CN206509290U - 一种无纺布生产用具有过滤装置的自动感应清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了无纺布生产技术领域的一种无纺布生产用具有过滤装置的自动感应清洗机，包括清洗机体，所述清洗机体的底部设置有重力感应开关底座，所述清洗机体的内腔底部设置有回收液管道，所述清洗机体的左壁底部设置有液压泵，所述清洗机体的左壁顶端设置有水箱，所述清洗机体的顶部设置有感应控制阀，所述水箱通过管道与感应控制阀连接，所述感应控制阀的右壁设置有出水口，利用将清洗后的污水通过回收液管道、液压泵和水箱，循环利用清洗的水源，节约资源，不易污染环境，通过重力感应开关底座控制，可实现自动感应清洗，避免了由于人工清洗所带来的不必要的麻烦，操作简单，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布生产用具有过滤装置的自动感应清洗机。
背景技术
在无纺布生产生产过程中,经常会对所需物件进行清洗，现有技术中的清洗装置都是先将物品放置到清洗池内，然后打开水龙头放置水，当水量达到后在由人工进行清洗，这样操作过于麻烦，并且人工清洗不但效率低下而且更加劳累，而且对于清洗后的污水没有设置处理系统，污染环境。例如中国专利申请号为03134872.6一种柱状元件的清洗装置，此清洗装置至少包含外槽、内槽、上盖与复数个喷洒器。在外槽相对两端侧壁的上缘，各设有一开口，用以架撑由柱状元件两侧中心延伸出的一轴承。内槽，位于外槽内，用以容纳旋架于外槽底面上的柱状元件，其中在此内槽中注有第一清洗溶液，上盖是覆盖于外槽上，喷洒器是装设于上盖内部，当利用第一清洗溶液对柱状元件进行第一清洗程序后，由喷洒器喷出的第二清洗溶液接续对柱状元件进行第二清洗程序，这样操作过于麻烦，并且人工清洗不但效率低下而且更加劳累，而且对于清洗后的污水没有设置处理系统，污染环境。鉴于上述问题本实用新型设计一种无纺布生产用具有过滤装置的自动感应清洗机，以解决上述提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产用具有过滤装置的自动感应清洗机，以解决上述背景技术中提出的操作过于麻烦，效率低，污染环境的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产用具有过滤装置的自动感应清洗机，包括清洗机体，所述清洗机体的右壁设置有电机，所述电机的动力输出端贯穿清洗机体的右壁，所述电机的动力输出端连接有辊轴，所述辊轴的外壁均匀设置有搅拌叶，所述清洗机体的内腔右壁设置有液位感应器，所述液位感应器位于辊轴的顶部，所述清洗机体内腔的左右侧壁均设置有过滤安装架，所述过滤安装架位于辊轴的底部，所述清洗机体的底部设置有重力感应开关底座，所述清洗机体的内腔底部设置有回收液管道，所述清洗机体的左壁底部设置有液压泵，所述回收液管道通过水道与液压泵连接，所述清洗机体的左壁顶端设置有水箱，所述液压泵通过管道与水箱连接，所述清洗机体的顶部设置有感应控制阀，所述水箱通过管道与感应控制阀连接，所述感应控制阀的右壁设置有出水口，所述出水口的底端设置在清洗机体的内腔，所述过滤安装架的内腔设置有过滤网架，所述过滤安装架的底部设置有转轴，所述过滤安装架的顶部设置有锁块，所述转轴的顶部分别贯穿过滤网架和过滤安装架，所述转轴的顶部与锁块连接，所述过滤网架的内腔设置有可调滤网，所述重力感应开关底座分别与电机、液位感应器、液压泵和感应控制阀电性连接。
优选的，所述搅拌叶设置有六组，且六组搅拌叶的结构相同。
优选的，所述电机的底部设置有支撑板。
优选的，所述过滤网架的一端设置有通孔，所述转轴插接在通孔的内腔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种无纺布生产用具有过滤装置的自动感应清洗机，利用将清洗后的污水通过回收液管道、液压泵和水箱，循环利用清洗的水源，节约资源，不易污染环境，过滤网架便于拆卸，便于定期对其进行处理，重力感应开关底座控制电机、液压泵、感应控制阀和液位感应器，可实现自动感应清洗，避免了由于人工清洗所带来的不必要的麻烦，操作简单，效率高，通过调节转轴，可实现对过滤网网孔大小的调节。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型过滤安装架结构示意图。
图中：1清洗机体、2电机、3辊轴、4搅拌叶、5液位感应器、6过滤安装架、7重力感应开关底座、8回收液管道、9液压泵、10水箱、11感应控制阀、12出水口、13过滤网架、14转轴、15锁块、16可调滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布生产用具有过滤装置的自动感应清洗机，包括清洗机体1，所述清洗机体1的右壁设置有电机2，所述电机2的动力输出端贯穿清洗机体1的右壁，所述电机2的动力输出端连接有辊轴3，所述辊轴3的外壁均匀设置有搅拌叶4，所述清洗机体1的内腔右壁设置有液位感应器5，所述液位感应器5位于辊轴3的顶部，所述清洗机体1内腔的左右侧壁均设置有过滤安装架6，所述过滤安装架6位于辊轴3的底部，所述清洗机体1的底部设置有重力感应开关底座7，所述清洗机体1的内腔底部设置有回收液管道8，所述清洗机体1的左壁底部设置有液压泵9，所述回收液管道8通过水道与液压泵9连接，所述清洗机体1的左壁顶端设置有水箱10，所述液压泵9通过管道与水箱10连接，所述清洗机体1的顶部设置有感应控制阀11，所述水箱10通过管道与感应控制阀11连接，所述感应控制阀11的右壁设置有出水口12，所述出水口12的底端设置在清洗机体1的内腔，所述过滤安装架6的内腔设置有过滤网架13，所述过滤安装架6的底部设置有转轴14，所述过滤安装架6的顶部设置有锁块15，所述转轴14的顶部分别贯穿过滤网架13和过滤安装架6，所述转轴14的顶部与锁块15连接，所述过滤网架13的内腔设置有可调滤网16，所述重力感应开关底座7分别与电机2、液位感应器5、液压泵9和感应控制阀11电性连接。
其中，所述搅拌叶4设置有六组，且六组搅拌叶4的结构相同，便于充分搅拌和清洗，所述电机2的底部设置有支撑板，对电机2具有支撑作用，所述过滤网架13的一端设置有通孔，所述转轴14插接在通孔的内腔，便于对过滤网架13的拉伸，以用来调节过滤网架13网孔的大小。
工作原理：将要清洗的物件放入清洗机体1的内腔，电机2控制辊轴3的转动，利用搅拌叶4来对物件进行清洗，清洗后的污水通过回收液管道8、液压泵9和水箱10，循环利用清洗的水源，最后通过出水口12将水源再次排入清洗机体1内，节约资源，不污染环境，当放入物件时，重力感应开关底座7感应后启动开关，使得电机2、液压泵9和感应控制阀11工作，当液体进入到清洗机体1内达到一定高度时，液位感应器5感应到液面超过一定值，就会自动切断感应控制阀11，使得液面始终保持在一定的高度，具有自动感应，简单方便，过滤网架13设置在转轴14的外壁，通过调节转轴14，然后将锁块15锁住，从而调节可调滤网16网孔的大小，以用来过滤相对的杂物。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种无纺布生产用具有过滤装置的自动感应清洗机，包括清洗机体(1)，其特征在于：所述清洗机体(1)的右壁设置有电机(2)，所述电机(2)的动力输出端贯穿清洗机体(1)的右壁，所述电机(2)的动力输出端连接有辊轴(3)，所述辊轴(3)的外壁均匀设置有搅拌叶(4)，所述清洗机体(1)的内腔右壁设置有液位感应器(5)，所述液位感应器(5)位于辊轴(3)的顶部，所述清洗机体(1)内腔的左右侧壁均设置有过滤安装架(6)，所述过滤安装架(6)位于辊轴(3)的底部，所述清洗机体(1)的底部设置有重力感应开关底座(7)，所述清洗机体(1)的内腔底部设置有回收液管道(8)，所述清洗机体(1)的左壁底部设置有液压泵(9)，所述回收液管道(8)通过水道与液压泵(9)连接，所述清洗机体(1)的左壁顶端设置有水箱(10)，所述液压泵(9)通过管道与水箱(10)连接，所述清洗机体(1)的顶部设置有感应控制阀(11)，所述水箱(10)通过管道与感应控制阀(11)连接，所述感应控制阀(11)的右壁设置有出水口(12)，所述出水口(12)的底端设置在清洗机体(1)的内腔，所述过滤安装架(6)的内腔设置有过滤网架(13)，所述过滤安装架(6)的底部设置有转轴(14)，所述过滤安装架(6)的顶部设置有锁块(15)，所述转轴(14)的顶部分别贯穿过滤网架(13)和过滤安装架(6)，所述转轴(14)的顶部与锁块(15)连接，所述过滤网架(13)的内腔设置有可调滤网(16)，所述重力感应开关底座(7)分别与电机(2)、液位感应器(5)、液压泵(9)和感应控制阀(11)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用具有过滤装置的自动感应清洗机，其特征在于：所述搅拌叶(4)设置有六组，且六组搅拌叶(4)的结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用具有过滤装置的自动感应清洗机，其特征在于：所述电机(2)的底部设置有支撑板。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用具有过滤装置的自动感应清洗机，其特征在于：所述过滤网架(13)的一端设置有通孔，所述转轴(14)插接在通孔的内腔。
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| CN108057600A (zh) * | 2017-12-17 | 2018-05-22 | 江苏日升电力机械有限公司 | 一种耐磨型钢球生产用清洗装置 |
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