CN217726421U - 一种油井洗井设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油井清洗装置技术领域，具体为一种油井洗井设备，包括油井管线、支撑台、回收箱、自吸水泵和清洗机构，所述支撑台的顶端面安装有回收箱，所述回收箱的一侧安装有自吸水泵，所述自吸水泵的出水端水平贯穿回收箱的一侧并延伸至回收箱内，所述自吸水泵的入水端套接有连接管。通过设置的增吸板和回收箱，能对在清洗油井管线时产生的污水进行吸收并储存到回收箱内统一处理，防止其对油井周边环境造成污染，通过设置的支撑台和限位板，能将高压喷枪固定并对油井管线进行高压冲洗，避免人工手动手持高压喷枪，从而降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种油井洗井设备

技术领域

本实用新型涉及油井清洗装置技术领域，具体为一种油井洗井设备。

背景技术

为开采石油，按油田开发规划的布井系统所钻的孔眼，石油由井底上升到井口的通道。油井是通过钻井方法钻成的孔眼。一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入油管，用适宜的诱流方法，将石油由油井井底上升到井口，在钻井等工作完工后，需要对油井进行清理，然而现有的洗井设备还存在一定的缺陷有待完善；

在洗井设备对油井管线清理完成后，产生的油垢等混合物流到油井周围，对油井产生污染，同时在对油井清洗时需要工作人员手持清洗喷枪，对准油井管线清洗，增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油井洗井设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油井洗井设备，包括油井管线、支撑台、回收箱、自吸水泵和清洗机构，所述支撑台的顶端面安装有回收箱，所述回收箱的一侧安装有自吸水泵，所述自吸水泵的出水端水平贯穿回收箱的一侧并延伸至回收箱内，所述自吸水泵的入水端套接有连接管，所述连接管的一端连接有增吸板，所述支撑台的顶端面安装有安装框，所述支撑台的顶端面安装有电机，所述电机的输出端套接有主动齿轮，所述安装框的顶板竖直转动安装有丝杆，所述丝杆的中部处螺纹套接有套筒，所述安装框相对应的两侧板滑动安装有限位板，所述套筒安装在限位板的内部，所述丝杆的底部套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。

优选的，所述清洗机构包括固定块和高压喷枪，所述限位板的顶端面安装有四块固定块，四块所述固定块两两对应安装有高压喷枪，两个所述高压喷枪与油井管线的位置相对应。

优选的，所述安装框顶板的底端面开设有安装槽，所述丝杆的顶部转动安装在安装槽内。

优选的，所述安装框相对应的两侧板均开设有滑槽，所述限位板的两侧分别滑动安装在对应的滑槽内。

优选的，所述支撑台的底端面安装有四个移动轮，四个所述移动轮均匀分布在支撑台底端面的四个拐角处。

优选的，所述支撑台的顶部开设有转槽，所述丝杆的底端转动安装在转槽内，所述安装框的一侧安装有隔档板，所述隔档板位于电机的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过设置的增吸板和回收箱，能对在清洗油井管线时产生的污水进行吸收并储存到回收箱内统一处理，防止其对油井周边环境造成污染；

本实用新型中，通过设置的支撑台和限位板，能将高压喷枪固定并对油井管线进行高压冲洗，避免人工手动手持高压喷枪，从而降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型中的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的套筒与限位板连接处的右视结构示意图；

图3为本实用新型中的后视结构示意图；

图4为本实用新型中的右视结构示意图。

图中：1、油井管线；2、支撑台；3、回收箱；4、自吸水泵；5、连接管；6、增吸板；7、安装框；8、隔档板；9、电机；10、主动齿轮；11、丝杆；12、套筒；13、限位板；14、从动齿轮；15、固定块；16、高压喷枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种油井洗井设备，包括油井管线1、支撑台2、回收箱3、自吸水泵4和清洗机构，支撑台2的顶端面安装有回收箱3，回收箱3的一侧安装有自吸水泵4，自吸水泵4的出水端水平贯穿回收箱3的一侧并延伸至回收箱3内，自吸水泵4的入水端套接有连接管5，连接管5的一端连接有增吸板6，支撑台2的顶端面安装有安装框7，支撑台2的顶端面安装有电机9，电机9的输出端套接有主动齿轮10，安装框7的顶板竖直转动安装有丝杆11，丝杆11的中部处螺纹套接有套筒12，安装框7相对应的两侧板滑动安装有限位板13，套筒12安装在限位板13的内部，丝杆11的底部套接有从动齿轮14，从动齿轮14与主动齿轮10啮合。

本实施例中，如图1所示，清洗机构包括固定块15和高压喷枪16，限位板13的顶端面安装有四块固定块15，四块固定块15两两对应安装有高压喷枪16，两个高压喷枪16与油井管线1的位置相对应，清洗机构能使本装置对油井管线1进行高压冲洗。

本实施例中，如图1所示，安装框7顶板的底端面开设有安装槽，丝杆11的顶部转动安装在安装槽内。

本实施例中，如图1所示，安装框7相对应的两侧板均开设有滑槽，限位板13的两侧分别滑动安装在对应的滑槽内。

本实施例中，如图3所示，支撑台2的底端面安装有四个移动轮，四个移动轮均匀分布在支撑台2底端面的四个拐角处，移动轮能方便对本装置进行移动。

本实施例中，如图3所示，支撑台2的顶部开设有转槽，丝杆11的底端转动安装在转槽内，安装框7的一侧安装有隔档板8，隔档板8位于电机9的顶部，隔档板8能防止高压喷枪16喷出的高压水进入电机9中。

本实用新型的使用方法和优点：该种油井洗井设备在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源，将本装置通过移动轮移动到指定位置，此时启动两个高压喷枪16，对油井管线1进行高压冲洗，同时启动自吸水泵4和电机9，此时自吸水泵4的入水端连接的连接管5将清洗废液吸入，而增吸板6能增加可吸入面积，将污水吸到回收箱3中进行回收，同时隔档板8对电机9进行防护，防止水进入，而电机9的输出端带动主动齿轮10转动，使啮合的从动齿轮14转动，从而带动丝杆11转动，使套筒12可带动限位板13升降，从而可带动两个高压喷枪16分别对油井管线1不同高度进行清洗，从而降低了人工劳动强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种油井洗井设备，包括油井管线(1)、支撑台(2)、回收箱(3)、自吸水泵(4)和清洗机构，其特征在于：所述支撑台(2)的顶端面安装有回收箱(3)，所述回收箱(3)的一侧安装有自吸水泵(4)，所述自吸水泵(4)的出水端水平贯穿回收箱(3)的一侧并延伸至回收箱(3)内，所述自吸水泵(4)的入水端套接有连接管(5)，所述连接管(5)的一端连接有增吸板(6)，所述支撑台(2)的顶端面安装有安装框(7)，所述支撑台(2)的顶端面安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端套接有主动齿轮(10)，所述安装框(7)的顶板竖直转动安装有丝杆(11)，所述丝杆(11)的中部处螺纹套接有套筒(12)，所述安装框(7)相对应的两侧板滑动安装有限位板(13)，所述套筒(12)安装在限位板(13)的内部，所述丝杆(11)的底部套接有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)与主动齿轮(10)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种油井洗井设备，其特征在于：所述清洗机构包括固定块(15)和高压喷枪(16)，所述限位板(13)的顶端面安装有四块固定块(15)，四块所述固定块(15)两两对应安装有高压喷枪(16)，两个所述高压喷枪(16)与油井管线(1)的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种油井洗井设备，其特征在于：所述安装框(7)顶板的底端面开设有安装槽，所述丝杆(11)的顶部转动安装在安装槽内。

4.根据权利要求1所述的一种油井洗井设备，其特征在于：所述安装框(7)相对应的两侧板均开设有滑槽，所述限位板(13)的两侧分别滑动安装在对应的滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种油井洗井设备，其特征在于：所述支撑台(2)的底端面安装有四个移动轮，四个所述移动轮均匀分布在支撑台(2)底端面的四个拐角处。

6.根据权利要求1所述的一种油井洗井设备，其特征在于：所述支撑台(2)的顶部开设有转槽，所述丝杆(11)的底端转动安装在转槽内，所述安装框(7)的一侧安装有隔档板(8)，所述隔档板(8)位于电机(9)的顶部。

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