤板;所述过滤座内壁成型有一个用以定位过滤板的安装台阶部,所述进水接头的上端成型有一个与安装台阶部配合夹紧所述过滤板的的过滤板定位部;所述过滤板的中间成型有供所述驱动轴的圆杆部穿过的圆孔;
所述过滤座侧壁位于过滤板下方的位置一体连接有一个排水接头,所述过滤板定位部侧壁对应所述排水接头的位置开设有通水口;所述排水接头连接有一个电磁阀;
所述进水接头与过滤板定位部过渡位置形成一个台阶部,所述进水接头内周的上端部位置连接有一个转动连接架,所述驱动轴的转动连接部与转动连接架的中间转动连接;
所述转动连接部上密封套设有一个橡胶材质的单向阀片,所述单向阀片的外周抵在进水接头上的台阶部上;
所述转动连接部上转动套设有一个用以刮除附着在过滤板下端面污垢的刮架;所述刮架包括有与套在转动连接部外的内连接圈;
与内连接圈同轴设置的外连接圈,以及一体连接在外连接圈和内连接圈之间的两个以上的连接筋,每个连接筋的上端固定连接有弹性的刮片,所述内连接圈下端与单向阀片之间安装有用以将刮架向上推的推力弹簧,所述内连接圈的内壁成型有与所述驱动螺纹部螺纹连接的内凸起;
所述轴流叶片为左低右高,所述驱动螺纹部为左旋螺纹;
所述电机、霍尔传感器及电磁阀分别与控制器电联接;正常工作状态时控制器驱动所述电机顺时针转动,轴流叶片对进水管部内的水产生向上的推力;此时驱动螺纹部的下端与刮架的内凸起处于相抵但不相啮合的状态,刮片与过滤板相远离;
当所述过滤板产生堵塞时,轴流叶片的上、下方的压力差增大,当压力差大于弹簧的弹力时,水轮整体压缩弹簧向下移动,从而永磁铁向下移动靠近所述霍尔传感器,霍尔传感器检测到信号后,控制器控制电机逆时针转动,从而使刮架的内凸起在推力弹簧的推动下与驱动螺纹部相啮合,从而使刮片与过滤板相抵,且当刮架受到过滤板的阻挡无法继续向上移动后,刮架随驱动轴转动从而将过滤板上的污垢刮除;
同时控制器控制电磁阀打开,轴流叶片逆时针转动从而驱动水自上往下逆流对过滤板反向冲洗,同时由于单向阀片处于闭合状态,带有污垢的水从单向阀排出;
经过10-60秒之后,控制器控制电磁阀关闭,并控制电机重新顺时针转动进入工作状态。
2.根据权利要求1所述的一种喷泉系统,其特征在于:所述喷顶(2)为倾斜结构,且喷顶(2)的倾斜角度为5°,而且喷顶(2)与侧护层(3)构成一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种喷泉系统,其特征在于:所述外盘喷泉管(4)的长度大于中盘喷泉管(7)的长度,且中盘喷泉管(7)的长度大于内盘喷泉管(9)的长度,而且外盘喷泉管(4)、中盘喷泉管(7)和内盘喷泉管(9)均与喷顶(2)为粘接连接。
4.根据权利要求1所述的一种喷泉系统,其特征在于:所述连通管(8)设置有5个,且外盘喷泉管(4)、中盘喷泉管(7)和内盘喷泉管(9)通过连通管(8)构成相互连通结构,而且外盘喷泉管(4)、中盘喷泉管(7)和内盘喷泉管(9)均与喷嘴(6)构成连通结构,并且喷嘴(6)分别关于三者的中心呈环形分布。
5.根据权利要求1所述的一种喷泉系统,其特征在于:所述侧连吸水管(16)和过滤吸头(17)均设置有2个,且侧连吸水管(16)和过滤吸头(17)为固定连接,而且侧连吸水管(16)和过滤吸头(17)的长度之和与室底(20)和承接底座(28)之间的距离相同。
6.根据权利要求1所述的一种喷泉系统,其特征在于:所述室底(20)液压气泵(21)和液压杆(22)与承接底座(28)构成升降结构,且室底(20)的竖直中轴线与液压气泵(21)的竖直中轴线相重合,而且室底(20)的竖直中轴线与承接底座(28)的竖直中轴线相重合。
7.根据权利要求1所述的一种喷泉系统,其特征在于:所述主齿轮盘(24)的上端与液压杆(22)为固定连接,且其下端通过焊接与轴承(29)构成一体化结构,而且主齿轮盘(24)的齿纹结构与副齿轮(25)的齿纹相吻合。
8.根据权利要求1所述的一种喷泉系统,其特征在于:所述承接底座(28)通过侧接连块(31)和穿连转子(32)与滚轮(33)构成活动连接,且滚轮(33)设置有4个,而且侧接连块(31)和穿连转子(32)为固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种喷泉系统,其特征在于:所述加固角座(34)的厚度大于承接底座(28)中部的厚度,且其水平中轴线与承接底座(28)的水平中轴线相重合。
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