CN209210938U - 一种金属管清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属管清洗设备，包括安装箱，进出口，支撑柱，固定板，防滑垫，集水孔，集水箱，过滤箱，过滤网，连接管，电机开关，金属管壁清洗架结构，冲水供水箱结构，可调节金属管支架结构，自吸泵开关和安装板，所述的进出口开设在安装箱右侧的中部；所述的支撑柱螺栓安装在安装箱下表面的四角处。本实用新型旋转电机，转动轴，安装管壁，出水孔和毛刷的设置，有利于使用者更方便的清洗金属管；集水箱，过滤箱，过滤网，自吸泵，出水管，下层L型水管和上层L型水管的设置，有利于避免水资源浪费；伸缩管，伸缩杆，顶紧螺栓和U型放置架的设置，有利于使用者清洗大小不同的金属管。

Description

一种金属管清洗设备

技术领域

本实用新型属于金属管加工技术领域，尤其涉及一种金属管清洗设备。

背景技术

现有技术中的工件的加工步骤为机械加工第一道人工清洗(清洗剂为汽油)，喷砂，第二道人工清洗(清洗剂为三氯乙烷)，涂胶粘剂，橡胶硫化粘结。在喷砂前的人工清洗很难奏效，而且劳动强度大速度慢，同时也洗不干净。加之涂胶前使用的清洗剂，名叫三氯乙烷的化工材料，既难买到价钱又昴贵，更严重的是对大气环境的污染无法估量。

但是现有的金属管清洗设备还存在着金属管的内壁和外壁不能同时清洗，清洗的水不能循环使用和不方便固定大小不同的金属管的问题。

因此，发明一种金属管清洗设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种金属管清洗设备，以解决现有的金属管清洗设备存在着金属管的内壁和外壁不能同时清洗，清洗的水不能循环使用和不方便固定大小不同的金属管的问题。一种金属管清洗设备，包括安装箱，进出口，支撑柱，固定板，防滑垫，集水孔，集水箱，过滤箱，过滤网，连接管，电机开关，金属管壁清洗架结构，冲水供水箱结构，可调节金属管支架结构，自吸泵开关和安装板，所述的进出口开设在安装箱右侧的中部；所述的支撑柱螺栓安装在安装箱下表面的四角处；所述的固定板焊接在支撑柱的下端；所述的防滑垫胶接在固定板的下表面；所述的集水孔开设在安装箱底部内壁的中间位置；所述的集水箱胶接在安装箱下表面的中间位置；所述的过滤箱胶接在集水箱右侧的下部，所述的过滤箱的左侧与集水箱的右侧连通；所述的过滤网纵向胶接在过滤箱内侧的中间位置；所述的电机开关镶嵌在支撑柱前侧的左上部位置；所述的金属管壁清洗架结构安装在冲水供水箱结构的左侧；所述的冲水供水箱结构安装在安装板的左侧；所述的可调节金属管支架结构安装在安装箱底部内壁的左侧；所述的自吸泵开关镶嵌在支撑柱前侧的右上部位置；所述的安装板螺栓连接在安装箱右侧的内壁的中间位置；所述的金属管壁清洗架结构包括倒E型电机放置架，旋转电机，转动轴，安装管壁，出水孔和毛刷，所述的旋转电机设置有两个，所述的旋转电机分别螺栓安装在倒E型电机放置架内部内壁的左侧；所述的转动轴的右端焊接在旋转电机输出轴的左侧，所述的转动轴的左端胶接在安装管壁左侧内壁的中间位置；所述的出水孔开设在安装管壁的外侧；所述的毛刷胶接在安装管壁的外侧。

优选的，所述的冲水供水箱结构包括储水箱，观察窗，自吸泵，进水管，出水管，下层L型水管和上层L型水管，所述的观察窗镶嵌在储水箱前部的左侧；所述的自吸泵螺栓连接在储水箱上表面的左侧；所述的进水管的上部螺纹连接在自吸泵右侧的进水口处出，所述的进水管的下部插接在储水箱的内部；所述的出水管螺纹连接在自吸泵左侧的出水口处；所述的下层L型水管胶接在出水管的外侧下部，所述的下层L型水管的上部与出水管外侧的下部连通；所述的上层L型水管胶接在出水管的左侧，所述的上层L型水管的上部与出水管连通。

优选的，所述的可调节金属管支架结构包括伸缩管，伸缩杆，顶紧螺栓，U型放置架，轴接架和滚轮，所述的伸缩杆插接在伸缩管上部的内侧；所述的顶紧螺栓螺纹连接在伸缩管和伸缩杆的交接处；所述的U型放置架焊接在伸缩杆的上端；所述的轴接架焊接在U型放置架内侧的下部；所述的滚轮轴接在轴接架上部的内侧。

优选的，所述的连接管的上端贯穿安装箱右侧内壁螺纹连接在储水箱的下表面。

优选的，所述的出水孔采用直径设置为四毫米至六毫米的孔。

优选的，所述的伸缩管胶接在安装箱底部内壁的左侧。

优选的，所述的储水箱螺钉连接在安装板的左侧。

优选的，所述的安装箱具体采用PVC透明塑料箱。

优选的，所述的观察窗具体采用PVC透明塑料窗。

优选的，所述的旋转电机具体采用YZ立式电动机。

优选的，所述的电机开关具体采用LW26-20型正反转开关。

优选的，所述的毛刷具体采用尼龙毛刷。

优选的，所述的电机开关与旋转电机电性连接。

优选的，所述的自吸泵开关与自吸泵电性连接。

优选的，所述的自吸泵具体采用HM-122A型自吸泵。

优选的，所述的下层L型水管和上层L型水管的左侧分别放置在安装管壁和转动轴的空隙中。

优选的，所述的倒E型电机放置架螺钉连接在储水箱的左侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，所述的旋转电机，转动轴，安装管壁，出水孔和毛刷的设置，可以将金属管的内壁和外壁同时清洗，有利于使用者更方便的清洗金属管。

2.本实用新型中，所述的集水箱，过滤箱，过滤网，自吸泵，出水管，下层L型水管和上层L型水管的设置，可以将清洗金属管后的水重新过滤使用，有利于避免水资源浪费。

3.本实用新型中，所述的伸缩管，伸缩杆，顶紧螺栓和U型放置架的设置，可以固定大小不同的金属管，有利于使用者清洗大小不同的金属管。

4.本实用新型中，所述的观察窗的设置，可以使使用者观察到储水箱内的水量，有利于使用者更方便的观察到储水箱内的水量。

5.本实用新型中，所述的固定板，防滑垫的设置，可以增大该设备与地面的摩擦力，有利于提高该设备的牢固性。

6.本实用新型中，所述的轴接架和滚轮的设置，可以使使用者更方便的转动金属管，有利于使用者将金属管清洗的更全面。

7.本实用新型中，所述的倒E型电机放置架的设置，可以安装旋转电机，有利于使用者更方便的安装旋转电机。

8.本实用新型中，所述的安装箱的设置，可以使使用者观察到金属管的清洗情况，有利于使用者更方便的清洗金属管。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的金属管壁清洗架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的冲水供水箱结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节金属管支架结构的结构示意图。

图中：

1、安装箱；2、进出口；3、支撑柱；4、固定板；5、防滑垫；6、集水孔；7、集水箱；8、过滤箱；9、过滤网；10、连接管；11、电机开关；12、金属管壁清洗架结构；121、倒E型电机放置架；122、旋转电机；123、转动轴；124、安装管壁；125、出水孔；126、毛刷；13、冲水供水箱结构；131、储水箱；132、观察窗；133、自吸泵；134、进水管；135、出水管；136、下层L型水管；137、上层L型水管；14、可调节金属管支架结构；141、伸缩管；142、伸缩杆；143、顶紧螺栓；144、U型放置架；145、轴接架；146、滚轮；15、自吸泵开关；16、安装板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至4所示

本实用新型提供一种金属管清洗设备，包括安装箱1，进出口2，支撑柱3，固定板4，防滑垫5，集水孔6，集水箱7，过滤箱8，过滤网9，连接管10，电机开关11，金属管壁清洗架结构12，冲水供水箱结构13，可调节金属管支架结构14，自吸泵开关15和安装板16，所述的进出口2开设在安装箱1右侧的中部；所述的支撑柱3螺栓安装在安装箱1下表面的四角处；所述的固定板4焊接在支撑柱3的下端；所述的防滑垫5胶接在固定板4的下表面；所述的集水孔6开设在安装箱1底部内壁的中间位置；所述的集水箱7胶接在安装箱1下表面的中间位置；所述的过滤箱8胶接在集水箱7右侧的下部，所述的过滤箱8的左侧与集水箱7的右侧连通；所述的过滤网9纵向胶接在过滤箱8内侧的中间位置；所述的电机开关11镶嵌在支撑柱3前侧的左上部位置；所述的金属管壁清洗架结构12安装在冲水供水箱结构13的左侧；所述的冲水供水箱结构13安装在安装板16的左侧；所述的可调节金属管支架结构14安装在安装箱1底部内壁的左侧；所述的自吸泵开关15镶嵌在支撑柱3前侧的右上部位置；所述的安装板16螺栓连接在安装箱1右侧的内壁的中间位置；所述的金属管壁清洗架结构12包括倒E型电机放置架121，旋转电机122，转动轴123，安装管壁124，出水孔125和毛刷126，所述的旋转电机122设置有两个，所述的旋转电机122分别螺栓安装在倒E型电机放置架121内部内壁的左侧；所述的转动轴123的右端焊接在旋转电机122输出轴的左侧，所述的转动轴123的左端胶接在安装管壁124左侧内壁的中间位置；所述的出水孔125开设在安装管壁124的外侧；所述的毛刷126胶接在安装管壁124的外侧。

上述实施例中，具体的，所述的冲水供水箱结构13包括储水箱131，观察窗132，自吸泵133，进水管134，出水管135，下层L型水管136和上层L型水管137，所述的观察窗132镶嵌在储水箱131前部的左侧；所述的自吸泵133螺栓连接在储水箱131上表面的左侧；所述的进水管134的上部螺纹连接在自吸泵133右侧的进水口处出，所述的进水管134的下部插接在储水箱131的内部；所述的出水管135螺纹连接在自吸泵133左侧的出水口处；所述的下层L型水管136胶接在出水管135的外侧下部，所述的下层L型水管136的上部与出水管135外侧的下部连通；所述的上层L型水管137胶接在出水管135的左侧，所述的上层L型水管137的上部与出水管135连通。

上述实施例中，具体的，所述的可调节金属管支架结构14包括伸缩管141，伸缩杆142，顶紧螺栓143，U型放置架144，轴接架145和滚轮146，所述的伸缩杆142插接在伸缩管141上部的内侧；所述的顶紧螺栓143螺纹连接在伸缩管141和伸缩杆142的交接处；所述的U型放置架144焊接在伸缩杆142的上端；所述的轴接架145焊接在U型放置架144内侧的下部；所述的滚轮146轴接在轴接架145上部的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的连接管10的上端贯穿安装箱1右侧内壁螺纹连接在储水箱131的下表面。

上述实施例中，具体的，所述的出水孔125采用直径设置为四毫米至六毫米的孔。

上述实施例中，具体的，所述的伸缩管141胶接在安装箱1底部内壁的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的储水箱131螺钉连接在安装板16的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的安装箱1具体采用PVC透明塑料箱。

上述实施例中，具体的，所述的观察窗132具体采用PVC透明塑料窗。

上述实施例中，具体的，所述的旋转电机122具体采用YZ立式电动机。

上述实施例中，具体的，所述的电机开关11具体采用LW26-20型正反转开关。

上述实施例中，具体的，所述的毛刷126具体采用尼龙毛刷。

上述实施例中，具体的，所述的电机开关11与旋转电机122电性连接。

上述实施例中，具体的，所述的自吸泵开关15与自吸泵133电性连接。

上述实施例中，具体的，所述的自吸泵133具体采用HM-122A型自吸泵。

上述实施例中，具体的，所述的下层L型水管136和上层L型水管137的左侧分别放置在安装管壁124和转动轴123的空隙中。

上述实施例中，具体的，所述的倒E型电机放置架121螺钉连接在储水箱131的左侧。

工作原理

本实用新型在工作过程中，在该设备工作时，使用者需将金属管套接到下部安装管壁124的外面，然后调节伸缩管141和伸缩杆142到合适位置，再向右拧紧顶紧螺栓143固定住调节伸缩管141和伸缩杆142，将金属管的左端放置到U型放置架144上，然后按下自吸泵开关15使自吸泵133工作，自吸泵133工作后，通过进水管134将储水箱131内的水抽出，在通过出水管135，下层L型水管136和上层L型水管137将水抽送到安装管壁124中，再按下电机开关11使旋转电机122工作，旋转电机122工作后使其带动转动轴123和安装管壁124旋转，再通过毛刷126将将金属管清洗。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属管清洗设备，其特征在于，该金属管清洗设备，包括安装箱(1)，进出口(2)，支撑柱(3)，固定板(4)，防滑垫(5)，集水孔(6)，集水箱(7)，过滤箱(8)，过滤网(9)，连接管(10)，电机开关(11)，金属管壁清洗架结构(12)，冲水供水箱结构(13)，可调节金属管支架结构(14)，自吸泵开关(15)和安装板(16)，所述的进出口(2)开设在安装箱(1)右侧的中部；所述的支撑柱(3)螺栓安装在安装箱(1)下表面的四角处；所述的固定板(4)焊接在支撑柱(3)的下端；所述的防滑垫(5)胶接在固定板(4)的下表面；所述的集水孔(6)开设在安装箱(1)底部内壁的中间位置；所述的集水箱(7)胶接在安装箱(1)下表面的中间位置；所述的过滤箱(8)胶接在集水箱(7)右侧的下部，所述的过滤箱(8)的左侧与集水箱(7)的右侧连通；所述的过滤网(9)纵向胶接在过滤箱(8)内侧的中间位置；所述的电机开关(11)镶嵌在支撑柱(3)前侧的左上部位置；所述的金属管壁清洗架结构(12)安装在冲水供水箱结构(13)的左侧；所述的冲水供水箱结构(13)安装在安装板(16)的左侧；所述的可调节金属管支架结构(14)安装在安装箱(1)底部内壁的左侧；所述的自吸泵开关(15)镶嵌在支撑柱(3)前侧的右上部位置；所述的安装板(16)螺栓连接在安装箱(1)右侧的内壁的中间位置；所述的金属管壁清洗架结构(12)包括倒E型电机放置架(121)，旋转电机(122)，转动轴(123)，安装管壁(124)，出水孔(125)和毛刷(126)，所述的旋转电机(122)设置有两个，所述的旋转电机(122)分别螺栓安装在倒E型电机放置架(121)内部内壁的左侧；所述的转动轴(123)的右端焊接在旋转电机(122)输出轴的左侧，所述的转动轴(123)的左端胶接在安装管壁(124)左侧内壁的中间位置；所述的出水孔(125)开设在安装管壁(124)的外侧；所述的毛刷(126)胶接在安装管壁(124)的外侧。

2.如权利要求1所述的金属管清洗设备，其特征在于，所述的冲水供水箱结构(13)包括储水箱(131)，观察窗(132)，自吸泵(133)，进水管(134)，出水管(135)，下层L型水管(136)和上层L型水管(137)，所述的观察窗(132)镶嵌在储水箱(131)前部的左侧；所述的自吸泵(133)螺栓连接在储水箱(131)上表面的左侧；所述的进水管(134)的上部螺纹连接在自吸泵(133)右侧的进水口处出，所述的进水管(134)的下部插接在储水箱(131)的内部；所述的出水管(135)螺纹连接在自吸泵(133)左侧的出水口处；所述的下层L型水管(136)胶接在出水管(135)的外侧下部，所述的下层L型水管(136)的上部与出水管(135)外侧的下部连通；所述的上层L型水管(137)胶接在出水管(135)的左侧，所述的上层L型水管(137)的上部与出水管(135)连通。

3.如权利要求1所述的金属管清洗设备，其特征在于，所述的可调节金属管支架结构(14)包括伸缩管(141)，伸缩杆(142)，顶紧螺栓(143)，U型放置架(144)，轴接架(145)和滚轮(146)，所述的伸缩杆(142)插接在伸缩管(141)上部的内侧；所述的顶紧螺栓(143)螺纹连接在伸缩管(141)和伸缩杆(142)的交接处；所述的U型放置架(144)焊接在伸缩杆(142)的上端；所述的轴接架(145)焊接在U型放置架(144)内侧的下部；所述的滚轮(146)轴接在轴接架(145)上部的内侧。

4.如权利要求2所述的金属管清洗设备，其特征在于，所述的连接管(10)的上端贯穿安装箱(1)右侧内壁螺纹连接在储水箱(131)的下表面。

5.如权利要求1所述的金属管清洗设备，其特征在于，所述的出水孔(125)采用直径设置为四毫米至六毫米的孔。

6.如权利要求3所述的金属管清洗设备，其特征在于，所述的伸缩管(141)胶接在安装箱(1)底部内壁的左侧。

7.如权利要求2所述的金属管清洗设备，其特征在于，所述的储水箱(131)螺钉连接在安装板(16)的左侧。

8.如权利要求1所述的金属管清洗设备，其特征在于，所述的安装箱(1)具体采用PVC透明塑料箱。