CN202411038U - 顶装式凹版辊自动清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种顶装式凹版辊自动清洗机。所要解决的技术问题是提供的自动清洗机应能快速地将凹版辊清洗和干燥，并且具有自动化程度高、使用方便、环保的特点。技术方案是：顶装式凹版辊自动清洗机，其特征在于：所述自动清洗机包括一个制有空腔的箱体式机架、安装在所述空腔内的凹版辊清洗系统、节水循环系统、安装在所述机架上的凹版辊传送系统，以及控制所述凹版辊清洗系统、凹版辊传送系统和节水循环系统的主机，所述空腔朝上敞口。

Description

顶装式凹版辊自动清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种凹版印刷机的配套设备，具体涉及一种对印刷后的凹版辊进行自动清洗和干燥的设备。 

背景技术

装饰纸的表面经过印刷后，具有木纹、卡通纹、石纹等精美图案，可作为人造板的表面装饰材料，目前已广泛地应用在装修业、家具业、办公用品、强化地板、门窗业等领域。 

凹版印刷机是常见的装饰纸印刷设备，印刷时，凹版辊全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮除，凹陷留下的油墨为图文部分，然后过纸，由压印胶辊在纸的背面压印，使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品卷取成卷。 

一般地，每台凹版印刷机均设有至少三个色组，每个色组配备有一个凹版辊，而每次完成印刷工作后，凹版辊必须经过清洗洁净、干燥之后才能存放保管及保养。目前只能在印刷机中对凹版辊进行清洗，由于凹版印刷机的结构复杂，凹版辊周边的零部件较多，清洁起来非常不方便，而且占用了印刷机的生产时间、浪费水资源及清洗液，还会污染环境，工作效率也有待提高。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述问题，提供一种凹版辊自动清洗机，该自动清洗机应能快速地将凹版辊清洗和干燥，并且具有自动化程度高、使用方便、环保的特点。 

本实用新型提出以下技术方案： 

顶装式凹版辊自动清洗机，其特征在于：所述自动清洗机包括一个制有空腔的箱体式机架、安装在所述空腔内的凹版辊清洗系统、节水循环系统、安装在所述机架上的凹版辊传送系统，以及控制所述凹版辊清洗系统、凹版辊传送系统和节水循环系统的主机，所述空腔朝上敞口；

所述凹版辊传送系统包括设置在所述机架前侧和后侧的两个链轮机构，每个链轮机构包括分别设置在机架左右两侧的两个链轮以及环绕所述空腔布置的链带，机架前侧的链带上设置有若干个主传动定位夹具，机架后侧的链带上设置有与主传动定位夹具数量相等的副定位夹具，所述主传动定位夹具由版辊传动机构驱动，所述链轮机构由链轮电机驱动；

所述凹版辊清洗系统从右至左依序包括初级清洗装置、超声波清洗装置、次级清洗装置和热风干燥装置；上述四个装置均包括一个朝上敞口的接水槽，每个接水槽前后两侧的槽壁上分别开设有凹槽，接水槽的底部开设有排水口；其中，所述初级清洗装置和次级清洗装置的接水槽内均安装有至少一根喷淋水管以及至少一个清洗毛刷辊；所述超声波清洗装置的接水槽内安装有至少一个超声波换能器，所述超声波换能器与所述主机连接且其声波辐射方向朝上；所述热风干燥装置的接水槽上方设置有吹热风机构；所述机架上设置有至少一个驱动所述初级清洗装置、超声波清洗装置、次级清洗装置和热风干燥装置上下运动的接水槽升降机构；

所述节水循环系统包括分别设置在所述初级清洗装置、超声波清洗装置、次级清洗装置和热风干燥装置下方的四个污水过滤器，以及一个过滤水箱，所述四个污水过滤器通过管道接入所述过滤水箱，所述过滤水箱配置有一个对所述喷淋水管供水的喷淋洗刷泵。

所述主传动定位夹具包括固定在机架前侧链带上的主夹具套、通过轴承安装在所述夹具套内的传动顶杆，所述传动顶杆的后端固定有传动顶头，传动顶杆的前端通过轴承与一个顶紧气缸连接，传动顶杆的中部通过齿轮与所述版辊传动机构进行传动，所述顶紧气缸由所述主机控制，所述主夹具套的底部固定有滑动底座。 

所述副定位夹具包括一个固定在机架后侧链带上的副夹具套、安装在所述副夹具套内的副顶杆，所述副顶杆的前端通过轴承安装有一个副顶头，副顶杆的后端通过螺纹连接有一个手轮式调节杆，副顶杆的中部制有沿其轴线伸展的键槽，所述副夹具套内制有嵌入该键槽的键以防止所述副顶杆转动；所述副夹具套的底部制有滑动块。 

所述机架的前侧和后侧各设置有两条沿左右方向水平伸展的导轨，其中后侧的两条导轨与所述副夹具套的滑动块嵌入配合，前侧的两条导轨与主传动定位夹具的滑动底座嵌入配合，其中，机架前侧的两条导轨关于前侧两个链轮的轴心连线对称布置，机架后侧的两条导轨的布置方式与前侧导轨相同。 

所述版辊传动机构包括一个设置在初级清洗装置前侧机架上的版辊传动电机，该版辊传动电机通过一个齿轮式离合器带动初级清洗装置前侧的传动顶杆转动，并且，该齿轮式离合器的转轴通过斜齿轮带动一根沿左右方向水平伸展的版辊传动轴转动，该版辊传动轴通过斜齿轮和齿轮式离合器分别带动所述超声波清洗装置、次级清洗装置和热风干燥装置后侧的传动顶杆转动，所述版辊传动电机由所述主机控制。 

所述接水槽升降机构包括两根分别竖直布置在机架前侧和后侧的升降丝杆、一根沿前后方向水平布置的同步传动轴，所述同步传动轴配置有水槽升降电机，该同步传动轴的前端和后端分别通过蜗轮蜗杆机构与所述升降丝杆进行传动，每根升降丝杆上各设置有一个螺母套，所述螺母套与所述凹版辊清洗系统中的接水槽连接，所述水槽升降电机由所述主机控制。 

所述吹热风机构包括依序连通的干燥风机、引风管以及安装在引风管上的电加热箱，所述引风管上设置有可伸缩的升降软接，引风管的一侧设置有一竖直布置的固定立脚，该固定立脚的顶端设有一个引风管升降电机，该引风管升降电机驱动一根沿竖直方向布置的引风管升降丝杆，所述引风管升降丝杆上安装有一个螺套，该螺套与所述升降软接上侧的引风管连接以带动引风管升降，所述引风管升降电机由所述主机控制。 

所述初级清洗装置、次级清洗装置的上方各设有一个激光测径仪，所述激光测径仪由所述主机控制。 

本实用新型的工作原理是：凹版辊采用专用版辊车输送到清洗机两端，主传动定位夹具和副定位夹具的顶头一起顶紧版辊，之后连轮转动带动凹版辊向左运动，依序进行以下清洗过程： 

a、初级清洗过程：凹版辊经定径后，主机根据测径结果控制接水槽升降机构工作，将初级清洗装置的接水槽上升到合适高度，喷淋水管喷水，清洗毛刷辊转动，同时主机控制齿轮式离合器合上，版辊传动电机通过传动顶杆带动凹版辊转动，将凹版辊中大量余留油墨冲刷干净；

b、超声波清洗过程：初洗结束后，凹版辊进入超声波清洗，超声波换能器在水中发出超声波，凹版辊的存留物再次用声波方式从凹孔里震落（在此过程中凹版辊会转动）；

c、次级清洗过程：超声波清洗过程完成后，凹版辊进入次级清洗装置，此过程与初级清洗过程相同，将可能存在的异物和腐蚀性的成分彻底清洗干净；

d、热风干燥过程：凹版辊经过次级清洗过程后表面会带水分，进入热风干燥装置后，吹热风管吹出热风，将凹版辊吹干，清洗结束；

接着凹版辊出机：凹版辊从热风干燥装置出来后，运动到机架左边的链轮上，人工用版辊车托住凹版辊，之后主机控制主传动定位夹具放开，凹版辊提出，全程洗版结束。

本实用新型可采用水洗和液洗两种方式：水洗时被印刷物为环保型水性油墨，液洗时被印刷物为油性溶剂类油墨。 

本实用新型的有益效果是：目前的洗版工作都是在印刷机中带机清洗，要通过三个操作人员使用皮管冲水，同时使用板刷进行刷洗，然后用毛巾抹方式清洗，最重要的是印刷机主电机一直运转，因此操作人员需要较快的速度，生产效能低，耗能大，而且劳动强度高。 

而采用本实用新型后，全部清洗过程全部由主机控制清洗机完成，操作人员只需要操作版辊车进行上版和卸版操作，自动化程度高，通常一个人即可完成，工作效率高，大大降低了操作人员的劳动强度，耗能也低，此外还节约水资源，因此具有广阔的市场前景，可大面积推广使用。 

附图说明

图1是本实用新型主视方向的使用状态示意图。 

图2是本实用新型左视方向的使用状态示意图。 

图3是本实用新型俯视方向的使用状态示意图。 

图4是图2中A部的放大示意图。 

图5是图2中B部的放大示意图。 

图6是图4中C部的放大示意图。 

图7是图2中D部的放大示意图。 

图8是图2中E部的放大示意图。 

具体实施方式

以下通过说明书附图，对本实用新型的技术方案作进一步说明。 

如图所示，顶装式凹版辊自动清洗机，包括一个制有空腔的箱体式机架12、安装在所述空腔内的凹版辊清洗系统、与所述凹版辊清洗系统配套的节水循环系统、安装在所述机架上的凹版辊传送系统，以及控制所述凹版辊清洗系统、凹版辊传送系统和节水循环系统的主机13。 

所述箱体式机架开口朝上（方向参考图1），所述箱体式机架的空腔底部距离地面30-60cm（具体根据凹版辊的规格情况确定）。 

所述凹版辊传送系统包括设置在所述机架前侧和后侧的两个链轮机构（方向参考图1），每个链轮机构包括分别设置在机架左右两侧的两个链轮1以及环绕所述空腔布置的链带2（链带一般为封闭式的环状），机架前侧的链带上设置有若干个主传动定位夹具，机架后侧的链带上设置有与主传动定位夹具数量相等的副定位夹具。所述的副定位夹具与主传动定位夹具一起夹持住凹版辊4（为清晰地表示出主传动定位夹具和副定位夹具的结构，图2中两者均为松开状态），所述链轮机构由链轮电机17驱动（图中，机架右侧的两个链轮安装在同一转轴上，然后由链轮电机带动）。同时，所述主传动定位夹具由版辊传动机构驱动，即凹版辊被夹持住后，可以随链带一起向左运动，同时还可在版辊传动机构的驱动下转动，以利于版辊的清洗。 

所述主传动定位夹具包括固定在机架前侧链带上的主夹具套23、通过轴承安装在所述夹具套内的传动顶杆39（常规安装方式，不作详细介绍），所述传动顶杆的后端固定有传动顶头22，传动顶杆的前端通过轴承与一个顶紧气缸25连接（常规安装方式，不作详细介绍），传动顶杆的中部通过齿轮39-1与所述版辊传动机构进行传动（传动顶杆上制有水平伸展的键槽，该齿轮通过一个键38嵌入嵌槽内以带动传动顶杆转动，常规连接方式），所述顶紧气缸由所述主机控制，所述主夹具套的底部固定有滑动底座23-1。版辊传动机构带动传动顶杆转动时，顶紧气缸随着一起转动；但当顶紧气缸伸缩时，由于有键的限位作用，传动顶杆只能在水平方向上前后伸缩，从而顶紧或松开凹版辊。 

所述副定位夹具包括一个固定在机架后侧链带上的副夹具套19、安装在所述副夹具套内的副顶杆37（可以通过常规直线轴承或轴套安装，使得副顶杆可以前后水平滑动），所述副顶杆的前端通过轴承安装有一个副顶头20（常规安装方式，不作详细介绍），副顶杆的后端通过螺纹连接有一个手轮式调节杆18（该手轮式调节杆安装在副夹具套上），副顶杆的中部制有沿其轴线伸展的键槽，所述副夹具套内制有嵌入该键槽的键以防止所述副顶杆转动；所述副夹具套的底部制有滑动块19-1。副定位夹具为被动式的夹具，使用时副顶头顶紧凹版辊的中心孔，当主传动定位夹具带动凹版辊转动时，副顶头可以随着一起转动，但副顶杆由于有键的限位作用，不能转动；当摇动手轮时，副顶杆可以在水平方向上前后伸缩，从而与主传动定位夹具的传动顶杆一起顶紧凹版辊。 

由于链带不能承受较大的重力，因此本实用新型中，所述机架的前侧和后侧各设置有两条沿左右方向水平伸展的导轨14，在承受凹版辊重力的同时，也可以起到一个导向作用，防止凹版辊抖动。其中，后侧的两条导轨与所述副夹具套的滑动块嵌入配合（常规结构，移动块可以在导轨内左右滑动），前侧的两条导轨与主传动定位夹具的滑动底座嵌入配合（结构与前述移动块类似），其中，机架前侧的两条导轨关于前侧两个链轮的轴心连线对称布置，机架后侧的两条导轨的布置方式与前侧导轨相同。一般地，在运动时，夹持同一凹版辊的主传动定位夹具和副定位夹具的底部同时滑入导轨内，保证凹版辊运动的稳定。 

所述版辊传动机构包括一个设置在初级清洗装置前侧机架上的版辊传动电机36，该版辊传动电机通过一个齿轮式离合器32带动初级清洗装置前侧的传动顶杆转动（常规结构，不作详细介绍），并且，该齿轮式离合器的转轴通过斜齿轮40带动一根沿左右方向水平伸展的版辊传动轴16转动，该版辊传动轴通过斜齿轮和齿轮式离合器分别带动所述超声波清洗装置、次级清洗装置和热风干燥装置后侧的传动顶杆转动，所述版辊传动电机由所述主机控制。 

所述凹版辊清洗系统从右至左依序包括初级清洗装置、超声波清洗装置、次级清洗装置和热风干燥装置；上述四个装置均包括一个朝上敞口的接水槽9，每个接水槽前后两侧的槽壁上分别开设有凹槽9-1，接水槽的底部开设有排水口9-2；其中，所述初级清洗装置和次级清洗装置的接水槽内均安装有至少一根喷淋水管11以及至少一个清洗毛刷辊10（常规部件，由电机带动）；所述超声波清洗装置的接水槽内安装有至少一个超声波换能器10-1（该超声波换能器配置有超声波发生器，常规部件，可外购获得），所述超声波发生器与所述主机连接且其声波辐射方向朝上；所述热风干燥装置的接水槽上方设置有吹热风机构；所述机架上设置有至少一个驱动所述初级清洗装置、超声波清洗装置、次级清洗装置和热风干燥装置上下运动的接水槽升降机构。 

所述节水循环系统包括分别设置在所述初级清洗装置、超声波清洗装置、次级清洗装置和热风干燥装置下方的四个污水过滤器8（常规设备，可以外购获得），以及一个过滤水箱30（常规设备，可以外购获得），所述四个污水过滤器通过管道接入所述过滤水箱，所述过滤水箱配置有一个对所述喷淋水管供水的喷淋洗刷泵29。清洗过程中产生的污水，经过污水过滤器过滤后进入过滤水箱，再进行一次过滤后，由喷淋洗刷泵压入喷淋水管内对版辊进行清洗，如此形成循环以节约水资源。 

所述接水槽升降机构包括两根分别竖直布置在机架前侧和后侧的升降丝杆34、一根沿前后方向水平布置的同步传动轴35，所述同步传动轴配置有水槽升降电机33，该同步传动轴的前端和后端分别通过蜗轮蜗杆机构与所述升降丝杆进行传动，每根升降丝杆上各设置有一个螺母套34-1，所述螺母套与所述凹版辊清洗系统中的接水槽连接，所述水槽升降电机由所述主机控制。本实用新型中，初级清洗装置和超声波清洗装置的接水槽固定在一起，次级清洗装置和热风干燥装置的接水槽固定在一起，因此本实用新型设置有两个接水槽升降机构，一个用于带动所述初级清洗装置和超声波清洗装置的接水槽，另一个用于带动次级清洗装置和热风干燥装置的接水槽。 

所述吹热风机构包括依序连通的干燥风机31、引风管24（一般采用硬质管材）以及安装在引风管上的电加热箱21，所述引风管上设置有可伸缩的升降软接28，引风管的一侧设置有一竖直布置的固定立脚27，该固定立脚的顶端设有一个引风管升降电机26，该引风管升降电机驱动一根沿竖直方向布置的引风管升降丝杆26-1，所述引风管升降丝杆上安装有一个螺套26-2，该螺套与所述升降软接上侧的引风管连接以带动引风管升降，所述引风管升降电机由所述主机控制。 

所述初级清洗装置、次级清洗装置的上方各设有一个激光测径仪5，所述激光测径仪由所述主机控制。主机根据激光测径仪的测量结果，调整凹版辊清洗系统中的接水槽的上升高度。一般地，当测径仪采集到版辊直径信号时，链轮电机停止转动，凹版辊清洗系统可进行上述清洗工作（可根据实际情况设定清洗时间），所述激光测径仪可以外购获得。 

本实用新型中，所有电机可以外购获得，所述主机可以外购获得，其控制软件由普通程序员编写（也可外购一个完整的控制台替代，具体根据实际情况确定）。此外，本实用新型中所述的链带的结构与常见的链带类似，工作原理也类似，可以根据版辊的规格选用不同大小、强度的链带，在此不一一赘述。 

Claims (8)

1.顶装式凹版辊自动清洗机，其特征在于：所述自动清洗机包括一个制有空腔的箱体式机架（12）、安装在所述空腔内的凹版辊清洗系统、节水循环系统、安装在所述机架上的凹版辊传送系统，以及控制所述凹版辊清洗系统、凹版辊传送系统和节水循环系统的主机（13），所述空腔朝上敞口；

所述凹版辊传送系统包括设置在所述机架前侧和后侧的两个链轮机构，每个链轮机构包括分别设置在机架左右两侧的两个链轮（1）以及环绕所述空腔布置的链带（2），机架前侧的链带上设置有若干个主传动定位夹具，机架后侧的链带上设置有与主传动定位夹具数量相等的副定位夹具，所述主传动定位夹具由版辊传动机构驱动，所述链轮机构由链轮电机（17）驱动；

所述凹版辊清洗系统从右至左依序包括初级清洗装置、超声波清洗装置、次级清洗装置和热风干燥装置；上述四个装置均包括一个朝上敞口的接水槽（9），每个接水槽前后两侧的槽壁上分别开设有凹槽（9-1），接水槽的底部开设有排水口（9-2）；其中，所述初级清洗装置和次级清洗装置的接水槽内均安装有至少一根喷淋水管（11）以及至少一个清洗毛刷辊（10）；所述超声波清洗装置的接水槽内安装有至少一个超声波换能器（10-1），所述超声波换能器与所述主机连接且其声波辐射方向朝上；所述热风干燥装置的接水槽上方设置有吹热风机构；所述机架上设置有至少一个驱动所述初级清洗装置、超声波清洗装置、次级清洗装置和热风干燥装置上下运动的接水槽升降机构；

所述节水循环系统包括分别设置在所述初级清洗装置、超声波清洗装置、次级清洗装置和热风干燥装置下方的四个污水过滤器（8），以及一个过滤水箱（30），所述四个污水过滤器通过管道接入所述过滤水箱，所述过滤水箱配置有一个对所述喷淋水管供水的喷淋洗刷泵（29）。

2.根据权利要求1所述的顶装式凹版辊自动清洗机，其特征在于：所述主传动定位夹具包括固定在机架前侧链带上的主夹具套（23）、通过轴承安装在所述夹具套内的传动顶杆（39），所述传动顶杆的后端固定有传动顶头（22），传动顶杆的前端通过轴承与一个顶紧气缸（25）连接，传动顶杆的中部通过齿轮（39-1）与所述版辊传动机构进行传动，所述顶紧气缸由所述主机控制，所述主夹具套的底部固定有滑动底座（23-1）。

3.根据权利要求1或2所述的顶装式凹版辊自动清洗机，其特征在于：所述副定位夹具包括一个固定在机架后侧链带上的副夹具套（19）、安装在所述副夹具套内的副顶杆（37），所述副顶杆的前端通过轴承安装有一个副顶头（20），副顶杆的后端通过螺纹连接有一个手轮式调节杆（18），副顶杆的中部制有沿其轴线伸展的键槽，所述副夹具套内制有嵌入该键槽的键（38）以防止所述副顶杆转动；所述副夹具套的底部制有滑动块。

4.根据权利要求3所述的顶装式凹版辊自动清洗机，其特征在于：所述机架的前侧和后侧各设置有两条沿左右方向水平伸展的导轨（14），其中后侧的两条导轨与所述副夹具套的滑动块嵌入配合，前侧的两条导轨与主传动定位夹具的滑动底座嵌入配合，其中，机架前侧的两条导轨关于前侧两个链轮的轴心连线对称布置，机架后侧的两条导轨的布置方式与前侧导轨相同。

5.根据权利要求4所述的顶装式凹版辊自动清洗机，其特征在于：所述版辊传动机构包括一个设置在初级清洗装置前侧机架上的版辊传动电机（36），该版辊传动电机通过一个齿轮式离合器（32）带动初级清洗装置前侧的传动顶杆转动，并且，该齿轮式离合器的转轴通过斜齿轮（40）带动一根沿左右方向水平伸展的版辊传动轴（16）转动，该版辊传动轴通过斜齿轮和齿轮式离合器分别带动所述超声波清洗装置、次级清洗装置和热风干燥装置后侧的传动顶杆转动，所述版辊传动电机由所述主机控制。

6.根据权利要求5所述的顶装式凹版辊自动清洗机，其特征在于：所述接水槽升降机构包括两根分别竖直布置在机架前侧和后侧的升降丝杆（34）、一根沿前后方向水平布置的同步传动轴（35），所述同步传动轴配置有水槽升降电机（33），该同步传动轴的前端和后端分别通过蜗轮蜗杆机构与所述升降丝杆进行传动，每根升降丝杆上各设置有一个螺母套（34-1），所述螺母套与所述凹版辊清洗系统中的接水槽连接，所述水槽升降电机由所述主机控制。

7.根据权利要求6所述的顶装式凹版辊自动清洗机，其特征在于：所述吹热风机构包括依序连通的干燥风机（31）、引风管（24）以及安装在引风管上的电加热箱（21），所述引风管上设置有可伸缩的升降软接（28），引风管的一侧设置有一竖直布置的固定立脚（27），该固定立脚的顶端设有一个引风管升降电机（26），该引风管升降电机驱动一根沿竖直方向布置的引风管升降丝杆，所述引风管升降丝杆上安装有一个螺套，该螺套与所述升降软接上侧的引风管连接以带动引风管升降，所述引风管升降电机由所述主机控制。

8.根据权利要求7所述的顶装式凹版辊自动清洗机，其特征在于：所述初级清洗装置、次级清洗装置的上方各设有一个激光测径仪（5），所述激光测径仪由所述主机控制。

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