CN208643487U - 一种自动化的配件去杂加工处理设备 - Google Patents

Abstract

一种自动化的配件去杂加工处理设备，包括框体装置、收容于所述框体装置内部的集中装置、设置于所述框体装置上的电机装置、设置于所述框体装置左侧的风机装置。本实用新型能对机械配件进行充分的清洗，使得清洗的效果好，而且在清洗时，能使得水与配件的充分接触，使得清洗的效率高，操作简单，可靠性高，适宜推广应用。

Description

一种自动化的配件去杂加工处理设备

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种自动化的配件去杂加工处理设备。

背景技术

在机械领域需要对机械配件进行清洗，用来除去机械配件上的杂质、灰尘。然而市面上的机械配件清洗装置不能对机械配件进行充分的清洗，使得清洗的效果不好，而且在清洗时，不能使得水与配件的充分接触，使得清洗的效率不高，操作复杂，可靠性低，不适宜推广应用。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的自动化的配件去杂加工处理设备。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种自动化的配件去杂加工处理设备，包括框体装置、收容于所述框体装置内部的集中装置、设置于所述框体装置上的电机装置、设置于所述框体装置左侧的风机装置，所述框体装置包括框体、设置于所述框体下方的支撑杆、设置于所述框体右侧的管道、设置于所述管道上的水泵、设置于所述水泵左侧的固定杆、收容于所述框体内的喷水块，所述集中装置包括凸块、位于所述凸块右侧的过滤框、设置于所述过滤框下方的第一过滤网、设置于所述过滤框右侧的固定杆、设置于所述第一过滤网下方的弹簧，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的转轴、设置于所述转轴上方的旋转板、设置于所述旋转板下方的第二过滤网、第三过滤网、设置于所述第三过滤网下方的隔板、设置于所述隔板上方的密封块、设置于所述密封块上的密封框、设置于所述隔板下方的排出管、设置于所述排出管上的第一阀门、设置于所述电机左侧的第一支架，所述风机装置包括进气管、设置于所述进气管上的风机、第二阀门、设置于所述风机上方的第二支架。

所述框体为空心的圆柱体，所述框体的左表面上设置有第一通孔，所述框体的右表面上设置有第二通孔、第三通孔，所述框体的下端与所述支撑杆固定连接，所述管道的下端对准所述第二通孔且与所述框体的右表面固定连接，所述管道的上端对准所述第三通孔且与所述框体的右表面固定连接。

所述固定杆为水平杆，所述固定杆的左端与所述框体固定连接，所述固定杆的右端与所述水泵固定连接，所述喷水块的纵截面为直角三角形，所述喷水块的右表面与所述框体的内表面固定连接，所述喷水块的右表面上设置有第一圆孔，所述喷水块内设置有空腔，所述喷水块的左表面上设置有若干第二圆孔。

所述凸块为所述框体的内表面固定连接，所述过滤框为空心的圆柱体，所述过滤框的下端与所述第一过滤网的上表面固定连接，所述固定杆的左端与所述过滤框固定连接，所述固定杆的右端顶靠在所述框体的内表面上且与其滑动接触，所述弹簧设置有四个，所述弹簧的上端与所述第一过滤网的下表面固定连接。

所述第一支架的上端与所述支撑杆固定连接，所述第一支架的下端与所述电机固定连接，所述转轴的下端与所述电机连接，所述旋转板收容于所述框体内且与所述框体的内表面滑动接触，所述转轴的上端与所述旋转板固定连接，所述旋转板上设置有若干第四通孔，所述弹簧的下端与所述旋转板固定连接，所述第二过滤网的右表面与所述框体内表面固定连接，所述第二过滤网的上表面顶靠在所述旋转板的下表面上且与所述旋转板滑动接触，所述第二过滤网挡住所述第二通孔。

所述第三过滤网的上端顶靠在所述旋转板的下表面上且与所述旋转板滑动接触，所述隔板收容于所述框体内且与所述框体的内表面固定连接，所述第二过滤网的下表面与所述隔板的上表面固定连接，所述第三过滤网的下表面与所述隔板的上表面固定连接，所述隔板上设置有第五通孔、第六通孔。

所述密封框为空心的圆柱体，所述转轴穿过所述密封框的内部且与所述密封框的内表面滑动接触，所述密封块收容于所述第五通孔内且与所述隔板固定连接，所述密封框的下端与所述密封块固定连接，所述转轴贯穿所述密封块的上下表面且与所述密封块滑动接触，所述排出管的上端对准所述第六通孔且与所述隔板的下表面固定连接。

所述进气管的右端对准所述第一通孔且与所述框体的左表面固定连接，所述第二支架为弯折状，所述第二支架的上端与所述框体的外表面固定连接，所述第二支架的下端与所述风机固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型自动化的配件去杂加工处理设备能对机械配件进行充分的清洗，使得清洗的效果好，而且在清洗时，能使得水与配件的充分接触，使得清洗的效率高，操作简单，可靠性高，适宜推广应用。

附图说明

图1为本实用新型自动化的配件去杂加工处理设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型自动化的配件去杂加工处理设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本实用新型自动化的配件去杂加工处理设备包括框体装置1、收容于所述框体装置1内部的集中装置2、设置于所述框体装置1上的电机装置3、设置于所述框体装置1左侧的风机装置4。

如图1所示，所述框体装置1包括框体11、设置于所述框体11下方的支撑杆12、设置于所述框体11右侧的管道13、设置于所述管道13上的水泵14、设置于所述水泵14左侧的固定杆15、收容于所述框体11内的喷水块16。所述框体11为空心的圆柱体且上下表面相通，所述框体11的左表面上设置有第一通孔111，所述框体11的右表面上设置有第二通孔112、第三通孔113，所述第二通孔112位于所述第三通孔113的下方，所述第一通孔111、所述第二通孔112以及所述第三通孔113贯穿所述框体11的内外表面。所述支撑杆12为水平杆，所述框体11的下端与所述支撑杆12固定连接，所述框体11对所述支撑杆12起支撑作用。所述管道13的下端对准所述第二通孔112且与所述框体11的右表面固定连接，所述管道13的上端对准所述第三通孔113且与所述框体11的右表面固定连接，使得所述框体11的内部与所述管道13的内部相连通。所述水泵14与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述水泵14上设置有开关(未图示)，方便控制其开闭，所述水泵14与所述管道13连接。所述固定杆15为水平杆，所述固定杆15的左端与所述框体11固定连接，所述固定杆15的右端与所述水泵14固定连接，所述框体11对所述固定杆15起支撑作用，所述固定杆15对所述水泵14起支撑作用。所述喷水块16的纵截面为直角三角形，所述喷水块16的右表面与所述框体11的内表面固定连接，所述喷水块16的右表面上设置有第一圆孔161，所述喷水块16内设置有空腔162，所述喷水块16的左表面上设置有若干第二圆孔163，所述第一圆孔161与所述第三通孔113相通，所述空腔162为长方形，所述第一圆孔161与所述空腔162相通，所述第二圆孔163为方形，所述第二圆孔163与所述空腔162相通。

如图1所示，所述集中装置2包括凸块21、位于所述凸块21右侧的过滤框22、设置于所述过滤框22下方的第一过滤网23、设置于所述过滤框22右侧的固定杆24、设置于所述第一过滤网23下方的弹簧25。所述凸块21为所述框体11的内表面固定连接，所述框体11对所述凸块21起支撑作用。所述过滤框22为空心的圆柱体且上下表面相通，机械配件放置在所述过滤框22内，所述过滤框22的侧面上设置有若干滤孔，使的水可以穿过滤孔与机械配件接触。所述第一过滤网23为圆柱体且水平放置，所述过滤框22的下端与所述第一过滤网23的上表面固定连接，所述第一过滤网23上设置有若干滤孔，使得水可以穿过滤孔与所述过滤框22内的机械配件接触。所述固定杆24为水平杆，所述固定杆24的左端与所述过滤框22固定连接，所述固定杆24的右端顶靠在所述框体11的内表面上且与其滑动接触。所述弹簧25为竖直放置，所述弹簧25设置有四个，所述弹簧25的上端与所述第一过滤网23的下表面固定连接，所述弹簧25对所述第一过滤网23起支撑作用，所述弹簧25亦起到连接作用。

如图1所示，所述电机装置3包括电机31、设置于所述电机31上的转轴32、设置于所述转轴32上方的旋转板33、设置于所述旋转板33下方的第二过滤网34、第三过滤网35、设置于所述第三过滤网35下方的隔板36、设置于所述隔板36上方的密封块38、设置于所述密封块38上的密封框37、设置于所述隔板36下方的排出管39、设置于所述排出管39上的第一阀门30、设置于所述电机31左侧的第一支架301。所述电机31与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电机31上设置有开关(未图示)，方便控制其开闭。所述第一支架301为弯折状，所述第一支架301的上端与所述支撑杆12固定连接，所述第一支架301的下端与所述电机31固定连接，所述支撑杆12对所述第一支架301起支撑作用，所述第一支架301对所述电机31起支撑作用。所述转轴32为圆柱体且竖直放置，所述转轴32的下端与所述电机31连接，使得所述电机31可以带动所述转轴32旋转。所述旋转板33为圆柱体且水平放置，所述旋转板33收容于所述框体11内且与所述框体11的内表面滑动接触，使得所述旋转板33可以在所述框体11内旋转，所述转轴32的上端与所述旋转板33固定连接，使得所述转轴32可以带动所述旋转板33旋转，所述旋转板33上设置有若干第四通孔331，所述第四通孔331为方孔且贯穿所述旋转板33的上下表面，所述弹簧25的下端与所述旋转板33固定连接。所述第二过滤网34为竖直放置，所述第二过滤网34的右表面与所述框体11内表面固定连接，所述第二过滤网34的上表面顶靠在所述旋转板33的下表面上且与所述旋转板33滑动接触，使得所述旋转板33可以在所述第二过滤网34的上表面上旋转，所述第二过滤网34挡住所述第二通孔112。所述第三过滤网35竖直放置，所述第三过滤网35的上端顶靠在所述旋转板33的下表面上且与所述旋转板33滑动接触，使得所述旋转板33可以在所述第三过滤网35的上表面旋转。所述隔板36为圆柱体且水平放置，所述隔板36收容于所述框体11内且与所述框体11的内表面固定连接，所述框体11对所述隔板36起支撑作用，所述第二过滤网34的下表面与所述隔板36的上表面固定连接，所述隔板36对所述第二过滤网34起支撑作用，所述第三过滤网35的下表面与所述隔板36的上表面固定连接，所述隔板36对所述第三过滤网35起支撑作用，所述隔板36上设置有第五通孔361、第六通孔362，所述第五通孔361位于所述第六通孔362的左侧，所述第五通孔361以及所述第六通孔362均为圆孔且贯穿所述隔板36的上下表面。所述密封框37为空心的圆柱体且上下表面相通，所述转轴32穿过所述密封框37的内部且与所述密封框37的内表面滑动接触，所述密封框37使得所述转轴32在其内稳定的旋转，所述密封框37起密封的作用。所述密封块38为圆柱体，所述密封块38收容于所述第五通孔361内且与所述隔板36固定连接，所述密封框37的下端与所述密封块38固定连接，所述密封块38对所述密封框37起支撑作用，所述转轴32贯穿所述密封块38的上下表面且与所述密封块38滑动接触，所述密封块38使得所述转轴32在所述密封块38上稳定的旋转，所述密封块38起密封的作用。所述排出管39的上端对准所述第六通孔362且与所述隔板36的下表面固定连接，所述第六通孔362使得所述隔板36的上方空间与所述排出管39的内部相连通。所述第一阀门30可以控制所述排出管39内水的流量。

如图1所示，所述风机装置4包括进气管41、设置于所述进气管41上的风机42、第二阀门43、设置于所述风机42上方的第二支架44。所述进气管41的右端对准所述第一通孔111且与所述框体11的左表面固定连接，使得所述进气管41的内部与所述框体11的内部相连通。所述风机42与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述风机42上设置有开关(未图示)，方便控制其开闭，所述风机42与所述进气管41连接。所述第二阀门43可以控制所述进气管41内空气的流量。所述第二支架44为弯折状，所述第二支架44的上端与所述框体11的外表面固定连接，所述第二支架44的下端与所述风机42固定连接，所述框体11对所述第二支架44起支撑作用，所述第二支架44对所述风机42起支撑作用。

如图1所示，所述实用新型自动化的配件去杂加工处理设备使用时，首先打开所述第二阀门43，同时打开所述风机42的开关，使得外界的空气进入到所述进气管41内，然后通过所述第一通孔111进入到所述框体11内，经过所述第三过滤网35的过滤后从所述第四通孔331向上喷出，直接喷到所述第一过滤网23上，然后经过所述第一过滤网23的滤孔喷到配件上。然后将机械配件从所述框体11的上端倒入所述框体11内，且处于所述过滤框22内，同时位于所述第一过滤网23的上方，然后从所述框体11的上端倒入适量的水，由于水直接在气压的作用下喷到配件上，实现对配件充分的清洗，对配件清洗的更加干净。然后打开所述电机31的开关，所述电机31带动所述转轴32旋转，所述转轴32带动所述旋转板33旋转，进而带动所述弹簧25、所述第一过滤网23、所述过滤框22、所述固定杆24旋转，由于所述凸块21的设置，使得所述固定杆24在旋转的过程中顶靠在凸块21上时，进而所述固定杆24使得所述过滤框22、所述第一过滤网23会左右晃动，使得所述过滤框22内的机械配件与水充分接触，对配件的清洗效果更好。然后打开所述水泵14，使得所述旋转板33下方的水经过所述第二过滤网34的过滤后进入到所述管道13内，然后进入到所述第一圆孔161、所述空腔162，从所述第二圆孔163向所述过滤框22内的配件喷出，使得水直接喷到配件上，并且所述过滤框22处于旋转状态，可以对配件进行全面的喷洗，直至将配件冲洗干净为止，然后打开第一阀门30，使得框体11内的水从排出管39排出。至此，实用新型自动化的配件去杂加工处理设备的使用过程讲述完毕。

Claims (8)

1.一种自动化的配件去杂加工处理设备，包括框体装置、收容于所述框体装置内部的集中装置、设置于所述框体装置上的电机装置、设置于所述框体装置左侧的风机装置，其特征在于：所述框体装置包括框体、设置于所述框体下方的支撑杆、设置于所述框体右侧的管道、设置于所述管道上的水泵、设置于所述水泵左侧的固定杆、收容于所述框体内的喷水块，所述集中装置包括凸块、位于所述凸块右侧的过滤框、设置于所述过滤框下方的第一过滤网、设置于所述过滤框右侧的固定杆、设置于所述第一过滤网下方的弹簧，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的转轴、设置于所述转轴上方的旋转板、设置于所述旋转板下方的第二过滤网、第三过滤网、设置于所述第三过滤网下方的隔板、设置于所述隔板上方的密封块、设置于所述密封块上的密封框、设置于所述隔板下方的排出管、设置于所述排出管上的第一阀门、设置于所述电机左侧的第一支架，所述风机装置包括进气管、设置于所述进气管上的风机、第二阀门、设置于所述风机上方的第二支架。

2.如权利要求1所述的自动化的配件去杂加工处理设备，其特征在于：所述框体为空心的圆柱体，所述框体的左表面上设置有第一通孔，所述框体的右表面上设置有第二通孔、第三通孔，所述框体的下端与所述支撑杆固定连接，所述管道的下端对准所述第二通孔且与所述框体的右表面固定连接，所述管道的上端对准所述第三通孔且与所述框体的右表面固定连接。

3.如权利要求2所述的自动化的配件去杂加工处理设备，其特征在于：所述固定杆为水平杆，所述固定杆的左端与所述框体固定连接，所述固定杆的右端与所述水泵固定连接，所述喷水块的纵截面为直角三角形，所述喷水块的右表面与所述框体的内表面固定连接，所述喷水块的右表面上设置有第一圆孔，所述喷水块内设置有空腔，所述喷水块的左表面上设置有若干第二圆孔。

4.如权利要求3所述的自动化的配件去杂加工处理设备，其特征在于：所述凸块为所述框体的内表面固定连接，所述过滤框为空心的圆柱体，所述过滤框的下端与所述第一过滤网的上表面固定连接，所述固定杆的左端与所述过滤框固定连接，所述固定杆的右端顶靠在所述框体的内表面上且与其滑动接触，所述弹簧设置有四个，所述弹簧的上端与所述第一过滤网的下表面固定连接。

5.如权利要求4所述的自动化的配件去杂加工处理设备，其特征在于：所述第一支架的上端与所述支撑杆固定连接，所述第一支架的下端与所述电机固定连接，所述转轴的下端与所述电机连接，所述旋转板收容于所述框体内且与所述框体的内表面滑动接触，所述转轴的上端与所述旋转板固定连接，所述旋转板上设置有若干第四通孔，所述弹簧的下端与所述旋转板固定连接，所述第二过滤网的右表面与所述框体内表面固定连接，所述第二过滤网的上表面顶靠在所述旋转板的下表面上且与所述旋转板滑动接触，所述第二过滤网挡住所述第二通孔。

6.如权利要求5所述的自动化的配件去杂加工处理设备，其特征在于：所述第三过滤网的上端顶靠在所述旋转板的下表面上且与所述旋转板滑动接触，所述隔板收容于所述框体内且与所述框体的内表面固定连接，所述第二过滤网的下表面与所述隔板的上表面固定连接，所述第三过滤网的下表面与所述隔板的上表面固定连接，所述隔板上设置有第五通孔、第六通孔。

7.如权利要求6所述的自动化的配件去杂加工处理设备，其特征在于：所述密封框为空心的圆柱体，所述转轴穿过所述密封框的内部且与所述密封框的内表面滑动接触，所述密封块收容于所述第五通孔内且与所述隔板固定连接，所述密封框的下端与所述密封块固定连接，所述转轴贯穿所述密封块的上下表面且与所述密封块滑动接触，所述排出管的上端对准所述第六通孔且与所述隔板的下表面固定连接。

8.如权利要求7所述的自动化的配件去杂加工处理设备，其特征在于：所述进气管的右端对准所述第一通孔且与所述框体的左表面固定连接，所述第二支架为弯折状，所述第二支架的上端与所述框体的外表面固定连接，所述第二支架的下端与所述风机固定连接。