CN219337103U - 一种石材加工用光面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种石材加工用光面打磨装置,涉及石材加工技术领域。该石材加工用光面打磨装置包括工作箱、支撑板、滑轨、过滤板、排水管,所述工作箱的右侧固定安装有水箱,所述工作箱的上表面固定安装有给进机构,所述给进机构的下端固定连接有打磨机构,所述水箱的上表面固定安装有除尘机构,所述支撑板的上表面左侧固定连接有固定块,所述固定块上开设有螺纹孔且螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端固定连接有调节轮,所述螺纹杆的右端通过轴承可转动连接有抵紧板。该石材加工用光面打磨装置通过设置除尘机构,可以达到良好的除尘效果,避免灰尘四溅对空气造成污染甚至给人体的健康带来损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材加工技术领域,具体为一种石材加工用光面打磨装置。
背景技术
石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设 施建设。市场上常见的石材主要分为天然石和人造石。
石材在加工过程中,需要对石材的表面进行打磨,在现有技术中,如授权公告号为CN211053351U的专利,公开了一种石材加工用打磨装置,该装置设计新颖,操作简单,不仅方便在打磨时自动上料,而且方便对不同宽度的石材进行打磨,也方便将打磨的废屑收集起来,提高装置的实用性,不需要手动操作,实现降本提效的效果。
但上述装置在实际使用过程中只能对碎屑进行收集,在石材打磨时碎屑仍会四处飞溅,不仅会对环境造成污染,若被工作人员吸入到呼吸管道内,还会危害工作人员的身体健康,并且上述装置还不能对打磨的位置进行调节,还需要移动石材来调节打磨位置,但是由于部分石材重量大,不易翻转,导致打磨过程中费时费力,降低了装置的实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种石材加工用光面打磨装置,解决了背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种石材加工用光面打磨装置,包括工作箱,所述工作箱的右侧固定安装有水箱,所述工作箱的上表面固定安装有给进机构,所述给进机构的下端固定连接有打磨机构,所述工作箱的左右两侧内壁固定连接有支撑板且支撑板的上表面右侧固定连接有挡块,所述水箱的上表面固定安装有除尘机构,所述支撑板的上表面左侧固定连接有固定块,所述固定块上开设有螺纹孔且螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端固定连接有调节轮,所述螺纹杆的右端通过轴承可转动连接有抵紧板,所述工作箱的左右两侧内壁均固定连接有滑轨,两个所述滑轨的内壁滑动连接有过滤板且过滤板的正面贯穿工作箱的正面,所述工作箱的左侧底端固定连通有排水管二。
所述给进机构包括滑槽、滑块、活动板、液压缸、液压杆,所述工作箱的左右两侧内壁顶部均开设有滑槽,两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块,两个所述滑块相互靠近的一侧固定连接有活动板,所述工作箱的上表面中心处固定安装有液压缸,所述液压缸的下端固定连接有液压杆且液压杆的下端与活动板固定连接。
所述打磨机构包括固定座、伺服电机、转杆、丝块、限位杆、限位块、电机、打磨盘,所述活动板的下表面固定连接有固定座,所述固定座的左侧固定安装有伺服电机且伺服电机的输出轴右端贯穿固定座的左侧,所述伺服电机的输出轴右端固定连接有转杆且转杆的右端通过轴承可转动连接在固定座的右侧,所述转杆的外壁套接有丝块,所述转杆的上方设置有限位杆且限位杆的左右两端与固定座的左右两侧内壁固定连接,所述限位杆的外壁滑动连接有限位块且限位块的下表面与丝块的上表面固定连接,所述丝块的下表面固定安装有电机,所述电机的输出轴下端固定连接有打磨盘。
所述除尘机构包括水泵、抽水管、环形存水座、排水管、加水管,所述水箱的上表面固定安装有水泵,所述水泵的抽水口固定连通有抽水管且抽水管的下端与水箱固定连通,所述电机的外壁固定套接有环形存水座且环形存水座的内壁设置有若干个出水口,所述水泵的排水口固定连通有排水管且排水管的左端与环形存水座固定连通,所述水箱的右侧上端固定连通有加水管。
优选的,所述转杆的外壁设置有与丝块相适配的螺纹,且转杆与丝块螺纹连接。
优选的,所述支撑板为冲孔板。
优选的,所述过滤板的正面固定连接有拉板,且拉板的正面固定连接有把手。
优选的,所述限位块的内壁设置有滚珠。
优选的,所述工作箱的正面通过合页安装有箱门,且箱门和水箱的正面均设置有透明观察窗。
优选的,所述排水管为可伸缩软管。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种石材加工用光面打磨装置。具备以下有益效果:
1、该石材加工用光面打磨装置,通过设置除尘机构,启动水泵通过抽水管抽取水箱内的水,再通过排水管将水传输给环形存水座,水从环形存水座内壁的出水口排出对石材和打磨盘进行喷水,可以对飞溅出来的碎屑通过水增加压力,碎屑随着水的重力掉落在支撑板上,从而达到良好的除尘效果,避免灰尘四溅对空气造成污染甚至给人体的健康带来损害,并且水喷淋在打磨盘上可以对打磨盘进行冷却,还能将粘附在打磨盘上的碎屑冲掉,便于对打磨盘进行清洁,提高打磨效果。
2、该石材加工用光面打磨装置,通过支撑板和过滤板的配合使用,喷出的水源和碎屑在自身重力的作用下穿过支撑板上的通孔流到过滤板上,过滤板将水源和碎屑进行分离,水源穿过过滤板流入工作箱的底部再从排水管二排出,可以对水源进行回收利用,减少水资源的浪费,使得装置更加环保、实用,碎屑留在过滤板上,拉动把手带动拉板往前移动即可将过滤板拉出,进而对过滤板上的碎屑进行清洁,从而保证过滤板的过滤效率。
3、该石材加工用光面打磨装置,通过设置打磨机构,启动伺服电机带动转杆转动使丝块进行移动,丝块移动带动电机输出轴下端的打磨盘进行移动,从而对石材的打磨位置进行调节,节省了工作人员移动石材位置进行打磨的步骤,打磨时省时省力,减轻了工作人员的劳动负担。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石材加工用光面打磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种石材加工用光面打磨装置的正视图;
图3为本实用新型提出的一种石材加工用光面打磨装置的图1中所示A部分的放大示意图。
其中,1、工作箱;2、水箱;3、给进机构;301、滑槽;302、滑块;303、活动板;304、液压缸;305、液压杆;4、打磨机构;401、固定座;402、伺服电机;403、转杆;404、丝块;405、限位杆;406、限位块;407、电机;408、打磨盘;5、支撑板;6、除尘机构;601、水泵;602、抽水管;603、环形存水座;604、排水管;605、加水管;7、固定块;8、螺纹杆;9、调节轮;10、抵紧板;11、滑轨;12、过滤板;13、排水管二。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型实施例提供一种石材加工用光面打磨装置,如图1-3所示,包括工作箱1,工作箱1的正面通过合页安装有箱门,且箱门和水箱2的正面均设置有透明观察窗,在箱门上设置透明观察窗便于查看工作箱1内的工作情况,在水箱2的正面设置观察窗便于查看水箱2内的水位面,工作箱1的右侧固定安装有水箱2,工作箱1的上表面固定安装有给进机构3,给进机构3的下端固定连接有打磨机构4,工作箱1的左右两侧内壁固定连接有支撑板5且支撑板5的上表面右侧固定连接有挡块,支撑板5为冲孔板,水箱2的上表面固定安装有除尘机构6,支撑板5的上表面左侧固定连接有固定块7,固定块7上开设有螺纹孔且螺纹连接有螺纹杆8,螺纹杆8的左端固定连接有调节轮9,螺纹杆8的右端通过轴承可转动连接有抵紧板10,首先将箱门打开,把需要打磨的石材放置在支撑板5上,并将石材的右侧抵在支撑板5上表面右侧的挡块上,再扭动调节轮9带动螺纹杆8旋转使抵紧板10往右侧移动,抵紧板10往右侧移动可以抵紧石材的左侧,从而可以将石材固定住,避免石材在加工过程中出现位移,并且此装置可以将不同宽度的石材快速固定住,增加了装置的实用性,适用范围更广,工作箱1的左右两侧内壁均固定连接有滑轨11,两个滑轨11的内壁滑动连接有过滤板12且过滤板12的正面贯穿工作箱1的正面,过滤板12的正面固定连接有拉板,且拉板的正面固定连接有把手,工作箱1的左侧底端固定连通有排水管二13,喷出的水源和碎屑在自身重力的作用下穿过支撑板5上的通孔流到过滤板12上,过滤板12将水源和碎屑进行分离,水源穿过过滤板12流入工作箱1的底部再从排水管二13排出,可以对水源进行回收利用,减少水资源的浪费,使得装置更加环保、实用,碎屑留在过滤板12上,拉动把手带动拉板往前移动即可将过滤板12拉出,进而对过滤板12上的碎屑进行清洁,从而保证过滤板12的过滤效率。
给进机构3包括滑槽301、滑块302、活动板303、液压缸304、液压杆305,工作箱1的左右两侧内壁顶部均开设有滑槽301,两个滑槽301的内壁均滑动连接有滑块302,两个滑块302相互靠近的一侧固定连接有活动板303,工作箱1的上表面中心处固定安装有液压缸304,液压缸304的下端固定连接有液压杆305且液压杆305的下端与活动板303固定连接,启动电机407带动打磨盘408进行旋转,再控制液压缸304带动液压杆305伸长,液压杆305伸长带动活动板303两侧固定连接的滑块302沿着滑槽301往下移动,活动板303往下移动带动打磨机构4往下移动与石材的表面接触进行打磨。
打磨机构4包括固定座401、伺服电机402、转杆403、丝块404、限位杆405、限位块406、电机407、打磨盘408,活动板303的下表面固定连接有固定座401,固定座401的左侧固定安装有伺服电机402且伺服电机402的输出轴右端贯穿固定座401的左侧,伺服电机402的输出轴右端固定连接有转杆403且转杆403的右端通过轴承可转动连接在固定座401的右侧,转杆403的外壁设置有与丝块404相适配的螺纹,且转杆403与丝块404螺纹连接,将转杆403与丝块404螺纹连接,通过转杆403旋转的方向可以控制丝块404移动的方向,转杆403的外壁套接有丝块404,转杆403的上方设置有限位杆405且限位杆405的左右两端与固定座401的左右两侧内壁固定连接,限位杆405的外壁滑动连接有限位块406且限位块406的下表面与丝块404的上表面固定连接,限位块406的内壁设置有滚珠,设置滚珠可以减轻限位块406在限位杆405外壁滑动的阻力,从而减轻驱动结构的传动阻力,丝块404的下表面固定安装有电机407,电机407的输出轴下端固定连接有打磨盘408,启动伺服电机402带动转杆403转动使丝块404进行移动,丝块404移动带动电机407输出轴下端的打磨盘408进行移动,从而对石材的打磨位置进行调节,节省了工作人员移动石材位置进行打磨的步骤,打磨时省时省力,减轻了工作人员的劳动负担。
除尘机构6包括水泵601、抽水管602、环形存水座603、排水管604、加水管605,水箱2的上表面固定安装有水泵601,水泵601的抽水口固定连通有抽水管602且抽水管602的下端与水箱2固定连通,电机407的外壁固定套接有环形存水座603且环形存水座603的内壁设置有若干个出水口,水泵601的排水口固定连通有排水管604且排水管604的左端与环形存水座603固定连通,排水管604为可伸缩软管,水箱2的右侧上端固定连通有加水管605,启动水泵601通过抽水管602抽取水箱2内的水,再通过排水管604将水传输给环形存水座603,水从环形存水座603内壁的出水口排出对石材和打磨盘408进行喷水,可以对飞溅出来的碎屑通过水增加压力,碎屑随着水的重力掉落在支撑板5上,从而达到良好的除尘效果,避免灰尘四溅对空气造成污染甚至给人体的健康带来损害,并且水喷淋在打磨盘408上可以对打磨盘408进行冷却,还能将粘附在打磨盘408上的碎屑冲掉,便于对打磨盘408进行清洁,提高打磨效果。
进一步的,转杆403的外壁设置有与丝块404相适配的螺纹,且转杆403与丝块404螺纹连接,如图3所示,将转杆403与丝块404螺纹连接,通过转杆403旋转的方向可以控制丝块404移动的方向。
进一步的,过滤板12的正面固定连接有拉板,且拉板的正面固定连接有把手,如图2所示,过滤板12长时间使用需要清洁时,工作人员拉动把手带动拉板往前移动即可将过滤板12拉出,可以达到快速拆卸过滤板12的目的,便于清洁过滤板12。
进一步的,限位块406的内壁设置有滚珠,如图3所示,设置滚珠可以减轻限位块406在限位杆405外壁滑动的阻力,从而减轻驱动结构的传动阻力。
进一步的,工作箱1的正面通过合页安装有箱门,且箱门和水箱2的正面均设置有透明观察窗,如图2所示,在箱门上设置透明观察窗便于查看工作箱1内的工作情况,在水箱2的正面设置观察窗便于查看水箱2内的水位面。
工作原理:使用时,首先将箱门打开,把需要打磨的石材放置在支撑板5上,并将石材的右侧抵在支撑板5上表面右侧的挡块上,再扭动调节轮9带动螺纹杆8旋转使抵紧板10往右侧移动,抵紧板10往右侧移动可以抵紧石材的左侧,从而可以将石材固定住,避免石材在加工过程中出现位移,并且此装置可以将不同宽度的石材快速固定住,增加了装置的实用性,适用范围更广;固定好之后启动伺服电机402带动转杆403转动使丝块404进行移动,丝块404移动带动电机407输出轴下端的打磨盘408进行移动,从而对石材的打磨位置进行调节,节省了工作人员移动石材位置进行打磨的步骤,打磨时省时省力,减轻了工作人员的劳动负担;调节好打磨位置后启动电机407带动打磨盘408进行旋转,再控制液压缸304带动液压杆305伸长,液压杆305伸长带动活动板303两侧固定连接的滑块302沿着滑槽301往下移动,活动板303往下移动带动打磨机构4往下移动与石材的表面接触进行打磨;打磨时启动水泵601通过抽水管602抽取水箱2内的水,再通过排水管604将水传输给环形存水座603,水从环形存水座603内壁的出水口排出对石材和打磨盘408进行喷水,可以对飞溅出来的碎屑通过水增加压力,碎屑随着水的重力掉落在支撑板5上,从而达到良好的除尘效果,避免灰尘四溅对空气造成污染甚至给人体的健康带来损害,并且水喷淋在打磨盘408上可以对打磨盘408进行冷却,还能将粘附在打磨盘408上的碎屑冲掉,便于对打磨盘408进行清洁,提高打磨效果;喷出的水源和碎屑在自身重力的作用下穿过支撑板5上的通孔流到过滤板12上,过滤板12将水源和碎屑进行分离,水源穿过过滤板12流入工作箱1的底部再从排水管二13排出,可以对水源进行回收利用,减少水资源的浪费,使得装置更加环保、实用,碎屑留在过滤板12上,拉动把手带动拉板往前移动即可将过滤板12拉出,进而对过滤板12上的碎屑进行清洁,从而保证过滤板12的过滤效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种石材加工用光面打磨装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的右侧固定安装有水箱(2),所述工作箱(1)的上表面固定安装有给进机构(3),所述给进机构(3)的下端固定连接有打磨机构(4),所述工作箱(1)的左右两侧内壁固定连接有支撑板(5)且支撑板(5)的上表面右侧固定连接有挡块,所述水箱(2)的上表面固定安装有除尘机构(6),所述支撑板(5)的上表面左侧固定连接有固定块(7),所述固定块(7)上开设有螺纹孔且螺纹连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的左端固定连接有调节轮(9),所述螺纹杆(8)的右端通过轴承可转动连接有抵紧板(10),所述工作箱(1)的左右两侧内壁均固定连接有滑轨(11),两个所述滑轨(11)的内壁滑动连接有过滤板(12)且过滤板(12)的正面贯穿工作箱(1)的正面,所述工作箱(1)的左侧底端固定连通有排水管二(13);
所述给进机构(3)包括滑槽(301)、滑块(302)、活动板(303)、液压缸(304)、液压杆(305),所述工作箱(1)的左右两侧内壁顶部均开设有滑槽(301),两个所述滑槽(301)的内壁均滑动连接有滑块(302),两个所述滑块(302)相互靠近的一侧固定连接有活动板(303),所述工作箱(1)的上表面中心处固定安装有液压缸(304),所述液压缸(304)的下端固定连接有液压杆(305)且液压杆(305)的下端与活动板(303)固定连接;
所述打磨机构(4)包括固定座(401)、伺服电机(402)、转杆(403)、丝块(404)、限位杆(405)、限位块(406)、电机(407)、打磨盘(408),所述活动板(303)的下表面固定连接有固定座(401),所述固定座(401)的左侧固定安装有伺服电机(402)且伺服电机(402)的输出轴右端贯穿固定座(401)的左侧,所述伺服电机(402)的输出轴右端固定连接有转杆(403)且转杆(403)的右端通过轴承可转动连接在固定座(401)的右侧,所述转杆(403)的外壁套接有丝块(404),所述转杆(403)的上方设置有限位杆(405)且限位杆(405)的左右两端与固定座(401)的左右两侧内壁固定连接,所述限位杆(405)的外壁滑动连接有限位块(406)且限位块(406)的下表面与丝块(404)的上表面固定连接,所述丝块(404)的下表面固定安装有电机(407),所述电机(407)的输出轴下端固定连接有打磨盘(408);
所述除尘机构(6)包括水泵(601)、抽水管(602)、环形存水座(603)、排水管(604)、加水管(605),所述水箱(2)的上表面固定安装有水泵(601),所述水泵(601)的抽水口固定连通有抽水管(602)且抽水管(602)的下端与水箱(2)固定连通,所述电机(407)的外壁固定套接有环形存水座(603)且环形存水座(603)的内壁设置有若干个出水口,所述水泵(601)的排水口固定连通有排水管(604)且排水管(604)的左端与环形存水座(603)固定连通,所述水箱(2)的右侧上端固定连通有加水管(605)。
2.根据权利要求1所述的一种石材加工用光面打磨装置,其特征在于:所述转杆(403)的外壁设置有与丝块(404)相适配的螺纹,且转杆(403)与丝块(404)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种石材加工用光面打磨装置,其特征在于:所述支撑板(5)为冲孔板。
4.根据权利要求1所述的一种石材加工用光面打磨装置,其特征在于:所述过滤板(12)的正面固定连接有拉板,且拉板的正面固定连接有把手。
5.根据权利要求1所述的一种石材加工用光面打磨装置,其特征在于:所述限位块(406)的内壁设置有滚珠。
6.根据权利要求1所述的一种石材加工用光面打磨装置,其特征在于:所述工作箱(1)的正面通过合页安装有箱门,且箱门和水箱(2)的正面均设置有透明观察窗。
7.根据权利要求1所述的一种石材加工用光面打磨装置,其特征在于:所述排水管(604)为可伸缩软管。
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CN202222958181.1U CN219337103U (zh) | 2022-11-07 | 2022-11-07 | 一种石材加工用光面打磨装置 |
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CN117549168A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 山西亚德玛斯材料科技有限公司 | 一种用于钻石的打磨装置及打磨工艺 |
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- 2022-11-07 CN CN202222958181.1U patent/CN219337103U/zh active Active
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CN117549168A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 山西亚德玛斯材料科技有限公司 | 一种用于钻石的打磨装置及打磨工艺 |
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GR01 | Patent grant | ||
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