CN219380071U - 一种电动车刹车盘平整打磨装置 - Google Patents

一种电动车刹车盘平整打磨装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种电动车刹车盘平整打磨装置,涉及刹车盘加工技术领域。该电动车刹车盘平整打磨装置包括底座、工作箱、加水管、筛网、减速电机,所述底座的上表面中心处固定安装有固定机构,所述工作箱的内腔顶部固定安装有打磨机构,所述底座的上表面左右两侧均开设有导流孔,所述底座的右侧固定安装有除尘机构,所述底座的左右两侧内壁均固定连接有U型座,两个所述U型座的内壁插接有过滤框。该电动车刹车盘平整打磨装置通过设置除尘机构,可以达到除尘的目的,避免灰尘四溅污染环境,甚至对工作人员的身体健康造成损害,还可以对打磨盘和刹车盘进行散热,防止打磨盘损坏,提高打磨盘的使用寿命。

Description

一种电动车刹车盘平整打磨装置
技术领域
本实用新型涉及刹车盘加工技术领域,具体为一种电动车刹车盘平整打磨装置。
背景技术
在日常生活中,电动车已经成为了重要的交通工具,但其带来的也是高交通事故率的诞生,除却外部因素外,尤其是它的刹车系统装置,是电动车最为重要的安全装置。
刹车盘在生产加工时需要对其表面进行打磨处理,如现有专利一种电动车刹车盘用打磨设备,专利号为CN2019212764137,该设备通过设置在驱动电机的输出端带动下的运动机构,实现了将待打磨的刹车盘进行正反两向转动,便于均匀打磨,同时还实现了打磨板的往复运动,在原有的基础上打磨的更加充分,且无需调整打磨位置,对刹车盘打磨效率更高。
但在实际使用过程中,上述设备不具备除尘功能,打磨时会产生大量碎屑,碎屑四溅不仅会污染环境,甚至还会对工作人员的身体健康造成损害,并且打磨盘长时间打磨会产生巨大的热量,长时间无法散热会导致打磨盘损坏,降低了打磨盘的使用寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电动车刹车盘平整打磨装置,解决了背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种电动车刹车盘平整打磨装置,包括底座,所述底座的上表面中心处固定安装有固定机构,所述底座上表面固定安装有工作箱,所述底座的左侧固定连通有加水管,所述工作箱的内腔顶部固定安装有打磨机构,所述底座的上表面左右两侧均开设有导流孔,所述底座的右侧固定安装有除尘机构,所述底座的左右两侧内壁均固定连接有U型座,两个所述U型座的内壁插接有过滤框,所述过滤框的内壁固定连接有筛网,所述底座的上端开设有安装槽且安装槽的内壁固定安装有减速电机,所述减速电机的输出轴上端贯穿底座的上表面并与支撑板固定连接。
所述固定机构包括环形滑槽、环形滑块、支撑板、螺纹柱、套环、限位块,所述底座的上表面开设有环形滑槽,所述环形滑槽的内壁滑动连接有环形滑块,所述环形滑块的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面中心处固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的外壁螺纹连连接有套环,所述螺纹柱的上端开设有螺纹孔且螺纹连接有限位块。
所述打磨机构包括伺服电机、转杆、丝块、限位杆、移动块、电动伸缩杆、电机、打磨盘,所述工作箱的左侧顶部固定安装有伺服电机且伺服电机的输出轴右端贯穿工作箱的左侧,所述伺服电机的输出轴右端固定连接有转杆,所述转杆的外壁套接有丝块,所述转杆的上方设置有限位杆且限位杆的左右两端分别连接在工作箱的左右两侧内壁上,所述限位杆的外壁套接有移动块且移动块的下表面与丝块的上表面固定连接,所述丝块的下表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端固定连接有电机,所述电机的输出轴下端固定连接有打磨盘。
所述除尘机构包括水泵、抽水管、喷头、排水管、第一分流管、第二分流管,所述底座的右侧固定安装有水泵,所述水泵的抽水口固定连通有抽水管且抽水管的下端与底座的内腔固定连通,所述工作箱的左右两侧内壁固定连接有喷头,所述水泵的排水口固定连通有排水管,所述排水管的上端通过三通固定接通有第一分流管和第二分流管,所述第一分流管的上端与右侧喷头固定连通,所述第二分流管的上端与左侧喷头固定连通。
优选的,所述转杆的外壁设置有与丝块相适配的螺纹,且转杆与丝块螺纹连接。
优选的,所述环形滑块的下表面设置有滚珠。
优选的,所述限位杆与移动块构成滑动结构。
优选的,所述过滤框的前端贯穿底座的正面并固定连接有密封板,且密封板的正面设置有把手。
优选的,所述工作箱和底座的正面均通过合页安装有箱门,且底座的正面和工作箱正面的箱门上均设置有观察窗。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种电动车刹车盘平整打磨装置。具备以下有益效果:
1、该电动车刹车盘平整打磨装置,通过设置除尘机构,启动水泵通过抽水管抽水,清水通过排水管传输给第一分流管和第二分流管,第一分流管和第二分流管为喷头供水使喷头进行喷水,打磨时产生的碎屑与水接触,由于水自身重力的原因和碎屑一起掉落在支撑板上,从而达到除尘的目的,避免灰尘四溅污染环境,甚至对工作人员的身体健康造成损害,水喷洒在刹车盘和打磨盘上可以对打磨盘和刹车盘进行散热,防止打磨盘损坏,提高打磨盘的使用寿命,之后水源再带动碎屑沿着导流孔流入底座的内腔里面,碎屑被阻拦在筛网上,水源经过筛网掉落在内腔的底部供水泵抽取,依次循环可以对水资源循环使用,减少水资源的浪费,使得装置更加节约环保,需要清洁筛网时拉动密封板往前移动可以将过滤框从U型座内抽出,可以达到快速拆卸筛网的目的,便于清洁或更换筛网。
2、该电动车刹车盘平整打磨装置,通过设置固定机构,将需要打磨的刹车盘套接在螺纹柱的外壁,之后再将套环扭在螺纹柱的上,持续转动套环,直到套环紧紧压在刹车盘的上表面即可,从而将刹车盘固定住,避免刹车盘在打磨过程中出现位移,提高打磨精准度,此装置可以将不同型号的刹车盘固定住,适用范围更广,最后再将螺纹柱上端的限位块扭上,避免刹车盘脱离螺纹柱,提高安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电动车刹车盘平整打磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电动车刹车盘平整打磨装置的正视图;
图3为本实用新型提出的一种电动车刹车盘平整打磨装置的图1中所示A部分的放大示意图;
图4为本实用新型提出的一种电动车刹车盘平整打磨装置的图1中所示B部分的放大示意图。
其中,1、底座;2、固定机构;201、环形滑槽;202、环形滑块;203、支撑板;204、螺纹柱;205、套环;206、限位块;3、工作箱;4、加水管;5、打磨机构;501、伺服电机;502、转杆;503、丝块;504、限位杆;505、移动块;506、电动伸缩杆;507、电机;508、打磨盘;6、导流孔;7、除尘机构;701、水泵;702、抽水管;703、喷头;704、排水管;705、第一分流管;706、第二分流管;8、U型座;9、过滤框;10、筛网;11、减速电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型实施例提供一种电动车刹车盘平整打磨装置,如图1-4所示,包括底座1,底座1的上表面中心处固定安装有固定机构2,底座1上表面固定安装有工作箱3,工作箱3和底座1的正面均通过合页安装有箱门,且底座1的正面和工作箱3正面的箱门上均设置有观察窗,设置箱门便于维护检修内部的零部件,设置观察窗便于查看内部的工作情况,底座1的左侧固定连通有加水管4,工作箱3的内腔顶部固定安装有打磨机构5,底座1的上表面左右两侧均开设有导流孔6,底座1的右侧固定安装有除尘机构7,底座1的左右两侧内壁均固定连接有U型座8,两个U型座8的内壁插接有过滤框9,过滤框9的前端贯穿底座1的正面并固定连接有密封板,且密封板的正面设置有把手,需要清洁筛网10时拉动密封板往前移动可以将过滤框9从U型座8内抽出,可以达到快速拆卸筛网10的目的,便于清洁或更换筛网10,过滤框9的内壁固定连接有筛网10,底座1的上端开设有安装槽且安装槽的内壁固定安装有减速电机11,减速电机11的输出轴上端贯穿底座1的上表面并与支撑板203固定连接。
固定机构2包括环形滑槽201、环形滑块202、支撑板203、螺纹柱204、套环205、限位块206,底座1的上表面开设有环形滑槽201,环形滑槽201的内壁滑动连接有环形滑块202,环形滑块202的下表面设置有滚珠,设置滚珠可以减轻环形滑块202在环形滑槽201内壁滑动的阻力,从而减轻驱动结构的传动阻力,环形滑块202的上表面固定连接有支撑板203,支撑板203的上表面中心处固定连接有螺纹柱204,螺纹柱204的外壁螺纹连连接有套环205,螺纹柱204的上端开设有螺纹孔且螺纹连接有限位块206,首先打开箱门将需要打磨的刹车盘套接在螺纹柱204的外壁,之后再将套环205扭在螺纹柱204的上,持续转动套环205,直到套环205紧紧压在刹车盘的上表面即可,从而将刹车盘固定住,避免刹车盘在打磨过程中出现位移,提高打磨精准度,此装置可以将不同型号的刹车盘固定住,适用范围更广,最后再将螺纹柱204上端的限位块206扭上,避免刹车盘脱离螺纹柱204,提高安全性,将打磨盘固定好之后将箱门关闭。
打磨机构5包括伺服电机501、转杆502、丝块503、限位杆504、移动块505、电动伸缩杆506、电机507、打磨盘508,工作箱3的左侧顶部固定安装有伺服电机501且伺服电机501的输出轴右端贯穿工作箱3的左侧,伺服电机501的输出轴右端固定连接有转杆502,转杆502的外壁套接有丝块503,转杆502的外壁设置有与丝块503相适配的螺纹,且转杆502与丝块503螺纹连接,通过转杆502转动的方向可以控制丝块503移动的方向,转杆502的上方设置有限位杆504且限位杆504的左右两端分别连接在工作箱3的左右两侧内壁上,限位杆504的外壁套接有移动块505且移动块505的下表面与丝块503的上表面固定连接,限位杆504与移动块505构成滑动结构,丝块503的下表面固定连接有电动伸缩杆506,电动伸缩杆506的下端固定连接有电机507,电机507的输出轴下端固定连接有打磨盘508,启动伺服电机501带动转杆502转动使丝块503进行移动,丝块503移动带动电动伸缩杆506下端的电机507进行移动,可以对打磨盘的位置进行调节,使得装置更加灵活,使用起来更加方便,启动电机507带动打磨盘508进行转动,再控制电动伸缩杆506伸长使打磨盘508往下移动与刹车片接触进行打磨;将打磨盘508的位置调节好之后启动减速电机11带动支撑板203进行转动,支撑板203转动时带动其下表面固定连接的环形滑块202在环形滑槽201的内壁滑动,可以提高支撑板203的稳定性,进而保证刹车盘打磨的精确度。
除尘机构7包括水泵701、抽水管702、喷头703、排水管704、第一分流管705、第二分流管706,底座1的右侧固定安装有水泵701,水泵701的抽水口固定连通有抽水管702且抽水管702的下端与底座1的内腔固定连通,工作箱3的左右两侧内壁固定连接有喷头703,水泵701的排水口固定连通有排水管704,排水管704的上端通过三通固定接通有第一分流管705和第二分流管706,第一分流管705的上端与右侧喷头703固定连通,第二分流管706的上端与左侧喷头703固定连通,启动水泵701通过抽水管702抽水,清水通过排水管704传输给第一分流管705和第二分流管706,第一分流管705和第二分流管706为喷头703供水使喷头703进行喷水,打磨时产生的碎屑与水接触,由于水自身重力的原因和碎屑一起掉落在支撑板203上,从而达到除尘的目的,避免灰尘四溅污染环境,甚至对工作人员的身体健康造成损害,水喷洒在刹车盘和打磨盘508上可以对打磨盘508和刹车盘进行散热,防止打磨盘508损坏,提高打磨盘508的使用寿命,之后水源再带动碎屑沿着导流孔6流入底座1的内腔里面,碎屑被阻拦在筛网10上,水源经过筛网10掉落在内腔的底部供水泵701抽取,依次循环可以对水资源循环使用,减少水资源的浪费,使得装置更加节约环保。
进一步的,转杆502的外壁设置有与丝块503相适配的螺纹,且转杆502与丝块503螺纹连接,如图1所示,通过转杆502转动的方向可以控制丝块503移动的方向。
进一步的,环形滑块202的下表面设置有滚珠,如图3所示,设置滚珠可以减轻环形滑块202在环形滑槽201内壁滑动的阻力,从而减轻驱动结构的传动阻力。
进一步的,过滤框9的前端贯穿底座1的正面并固定连接有密封板,且密封板的正面设置有把手,如图2所示,需要清洁筛网10时拉动密封板往前移动可以将过滤框9从U型座8内抽出,可以达到快速拆卸筛网10的目的,便于清洁或更换筛网10。
进一步的,工作箱3和底座1的正面均通过合页安装有箱门,且底座1的正面和工作箱3正面的箱门上均设置有观察窗,如图2所示,设置箱门便于维护检修内部的零部件,设置观察窗便于查看内部的工作情况。
工作原理:使用时,首先打开箱门将需要打磨的刹车盘套接在螺纹柱204的外壁,之后再将套环205扭在螺纹柱204的上,持续转动套环205,直到套环205紧紧压在刹车盘的上表面即可,从而将刹车盘固定住,避免刹车盘在打磨过程中出现位移,提高打磨精准度,此装置可以将不同型号的刹车盘固定住,适用范围更广,最后再将螺纹柱204上端的限位块206扭上,避免刹车盘脱离螺纹柱204,提高安全性,将打磨盘固定好之后将箱门关闭;启动伺服电机501带动转杆502转动使丝块503进行移动,丝块503移动带动电动伸缩杆506下端的电机507进行移动,可以对打磨盘的位置进行调节,使得装置更加灵活,使用起来更加方便,启动电机507带动打磨盘508进行转动,再控制电动伸缩杆506伸长使打磨盘508往下移动与刹车片接触进行打磨;将打磨盘508的位置调节好之后启动减速电机11带动支撑板203进行转动,支撑板203转动时带动其下表面固定连接的环形滑块202在环形滑槽201的内壁滑动,可以提高支撑板203的稳定性,进而保证刹车盘打磨的精确度;在打磨时先通过加水管4往底座1的内腔注入清水,之后启动水泵701通过抽水管702抽水,清水通过排水管704传输给第一分流管705和第二分流管706,第一分流管705和第二分流管706为喷头703供水使喷头703进行喷水,打磨时产生的碎屑与水接触,由于水自身重力的原因和碎屑一起掉落在支撑板203上,从而达到除尘的目的,避免灰尘四溅污染环境,甚至对工作人员的身体健康造成损害,水喷洒在刹车盘和打磨盘508上可以对打磨盘508和刹车盘进行散热,防止打磨盘508损坏,提高打磨盘508的使用寿命,之后水源再带动碎屑沿着导流孔6流入底座1的内腔里面,碎屑被阻拦在筛网10上,水源经过筛网10掉落在内腔的底部供水泵701抽取,依次循环可以对水资源循环使用,减少水资源的浪费,使得装置更加节约环保,需要清洁筛网10时拉动密封板往前移动可以将过滤框9从U型座8内抽出,可以达到快速拆卸筛网10的目的,便于清洁或更换筛网10。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电动车刹车盘平整打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面中心处固定安装有固定机构(2),所述底座(1)上表面固定安装有工作箱(3),所述底座(1)的左侧固定连通有加水管(4),所述工作箱(3)的内腔顶部固定安装有打磨机构(5),所述底座(1)的上表面左右两侧均开设有导流孔(6),所述底座(1)的右侧固定安装有除尘机构(7),所述底座(1)的左右两侧内壁均固定连接有U型座(8),两个所述U型座(8)的内壁插接有过滤框(9),所述过滤框(9)的内壁固定连接有筛网(10),所述底座(1)的上端开设有安装槽且安装槽的内壁固定安装有减速电机(11),所述减速电机(11)的输出轴上端贯穿底座(1)的上表面并与支撑板(203)固定连接;
所述固定机构(2)包括环形滑槽(201)、环形滑块(202)、支撑板(203)、螺纹柱(204)、套环(205)、限位块(206),所述底座(1)的上表面开设有环形滑槽(201),所述环形滑槽(201)的内壁滑动连接有环形滑块(202),所述环形滑块(202)的上表面固定连接有支撑板(203),所述支撑板(203)的上表面中心处固定连接有螺纹柱(204),所述螺纹柱(204)的外壁螺纹连连接有套环(205),所述螺纹柱(204)的上端开设有螺纹孔且螺纹连接有限位块(206);
所述打磨机构(5)包括伺服电机(501)、转杆(502)、丝块(503)、限位杆(504)、移动块(505)、电动伸缩杆(506)、电机(507)、打磨盘(508),所述工作箱(3)的左侧顶部固定安装有伺服电机(501)且伺服电机(501)的输出轴右端贯穿工作箱(3)的左侧,所述伺服电机(501)的输出轴右端固定连接有转杆(502),所述转杆(502)的外壁套接有丝块(503),所述转杆(502)的上方设置有限位杆(504)且限位杆(504)的左右两端分别连接在工作箱(3)的左右两侧内壁上,所述限位杆(504)的外壁套接有移动块(505)且移动块(505)的下表面与丝块(503)的上表面固定连接,所述丝块(503)的下表面固定连接有电动伸缩杆(506),所述电动伸缩杆(506)的下端固定连接有电机(507),所述电机(507)的输出轴下端固定连接有打磨盘(508);
所述除尘机构(7)包括水泵(701)、抽水管(702)、喷头(703)、排水管(704)、第一分流管(705)、第二分流管(706),所述底座(1)的右侧固定安装有水泵(701),所述水泵(701)的抽水口固定连通有抽水管(702)且抽水管(702)的下端与底座(1)的内腔固定连通,所述工作箱(3)的左右两侧内壁固定连接有喷头(703),所述水泵(701)的排水口固定连通有排水管(704),所述排水管(704)的上端通过三通固定接通有第一分流管(705)和第二分流管(706),所述第一分流管(705)的上端与右侧喷头(703)固定连通,所述第二分流管(706)的上端与左侧喷头(703)固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种电动车刹车盘平整打磨装置,其特征在于:所述转杆(502)的外壁设置有与丝块(503)相适配的螺纹,且转杆(502)与丝块(503)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种电动车刹车盘平整打磨装置,其特征在于:所述环形滑块(202)的下表面设置有滚珠。
4.根据权利要求1所述的一种电动车刹车盘平整打磨装置,其特征在于:所述限位杆(504)与移动块(505)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种电动车刹车盘平整打磨装置,其特征在于:所述过滤框(9)的前端贯穿底座(1)的正面并固定连接有密封板,且密封板的正面设置有把手。
6.根据权利要求1所述的一种电动车刹车盘平整打磨装置,其特征在于:所述工作箱(3)和底座(1)的正面均通过合页安装有箱门,且底座(1)的正面和工作箱(3)正面的箱门上均设置有观察窗。
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