CN103769389A - 一种银残极洗涤成套装置 - Google Patents

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董福存
闫建英
李雪松
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李贤辉
李宗兴
田维惟
杨春玉
谢海春
王建富
普金亮
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Abstract

一种银残极洗涤成套装置，由残极架升降机构（A）和位于在残极架升降机构（A）两侧并固定在同一底座上的的超声波清洗槽（B）、水处理箱（C）三部分组成；本发明通过升降机构将残极板送入超声波清洗槽，超声波清洗槽具有超声波洗涤和高压水流喷射两种清洗功能，采用机械化作业代替了人工操作，大幅度降低了工人的劳动强度提高了工作效率；清洗用水可重复循环利用，节约水资源，能耗低。

Description

一种银残极洗涤成套装置
技术领域
本发明涉及一种银残极洗涤成套装置，属于贵金属银电解精炼技术领域，一种对银残极进行洗涤的专用设备领域。
背景技术
在贵金属冶炼行业中，银电解产出的银残极板上附着银阳极泥，这些粘附物将作为金冶炼原料，残极板需要清洗干净以便回收。目前在国内外贵金属冶炼行业中，对银残极板的清洗工艺基本采用人工刷洗，即人工把残极板抬到装有水的清洗槽里用铁刷进行刷洗。整个作业过程全部人工操作，自动化程度低，劳动强度非常大。此外由于残极板上粘有电解母液，它有强烈的酸腐蚀性，人工操作具有危险性，对生产现场环境造成影响。
发明内容
本发明的目的在于克服现行操作工艺存在的不足，采用一种生产效率高、机械自动化程度高的银残极洗涤成套装置，以实现银残极板洗涤的自动化，改变传统人工洗涤带来的劳动强度大、作业环境差、腐蚀危害大等缺点，提高了生产效率。
本发明是通过如下技术方案实现的。
 一种银残极洗涤成套装置，本发明特征在于：由残极架升降机构和位于在残极架升降机构两侧并固定在同一底座上的的超声波清洗槽、水处理箱三部分组成；
其中：
残极架升降机构包括一个升降机构支承架、位于升降机构支承架正中的主传动轴、以及设置在主传动轴两侧的传动蜗杆，主传动轴上下两端通过三角带与传动蜗杆配合，主传动轴底端与电动机连接；设有从动模块套在传动蜗杆上并与传动蜗杆啮合；设有两付带支撑架的夹具位于从动模块内侧并与其固定连接成一体；残极架升降机构的作用是将残极架整体装入超声波清洗槽内，通过控制电动机的正反转带动传动蜗杆，以实现夹具的上下运动；残极架为长方形结构，银残极连同导电铜棒挂在残极架中部空隙处，可根据生产需要增减所挂残极板数量。
超声波清洗槽包括清洗槽、环设在清洗槽内壁的高压水流喷射装置、连接在清洗槽底部的超声波震板；在超声波震板底部分别设有排水阀、排污阀，排水阀与水处理箱连接，排污阀与排污管道连接；清洗槽进出水管与水处理箱相连接；超声波清洗槽的作用是对银残极板进行超声波洗涤和高压水流喷射洗涤，通过调节超声波发生器来调整所需清洗频率，通过调节高压水流喷射总管上的调压阀来调整所需喷射压力；
水处理箱包括分别在内壁安装的发热板、铺设在箱底部的阳极泥筐、设在水处理箱中部竖起的一道过滤板、位于过滤板两侧的补水阀、分别设在过滤板两侧的洗涤后液输送泵、过滤后液输送泵；水处理箱的作用是存储洗涤用水，将超声波洗涤后液过滤，再用于高压水流喷射洗涤，以实现水的重复循环利用。当阳极泥沉积一定量后对阳极泥筐进行清理，在过滤洗涤后液时及时清理过滤板上的杂质。
本发明清洗槽设为呈长方体结构，槽体材质为不锈钢，高压水流喷射装置分高、中、下三层设在清洗槽内壁四周的凹进部分，高压水流喷射装置采用3段不锈钢管绕成，在钢管上开钻有密集的喷射孔。
本发明超声波震板粘接在清洗槽底部，由36只震子组成。 水处理箱中部竖起的一道过滤板将其分为两个区域：第一区域为洗涤后液存储区，此区域箱体上部安装洗涤后液输送泵，它负责将清洗槽内洗水抽入水处理箱内，底部铺设阳极泥筐，箱底开设排污口连接排污阀 ；第二区域为过滤后液存储区，此区域箱体上部安装过滤后液输送泵，它负责将过滤后液输入高压水流喷射管道内。箱体两个区域分别在内壁安装有3块发热板，它起到调节水温的作用。
本发明的有益效果为：采用机械化作业代替了人工操作，大幅度降低了工人的劳动强度；采用专用夹具可同时清洗多块银残极板，提高了工作效率；清洗用水可重复循环利用，节约水资源，能耗低。本发明通过调节发热板功率控制洗涤用水的水温，以达到最佳清洗效果；通过补水阀连接外部生产水管道，及时补充洗涤过程中损耗水量。
本发明电解后银残极板通过航吊吊装在残极架升降机构上，通过残极架升降机构上的支架将残极板送入超声波清洗槽，超声波清洗槽具有超声波洗涤和高压水流喷射两种清洗功能，清洗后液通过水处理箱内部过滤板过滤可重复使用。
本发明手动单工位的银残极洗涤成套装置由于同时采用超声波洗涤和高压水流喷射洗涤，大大提高了清洗时间和清洗效果。它利用了空化作用的冲击波，将残极表面污垢一层层剥离并分散脱落，是一种有利于环保的清洗工艺。不易清洗的残留物通过高压水流喷射洗涤后也随之脱落，进一步提高了清洗效果。该清洗装置用水可通过水处理箱处理后循环利用，节约了水资源。
附图说明
图1为手动单工位的银残极洗涤成套装置整体结构正面示意图；
图2为手动单工位的银残极洗涤成套装置整体结构侧视示意图；
图3为手动单工位的银残极洗涤成套装置水处理箱俯视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，一种银残极洗涤成套装置，本发明特征在于：由残极架升降机构A和位于在残极架升降机构A两侧并固定在同一底座上的的超声波清洗槽B、水处理箱C三部分组成；其中：
残极架升降机构A包括一个升降机构支承架A-1、位于升降机构支承架A-1正中的主传动轴A-2、以及设置在主传动轴A-2两侧的传动蜗杆A-3，主传动轴A-2上下两端通过三角带A-7与传动蜗杆A-3配合，主传动轴A-2底端与电动机A-6连接；设有从动模块A-4套在传动蜗杆A-3上并与传动蜗杆啮合；设有两付带支撑架的夹具A-5位于从动模块A-4内侧并与其固定连接成一体；残极架升降机构A的作用是将残极架整体装入超声波清洗槽B内，通过控制电动机A-6的正反转带动传动蜗杆，以实现夹具的上下运动；残极架为长方形结构，银残极连同导电铜棒挂在残极架中部空隙处，可根据生产需要增减所挂残极板数量。
超声波清洗槽B包括清洗槽B-1、环设在清洗槽内壁的高压水流喷射装置B-2、连接在清洗槽底部的超声波震板B-3；在超声波震板B-3底部分别设有排水阀B-4、排污阀B-5，排水阀B-4与水处理箱C连接，排污阀B-5与排污管道连接；清洗槽进出水管与水处理箱C相连接；超声波清洗槽B的作用是对银残极板进行超声波洗涤和高压水流喷射洗涤，通过调节超声波发生器来调整所需清洗频率，通过调节高压水流喷射总管上的调压阀来调整所需喷射压力；
水处理箱C包括分别在内壁安装的发热板C-1、铺设在箱底部的阳极泥筐C-2、设在水处理箱中部竖起的一道过滤板C-5、位于过滤板两侧的补水阀C-3、分别设在过滤板两侧的洗涤后液输送泵C-4、过滤后液输送泵C-6；水处理箱C的作用是存储洗涤用水，将超声波洗涤后液过滤，再用于高压水流喷射洗涤，以实现水的重复循环利用。当阳极泥沉积一定量后对阳极泥筐C-2进行清理，在过滤洗涤后液时及时清理过滤板C-5上的杂质。
本发明清洗槽B-1设为呈长方体结构，槽体材质为不锈钢，高压水流喷射装置B-2分高、中、下三层设在清洗槽内壁四周的凹进部分，高压水流喷射装置B-2采用3段不锈钢管绕成，在钢管上开钻有密集的喷射孔。
本发明超声波震板B-3粘接在清洗槽B-1底部，由36只震子组成。 水处理箱C中部竖起的一道过滤板C-5将其分为两个区域：第一区域为洗涤后液存储区，此区域箱体上部安装洗涤后液输送泵C-4，它负责将清洗槽内洗水抽入水处理箱内，底部铺设阳极泥筐C-2，箱底开设排污口连接排污阀 ；第二区域为过滤后液存储区，此区域箱体上部安装过滤后液输送泵C-6，它负责将过滤后液输入高压水流喷射管道内。箱体两个区域分别在内壁安装有3块发热板C-1，它起到调节水温的作用。 
本发明通过电动机A-6控制它的正反转运动来实现机构的升降运动；电动机A-6带动主传动轴A-2一起转动，主传动轴A-2位于电动机A-6正上方；主传动轴A-2带动上下两根三角带A-7转动，三角带A-7位于传动蜗杆A-3顶端和底端各一根；传动蜗杆A-3通过三角带A-7带动进行旋转，传动蜗杆A-3旋转时会带动从动模块A-4上下运动，从动模块A-4内部齿形与传动蜗杆A-3啮合；夹具A-5与从动模块A-4焊接成为一体，它伸出两根支撑架位于超声波清洗槽B正上方，当从动模块A-4上下运动时，两根支撑架也随之上下运动。 
本发明银残极洗涤流程是：上料→超声波洗涤→高压水流喷射洗涤→下料，具体操作过程如下：
运行时，人工用航吊将银残极板吊装入清洗槽专用的夹具上，然后人工启动开关按钮，残极架升降机构将银残极板降至底层的超声波清洗工位，银残极板到位后，过滤后液输送泵开始抽水进清洗槽内，当水到达一定水位线时输送泵停止工作，打开超声波发生器并调节所需频率，超声波开始进行超声清洗。当超声波清洗时间到达后，由洗涤后液输送泵将水抽进后面的水处理箱，当水抽完后，高压水流喷射装置开始启动进行对银残极板全面喷淋，此过程设置为两组泵体同时工作，一边洗涤后液输送泵送水进行高压喷淋，另一个过滤后液输送泵对清洗槽进行抽排。当喷淋时间到达后，关闭喷淋系统，启动残极架升降机构，将银残极板升起，人工用航吊把清洗后残极板吊走完成整个清洗到喷啉的过程。另外根据需要可调节水处理箱内发热板功率，调节所需洗水温度。
储液箱洗涤后液输送泵出口设有银阳极泥筐，洗涤后液中的银阳极泥自然沉降在筐表面滤袋上，当沉积一定量时取出阳极泥滤袋，对银阳极泥进行回收。在过滤洗涤后液时要及时清理过滤板上的杂质，以免造成堵塞，影响洗水循环。

Claims (3)

1.一种银残极洗涤成套装置，其特征在于：由残极架升降机构（A）和位于在残极架升降机构（A）两侧并固定在同一底座上的的超声波清洗槽（B）、水处理箱（C）三部分组成；其中：
残极架升降机构（A）包括一个升降机构支承架（A-1）、位于升降机构支承架（A-1）正中的主传动轴（A-2）、以及设置在主传动轴（A-2）两侧的传动蜗杆（A-3），主传动轴（A-2）上下两端通过三角带（A-7）与传动蜗杆（A-3）配合，主传动轴（A-2）底端与电动机（A-6）连接；设有从动模块（A-4）套在传动蜗杆（A-3）上并与传动蜗杆啮合；设有两付带支撑架的夹具（A-5）位于从动模块（A-4）内侧并与其固定连接成一体； 
超声波清洗槽（B）包括清洗槽（B-1）、环设在清洗槽内壁的高压水流喷射装置（B-2）、连接在清洗槽底部的超声波震板（B-3）；在超声波震板（B-3）底部分别设有排水阀（B-4）、排污阀（B-5），排水阀（B-4）与水处理箱（C）连接，排污阀（B-5）与排污管道连接；清洗槽进出水管与水处理箱（C）相连接； 
水处理箱（C）包括分别在内壁安装的发热板（C-1）、铺设在箱底部的阳极泥筐（C-2）、设在水处理箱中部竖起的一道过滤板（C-5）、位于过滤板两侧的补水阀（C-3）、分别设在过滤板两侧的洗涤后液输送泵（C-4）、过滤后液输送泵（C-6）。
2.根据权利要求1所述的一种银残极洗涤成套装置，其特征在于：清洗槽（B-1）设为呈长方体结构，槽体材质为不锈钢，高压水流喷射装置（B-2）分高、中、下三层设在清洗槽内壁四周的凹进部分，高压水流喷射装置（B-2）采用3段不锈钢管绕成，在钢管上开钻有密集的喷射孔。
3.根据权利要求1所述的一种银残极洗涤成套装置，其特征在于：超声波震板（B-3）粘接在清洗槽（B-1）底部，由36只震子组成。
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