CN117549168B - 一种用于钻石的打磨装置及打磨工艺 - Google Patents

一种用于钻石的打磨装置及打磨工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN117549168B
CN117549168B CN202410040836.8A CN202410040836A CN117549168B CN 117549168 B CN117549168 B CN 117549168B CN 202410040836 A CN202410040836 A CN 202410040836A CN 117549168 B CN117549168 B CN 117549168B
Authority
CN
China
Prior art keywords
diamond
shaped block
water
water tank
type piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202410040836.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN117549168A (zh
Inventor
贾卫明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi Yademas Material Technology Co ltd
Original Assignee
Shanxi Yademas Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanxi Yademas Material Technology Co ltd filed Critical Shanxi Yademas Material Technology Co ltd
Priority to CN202410040836.8A priority Critical patent/CN117549168B/zh
Publication of CN117549168A publication Critical patent/CN117549168A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN117549168B publication Critical patent/CN117549168B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/16—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of diamonds; of jewels or the like; Diamond grinders' dops; Dop holders or tongs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/02—Bench grinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • B24B53/007—Cleaning of grinding wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
    • B24B55/03—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant designed as a complete equipment for feeding or clarifying coolant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/12—Devices for exhausting mist of oil or coolant; Devices for collecting or recovering materials resulting from grinding or polishing, e.g. of precious metals, precious stones, diamonds or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/16—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of diamonds; of jewels or the like; Diamond grinders' dops; Dop holders or tongs
    • B24B9/161—Dops, dop holders
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明涉及钻石加工设备技术领域，且公开了一种用于钻石的打磨装置及打磨工艺，本发明的用于钻石的打磨装置包括T型块，所述T型块的顶部固定安装若干个支撑柱，若干个所述支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板上转动安装有转动轴，还包括：降温机构，所述降温机构包括固定安装在顶板底部的矩形水箱，所述矩形水箱的底部转动安装有空心轴。本发明通过设置降温机构，将集水腔内的冷却液输送到矩形水箱内，冷却液再从矩形水箱进入到空心轴内，最后从若干个出水孔喷出落到钻石上，对钻石进行降温，避免钻石受热损伤，由于出水孔的角度向下倾斜，使在冷却液喷出的过程中将打磨下的钻石碎片以及粉末杂质冲入环形槽内，使间接对圆形磨盘进行清理。

Description

一种用于钻石的打磨装置及打磨工艺
技术领域
本发明涉及钻石加工设备技术领域，具体为一种用于钻石的打磨装置及打磨工艺。
背景技术
钻石是世界上最硬的物质，其具有极高的反射率，全反射的范围宽，光容易发生全反射，反射光量大，从而产生很高的亮度，经过一番加工后，具有极高的观赏性，因此成为了人们追捧的装饰物品，现有的钻石在加工之前，需要用放大镜和显微镜对钻石进行观察，找出原石中瑕疵位置并将原石划成两个部分，再使用激光切割机或金属切割圆盘把原石切割成两颗钻石，用两颗切割后的大小相似的钻石相互打磨成大致的形状，最后经过机器和人工打磨形成一颗钻石成品。
在钻石的打磨加工过程中，由于磨盘的快速旋转，在对钻石打磨过程中会产生大量的摩擦热量，如果不及时降温，可能会导致钻石热损伤或影响其品质，钻石在打磨过程中会产生大量的钻石碎片以及钻石粉末，这些废料可以进行回收利用，减少成本浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于钻石的打磨装置及打磨工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于钻石的打磨装置，包括T型块，所述T型块的顶部固定安装若干个支撑柱，若干个所述支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板上转动安装有转动轴，还包括：
降温机构，所述降温机构包括固定安装在顶板底部的矩形水箱，所述矩形水箱的底部转动安装有空心轴，所述转动轴贯穿转动轴、矩形水箱和空心轴，所述转动轴与矩形水箱和空心轴滑动连接，所述转动轴的底端与T型块转动连接，所述空心轴的外壁上开设有若干个出水孔，所述T型块的顶部固定安装有环形块。
进一步地，所述T型块上设置有过滤机构，所述过滤机构包括开设在T型块顶部的环形槽，所述环形槽的底部内壁上开设有若干个滤水孔，所述T型块内开设有集水腔，若干个所述滤水孔的底端均延伸至集水腔内，所述转动轴的外壁上固定套设有圆形磨盘，所述圆形磨盘的外壁上固定安装有L型块，所述L型块与环形槽相适配，所述环形槽的外壁上开设置有斜槽。
进一步地，所述T型块的顶部设置有打磨机构，所述打磨机构包括固定安装在T型块顶部的若干个夹钻器，所述顶板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动轴的顶端固定连接，所述顶板上转动安装有转杆，所述转杆贯穿顶板，所述转杆和转动轴上分别固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮上缠绕有同步皮带，所述转杆和转动轴上分别固定套设有齿轮一和齿轮二，所述齿轮一和齿轮二相啮合。
进一步地，所述T型块内设置有水循环机构，所述水循环机构包括开设在T型块内的矩形腔，所述矩形腔的底部内壁上固定安装有水泵，所述水泵的左端固定安装有进水管，所述进水管的末端延伸至集水腔内，所述水泵的右端固定安装有出水管，所述出水管的末端延伸至矩形水箱内。
进一步地，所述T型块内设置有除杂机构，所述除杂机构包括开设在T型块内的除杂腔，所述除杂腔与斜槽相通，所述除杂腔内固定安装有滤板，所述除杂腔的底部内壁上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有活塞板，所述活塞板与除杂腔滑动连接。
进一步地，所述除杂腔的左侧内壁上的滑槽，所述活塞板的底部固定安装有连接块，所述连接块的顶端延伸至滑槽内并与滑槽滑动连接，所述连接块的右侧铰接安装有连接杆，所述滤板的顶部设置有推板，所述推板的底部与滤板相接触，所述推板与连接杆的末端相铰接。
进一步地，所述除杂腔内设置有限位机构，所述限位机构包括开设在除杂腔正面内壁上和背面内壁上的条形滑槽，所述推板的正面和背面分别固定安装有条形滑块，两个的所述条形滑块相互远离的一侧分别延伸至两个条形滑槽内并分别与两个条形滑槽滑动连接。
进一步地，所述T型块内设置有浮选机构，所述浮选机构包括开设在T型块内的浮选腔，所述浮选腔的顶部开设有进料槽，所述进料槽与除杂腔相通，所述进料槽内滑动安装有密封板，所述密封板的正面延伸至T型块外并与T型块滑动连接，所述浮选腔内滑动安装有分选箱，所述分选箱的正面延伸至T型块外，所述分选箱正面固定安装有拉手。
进一步地，一种用于钻石的打磨工艺，步骤如下：
S1:首先将钻石固定在夹钻器上，然后调整夹钻器上钻石的位置至圆形磨盘上，然后启动夹钻器，夹钻器带动钻石前后移动在圆形磨盘上打磨，随后启动驱动电机，驱动电机带动转动轴转动，转动轴带动圆形磨盘转动，使钻石在旋转和移动的过程中深度打磨，提高钻石的打磨效率；
S2:在打磨的过程中转动轴在皮带轮和同步皮带的作用下带动转杆转动，转杆在齿轮一和齿轮二的作用下同时带动空心轴转动，启动水泵，水泵将集水腔内的冷却液输送到矩形水箱内，冷却液再从矩形水箱进入到空心轴内，最后从若干个出水孔喷出落到钻石上，对钻石进行降温，避免钻石受热损伤，由于出水孔的角度向下倾斜，使在冷却液喷出的过程中将打磨下的钻石碎片以及粉末杂质冲入环形槽内，使间接对圆形磨盘进行清理；
S3:进入环形槽内的冷却液会从滤水孔回到集水腔内，圆形磨盘转动会带动L型块转动，L型块将环形槽内过滤下来的钻石碎片及杂质推送至斜槽内，从斜槽进入到除杂腔内的滤板上，除杂腔内的酸性溶液会对杂质进行溶解，消除掉钻石碎片上的杂质；
S4:消除完杂质后，启动液压缸，液压缸带动活塞板下降，活塞板带动酸性溶液水位下降，使纯净的钻石碎片保留在滤板的顶部，然后拔出密封板，在液压缸下降的过程中会带动连接块下降，连接块带动连接杆向右移动，连接杆会推动滤板上的钻石碎片滚入进料槽内，然后进入浮选腔内的分选箱中，在分选箱内水的浮力分选下会将钻石筛选出来，拉出分选箱即可收集到纯净的钻石碎片；
S5:重复上述步骤即可进行再次打磨钻石。
本发明具有以下有益效果：
（1）本发明用于钻石的打磨装置，在打磨的过程中转动轴在皮带轮和同步皮带的作用下带动转杆转动，转杆在齿轮一和齿轮二的作用下同时带动空心轴转动，启动水泵，水泵将集水腔内的冷却液输送到矩形水箱内，冷却液再从矩形水箱进入到空心轴内，最后从若干个出水孔喷出落到钻石上，对钻石进行降温，避免钻石受热损伤从而影响钻石的品质，由于出水孔的角度向下倾斜，使在冷却液喷出的过程中将打磨下的钻石碎片以及粉末杂质冲入环形槽内，使间接对圆形磨盘进行清理；
（2）本发明用于钻石的打磨装置，将钻石固定在夹钻器上，然后调整夹钻器上钻石的位置至圆形磨盘上，然后启动夹钻器，夹钻器带动钻石前后移动在圆形磨盘上打磨，随后启动驱动电机，驱动电机带动转动轴转动，转动轴带动圆形磨盘转动，使钻石在旋转和移动的过程中深度打磨，提高钻石的打磨效率；
（3）本发明用于钻石的打磨装置，进入环形槽内的冷却液会从滤水孔回到集水腔内，圆形磨盘转动会带动L型块转动，L型块将环形槽内过滤下来的钻石碎片及杂质推送至斜槽内，从斜槽进入到除杂腔内的滤板上，除杂腔内的酸性溶液会对杂质进行溶解，消除掉钻石碎片上的杂质；
（4）本发明用于钻石的打磨装置，消除完杂质后，启动液压缸，液压缸带动活塞板下降，活塞板带动酸性溶液水位下降，使纯净的钻石碎片保留在滤板的顶部，然后拔出密封板，在液压缸下降的过程中会带动连接块下降，连接块带动连接杆向右移动，连接杆会推动滤板上的钻石碎片滚入进料槽内，然后进入浮选腔内的分选箱中，在分选箱内水的分选下会将钻石筛选出来，拉出分选箱即可收集到纯净的钻石碎片。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的正面剖视结构示意图；
图3为本发明的侧面剖视结构示意图；
图4为本发明图3中A的放大结构示意图；
图5为本发明图1中B的放大结构示意图；
图6为本发明图2中C的放大结构示意图；
图7为本发明的部分剖面斜视结构示意图；
图8为本发明图7中D的放大结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
图中：1、T型块；2、支撑柱；3、顶板；4、转动轴；5、矩形水箱；6、空心轴；7、出水孔；8、环形块；9、环形槽；10、滤水孔；11、集水腔；12、圆形磨盘；13、L型块；14、斜槽；15、夹钻器；16、驱动电机；17、转杆；18、皮带轮；19、同步皮带；20、齿轮一；21、齿轮二；22、矩形腔；23、水泵；24、进水管；25、出水管；26、除杂腔；27、滤板；28、液压缸；29、活塞板；30、滑槽；31、连接块；32、连接杆；33、推板；34、条形滑槽；35、条形滑块；36、浮选腔；37、进料槽；38、密封板；39、分选箱；40、拉手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图8所示，本发明为一种用于钻石的打磨装置，包括T型块1，T型块1的顶部固定安装若干个支撑柱2，若干个支撑柱2的顶部固定安装有顶板3，顶板3上转动安装有转动轴4，还包括：
降温机构，降温机构包括固定安装在顶板3底部的矩形水箱5，矩形水箱5的底部转动安装有空心轴6，转动轴4贯穿转动轴4、矩形水箱5和空心轴6，转动轴4与矩形水箱5和空心轴6滑动连接，转动轴4的底端与T型块1转动连接，空心轴6的外壁上开设有若干个出水孔7，T型块1的顶部固定安装有环形块8。
如图2、图3和图4所示，T型块1上设置有过滤机构，过滤机构包括开设在T型块1顶部的环形槽9，环形槽9的底部内壁上开设有若干个滤水孔10，T型块1内开设有集水腔11，若干个滤水孔10的底端均延伸至集水腔11内，转动轴4的外壁上固定套设有圆形磨盘12，圆形磨盘12的外壁上固定安装有L型块13，L型块13与环形槽9相适配，环形槽9的外壁上开设置有斜槽14。
通过设置过滤机构，使得能够进入环形槽9内的冷却液会从滤水孔10回到集水腔11内，会将钻石碎片及杂质过滤留在环形槽9内，实现固液分离以及冷却液可以循环使用。
如图2和图5所示，T型块1的顶部设置有打磨机构，打磨机构包括固定安装在T型块1顶部的若干个夹钻器15，顶板3的顶部固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴与转动轴4的顶端固定连接，顶板3上转动安装有转杆17，转杆17贯穿顶板3，转杆17和转动轴4上分别固定套设有皮带轮18，两个皮带轮18上缠绕有同步皮带19，转杆17和转动轴4上分别固定套设有齿轮一20和齿轮二21，齿轮一20和齿轮二21相啮合。
通过设置打磨机构，使得能够驱动电机16带动转动轴4转动，转动轴4带动圆形磨盘12转动，使钻石在旋转和移动的过程中深度打磨，提高钻石的打磨效率。
如图2所示，T型块1内设置有水循环机构，水循环机构包括开设在T型块1内的矩形腔22，矩形腔22的底部内壁上固定安装有水泵23，水泵23的左端固定安装有进水管24，进水管24的末端延伸至集水腔11内，水泵23的右端固定安装有出水管25，出水管25的末端延伸至矩形水箱5内。
通过设置水循环机构，使得冷却液回到集水腔11内后，水泵23将集水腔11内的冷却液再次输送到矩形水箱5内，冷却液再从矩形水箱5进入到空心轴6内，最后从若干个出水孔7喷出落到钻石上，对钻石进行再次降温。
如图6所示，T型块1内设置有除杂机构，除杂机构包括开设在T型块1内的除杂腔26，除杂腔26与斜槽14相通，除杂腔26内固定安装有滤板27，除杂腔26的底部内壁上固定安装有液压缸28，液压缸28的输出轴上固定安装有活塞板29，活塞板29与除杂腔26滑动连接。
通过设置除杂机构，使得能够L型块13将环形槽9内过滤下来的钻石碎片及杂质推送至斜槽14内，从斜槽14进入到除杂腔26内的滤板27上，除杂腔26内的酸性溶液会对杂质进行溶解，消除掉钻石碎片上的杂质。
如图6所示，除杂腔26的左侧内壁上的滑槽30，活塞板29的底部固定安装有连接块31，连接块31的顶端延伸至滑槽30内并与滑槽30滑动连接，连接块31的右侧铰接安装有连接杆32，滤板27的顶部设置有推板33，推板33的底部与滤板27相接触，推板33与连接杆32的末端相铰接。
通过设置连接块31和连接杆32，使得压缸28下降的过程中会带动连接块31下降，连接块31带动连接杆32向有右移动，连接杆32会推动滤板27上的钻石碎片滚入进料槽37内，然后进入浮选腔36内的分选箱39中。
如图8所示，除杂腔26内设置有限位机构，限位机构包括开设在除杂腔26正面内壁上和背面内壁上的条形滑槽34，推板33的正面和背面分别固定安装有条形滑块35，两个的条形滑块35相互远离的一侧分别延伸至两个条形滑槽34内并分别与两个条形滑槽34滑动连接。
通过设置限位机构，使得在推板33移动的过程中更加平稳，将推板33上的钻石碎片及未溶解的杂质平稳推动至分选箱39内。
如图2、图6和图8所示，T型块1内设置有浮选机构，浮选机构包括开设在T型块1内的浮选腔36，浮选腔36的顶部开设有进料槽37，进料槽37与除杂腔26相通，进料槽37内滑动安装有密封板38，密封板38的正面延伸至T型块1外并与T型块1滑动连接，浮选腔36内滑动安装有分选箱39，分选箱39的正面延伸至T型块1外，分选箱39正面固定安装有拉手40。
通过设置浮选机构，使得能够在分选箱39内水的浮力分选下会将钻石筛选出来，拉出分选箱39即可收集到纯净的钻石碎片。
一种用于钻石的打磨工艺，步骤如下：
S1:首先将钻石固定在夹钻器15上，然后调整夹钻器15上钻石的位置至圆形磨盘12上，然后启动夹钻器15，夹钻器15带动钻石前后移动在圆形磨盘12上打磨，随后启动驱动电机16，驱动电机16带动转动轴4转动，转动轴4带动圆形磨盘12转动，使钻石在旋转和移动的过程中深度打磨，提高钻石的打磨效率；
S2:在打磨的过程中转动轴4在皮带轮18和同步皮带19的作用下带动转杆17转动，转杆17在齿轮一20和齿轮二21的作用下同时带动空心轴6转动，启动水泵23，水泵23将集水腔11内的冷却液输送到矩形水箱5内，冷却液再从矩形水箱5进入到空心轴6内，最后从若干个出水孔7喷出落到钻石上，对钻石进行降温，避免钻石受热损伤从而影响钻石的品质，由于出水孔7的角度向下倾斜，使在冷却液喷出的过程中将打磨下的钻石碎片以及粉末杂质冲入环形槽9内，使间接对圆形磨盘12进行清理；
S3下来:进入环形槽9内的冷却液会从滤水孔10回到集水腔11内，圆形磨盘12转动会带动L型块13转动，L型块13将环形槽9内过滤的钻石碎片及杂质推送至斜槽14内，从斜槽14进入到除杂腔26内的滤板27上，除杂腔26内的酸性溶液会对杂质进行溶解，消除掉钻石碎片上的杂质；
S4:消除完杂质后，启动液压缸28，液压缸28带动活塞板29下降，活塞板29带动酸性溶液水位下降，使纯净的钻石碎片保留在滤板27的顶部，然后拔出密封板38，在液压缸28下降的过程中会带动连接块31下降，连接块31带动连接杆32向右移动，连接杆32会推动滤板27上的钻石碎片滚入进料槽37内，然后进入浮选腔36内的分选箱39中，在分选箱39内水的浮力分选下会将钻石筛选出来，拉出分选箱39即可收集到纯净的钻石碎片；
S5:重复上述步骤即可进行再次打磨钻石。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种用于钻石的打磨装置，包括T型块（1），所述T型块（1）的顶部固定安装若干个支撑柱（2），若干个所述支撑柱（2）的顶部固定安装有顶板（3），所述顶板（3）上转动安装有转动轴（4），其特征在于，还包括：
降温机构，所述降温机构包括固定安装在顶板（3）底部的矩形水箱（5），所述矩形水箱（5）的底部转动安装有空心轴（6），所述转动轴（4）贯穿顶板（3）、转动轴（4）、矩形水箱（5）和空心轴（6），所述转动轴（4）与矩形水箱（5）和空心轴（6）滑动连接，所述转动轴（4）的底端与T型块（1）转动连接，所述空心轴（6）的外壁上开设有若干个出水孔（7），所述T型块（1）的顶部固定安装有环形块（8）；所述T型块（1）上设置有过滤机构，所述过滤机构包括开设在T型块（1）顶部的环形槽（9），所述环形槽（9）的底部内壁上开设有若干个滤水孔（10），所述T型块（1）内开设有集水腔（11），若干个所述滤水孔（10）的底端均延伸至集水腔（11）内，所述转动轴（4）的外壁上固定套设有圆形磨盘（12），所述圆形磨盘（12）的外壁上固定安装有L型块（13），所述L型块（13）与环形槽（9）相适配，所述环形槽（9）的外壁上开设置有斜槽（14）；所述T型块（1）的顶部设置有打磨机构，所述打磨机构包括固定安装在T型块（1）顶部的若干个夹钻器（15），所述顶板（3）的顶部固定安装有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的输出轴与转动轴（4）的顶端固定连接，所述顶板（3）上转动安装有转杆（17），所述转杆（17）贯穿顶板（3），所述转杆（17）和转动轴（4）上分别固定套设有皮带轮（18），两个所述皮带轮（18）上缠绕有同步皮带（19），所述转杆（17）和空心轴（6）上分别固定套设有齿轮一（20）和齿轮二（21），所述齿轮一（20）和齿轮二（21）相啮合；所述T型块（1）内设置有除杂机构，所述除杂机构包括开设在T型块（1）内的除杂腔（26），所述除杂腔（26）与斜槽（14）相通，所述除杂腔（26）内固定安装有滤板（27），所述除杂腔（26）的底部内壁上固定安装有液压缸（28），所述液压缸（28）的输出轴上固定安装有活塞板（29），所述活塞板（29）与除杂腔（26）滑动连接；所述除杂腔（26）的左侧内壁上的滑槽（30），所述活塞板（29）的底部固定安装有连接块（31），所述连接块（31）的顶端延伸至滑槽（30）内并与滑槽（30）滑动连接，所述连接块（31）的右侧铰接安装有连接杆（32），所述滤板（27）的顶部设置有推板（33），所述推板（33）的底部与滤板（27）相接触，所述推板（33）与连接杆（32）的末端相铰接；所述除杂腔（26）内设置有限位机构，所述限位机构包括开设在除杂腔（26）正面内壁上和背面内壁上的条形滑槽（34），所述推板（33）的正面和背面分别固定安装有条形滑块（35），两个的所述条形滑块（35）相互远离的一侧分别延伸至两个条形滑槽（34）内并分别与两个条形滑槽（34）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的用于钻石的打磨装置，其特征在于：所述T型块（1）内设置有水循环机构，所述水循环机构包括开设在T型块（1）内的矩形腔（22），所述矩形腔（22）的底部内壁上固定安装有水泵（23），所述水泵（23）的左端固定安装有进水管（24），所述进水管（24）的末端延伸至集水腔（11）内，所述水泵（23）的右端固定安装有出水管（25），所述出水管（25）的末端延伸至矩形水箱（5）内。
3.根据权利要求1所述的用于钻石的打磨装置，其特征在于：所述T型块（1）内设置有浮选机构，所述浮选机构包括开设在T型块（1）内的浮选腔（36），所述浮选腔（36）的顶部开设有进料槽（37），所述进料槽（37）与除杂腔（26）相通，所述进料槽（37）内滑动安装有密封板（38），所述密封板（38）的正面延伸至T型块（1）外并与T型块（1）滑动连接，所述浮选腔（36）内滑动安装有分选箱（39），所述分选箱（39）的正面延伸至T型块（1）外，所述分选箱（39）正面固定安装有拉手（40）。
4.根据权利要求1—3任意一项权利要求所述的打磨装置用于钻石的打磨工艺，其特征在于，方法步骤如下：
S1:首先将钻石固定在夹钻器（15）上，然后调整夹钻器（15）上钻石的位置至圆形磨盘（12）上，然后启动夹钻器（15），夹钻器（15）带动钻石前后移动在圆形磨盘（12）上打磨，随后启动驱动电机（16），驱动电机（16）带动转动轴（4）转动，转动轴（4）带动圆形磨盘（12）转动，使钻石在旋转和移动的过程中深度打磨，提高钻石的打磨效率；
S2:在打磨的过程中转动轴（4）在皮带轮（18）和同步皮带（19）的作用下带动转杆（17）转动，转杆（17）在齿轮一（20）和齿轮二（21）的作用下同时带动空心轴（6）转动，启动水泵（23），水泵（23）将集水腔（11）内的冷却液输送到矩形水箱（5）内，冷却液再从矩形水箱（5）进入到空心轴（6）内，最后从若干个出水孔（7）喷出落到钻石上，对钻石进行降温，避免钻石受热损伤从而影响钻石的品质，由于出水孔（7）的角度向下倾斜，使在冷却液喷出的过程中将打磨下的钻石碎片以及粉末杂质冲入环形槽（9）内，使间接对圆形磨盘（12）进行清理；
S3:进入环形槽（9）内的冷却液会从滤水孔（10）回到集水腔（11）内，圆形磨盘（12）转动会带动L型块（13）转动，L型块（13）将环形槽（9）内过滤下来的钻石碎片及杂质推送至斜槽（14）内，从斜槽（14）进入到除杂腔（26）内的滤板（27）上，除杂腔（26）内的酸性溶液会对杂质进行溶解，消除掉钻石碎片上的杂质；
S4:消除完钻石碎片上的杂质后，启动液压缸（28），液压缸（28）带动活塞板（29）下降，活塞板（29）带动酸性溶液水位下降，使纯净的钻石碎片保留在滤板（27）的顶部，然后拔出密封板（38），在液压缸（28）下降的过程中会带动连接块（31）下降，连接块（31）带动连接杆（32）向右移动，连接杆（32）会推动滤板（27）上的钻石碎片滚入进料槽（37）内，然后进入浮选腔（36）内的分选箱（39）中，在分选箱（39）内水的浮力分选下会将钻石筛选出来，拉出分选箱（39）即可收集到纯净的钻石碎片；
S5:重复上述步骤即可进行再次打磨钻石。
CN202410040836.8A 2024-01-11 2024-01-11 一种用于钻石的打磨装置及打磨工艺 Active CN117549168B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202410040836.8A CN117549168B (zh) 2024-01-11 2024-01-11 一种用于钻石的打磨装置及打磨工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202410040836.8A CN117549168B (zh) 2024-01-11 2024-01-11 一种用于钻石的打磨装置及打磨工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN117549168A CN117549168A (zh) 2024-02-13
CN117549168B true CN117549168B (zh) 2024-03-19

Family

ID=89819001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202410040836.8A Active CN117549168B (zh) 2024-01-11 2024-01-11 一种用于钻石的打磨装置及打磨工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117549168B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118438321B (zh) * 2024-07-05 2024-10-11 南通欧晟智能科技有限公司 一种机械配件加工用管道端头除锈打磨装置及其方法

Citations (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0727738U (ja) * 1993-10-22 1995-05-23 日立精機株式会社 追従型クーラントノズル装置
US6306022B1 (en) * 2000-06-02 2001-10-23 Promos Technologies, Inc. Chemical-mechanical polishing device
CN202845833U (zh) * 2012-11-14 2013-04-03 晋江宝工机械有限公司 一种新型多孔钻床设备
CN208100021U (zh) * 2018-03-28 2018-11-16 黑龙江省经济管理干部学院 一种建筑装修用的喷水式打磨装置
CN109702584A (zh) * 2019-01-26 2019-05-03 北京华璞钻石有限责任公司 一种用于钻石打磨的打磨装置及钻石打磨工艺
CN111644898A (zh) * 2020-07-03 2020-09-11 杭州拉段机械科技有限公司 一种能多角度喷洒的冷却钻头
CN112548772A (zh) * 2020-12-07 2021-03-26 浙江威步机器人股份有限公司 一种切削机床中冷却液回收设备
CN214265013U (zh) * 2020-10-21 2021-09-24 凤城市东方增压器制造有限责任公司 一种合金加工用的打磨装置
CN214770810U (zh) * 2020-12-08 2021-11-19 沈阳职业技术学院 一种数控机床喷水器
KR102390785B1 (ko) * 2022-01-20 2022-04-25 주재천 사용성이 우수한 굴착기 결합용 연삭기
CN114536143A (zh) * 2022-04-01 2022-05-27 九江金鹰科技有限公司 一种具有自动调节的台球桌石板边角打磨装置
CN217143414U (zh) * 2021-12-29 2022-08-09 盐城科羿通讯科技有限公司 一种用于笔记本外壳生产的自动打磨装置
CN114888673A (zh) * 2022-05-07 2022-08-12 安徽亚珠金刚石股份有限公司 应用于人造金刚石加工的打磨设备
CN217914533U (zh) * 2022-06-24 2022-11-29 江阴市三帆精密机械制造有限公司 一种用于尖嘴钳加工的打磨装置
CN217942740U (zh) * 2022-06-02 2022-12-02 榆林市喜春机械制造有限公司 一种取棒口加工用切割装置
CN218169831U (zh) * 2022-08-17 2022-12-30 昆山普兴烨精密模具有限公司 一种模具配件打磨装置
CN218532118U (zh) * 2022-08-30 2023-02-28 河南平煤神马超硬材料股份有限公司 一种钻石加工用废料回收装置
CN218746650U (zh) * 2022-08-17 2023-03-28 上海丛山科技有限公司 一种用于加工人造钻石的平面式磨抛机
CN219337103U (zh) * 2022-11-07 2023-07-14 湖北麻城华正工艺石业有限公司 一种石材加工用光面打磨装置
CN219925579U (zh) * 2023-05-10 2023-10-31 长沙鑫力机械技术有限公司 一种机电设备零件用打磨装置

Patent Citations (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0727738U (ja) * 1993-10-22 1995-05-23 日立精機株式会社 追従型クーラントノズル装置
US6306022B1 (en) * 2000-06-02 2001-10-23 Promos Technologies, Inc. Chemical-mechanical polishing device
CN202845833U (zh) * 2012-11-14 2013-04-03 晋江宝工机械有限公司 一种新型多孔钻床设备
CN208100021U (zh) * 2018-03-28 2018-11-16 黑龙江省经济管理干部学院 一种建筑装修用的喷水式打磨装置
CN109702584A (zh) * 2019-01-26 2019-05-03 北京华璞钻石有限责任公司 一种用于钻石打磨的打磨装置及钻石打磨工艺
CN111644898A (zh) * 2020-07-03 2020-09-11 杭州拉段机械科技有限公司 一种能多角度喷洒的冷却钻头
CN214265013U (zh) * 2020-10-21 2021-09-24 凤城市东方增压器制造有限责任公司 一种合金加工用的打磨装置
CN112548772A (zh) * 2020-12-07 2021-03-26 浙江威步机器人股份有限公司 一种切削机床中冷却液回收设备
CN214770810U (zh) * 2020-12-08 2021-11-19 沈阳职业技术学院 一种数控机床喷水器
CN217143414U (zh) * 2021-12-29 2022-08-09 盐城科羿通讯科技有限公司 一种用于笔记本外壳生产的自动打磨装置
KR102390785B1 (ko) * 2022-01-20 2022-04-25 주재천 사용성이 우수한 굴착기 결합용 연삭기
CN114536143A (zh) * 2022-04-01 2022-05-27 九江金鹰科技有限公司 一种具有自动调节的台球桌石板边角打磨装置
CN114888673A (zh) * 2022-05-07 2022-08-12 安徽亚珠金刚石股份有限公司 应用于人造金刚石加工的打磨设备
CN217942740U (zh) * 2022-06-02 2022-12-02 榆林市喜春机械制造有限公司 一种取棒口加工用切割装置
CN217914533U (zh) * 2022-06-24 2022-11-29 江阴市三帆精密机械制造有限公司 一种用于尖嘴钳加工的打磨装置
CN218169831U (zh) * 2022-08-17 2022-12-30 昆山普兴烨精密模具有限公司 一种模具配件打磨装置
CN218746650U (zh) * 2022-08-17 2023-03-28 上海丛山科技有限公司 一种用于加工人造钻石的平面式磨抛机
CN218532118U (zh) * 2022-08-30 2023-02-28 河南平煤神马超硬材料股份有限公司 一种钻石加工用废料回收装置
CN219337103U (zh) * 2022-11-07 2023-07-14 湖北麻城华正工艺石业有限公司 一种石材加工用光面打磨装置
CN219925579U (zh) * 2023-05-10 2023-10-31 长沙鑫力机械技术有限公司 一种机电设备零件用打磨装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN117549168A (zh) 2024-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115253482B (zh) 一种废水过滤重复利用的铜模具加工设备
CN117549168B (zh) 一种用于钻石的打磨装置及打磨工艺
CN112207610A (zh) 一种机床加工专用废屑预处理一体机及其使用方法
CN118190570B (zh) 一种石料测试用样品切片机
CN214109794U (zh) 一种机械加工用刀具打磨装置
CN111347091B (zh) 一种眼镜镜片加工装置及其使用方法
CN215748341U (zh) 一种便于清理的电机端盖生产用打磨装置
CN215901016U (zh) 一种自动卸泥压滤一体化设备
CN223289919U (zh) 一种镜片生产用原料分切设备
CN220530785U (zh) 一种切削液净化装置
CN110898968B (zh) 一种防腐油漆原料的制备方法
CN224044289U (zh) 一种塑料制品生产用塑料余料清理机
CN220702658U (zh) 一种带有杂料回收结构的上料传送带
CN222520769U (zh) 一种玻璃加工磨砂装置
CN119140572B (zh) 一种废钢破碎回收再利用装置
CN224025901U (zh) 一种菜籽油生产的原料清洗设备
CN217564865U (zh) 一种豆制品生产用原料清洗装置
CN223643971U (zh) 一种单晶硅方棒生产用的高效冷却装置
CN222791359U (zh) 一种便于排水型数控机床
CN220740564U (zh) 一种啮合齿轮打磨设备
CN223600774U (zh) 一种果汁低温破壁萃取用装置
CN223277718U (zh) 一种透镜表面加工清理装置
CN220753228U (zh) 一种磁环压制胚收集机构
CN117002070B (zh) 一种芝麻油压榨提纯装置
CN223160597U (zh) 一种注塑模具生产加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant