CN209886349U - 一种显示屏玻璃切割用清洗装置 - Google Patents

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Abstract

一种显示屏玻璃切割用清洗装置,包括底座、储水箱、污物箱和工作台,储水箱和污物箱分别设置于底座左右两侧,储水箱内部设置有水泵,水泵的输出端连接有输水管,输水管另一端穿过储水箱顶部后连接有喷枪,工作台的顶部为左高右低的斜坡,且设置于底座顶面,污物箱上开设有与工作台较低一侧相对应的排污进口;同时还包括用以清洗显示屏玻璃的清洗机构。本实用新型通过设置清洗机构,能够代替传统的人工对显示屏玻璃进行擦拭的清洗方式,并能够对玻璃碎屑、粉尘等脏物进行有效的处理,在一定程度上减轻人工的劳动量;同时本实用新型还能够实现节能的效果,对清洗用水做到重复利用,节约水资源。

Description

一种显示屏玻璃切割用清洗装置
技术领域
本实用新型涉及显示屏玻璃加工设备领域,具体而言,涉及一种显示屏玻璃切割用清洗装置。
背景技术
随着社会不断的发展,显示屏作为一种常规的显示装置辅件,被广泛应用各个行业中。现有的显示屏功能种类繁多,但是不论何种显示屏,在其生产加工时都会涉及到对玻璃基材进行切割、研磨和强化等工序。通常显示屏在切割完成后,其表面往往粘附有玻璃碎屑、粉尘等脏物,同时还有可能残留有切割液留下的污痕,因此需要对切割后的显示屏玻璃进行清洗。现有的清洗方式往往采用人工冲洗并加以擦拭的方式来清洗玻璃,这种清洗方式不但需要耗费大量人力,而且对于玻璃碎屑、粉尘等脏物不好收集,增加后续清理的工作量。因此,有必要设计一种显示屏玻璃切割用清洗装置用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的第一个目的在于提供一种显示屏玻璃切割用清洗装置,其能够代替传统的人工对显示屏玻璃进行擦拭的清洗方式,在一定程度上减轻人工的劳动量,并能够对玻璃碎屑、粉尘等脏物进行有效的处理。
本实用新型的实施例是这样实现的:一种显示屏玻璃切割用清洗装置,包括底座、储水箱、污物箱和工作台,所述储水箱和污物箱分别设置于底座左右两侧,所述储水箱内部设置有水泵,所述水泵的输出端连接有输水管,所述输水管另一端穿过储水箱顶部后连接有喷枪,所述工作台的顶部为左高右低的斜坡,且设置于底座顶面,所述污物箱上开设有与工作台较低一侧相对应的排污进口;
还包括清洗机构,所述清洗机构包括固定座、螺杆、滑块、驱动电机、连接杆和刷板,所述固定座设置于工作台顶面靠近储水箱一侧,所述螺杆设置于工作台上方且与工作台的顶部斜坡平行,所述螺杆一端与固定座转动连接,其另一端与设置于污物箱顶部的驱动电机的输出端连接,所述螺杆两侧设置有与螺杆平行的导向轴,所述导向轴一端与固定座连接,其另一端穿过滑块后与设置于污物箱顶部的连接座连接,所述滑块上设置有与螺杆相适配的螺孔以使其与螺杆螺纹连接,所述连接杆一端与滑块底部连接,所述连接杆另一端与刷板顶面铰接,所述刷板底部设置有刷毛。
进一步地,所述底座内部为中空结构,且两侧分别与储水箱和污物箱连通,所述污物箱内设置有与排污进口位置相对应的过滤网,所述过滤网的顶面与工作台的斜坡平行,所述污物箱远离排污进口一侧设置有与过滤网相对应的排污出口。
进一步地,所述底座、储水箱和污物箱为一体式结构,所述底座、储水箱和污物箱三者组成的一体式结构的底面为左低右高的斜面,且底部设置有支撑脚。
进一步地,所述工作台的顶部侧设置有挡板。
进一步地,所述储水箱和污物箱上分别设置有进水管和排水管。
进一步地,所述刷板的宽度与工作台顶部的宽度相等。
进一步地,所述连接杆为伸缩杆。
进一步地,所述输水管远离水泵一端通过弹簧管与喷枪连通。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置清洗机构,能够代替传统的人工对显示屏玻璃进行擦拭的清洗方式,并能够对玻璃碎屑、粉尘等脏物进行有效的处理,在一定程度上减轻人工的劳动量;同时本实用新型还能够实现节能的效果,对清洗用水做到重复利用,节约水资源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1提供的清洗装置的结构主视图;
图2为本实用新型实施例1提供的清洗装置的内部结构剖视图;
图3为本实用新型实施例1提供的清洗装置的结构俯视图;
图4为本实用新型实施例1提供的刷板的结构示意图;
图标:1-底座,2-储水箱,3-污物箱,4-工作台,5-水泵,6-输水管,7- 喷枪,8-排污进口,9-固定座,10-螺杆,11-滑块,12-驱动电机,13-连接杆, 14-刷板,15-刷毛,16-过滤网,17-排污出口,18-支撑脚,19-挡板,20-进水管,21-排水管,22-弹簧管,23-显示屏玻璃。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参照图1、图2和图3,本实施例提供一种显示屏玻璃切割用清洗装置,包括底座1、储水箱2、污物箱3和工作台4,所述储水箱2和污物箱3分别设置于底座1左右两侧,所述储水箱2内部设置有水泵5,所述水泵5的输出端连接有输水管6,所述输水管6另一端穿过储水箱2顶部后连接有喷枪7,水泵5将储水箱2内部的水抽出,并通过输水管6输送到喷枪7处由喷枪7喷出,对放置在工作台4顶部的显示屏玻璃23进行冲洗,所述工作台4的顶部为左高右低的斜坡,且设置于底座1顶面,为了避免显示屏玻璃23在工作台4上破碎,可在工作台4顶部铺设缓冲垫,或者直接选择工作台4的材质为柔性材料,同时由于显示屏玻璃23放置在工作台4上时,显示屏玻璃23的下侧是与污物箱3侧壁接触的,因此,也可以在污物箱3的侧壁上设置缓冲垫,所述污物箱3上开设有与工作台4较低一侧相对应的排污进口8,在冲洗时,水夹杂着玻璃碎屑和粉尘直接从工作台4的斜坡向下流并从排污进口8进入污物箱3 内部,避免水四处扩散同时减少人工后续清理所要做的工作量;
参照图1、图2、图、3和图4,本清洗装置还包括清洗机构,所述清洗机构包括固定座9、螺杆10、滑块11、驱动电机12、连接杆13和刷板14,所述固定座9设置于工作台4顶面靠近储水箱2一侧,所述螺杆10设置于工作台4 上方并且与工作台4的顶部斜坡平行,所述螺杆10一端与固定座9转动连接,具体地是固定座9上设置轴承,螺杆10通过轴承实现与固定座9的转动连接,螺杆10的另一端与设置于污物箱3顶部的驱动电机12的输出端连接,实现驱动电机12带动螺杆10旋转,而螺杆10与驱动电机12之间可采用联轴器来连接,所述螺杆10两侧设置有与螺杆10平行的导向轴24,所述导向轴24一端与固定座9连接,其另一端穿过滑块11后与设置于污物箱3顶部的连接座25 连接,所述滑块11上设置有与螺杆10相适配的螺孔以使其与螺杆10螺纹连接,以实现螺杆10转动时滑块11能够在螺杆10上做往复直线运动,而导向轴24起到了限位导向的作用,所述连接杆13一端与滑块11底部连接,所述连接杆13另一端与刷板14顶面铰接,使得刷板14与连接杆13之间的夹角可随意改变,所述刷板14底部设置有刷毛15,擦拭时,滑块11在螺杆10上做往复直线运动,带动刷板14运动并利用刷毛15对工作台的顶部斜坡上的显示屏玻璃23进行擦拭,从而代替了传统人工进行擦拭的方式。
参照图1和图2,进一步优选地实施例,为了达到节能的效果,所述底座 1内部为中空结构,且两侧分别与储水箱2和污物箱3连通,所述污物箱3内设置有与排污进口8位置相对应的过滤网16,所述过滤网16的顶面与工作台 4的斜坡平行,所述污物箱3远离排污进口8一侧设置有与过滤网16相对应的排污出口17,可先排污出口17处设置可关闭排污出口17的门板,避免清洗时玻璃碎屑或粉尘等脏物直接冲出;在实际清洗时,水从排污进口8进入污物箱 3,其中的玻璃碎屑和粉尘等脏物直接残留在过滤网16上,最后可由排污出口 17排出,而清洗用的水通过过滤网16后流入过滤网16下方,并最终和储水箱2内的水汇合,以得到重新利用,达到节能的效果。
参照图1和图2,进一步优选地实施例,在实际运用时可直接将底座1、储水箱2和污物箱3三者设置为一体式结构,并且所述底座1、储水箱2和污物箱2三者组成的一体式结构的底面为左低右高的斜面,使得从过滤网16上流下的水更快更好的流入储水箱2内得以利用,且底部设置有支撑脚18,以保证整个清洗装置的平衡,具体的支撑脚18设置方式可参照图1和图2中支撑脚18的设置方式,即右边的支撑脚18的长度大于左边的支撑脚18的长度。
参照图1、图2和图3,进一步优选地实施例,为了防止冲洗时水从工作台4两侧冲出,同时防止显示屏玻璃23移出工作台4,所述工作台4的顶部侧设置有挡板19,且挡板19的材质为柔性材料。
参照图1、图2和图3,进一步优选地实施例,为了便于加水和排水,在所述储水箱2和污物箱3上分别设置有进水管20和排水管21。
参照图3,进一步优选地实施例,为了使得刷板14能够适应不大于工作台 4顶部宽度的显示屏玻璃23,所述刷板14的宽度与工作台4顶部的宽度相等。
参照图1和图2,进一步优选地实施例,为了适应不同厚度的显示屏玻璃 23且使用起来更加灵活,所述连接杆13为伸缩杆。
参照图1和图2,进一步优选地实施例,为了使用起来更加灵活方便,所述输水管6远离水泵一端通过弹簧管22与喷枪7连通,弹簧管22的长度能够随意调节,且便于人工进行管理。
工作原理是:在清洗时,将显示屏玻璃23放置在工作台4顶部,启动水泵5,人工拿着喷枪7对显示屏玻璃23进行冲洗,同时启动驱动电机12,从而实现刷板14在显示屏玻璃23上来回运动,利用刷毛15擦拭显示屏玻璃23 上的玻璃碎屑、粉尘或污痕等,直至对显示屏玻璃23清洗完成。同时,清洗时的水通过排污进口8进入污物箱3,其中的水通过过滤网16过滤得以重新利用,而其他杂质则残留在过滤网16上,最后通过排污出口17清理出去。
综上所述,本实用新型通过设置清洗机构,能够代替传统的人工对显示屏玻璃23进行擦拭的清洗方式,并能够对玻璃碎屑、粉尘等脏物进行有效的处理,在一定程度上减轻人工的劳动量;同时本实用新型还能够实现节能的效果,对清洗用水做到重复利用,节约水资源。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种显示屏玻璃切割用清洗装置,其特征是:包括底座(1)、储水箱(2)、污物箱(3)和工作台(4),所述储水箱(2)和污物箱(3)分别设置于底座(1)左右两侧,所述储水箱(2)内部设置有水泵(5),所述水泵(5)的输出端连接有输水管(6),所述输水管(6)另一端穿过储水箱(2)顶部后连接有喷枪(7),所述工作台(4)的顶部为左高右低的斜坡,且设置于底座(1)顶面,所述污物箱(3)上开设有与工作台(4)较低一侧相对应的排污进口(8);
还包括清洗机构,所述清洗机构包括固定座(9)、螺杆(10)、滑块(11)、驱动电机(12)、连接杆(13)和刷板(14),所述固定座(9)设置于工作台(4)顶面靠近储水箱(2)一侧,所述螺杆(10)设置于工作台(4)上方且与工作台(4)的顶部斜坡平行,所述螺杆(10)一端与固定座(9)转动连接,其另一端与设置于污物箱(3)顶部的驱动电机(12)的输出端连接,所述螺杆(10)两侧设置有与螺杆(10)平行的导向轴(24),所述导向轴(24)一端与固定座(9)连接,其另一端穿过滑块(11)后与设置于污物箱(3)顶部的连接座(25)连接,所述滑块(11)上设置有与螺杆(10)相适配的螺孔以使其与螺杆(10)螺纹连接,所述连接杆(13)一端与滑块(11)底部连接,所述连接杆(13)另一端与刷板(14)顶面铰接,所述刷板(14)底部设置有刷毛(15)。
2.根据权利要求1所述的显示屏玻璃切割用清洗装置,其特征是:所述底座(1)内部为中空结构,且两侧分别与储水箱(2)和污物箱(3)连通,所述污物箱(3)内设置有与排污进口(8)位置相对应的过滤网(16),所述过滤网(16)的顶面与工作台(4)的斜坡平行,所述污物箱(3)远离排污进口(8)一侧设置有与过滤网(16)相对应的排污出口(17)。
3.根据权利要求2所述的显示屏玻璃切割用清洗装置,其特征是:所述底座(1)、储水箱(2)和污物箱(3)为一体式结构,所述底座(1)、储水箱(2)和污物箱(3)三者组成的一体式结构的底面为左低右高的斜面,且底部设置有支撑脚(18)。
4.根据权利要求1所述的显示屏玻璃切割用清洗装置,其特征是:所述工作台(4)的顶部侧设置有挡板(19)。
5.根据权利要求1所述的显示屏玻璃切割用清洗装置,其特征是:所述储水箱(2)和污物箱(3)上分别设置有进水管(20)和排水管(21)。
6.根据权利要求1所述的显示屏玻璃切割用清洗装置,其特征是:所述刷板(14)的宽度与工作台(4)顶部的宽度相等。
7.根据权利要求1所述的显示屏玻璃切割用清洗装置,其特征是:所述连接杆(13)为伸缩杆。
8.根据权利要求1所述的显示屏玻璃切割用清洗装置,其特征是:所述输水管(6)远离水泵一端通过弹簧管(22)与喷枪(7)连通。
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CN111151538A (zh) * 2020-01-19 2020-05-15 江苏飞力达国际物流股份有限公司 料箱用自动除尘设备

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