CN214923343U - 一种玻璃盖板用的扫光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃盖板用的扫光机，属于扫光机领域，一种玻璃盖板用的扫光机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部设置有打磨机构，所述支架的右侧设置有注水机构，所述注水机构与打磨机构相配合，所述底座的顶部固定连接有支撑。该实用新型通过底座对装置支架进行支撑，支架对装置进行支撑，将待处理的玻璃盖板固定在正面的载物台的顶部，然后启动液压缸带动打磨机构垂直下降使得打磨机构与玻璃盖板的表面接触，然后启动打磨机构对玻璃盖板表面进行扫光作业，从而实现装置可以实现进行预上料操作，节约时间，增加效率，并且降温除粉屑效果更好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及扫光机领域，更具体地说，涉及一种玻璃盖板用的扫光机。
背景技术
扫光机，又称抛光机，是一种打磨设备，随着社会的发展，智能手机快速发展，对玻璃盖板的需求日益增加，而玻璃屏幕生产的过程中就需要使用扫光机进行抛光。
但是现有的抛光机单次只能进行的单个或者单组玻璃盖板进行扫光作业，不具备预上料的功能，造成上料和取料耗费大量时间，效率低下，并且对打磨产生的高温以及造成的粉屑处理效果不好，使用不便，因此我们提出一种玻璃盖板用的扫光机。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种玻璃盖板用的扫光机，以解决现有技术单次只能进行的单个或者单组玻璃盖板进行扫光作业，不具备预上料的功能，造成上料和取料耗费大量时间，效率低下，并且对打磨产生的高温以及造成的粉屑处理效果不好，使用不便的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种玻璃盖板用的扫光机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部设置有打磨机构，所述支架的右侧设置有注水机构，所述注水机构与打磨机构相配合，所述底座的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框的顶部转动连接有支撑座，所述支撑座的顶部设置有三个载物台，所述支撑座的底端贯穿并转动连接至支撑框的内部，所述支撑框的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接至支撑座的底部。
作为上述技术方案的进一步描述：所述打磨机构包括打磨电机、连接板、防水罩和打磨块，所述连接板的顶部固定连接至液压缸的底端，所述连接板的左右两侧均滑动连接至支架的内部，所述连接板的底部固定连接至打磨电机的顶部，所述打磨电机的输出端通过联轴器固定连接至防水罩的顶部，所述打磨块的顶部固定连接至防水罩的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：所述防水罩的顶部开设有环形槽，所述防水罩的内部开设有两个漏水孔，所述打磨块的顶部开设有空槽，所述空槽与两个漏水孔相连通，所述注水机构的输出端与环形槽相配合，所述打磨块的内部开设有均匀分布的通孔，所述通孔与空槽相连通。
作为上述技术方案的进一步描述：所述注水机构包括水箱、水泵、软管、连接管、注水头和电动推杆，所述水箱的左侧固定连接至支架的右侧，所述水箱的顶部固定连接至水泵的底部，所述水泵的输入端通过管道内与水箱的内部相连通，所述水泵的输出端固定连接至软管的一端，所述软管的另一端固定连接至连接管的一端，所述连接管的另一端贯穿并滑动连接至支架的内部，所述连接管的另一端固定连接至注水头的一端，所述注水头的另一端与环形槽相配合，所述电动推杆的外侧固定连接至支架的内部，所述电动推杆的输出端贯穿并滑动连接至支架的内侧，所述电动推杆的输出端固定连接至连接管的底部。
作为上述技术方案的进一步描述：所述载物台的顶部开设有等距离排列的固定槽和排水槽，所述排水槽和固定槽相互间隔排列，所述排水槽相对的一端相连通。
作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的顶部固定连接有环形集水筒，所述环形集水筒的外壁与支架的内部固定连接，所述环形集水筒的左侧固定安装有排水管，所述环形集水筒的内径小于支撑座的直径。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过底座对装置支架进行支撑，支架对装置进行支撑，将待处理的玻璃盖板固定在正面的载物台的顶部，然后启动液压缸带动打磨机构垂直下降使得打磨机构与玻璃盖板的表面接触，然后启动打磨机构对玻璃盖板表面进行扫光作业，同时启动注水机构，注水机构将冷却水注入打磨机构与载物台之间对打磨的粉屑进行冲刷并对玻璃盖板以及打磨机构进行降温，并且在打磨机构对正面的载物台上的玻璃盖板进行打磨时，可以同时对背面的两个载物台进行预上料摆放，待正面的载物台上的玻璃盖板打磨完成后，启动液压缸带动打磨机构垂直上升与正面载物台分离，然后启动驱动电机带动支撑座顺时针转动，打磨完成的载物台移出相邻的下一个预装料的载物台替上，然后对打磨完成的载物台上的玻璃盖板取出，重复上述动作即可实现持续预上料，从而实现装置可以实现进行预上料操作，节约时间，增加效率，并且降温除粉屑效果更好的优点，解决了现有技术单次只能进行的单个或者单组玻璃盖板进行扫光作业，不具备预上料的功能，造成上料和取料耗费大量时间，效率低下，并且对打磨产生的高温以及造成的粉屑处理效果不好，使用不便的问题。
(2)本方案通过打磨电机、连接板、防水罩和打磨块的配合使用，连接板对打磨电机进行导向限位，启动打磨电机带动防水罩以及打磨块转动对载物台上的玻璃盖板进行扫光作业，并且防水罩可以有效地防止注入的冷却水以及冷却水冲刷出来的粉屑飞溅，使用更加清洁安全。
(3)本方案通过环形槽可以对转动的防水罩顶部进行注水，水流通环形槽流经两个漏水孔，然后水流进入到空槽的内部，再通过通孔流入打磨块与载物台之间，从而对打磨产生的粉屑进行冲刷，并保持玻璃盖板和打磨块始终保持较低的温度，保证打磨效果。
(4)本方案通过水箱、水泵、软管、连接管、注水头和电动推杆的配合使用，当打磨机构下降至工作位置时，此时启动电动推杆带动连接管水平向左运动，连接管则带动注水头移动至环形槽的上方，然后启动水泵将水箱内部的冷却水抽出通过软管和连接管输送至注水头处并注入环形槽的内部，使得装置在可以对打磨机构进行水冷的同时不影响打磨机构的正常运转，结构更加合理。
(5)本方案通过固定槽用以固定玻璃盖板，并且排水槽可以将冷却水以及冲刷的粉屑快速排掉，防止其在表面积攒造成堵塞。
(6)本方案通过环形集水筒可以将冷却水及其冲刷的粉屑进行收集，并且通过排水管方便排出，从而使得装置的结构更加合理，使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的正视打开剖面结构示意图；
图2为本实用新型的正视闭合剖面结构示意图；
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的支撑座与载物台正视立体结构示意图。
图中标号说明：
1、底座；2、支架；3、液压缸；4、打磨机构；41、打磨电机；42、连接板；43、防水罩；431、环形槽；432、漏水孔；44、打磨块；441、空槽；442、通孔；5、注水机构；51、水箱；52、水泵；53、软管；54、连接管；55、注水头；56、电动推杆；6、支撑框；7、支撑座；8、载物台；81、固定槽；82、排水槽；9、驱动电机；10、环形集水筒；11、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～4，本实用新型中，一种玻璃盖板用的扫光机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支架2，支架2的内部固定安装有液压缸3，液压缸3的底部设置有打磨机构4，支架2的右侧设置有注水机构5，注水机构5与打磨机构4相配合，底座1的顶部固定连接有支撑框6，支撑框6的顶部转动连接有支撑座7，支撑座7的顶部设置有三个载物台8，支撑座7的底端贯穿并转动连接至支撑框6的内部，支撑框6的内部固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端通过联轴器固定连接至支撑座7的底部。
本实用新型中，通过底座1对装置支架2进行支撑，支架2对装置进行支撑，将待处理的玻璃盖板固定在正面的载物台8的顶部，然后启动液压缸3带动打磨机构4垂直下降使得打磨机构4与玻璃盖板的表面接触，然后启动打磨机构4对玻璃盖板表面进行扫光作业，同时启动注水机构5，注水机构5将冷却水注入打磨机构4与载物台8之间对打磨的粉屑进行冲刷并对玻璃盖板以及打磨机构4进行降温，并且在打磨机构4对正面的载物台8上的玻璃盖板进行打磨时，可以同时对背面的两个载物台8进行预上料摆放，待正面地载物台8上的玻璃盖板打磨完成后，启动液压缸3带动打磨机构4垂直上升与正面载物台8分离，然后启动驱动电机9带动支撑座7顺时针转动，打磨完成的载物台8移出相邻的下一个预装料的载物台8替上，然后对打磨完成的载物台8上的玻璃盖板取出，重复上述动作即可实现持续预上料，从而实现装置可以实现进行预上料操作，节约时间，增加效率，并且降温除粉屑效果更好的优点，解决了现有技术单次只能进行的单个或者单组玻璃盖板进行扫光作业，不具备预上料的功能，造成上料和取料耗费大量时间，效率低下，并且对打磨产生的高温以及造成的粉屑处理效果不好，使用不便的问题。
请参阅图1与图2，其中：打磨机构4包括打磨电机41、连接板42、防水罩43和打磨块44，连接板42的顶部固定连接至液压缸3的底端，连接板42的左右两侧均滑动连接至支架2的内部，连接板42的底部固定连接至打磨电机41的顶部，打磨电机41的输出端通过联轴器固定连接至防水罩43的顶部，打磨块44的顶部固定连接至防水罩43的内部。
本实用新型中，通过打磨电机41、连接板42、防水罩43和打磨块44的配合使用，连接板42对打磨电机41进行导向限位，启动打磨电机41带动防水罩43以及打磨块44转动对载物台8上的玻璃盖板进行扫光作业，并且防水罩43可以有效地防止注入的冷却水以及冷却水冲刷出来的粉屑飞溅，使用更加清洁安全。
请参阅图1与图2，其中：防水罩43的顶部开设有环形槽431，防水罩43的内部开设有两个漏水孔432，打磨块44的顶部开设有空槽441，空槽441与两个漏水孔432相连通，注水机构5的输出端与环形槽431相配合，打磨块44的内部开设有均匀分布的通孔442，通孔442与空槽441相连通。
本实用新型中，通过环形槽431可以对转动的防水罩43顶部进行注水，水流通环形槽431流经两个漏水孔432，然后水流进入到空槽441的内部，再通过通孔442流入打磨块44与载物台8之间，从而对打磨产生的粉屑进行冲刷，并保持玻璃盖板和打磨块44始终保持较低的温度，保证打磨效果。
请参阅图1与图2，其中：注水机构5包括水箱51、水泵52、软管53、连接管54、注水头55和电动推杆56，水箱51的左侧固定连接至支架2的右侧，水箱51的顶部固定连接至水泵52的底部，水泵52的输入端通过管道内与水箱51的内部相连通，水泵52的输出端固定连接至软管53的一端，软管53的另一端固定连接至连接管54的一端，连接管54的另一端贯穿并滑动连接至支架2的内部，连接管54的另一端固定连接至注水头55的一端，注水头55的另一端与环形槽431相配合，电动推杆56的外侧固定连接至支架2的内部，电动推杆56的输出端贯穿并滑动连接至支架2的内侧，电动推杆56的输出端固定连接至连接管54的底部。
本实用新型中，通过水箱51、水泵52、软管53、连接管54、注水头55和电动推杆56的配合使用，当打磨机构4下降至工作位置时，此时启动电动推杆56带动连接管54水平向左运动，连接管54则带动注水头55移动至环形槽431的上方，然后启动水泵52将水箱51内部的冷却水抽出通过软管53和连接管54输送至注水头55处并注入环形槽431的内部，使得装置在可以对打磨机构4进行水冷的同时不影响打磨机构4的正常运转，结构更加合理。
请参阅图1与图2，其中：载物台8的顶部开设有等距离排列的固定槽81和排水槽82，排水槽82和固定槽81相互间隔排列，排水槽82相对的一端相连通。
本实用新型中，通过固定槽81用以固定玻璃盖板，并且排水槽82可以将冷却水以及冲刷的粉屑快速排掉，防止其在表面积攒造成堵塞。
请参阅图1与图3，其中：底座1的顶部固定连接有环形集水筒10，环形集水筒10的外壁与支架2的内部固定连接，环形集水筒10的左侧固定安装有排水管11，环形集水筒10的内径小于支撑座7的直径。
本实用新型中，通过环形集水筒10可以将冷却水及其冲刷的粉屑进行收集，并且通过排水管11方便排出，从而使得装置的结构更加合理，使用更加方便。
工作原理：使用时，先将待处理的玻璃盖板固定在正面的载物台8的顶部，然后启动液压缸3带动打磨机构4垂直下降使得打磨机构4与玻璃盖板的表面接触，然后启动打磨电机41带动防水罩43以及打磨块44转动对载物台8上的玻璃盖板进行扫光作业，同时此时启动电动推杆56带动连接管54水平向左运动，连接管54则带动注水头55移动至环形槽431的上方，然后启动水泵52将水箱51内部的冷却水抽出通过软管53和连接管54输送至注水头55处并注入环形槽431的内部，水流通环形槽431流经两个漏水孔432，然后水流进入到空槽441的内部，再通过通孔442流入打磨块44与载物台8之间，从而对打磨产生的粉屑进行冲刷，并且在打磨机构4对正面的载物台8上的玻璃盖板进行打磨时，可以同时对背面的两个载物台8进行预上料摆放，待正面地载物台8上的玻璃盖板打磨完成后，启动液压缸3带动打磨机构4垂直上升与正面载物台8分离，然后启动驱动电机9带动支撑座7顺时针转动，打磨完成的载物台8移出相邻的下一个预装料的载物台8替上，然后对打磨完成的载物台8上的玻璃盖板取出，重复上述动作即可实现持续预上料，从而实现装置可以实现进行预上料操作，节约时间，增加效率，并且降温除粉屑效果更好的优点，解决了现有技术单次只能进行的单个或者单组玻璃盖板进行扫光作业，不具备预上料的功能，造成上料和取料耗费大量时间，效率低下，并且对打磨产生的高温以及造成的粉屑处理效果不好，使用不便的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种玻璃盖板用的扫光机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的内部固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的底部设置有打磨机构(4)，所述支架(2)的右侧设置有注水机构(5)，所述注水机构(5)与打磨机构(4)相配合，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑框(6)，所述支撑框(6)的顶部转动连接有支撑座(7)，所述支撑座(7)的顶部设置有三个载物台(8)，所述支撑座(7)的底端贯穿并转动连接至支撑框(6)的内部，所述支撑框(6)的内部固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端通过联轴器固定连接至支撑座(7)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板用的扫光机，其特征在于：所述打磨机构(4)包括打磨电机(41)、连接板(42)、防水罩(43)和打磨块(44)，所述连接板(42)的顶部固定连接至液压缸(3)的底端，所述连接板(42)的左右两侧均滑动连接至支架(2)的内部，所述连接板(42)的底部固定连接至打磨电机(41)的顶部，所述打磨电机(41)的输出端通过联轴器固定连接至防水罩(43)的顶部，所述打磨块(44)的顶部固定连接至防水罩(43)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃盖板用的扫光机，其特征在于：所述防水罩(43)的顶部开设有环形槽(431)，所述防水罩(43)的内部开设有两个漏水孔(432)，所述打磨块(44)的顶部开设有空槽(441)，所述空槽(441)与两个漏水孔(432)相连通，所述注水机构(5)的输出端与环形槽(431)相配合，所述打磨块(44)的内部开设有均匀分布的通孔(442)，所述通孔(442)与空槽(441)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃盖板用的扫光机，其特征在于：所述注水机构(5)包括水箱(51)、水泵(52)、软管(53)、连接管(54)、注水头(55)和电动推杆(56)，所述水箱(51)的左侧固定连接至支架(2)的右侧，所述水箱(51)的顶部固定连接至水泵(52)的底部，所述水泵(52)的输入端通过管道内与水箱(51)的内部相连通，所述水泵(52)的输出端固定连接至软管(53)的一端，所述软管(53)的另一端固定连接至连接管(54)的一端，所述连接管(54)的另一端贯穿并滑动连接至支架(2)的内部，所述连接管(54)的另一端固定连接至注水头(55)的一端，所述注水头(55)的另一端与环形槽(431)相配合，所述电动推杆(56)的外侧固定连接至支架(2)的内部，所述电动推杆(56)的输出端贯穿并滑动连接至支架(2)的内侧，所述电动推杆(56)的输出端固定连接至连接管(54)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板用的扫光机，其特征在于：所述载物台(8)的顶部开设有等距离排列的固定槽(81)和排水槽(82)，所述排水槽(82)和固定槽(81)相互间隔排列，所述排水槽(82)相对的一端相连通。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板用的扫光机，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有环形集水筒(10)，所述环形集水筒(10)的外壁与支架(2)的内部固定连接，所述环形集水筒(10)的左侧固定安装有排水管(11)，所述环形集水筒(10)的内径小于支撑座(7)的直径。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20211130 |