CN210938318U - 一种机床加工废料收集装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机床加工废料收集装置,涉及机床加工技术领域,其包括过滤箱,所述过滤箱内部滑动连接有过滤板,所述过滤板的上方设置有传送带,所述传送带内部的左端套接在主动轮的外表面,所述主动轮的内部套接有主轴。该机床加工废料收集装置,通过设置的导向块,使机床产生的废料通过传送带过滤后运出过滤箱,通过设置电动推杆和推板,将碎屑中残留的冷却液挤出,从而减少了冷却液的浪费,通过设置过滤板和过滤层,可以对冷却液进行过滤处理,然后通过水泵一和水泵二可以将过滤后的冷却液循环使用,减少了冷却液的浪费,通过设置发热管,可以对挤压后的碎屑进行烘干,方便了工作人员对烘干后的碎屑进行回收处理。

Description

一种机床加工废料收集装置
技术领域
本实用新型涉及机床加工技术领域,具体为一种机床加工废料收集装置。
背景技术
目前的数控机床在工作时所产生的碎屑和废液会在收集时无法进行分离,不能进行循环使用,不够环保,而排出的碎屑也会带走部分废液,造成了冷却液无法回收利用,碎屑也会因为过于潮湿而无法进行回收,使后续处理较为麻烦。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机床加工废料收集装置,解决了碎屑和废液在收集时无法进行分离,不能进行循环使用和碎屑过于潮湿而无法进行处理,造成了后续处理较为麻烦的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种机床加工废料收集装置,包括过滤箱,所述过滤箱内部滑动连接有过滤板,所述过滤板的上方设置有传送带,所述传送带内部的左端套接在主动轮的外表面,所述主动轮的内部套接有主轴,所述主轴的前后两端均通过第一轴承卡接在过滤箱内部的前后两侧面,所述主轴的后端与电机的输出轴固定连接,所述电机通过固定板固定连接在过滤箱的后侧面,所述过滤箱内部靠近上表面的四周均固定连接有导向块,所述传送带的右端穿过滤箱右侧开设的出料口延伸出过滤箱的右侧,所述传送带内部的右端套接在从动轮的外表面,所述从动轮的内表面套接在转轴的外表面,所述转轴的前后两端均通过第二轴承固定连接在两个支撑板之间,所述传送带的下方搭接有导向板,所述导向板的下表面通过固定杆固定连接在过滤箱的右侧面。
所述导向板右侧的下方设置有收集箱,所述收集箱内部的前后两侧面均固定连接有发热管,所述收集箱右侧面固定连接有电动推杆,所述电动推杆的移动端穿过收集箱右侧并固定连接在推板的右侧面,所述推板的底端搭接在滤水层的上表面,所述滤水层固定连接在收集箱的内部,所述收集箱下表面与缓存箱的上表面活动连接,所述缓存箱的内腔固定连接有过滤层,所述缓存箱内部下表面靠近左侧的位置固定连接有水泵二,所述水泵二与管道的一端固定连接,所述管道另一端穿过过滤箱的右侧面延伸至过滤箱的内部。
优选的,所述过滤板的正面固定连接有第二把手,所述过滤箱内部的左右两侧固定连接有滑块,所述过滤板的左右两侧开设有滑槽,所述滑槽与滑块活动连接。
优选的,所述收集箱下表面的四角处开设有固定槽,所述缓存箱上表面的四角处均固定连接有固定块,所述固定槽与固定块活动连接。
优选的,所述收集箱外表面的前后两侧均固定连接有第一把手。
优选的,所述过滤箱正面靠近左上角的位置固定连接有控制盒。
优选的,所述控制盒通过导线分别与电机、水泵一、水泵二、发热管和电动推杆电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该机床加工废料收集装置,通过设置的导向块,使机床产生的废料通过传送带过滤后运出过滤箱,通过设置电动推杆和推板,可以对落入收集箱中的碎屑进行挤压,将碎屑中残留的冷却液挤出,从而减少了冷却液的浪费,通过设置过滤板和过滤层,可以对冷却液进行过滤处理,然后通过水泵一和水泵二可以将过滤后的冷却液循环使用,减少了冷却液的浪费,通过设置发热管,可以对挤压后的碎屑进行烘干,方便了工作人员对烘干后的碎屑进行回收处理。
2、该机床加工废料收集装置,通过主动轮、从动轮和传送带之间的配合,使电机通过主轴带动主动轮转动后,主动轮通过传送带将动力传递给从动轮,从而可以将碎屑运送出过滤箱,然后通过设置的导向板将传送带外表面粘连的碎屑刮下,使传送带不会将碎屑再次带回过滤箱中。
3、该机床加工废料收集装置,通过设置的固定板,使电机在工作时机身不会发生自转,通过第二把手,可以将过滤板从过滤箱中抽出,便于工作人员对过滤板进行更换或清洗,通过设置的第一把手,使工作人员可以在加工结束后通过第一把手将收集箱抬起,从而便于工作人员对碎屑进行处理。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型正视的结构示意图;
图3为本实用新型俯视的结构示意图;
图4为本实用新型收集箱和缓存箱正视剖面的结构示意图。
图中:1过滤箱、2水泵一、3滑块、4滑槽、5过滤板、6主轴、7主动轮、8传送带、9导向块、10出料口、11转轴、12从动轮、13支撑板、14固定杆、15导向板、16管道、17第一把手、18收集箱、19电动推杆、20缓存箱、21水泵二、22滤水层、23发热管、24推板、25固定槽、26固定块、27 过滤层、28电机、29固定板、30第二把手、31控制盒、32第一轴承、33第二轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种机床加工废料收集装置,包括过滤箱1,通过设置过滤箱1,使过滤好的水可以存放到过滤箱1 的内部,过滤箱1内部滑动连接有过滤板5,通过设置过滤板5,使过滤板5 可以对经过传送带8过滤后的废液进行再次过滤,使水泵一2在工作时不会被碎屑堵住,过滤板5的正面固定连接有第二把手30,过滤箱1内部的左右两侧固定连接有滑块3,过滤板5的左右两侧开设有滑槽4,滑槽4与滑块3 活动连接,通过设置滑块3和滑槽4之间的配合,使工作人员可以通过第二把手30将过滤板5拉出过滤箱1,从而使工作人员方便对过滤板5进行更换或清洗,过滤板5的上方设置有传送带8,通过设置传送带8,使废液中掺杂的碎屑留在传送带8上并带出过滤箱1,传送带8内部的左端套接在主动轮7 的外表面,主动轮7的内部套接有主轴6,主轴6的前后两端均通过第一轴承 32卡接在过滤箱1内部的前后两侧面,主轴6的后端与电机28的输出轴固定连接,电机28通过固定板29固定连接在过滤箱1的后侧面,通过设置固定板29,使电机28在工作时机身不会发生自转,过滤箱1内部靠近上表面的四周均固定连接有导向块9,通过设置导向块9,使机床产生的废料可以通过导向块9落在传送带8的上表面进行过滤,传送带8的右端穿过滤箱1右侧开设的出料口10延伸出过滤箱1的右侧,传送带8内部的右端套接在从动轮12 的外表面,从动轮12的内表面套接在转轴11的外表面,转轴11的前后两端均通过第二轴承33固定连接在两个支撑板13之间,传送带8的下方搭接有导向板15,通过设置导向板15,可以将传送带8外表面粘连的碎屑刮下,导向板15的下表面通过固定杆14固定连接在过滤箱1的右侧面,通过设置固定杆14,使碎屑可以通过导向板15落在收集箱18中,过滤箱1正面靠近左上角的位置固定连接有控制盒31,通过设置控制盒31,使控制盒31内的开关可以通过导线分别控制电机29、水泵一2水泵二21发热管23和电动推杆 19,控制盒31通过导线分别与电机28、水泵一2、水泵二21、发热管23和电动推杆19电连接。
导向板15右侧的下方设置有收集箱18,通过设置收集箱18,使机床产生的碎屑可以收集到收集箱18中进行处理,收集箱18内部的前后两侧面均固定连接有发热管23,通过设置发热管23,可以对挤压后的机床碎屑进行烘干,方便工作人员对碎屑进行回收处理,收集箱18外表面的前后两侧均固定连接有第一把手17,通过设置第一把手18,使工作人员可以在加工结束后通过第一把手18将收集箱18抬起,从而便于工作人员对碎屑进行处理,收集箱18右侧面固定连接有电动推杆19,电动推杆19的移动端穿过收集箱18右侧并固定连接在推板24的右侧面,通过设置电动推杆19和推板24,可以对落在收集箱18中的碎屑进行挤压,使碎屑中残留的冷却液流入缓存箱20中,方便进行回收利用,减少浪费,推板24的底端搭接在滤水层22的上表面,通过设置滤水层22,使电动推杆19推动推板24对碎屑进行挤压后所流出的冷却液在通过滤水层22的过滤后再流入缓存箱20,滤水层22固定连接在收集箱18的内部,收集箱18下表面与缓存箱20的上表面活动连接,通过设置缓存箱20,使流入缓存箱20中的冷却液可以通过水泵二21进行再次利用,减少了浪费,收集箱18下表面的四角处开设有固定槽25,缓存箱20上表面的四角处均固定连接有固定块26,固定槽25与固定块26活动连接,通过设置固定槽25和固定块26,使收集箱18可以卡接在缓存箱20的上表面,从而方便对碎屑中的冷却液进行回收利用,缓存箱20的内腔固定连接有过滤层27,通过设置过滤层27,可以对流入缓存箱20中的冷却液再次进行过滤,使水泵二21不会在工作时堵塞,缓存箱20内部下表面靠近左侧的位置固定连接有水泵二21,通过设置水泵二21,流入缓存箱20中冷却液可以通过管道16进入过滤箱1中再次进行使用,水泵二21与管道16的一端固定连接,管道16 另一端穿过过滤箱1的右侧面延伸至过滤箱1的内部。
本实用新型的操作步骤为:
S1、在机床工作时,产生的废料经过水流通过导向块9落在传送带8上,然后传送带8会对废料进行初步过滤,使碎屑留在传送带8上,然后通过控制盒31控制电机28带动传送带8将过滤后留下的碎屑运出过滤箱1,然后通过导向板15将传送带8外表面粘连的碎屑刮下,使碎屑落入收集箱18中,通过控制盒31控制发热管23和电动推杆19进行工作,电动推杆19推动推板24对收集箱18中的碎屑进行挤压,挤压后流出的冷却液在经过滤水层22 和过滤层27的过滤后流入缓存箱20中,发热管23会对挤压后的碎屑进行烘干,方便工作人员对碎屑进行处理,过滤箱1和缓存箱20中的冷却液分别经过过滤板5和过滤层27的过滤后,通过水泵二21将缓存箱20中的冷却液通过管道16抽至过滤箱1中,水泵一2将过滤箱1中的冷却液抽出进行使用,从而减少了冷却液的浪费;
S2、机床工作结束后工作人员通过第二把手30将过滤板5从过滤箱1中抽出进行清洗或更换,然后通过第一把手17将收集箱18抬起,从而便于工作人员对碎屑进行处理。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机床加工废料收集装置,包括过滤箱(1),其特征在于:所述过滤箱(1)内部滑动连接有过滤板(5),所述过滤板(5)的上方设置有传送带(8),所述传送带(8)内部的左端套接在主动轮(7)的外表面,所述主动轮(7)的内部套接有主轴(6),所述主轴(6)的前后两端均通过第一轴承(32)卡接在过滤箱(1)内部的前后两侧面,所述主轴(6)的后端与电机(28)的输出轴固定连接,所述电机(28)通过固定板(29)固定连接在过滤箱(1)的后侧面,所述过滤箱(1)内部靠近上表面的四周均固定连接有导向块(9),所述传送带(8)的右端穿过滤箱(1)右侧开设的出料口(10)延伸出过滤箱(1)的右侧,所述传送带(8)内部的右端套接在从动轮(12)的外表面,所述从动轮(12)的内表面套接在转轴(11)的外表面,所述转轴(11)的前后两端均通过第二轴承(33)固定连接在两个支撑板(13)之间,所述传送带(8)的下方搭接有导向板(15),所述导向板(15)的下表面通过固定杆(14)固定连接在过滤箱(1)的右侧面;
所述导向板(15)右侧的下方设置有收集箱(18),所述收集箱(18)内部的前后两侧面均固定连接有发热管(23),所述收集箱(18)右侧面固定连接有电动推杆(19),所述电动推杆(19)的移动端穿过收集箱(18)右侧并固定连接在推板(24)的右侧面,所述推板(24)的底端搭接在滤水层(22)的上表面,所述滤水层(22)固定连接在收集箱(18)的内部,所述收集箱(18)下表面与缓存箱(20)的上表面活动连接,所述缓存箱(20)的内腔固定连接有过滤层(27),所述缓存箱(20)内部下表面靠近左侧的位置固定连接有水泵二(21),所述水泵二(21)与管道(16)的一端固定连接,所述管道(16)另一端穿过过滤箱(1)的右侧面延伸至过滤箱(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种机床加工废料收集装置,其特征在于:所述过滤板(5)的正面固定连接有第二把手(30),所述过滤箱(1)内部的左右两侧固定连接有滑块(3),所述过滤板(5)的左右两侧开设有滑槽(4),所述滑槽(4)与滑块(3)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种机床加工废料收集装置,其特征在于:所述收集箱(18)下表面的四角处开设有固定槽(25),所述缓存箱(20)上表面的四角处均固定连接有固定块(26),所述固定槽(25)与固定块(26)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机床加工废料收集装置,其特征在于:所述收集箱(18)外表面的前后两侧均固定连接有第一把手(17)。
5.根据权利要求1所述的一种机床加工废料收集装置,其特征在于:所述过滤箱(1)正面靠近左上角的位置固定连接有控制盒(31)。
6.根据权利要求5所述的一种机床加工废料收集装置,其特征在于:所述控制盒(31)通过导线分别与电机(28)、水泵一(2)、水泵二(21)、发热管(23)和电动推杆(19)电连接。
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