CN216802765U - 一种汽车磨具加工用平面磨床机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种汽车磨具加工用平面磨床机，包括工作台，所述工作台的顶部活动连接有加工底座，所述工作台的背面固定连接有磨床机本体，所述工作台的左侧固定连接有连接盒，所述工作台的底部固定连接有清洗机构，所述清洗机构的底部固定连接有底座，所述底座的背面固定连接有沉淀机构，所述沉淀机构顶部的右侧固定连接有回流管。该汽车磨具加工用平面磨床机，在工作台的底部安装有清洗机构，通过清洗机构内部的水泵增压，将液体通过水管进入工作台内部的凹槽当中，在生产中铁屑会残留在凹槽内部，当增压过后的液体通过水管依次进入各个凹槽当中，将内部的铁屑通过冲洗带离凹槽，通过清洗机构极大的增加了生产效率。

Description

一种汽车磨具加工用平面磨床机

技术领域

本实用新型涉及平面磨床技术领域，具体为一种汽车磨具加工用平面磨床机。

背景技术

磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机，磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份，磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，可进行高效率磨削，磨床能加工淬硬钢、硬质合金等硬度相当高材质，也可以加工玻璃、花岗石等脆度较高的材料。

现市面上的平面磨床各种各样，但是普遍上存在着不方便清洗的缺点，在进行加工制造的过程中，由于对加工进行高强度的摩擦，会产生大量的铁屑，加工产生铁屑会堆积在工作台上和工作台的缝隙当中，使用过久，就会造成难以清理的现象，另外在平面磨床上加工产生大量热量，就会使用切削液，在使用时很容易造成切削液的浪费，增加加工成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车磨具加工用平面磨床机，具备方便清洗等优点，解决了铁屑堆积难以清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车磨具加工用平面磨床机，包括工作台，所述工作台的顶部活动连接有加工底座，所述工作台的背面固定连接有磨床机本体，所述工作台的左侧固定连接有连接盒，所述工作台的底部固定连接有清洗机构，所述清洗机构的底部固定连接有底座，所述底座的背面固定连接有沉淀机构，所述沉淀机构顶部的右侧固定连接有回流管；

所述清洗机构包括固定连接工作台底部的水箱，所述水箱内腔的背壁开设有进水口，所述水箱内腔的底壁固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有水泵，所述水泵的内部固定连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有分流管，所述分流管的左侧固定连接有水管；

所述沉淀机构包括固定连接在底座背面的沉淀箱，所述沉淀箱内腔的左侧壁固定连接有电机，所述沉淀箱的内部固定连接有废料箱，所述废料箱的顶部固定连接有毛刷，所述电机输出轴的外侧固定连接有转轮，所述转轮的外表面传动连接有皮带，所述转轮的背面固定连接有转杆，所述转杆的外表面活动连接有筛网，所述沉淀箱的左侧固定连接有隔板。

进一步，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述加工底座活动连接在凹槽内。

进一步，所述分流管的数量不少于两个，且均匀分布在连接管的左侧。

进一步，所述水管数量与分流管的数量相等，且经分流管固定连接在连接盒的底部。

进一步，所述连接盒的右侧开设有连接孔，所述工作台的内部开设有凹槽，所述连接孔的内径与凹槽的内径相等，所述水管固定连接在连接孔和凹槽的内部。

进一步，所述转轮与转杆的数量均为两个，前侧所述转杆活动连接在隔板的右侧。

进一步，所述筛网的长度和宽度分别与沉淀箱内腔的长度和宽度相等，所述筛网的内径与转杆的外径相适配。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该汽车磨具加工用平面磨床机，在工作台的底部安装有清洗机构，通过清洗机构内部的水泵增压，将液体通过水管进入工作台内部的凹槽当中，由于在生产中大量的铁屑会残留在凹槽内部，当增压过后的液体通过水管依次进入各个凹槽当中，将内部的铁屑通过冲洗带离凹槽，使磨床在生产过后，不在需要二次清洗，减少了人工，另外在底部设置有沉淀机构，经过冲洗的液体到达沉淀机构，通过内部转动的筛网，使经过清洗的液体进行固液分离，分离出来的铁屑和液体可回收再次使用，使机器更加的环保，同时也大大的降低了加工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清洗机构示意图；

图3为本实用新型连接管左视图；

图4为本实用新型沉淀机构示意图；

图5为本实用新型沉淀机构俯视图。

图中：1工作台、2加工底座、3磨床机本体、4连接盒、5清洗机构、501 水箱、502进水口、503支撑架、504水泵、505连接管、506水管、507分流管、6回流管、7沉淀机构、701沉淀箱、702电机、703废料箱、704毛刷、 705转轮、706转杆、707筛网、708隔板、709皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种汽车磨具加工用平面磨床机，包括工作台 1，工作台1的顶部活动连接有加工底座2，工作台1的上表面开设有凹槽，加工底座2活动连接在凹槽内，工作台1的背面固定连接有磨床机本体3，工作台1的左侧固定连接有连接盒4，工作台1的底部固定连接有清洗机构5，清洗机构5的底部固定连接有底座8，底座8的背面固定连接有沉淀机构7，沉淀机构7顶部的右侧固定连接有回流管6。

请参阅图2-3，为了清洗铁屑，本实施例中的清洗机构5包括固定连接工作台1底部的水箱501，水箱501内腔的背壁开设有进水口502，水箱501内腔的底壁固定连接有支撑架503，支撑架503的内部固定连接有水泵504，水泵504的内部固定连接有连接管505，连接管505的底部固定连接有分流管 507，分流管507的左侧固定连接有水管506，水管506通过连接盒4与工作台1内部的凹槽依次连接。

分流管507的数量不少于两个，且均匀分布在连接管505的左侧，水管 506数量与分流管507的数量相等，且经分流管507固定连接在连接盒4的底部，连接盒4的右侧开设有连接孔，工作台1的内部开设有凹槽，连接孔的内径与凹槽的内径相等，水管506固定连接在连接孔和凹槽的内部。

可以看出，通过清洗机构5可使加工产生的铁屑快速冲洗干净，极大的减少人工，增加了工作效率。

请参阅图4-5，为了回收利用，本实施例中的沉淀机构7包括固定连接在底座8背面的沉淀箱701，沉淀箱701内腔的左侧壁固定连接有电机702，沉淀箱701的内部固定连接有废料箱703，废料箱703的顶部固定连接有毛刷 704，电机702输出轴的外侧固定连接有转轮705，转轮705的外表面传动连接有皮带709，转轮705的背面固定连接有转杆706，转杆706的外表面活动连接有筛网707，进过过滤的液体通过筛网707落下进入沉淀箱701，残留的铁屑通过筛网707转动到达筛网707正面并落入废料箱703，沉淀箱701的左侧固定连接有隔板708。

转轮705与转杆706的数量均为两个，前侧转杆706活动连接在隔板708 的右侧，筛网707的长度和宽度分别与沉淀箱701内腔的长度和宽度相等，筛网707的内径与转杆706的外径相适配。

可以看出，通过沉淀机构7，使经过冲洗的液体与铁屑经过收集和回收完成二次利用，更加环保的同时也减低了成本。

上述实施例的工作原理为：

(1)启动机器工作时，开启清洗机构5，将切削液从进水口502注入到水箱501当中，启动水泵504，通过水泵504将切削液进行增压，增压过后的切削液通过水泵504底部排出进入连接管505中，向下流动依次进去各个分流管507当中，经过分流管507进入水管506，通过水管506进入位于工作台 1左侧的连接盒4当中，水管506通过连接盒4与工作台1内部的凹槽依次连接，通过增压的液体进过水管506进入工作台1内部的各个凹槽当中，冲洗经过加工后残留的铁屑，冲洗过后的液体经过凹槽到达工作台1的右侧，并从凹槽右侧底部的孔流下到达回流管6，并通过回流管6进入沉淀机构7。

(2)在机器使用过程中开启清洗机构5的同时开启沉淀机构7，经过冲洗带有铁屑的液体经过回流管6进入沉淀机构7当中，启动内部电机702，通过电机702转动，带动输出轴外边面的转轮705转动，与之固定连接在转轮 705侧面的转杆706也随之转动，通过皮带709使背部转轮705转动的同时也带动正面转轴705转动，内部的转杆706也随之转动，通过两个转杆706转动带动位于转杆706表面的筛网707均匀转动，进过清洗的液体通过回流管6 流到筛网707的上表面，残留的铁屑进过筛分遗留在筛网707的表面，进过过滤的液体通过筛网707落下进入沉淀箱701，残留的铁屑通过筛网707转动到达筛网707正面并落入废料箱703，并通过废料箱703顶部的毛刷704将残存的铁屑刷入废料箱703当中，完成回收过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种汽车磨具加工用平面磨床机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部活动连接有加工底座(2)，所述工作台(1)的背面固定连接有磨床机本体(3)，所述工作台(1)的左侧固定连接有连接盒(4)，所述工作台(1)的底部固定连接有清洗机构(5)，所述清洗机构(5)的底部固定连接有底座(8)，所述底座(8)的背面固定连接有沉淀机构(7)，所述沉淀机构(7)顶部的右侧固定连接有回流管(6)；

所述清洗机构(5)包括固定连接工作台(1)底部的水箱(501)，所述水箱(501)内腔的背壁开设有进水口(502)，所述水箱(501)内腔的底壁固定连接有支撑架(503)，所述支撑架(503)的内部固定连接有水泵(504)，所述水泵(504)的内部固定连接有连接管(505)，所述连接管(505)的底部固定连接有分流管(507)，所述分流管(507)的左侧固定连接有水管(506)；

所述沉淀机构(7)包括固定连接在底座(8)背面的沉淀箱(701)，所述沉淀箱(701)内腔的左侧壁固定连接有电机(702)，所述沉淀箱(701)的内部固定连接有废料箱(703)，所述废料箱(703)的顶部固定连接有毛刷(704)，所述电机(702)输出轴的外侧固定连接有转轮(705)，所述转轮(705)的外表面传动连接有皮带(709)，所述转轮(705)的背面固定连接有转杆(706)，所述转杆(706)的外表面活动连接有筛网(707)，所述沉淀箱(701)的左侧固定连接有隔板(708)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车磨具加工用平面磨床机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有凹槽，所述加工底座(2)活动连接在凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种汽车磨具加工用平面磨床机，其特征在于：所述分流管(507)的数量不少于两个，且均匀分布在连接管(505)的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种汽车磨具加工用平面磨床机，其特征在于：所述水管(506)数量与分流管(507)的数量相等，且经分流管(507)固定连接在连接盒(4)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种汽车磨具加工用平面磨床机，其特征在于：所述连接盒(4)的右侧开设有连接孔，所述工作台(1)的内部开设有凹槽，所述连接孔的内径与凹槽的内径相等，所述水管(506)固定连接在连接孔和凹槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种汽车磨具加工用平面磨床机，其特征在于：所述转轮(705)与转杆(706)的数量均为两个，前侧所述转杆(706)活动连接在隔板(708)的右侧。

7.根据权利要求1所述的一种汽车磨具加工用平面磨床机，其特征在于：所述筛网(707)的长度和宽度分别与沉淀箱(701)内腔的长度和宽度相等，所述筛网(707)的内径与转杆(706)的外径相适配。

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