CN107854913A - 一种环保的废气净化除杂设备 - Google Patents

Abstract

一种环保的废气净化除杂设备，包括壳体装置、设置于所述壳体装置上的水箱装置、收容于所述壳体装置内的隔板装置、位于所述隔板装置下方的移动板装置、位于所述移动板装置下方的电缸装置、净化装置、设置于所述壳体装置上的抽气装置、设置于所述壳体装置上的电机装置。本发明通过电缸使得活塞周期性的上下移动，进而可以使得用于净化的水周期性的流动到第三海绵框上，从而可以保证第三海绵框净化效果的同时节约水资源，减少水资源的浪费，并且水流动到第三海绵框上时可以将第三海绵框外表面上的颗粒杂质清除掉，保持第三海绵框的清洁，无需人工清洗。

Description

一种环保的废气净化除杂设备

技术领域

本发明涉及废气净化技术领域，尤其是涉及一种环保的废气净化除杂设备。

背景技术

随着工业化的快速发展，工业产生的空气污染也逐渐的严重，空气中的粉尘颗粒也逐渐的增多，使得PM2.5值严重超标，影响人们的身心健康。现有的空气净化装置虽然可以清除空气中的粉尘颗粒，但是粉尘颗粒较多时会导致筛网堵塞，影响空气净化的效率及顺利的执行，并且当筛网堵塞时无法自动的清除筛网上的颗粒杂质，需要人工清除，劳动强度大，操作繁琐，同时需要消耗大量的水资源，导致水资源的浪费，不够经济环保，无法满足空气净化的需要。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的环保的废气净化除杂设备。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种环保的废气净化除杂设备，包括壳体装置、设置于所述壳体装置上的水箱装置、收容于所述壳体装置内的隔板装置、位于所述隔板装置下方的移动板装置、位于所述移动板装置下方的电缸装置、净化装置、设置于所述壳体装置上的抽气装置、设置于所述壳体装置上的电机装置，所述壳体装置包括壳体、设置于所述壳体下壁上的密封块、位于所述壳体上方的第一固定块、位于所述壳体下方的第一管道、设置于所述第一管道上第二管道、设置于所述第二管道上的第一阀门，所述水箱装置包括水箱、收容于所述水箱内的过滤网、位于所述水箱左侧的第三管道、设置于所述第三管道上的第二阀门，所述隔板装置包括隔板、位于所述隔板上方的集中框、位于所述隔板左右两侧的固定杆，所述移动板装置包括移动板、位于所述移动板上方的第一海绵框、第二海绵框、位于所述移动板下方的移动框、密封框、收容于所述移动框内的铁网，所述电缸装置包括电缸、设置于所述电缸上的固定架、位于所述电缸上方的推动杆、位于所述推动杆上方的推动板、位于所述推动板下方的第一弹簧、位于所述推动板上方左右两侧的第二弹簧、位于所述第二弹簧上方的挡框、位于所述挡框上方的活塞、位于所述第二弹簧之间的第三弹簧，所述净化装置包括第三海绵框、收容于所述壳体内的刮除板、位于所述刮除板上方的第四弹簧、设置于所述第三海绵框内的定位框、设置于所述定位框内的支撑杆，所述抽气装置包括横杆、设置于所述横杆上的抽入框、位于所述抽入框上方的第五弹簧、位于所述第五弹簧上方的挡板、位于所述挡板上方的第六弹簧、位于所述壳体下方的第四管道、设置于所述第四管道上的风机及第三阀门，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、设置于所述输出轴上的拉线。

所述壳体呈空心的圆柱体，所述壳体上设有位于其上表面的第一通孔、位于其侧面的若干进气孔、位于其下表面的第二通孔、第三通孔、第四通孔、第五通孔，所述密封块收容于所述第五通孔内且与所述壳体固定连接，所述第一固定块设有两个，所述第一固定块的下端与所述壳体固定连接，所述第一管道的一端对准所述第二通孔且与所述壳体的下表面固定连接，所述第一管道的另一端对准所述第三通孔且与所述壳体的下表面固定连接，所述第一管道上设有第六通孔，所述第二管道的上端对准所述第六通孔且与所述第一管道的外表面固定连接。

所述水箱呈空心的长方体，所述水箱放置在所述壳体上且位于所述第一固定块之间，所述水箱上设有位于其左表面的第七通孔，所述过滤网的左表面与所述水箱的内表面固定连接且挡住所述第七通孔，所述第三管道的一端对准所述第七通孔且与所述水箱的左表面固定连接，所述第三管道的另一端对准所述第一通孔且与所述壳体的上表面固定连接。

所述隔板的侧面与所述壳体的内表面固定连接，所述隔板上设有贯穿其上下表面的第八通孔，所述第八通孔位于所述第一通孔的下方，所述集中框呈横截面为圆环的柱体，所述集中框的上端对准所述第一通孔且与所述壳体的内表面固定连接，所述集中框的下端对准所述第八通孔且与所述隔板的上表面固定连接，所述固定杆的上端与所述壳体的内表面固定连接，所述固定杆的下端与所述隔板固定连接。

所述移动板的侧面顶靠在所述壳体的内表面上且与其滑动接触，所述移动板上设有贯穿其上下表面的第一圆孔及设置于所述第一圆孔周围的第二圆孔，所述第一圆孔位于所述第八通孔的下方，所述第二圆孔设有若干个且呈圆形分布在所述第一圆孔的周围，所述第一海绵框呈横截面为圆环的柱体，所述第一海绵框的上端对准所述第八通孔且与所述隔板的下表面固定连接，所述第一海绵框的下表面对准所述第一圆孔且与所述移动板的上表面固定连接，所述第二海绵框呈横截面为圆环的柱体，所述第二海绵框呈横截面为圆环的柱体，所述第二海绵框的上表面与所述隔板的下表面固定连接，所述第二海绵框的外表面顶靠在所述壳体的内表面上且与其滑动接触，所述移动板的上表面与所述第二海绵框的下表面固定连接，所述移动框的上端对准所述第一圆孔且与所述移动板的下表面固定连接，所述密封框呈横截面为圆环的柱体，所述密封框的下表面与所述壳体的内表面固定连接，所述移动框的下端收容于所述密封框的内表面滑动接触，所述铁网的侧面与所述移动框的内表面固定连接。

所述固定架的下端与所述电缸固定连接，所述固定架的上端与所述壳体固定连接，所述推动杆的下端与所述电缸连接，所述推动杆贯穿所述壳体的内外表面且与其滑动接触，所述推动杆的上端与所述推动板固定连接，所述推动杆贯穿所述铁网的上下表面且与其滑动接触，所述推动板收容于所述移动框内且与所述移动框的内表面滑动接触，所述第一弹簧的下端与所述铁网固定连接，所述第一弹簧的上端与所述推动板固定连接，所述第二弹簧设有若干个，所述第二弹簧的下端与所述推动板固定连接，所述第二弹簧的上端与所述挡框的下端固定连接，所述活塞收容于所述移动框内且与所述移动框的内表面滑动接触，使得所述活塞可以在所述移动框内上下移动，所述挡框呈横截面为圆环的柱体，所述挡框的上端与所述活塞固定连接，所述挡框的侧面顶靠在所述移动框的内表面上且与其滑动接触，所述第三弹簧的上端与所述活塞固定连接，所述第三弹簧的下端与所述推动板固定连接。

所述第三海绵框呈横截面为圆环的柱体，所述第三海绵框的下表面与所述壳体的内表面固定连接，所述第三海绵框的上表面与所述移动板的下表面固定连接，所述第三海绵框位于所述第二圆孔的下方，所述刮除板呈圆柱体，所述刮除板的侧面与所述壳体的内表面滑动接触，所述第三海绵框贯穿所述刮除板的上下表面且与其滑动接触，所述第四弹簧的下端与所述刮除板固定连接，所述第四弹簧的上端与所述移动板固定连接，所述定位框呈横截面为圆环的柱体，所述定位框的上表面与所述移动板的下表面固定连接，所述第三海绵框顶靠在所述定位框的外表面上，所述支撑杆设有两个且分别位于所述移动框的左右两侧，所述支撑杆的一端与所述定位框的内表面固定连接，所述支撑杆的另一端与所述移动框的侧面固定连接。

所述横杆的右端与所述密封框的外表面固定连接，所述抽入框呈横截面为圆环的柱体，所述抽入框的下端对准所述第四通孔且与所述壳体的内表面固定连接，所述抽入框贯穿所述横杆的上下表面且与其固定连接，所述第五弹簧的下端与所述抽入框的上表面固定连接，所述第五弹簧的上端与所述挡板固定连接，所述第六弹簧的下端与所述挡板固定连接，所述第六弹簧的上端与所述支撑杆固定连接，所述第四管道的上端对准所述第四通孔且与所述壳体的下表面固定连接。

所述电机与所述壳体固定连接，所述输出轴的一端与所述电机连接，所述拉线的上端与所述刮除板固定连接，所述拉线的下端与所述输出轴固定连接，所述拉线贯穿所述密封块的上下表面且与其滑动接触。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明环保的废气净化除杂设备通过电缸使得活塞周期性的上下移动，进而可以使得用于净化的水周期性的流动到第三海绵框上，从而可以保证第三海绵框净化效果的同时节约水资源，减少水资源的浪费，并且水流动到第三海绵框上时可以将第三海绵框外表面上的颗粒杂质清除掉，保持第三海绵框的清洁，无需人工清洗，并且当第三海绵框外表面上的颗粒杂质较多无法通过水流清除时可以通过刮除板清除，劳动强度小，操作简单，使用便利，空气净化效果显著，能够彻底清除空气中的颗粒杂质。

附图说明

图1为本发明环保的废气净化除杂设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明环保的废气净化除杂设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明环保的废气净化除杂设备包括壳体装置1、设置于所述壳体装置1上的水箱装置2、收容于所述壳体装置1内的隔板装置3、位于所述隔板装置3下方的移动板装置4、位于所述移动板装置4下方的电缸装置5、净化装置6、设置于所述壳体装置1上的抽气装置7、设置于所述壳体装置1上的电机装置8。

如图1所示，所述壳体装置1包括壳体11、设置于所述壳体11下壁上的密封块12、位于所述壳体11上方的第一固定块16、位于所述壳体11下方的第一管道13、设置于所述第一管道13上第二管道14、设置于所述第二管道14上的第一阀门15。所述壳体11呈空心的圆柱体，所述壳体11上设有位于其上表面的第一通孔111、位于其侧面的若干进气孔112、位于其下表面的第二通孔113、第三通孔114、第四通孔115、第五通孔116，所述第一通孔111、第二通孔113、第三通孔114、第四通孔115及第五通孔116呈圆形且与所述壳体11的内部相通。所述密封块12呈圆柱体，所述密封块12收容于所述第五通孔116内且与所述壳体11固定连接。所述第一固定块16设有两个且分别位于所述壳体11上方的左右两侧，所述第一固定块16呈长方体，所述第一固定块16的下端与所述壳体11固定连接。所述第一管道13的一端对准所述第二通孔113且与所述壳体11的下表面固定连接，所述第一管道13的另一端对准所述第三通孔114且与所述壳体11的下表面固定连接，使得所述第一管道13的内部与所述壳体11的内部相通，所述第一管道13上设有第六通孔131。所述第二管道14的上端对准所述第六通孔131且与所述第一管道13的外表面固定连接，使得所述第二管道14的内部与所述第一管道13的内部相通。所述第一阀门15用于控制所述第二管道14内水的流量。

如图1所示，所述水箱装置2包括水箱21、收容于所述水箱21内的过滤网22、位于所述水箱21左侧的第三管道23、设置于所述第三管道23上的第二阀门24。所述水箱21呈空心的长方体，所述水箱21的上端设有开口，所述水箱21放置在所述壳体11上且位于所述第一固定块16之间，所述水箱21上设有位于其左表面的第七通孔211，所述第七通孔211呈圆形。所述过滤网22呈长方体且竖直放置，所述过滤网22的左表面与所述水箱21的内表面固定连接且挡住所述第七通孔211。所述第三管道23的一端对准所述第七通孔211且与所述水箱21的左表面固定连接，使得所述第三管道23的内部与所述水箱21的内部相通，所述第三管道23的另一端对准所述第一通孔111且与所述壳体11的上表面固定连接，使得所述第三管道23的内部与所述壳体11的内部相通。所述第二阀门24用于控制所述第三管道23内水的流量。

如图1所示，所述隔板装置3包括隔板31、位于所述隔板31上方的集中框32、位于所述隔板31左右两侧的固定杆33。所述隔板31呈圆柱体，所述隔板31的侧面与所述壳体11的内表面固定连接，所述隔板31上设有贯穿其上下表面的第八通孔311，所述第八通孔311呈圆形且位于所述第一通孔111的下方。所述集中框32呈横截面为圆环的柱体，所述集中框32的上端对准所述第一通孔111且与所述壳体11的内表面固定连接，所述集中框32的下端对准所述第八通孔311且与所述隔板31的上表面固定连接，使得所述第八通孔311与所述集中框32的内部相通。所述固定杆33设有两个，所述固定杆33的上端与所述壳体11的内表面固定连接，所述固定杆33的下端与所述隔板31固定连接。

如图1所示，所述移动板装置4包括移动板41、位于所述移动板41上方的第一海绵框42、第二海绵框43、位于所述移动板41下方的移动框44、密封框45、收容于所述移动框44内的铁网46。所述移动板41呈圆柱体，所述移动板41的侧面顶靠在所述壳体11的内表面上且与其滑动接触，所述移动板41采用密封材料制成，比如橡胶等，所述移动板41上设有贯穿其上下表面的第一圆孔411及设置于所述第一圆孔411周围的第二圆孔412，所述第一圆孔411位于所述第八通孔311的下方，所述第一圆孔411的直径大小与所述第八通孔311的直径大小相同，所述第二圆孔412设有若干个且呈圆形分布在所述第一圆孔411的周围。所述第一海绵框42呈横截面为圆环的柱体，所述第一海绵框42的上端对准所述第八通孔311且与所述隔板31的下表面固定连接，所述第一海绵框42的下表面对准所述第一圆孔411且与所述移动板41的上表面固定连接，所述第一海绵框42横截面的直径与所述第一圆孔411及第八通孔311的直径大小相同，所述第一海绵框42采用海绵材料制成，使其可以被拉伸及压缩。所述第二海绵框43呈横截面为圆环的柱体，所述第二海绵框43呈横截面为圆环的柱体，所述第二海绵框43的上表面与所述隔板31的下表面固定连接，所述第二海绵框43的外表面顶靠在所述壳体11的内表面上且与其滑动接触，所述移动板41的上表面与所述第二海绵框43的下表面固定连接。所述移动框44呈横截面为圆环的柱体，所述移动框44的上端对准所述第一圆孔411且与所述移动板41的下表面固定连接，使得所述第一圆孔411与所述移动框44的内部相通。所述密封框45呈横截面为圆环的柱体，所述密封框45的下表面与所述壳体11的内表面固定连接，所述移动框44的下端收容于所述密封框45的内表面滑动接触，使得所述移动框44可以竖直上下移动，所述密封框45采用密封材料制成。所述铁网46呈圆柱体，所述铁网46的侧面与所述移动框44的内表面固定连接。

如图1所示，所述电缸装置5包括电缸51、设置于所述电缸51上的固定架52、位于所述电缸51上方的推动杆53、位于所述推动杆53上方的推动板54、位于所述推动板54下方的第一弹簧55、位于所述推动板54上方左右两侧的第二弹簧56、位于所述第二弹簧56上方的挡框57、位于所述挡框57上方的活塞58、位于所述第二弹簧56之间的第三弹簧59。所述电缸51与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电缸51上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭。所述固定架52的下端与所述电缸51固定连接，所述固定架52的上端与所述壳体11固定连接。所述推动杆53的下端与所述电缸51连接，使得所述电缸51可以带动所述推动杆53上下移动，所述推动杆53贯穿所述壳体11的内外表面且与其滑动接触，所述推动杆53的上端与所述推动板54固定连接，所述推动杆53贯穿所述铁网46的上下表面且与其滑动接触，使得所述推动杆53可以稳定的上下移动。所述推动板54呈圆柱体，所述推动板54收容于所述移动框44内且与所述移动框44的内表面滑动接触，使得所述推动板54可以在所述移动框44内上下移动。所述第一弹簧55设有若干个，所述第一弹簧55的下端与所述铁网46固定连接，所述第一弹簧55的上端与所述推动板54固定连接，使得所述推动板54上下移动时可以通过第一弹簧55带动所述铁网46及移动框44上下移动。所述第二弹簧56设有若干个，所述第二弹簧56的下端与所述推动板54固定连接，所述第二弹簧56的上端与所述挡框57的下端固定连接。所述活塞58呈圆柱体，所述活塞58收容于所述移动框44内且与所述移动框44的内表面滑动接触，使得所述活塞58可以在所述移动框44内上下移动。所述挡框57呈横截面为圆环的柱体，所述挡框57的上端与所述活塞58固定连接，所述挡框57的侧面顶靠在所述移动框44的内表面上且与其滑动接触，使得所述活塞58可以稳定的上下移动。所述第三弹簧59的上端与所述活塞58固定连接，所述第三弹簧59的下端与所述推动板54固定连接。

如图1所示，所述净化装置6包括第三海绵框61、收容于所述壳体11内的刮除板62、位于所述刮除板62上方的第四弹簧63、设置于所述第三海绵框61内的定位框64、设置于所述定位框64内的支撑杆65。所述第三海绵框61呈横截面为圆环的柱体，所述第三海绵框61的下表面与所述壳体11的内表面固定连接，所述第三海绵框61的上表面与所述移动板41的下表面固定连接，所述第三海绵框61位于所述第二圆孔412的下方，使得水从第二圆孔412流出时直接流到所述第三海绵框61上，从而可以将第三海绵框61外表面上的颗粒杂质冲走，所述第二通孔113位于所述第三海绵框61的外侧，所述第三通孔114位于所述第三海绵框61的内侧，所述第五通孔116位于所述第三海绵框61的外侧，所述第三海绵框61采用海绵材料制成，使其可以被拉伸或者压缩。所述刮除板62呈圆柱体，所述刮除板62的侧面与所述壳体11的内表面滑动接触，所述第三海绵框61贯穿所述刮除板62的上下表面且与其滑动接触，使得所述刮除板62可以在所述第三海绵框61上竖直移动，且可以刮除第三海绵框61外表面上的颗粒杂质。所述第四弹簧63设有若干个，所述第四弹簧63的下端与所述刮除板62固定连接，所述第四弹簧63的上端与所述移动板41固定连接，从而对所述刮除板62起到支撑作用。所述定位框64呈横截面为圆环的柱体，所述定位框64的上表面与所述移动板41的下表面固定连接，所述第三海绵框61顶靠在所述定位框64的外表面上。所述支撑杆65设有两个且分别位于所述移动框44的左右两侧，所述支撑杆65的一端与所述定位框64的内表面固定连接，所述支撑杆65的另一端与所述移动框44的侧面固定连接。

如图1所示，所述抽气装置7包括横杆71、设置于所述横杆71上的抽入框72、位于所述抽入框72上方的第五弹簧74、位于所述第五弹簧74上方的挡板73、位于所述挡板73上方的第六弹簧75、位于所述壳体11下方的第四管道76、设置于所述第四管道76上的风机78及第三阀门77。所述横杆71的右端与所述密封框45的外表面固定连接。所述抽入框72呈横截面为圆环的柱体，所述抽入框72的下端对准所述第四通孔115且与所述壳体11的内表面固定连接，使得所述第四通孔115的内部与所述抽入框72的内部相通，所述抽入框72贯穿所述横杆71的上下表面且与其固定连接。所述第五弹簧74设有若干个，所述第五弹簧74的下端与所述抽入框72的上表面固定连接，所述第五弹簧74的上端与所述挡板73固定连接，从而对所述挡板73起到支撑作用。所述挡板73呈圆柱体且水平放置。所述第六弹簧75的下端与所述挡板73固定连接，所述第六弹簧75的上端与所述支撑杆65固定连接。所述第四管道76的上端对准所述第四通孔115且与所述壳体11的下表面固定连接，使得所述第四通孔115与所述第四管道76的内部相通。所述第三阀门77用于控制所述第四管道76内气体的流量。所述风机78与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述风机78上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭。

如图1所示，所述电机装置8包括电机81、设置于所述电机81上的输出轴82、设置于所述输出轴82上的拉线83。所述电机81与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电机81上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述电机81与所述壳体11固定连接。所述输出轴82的一端与所述电机81连接，使得所述电机81可以带动所述输出轴82旋转。所述拉线83的上端与所述刮除板62固定连接，所述拉线83的下端与所述输出轴82固定连接，所述拉线83贯穿所述密封块12的上下表面且与其滑动接触，使得所述拉线83可以上下移动。

如图1所示，所述本发明环保的废气净化除杂设备使用时，打开第三阀门77，同时打开风机78的开关，从而可以将壳体11内的空气抽入到抽入框72内，然后经过第四管道76排出，同时外界的空气经过壳体11侧面上的若干进气孔112进入到壳体11内，然后经过第三海绵框61的过滤后再进入到抽入框72内，最后从第四管道76排出，如此经过上述循环可以对空气进行持续的净化过滤，由于进气孔112的数量多，从而可以使得外界的空气快速的进入到壳体11内，提高空气净化的效率。为了提高对空气净化的效率并且防止第三海绵框61被堵塞，此时可以将用于净化的水倒入到所述水箱21内，然后经过过滤网22的过滤后进入到第三管道23内，然后打开电缸51的开关，使得所述推动杆53不断的上下移动，同时打开第二阀门24，使得第三管道23内的水经过第一通孔111进入到集中框32内，然后进入到移动框44内且处于活塞58的上方，所述推动杆53向上移动时，通过第二弹簧55及第三弹簧59使得所述活塞58向上移动，所述第二弹簧55及第三弹簧59同时被亚压缩，然后活塞58上方的水随之向上移动，然后活塞58上方的水与第一海绵框42接触，从而可以将第一海绵框42浸湿，同时水进入到隔板31与移动板41之间，以便将第二海绵框43浸湿，直至所述活塞58移动到隔板31的下方，且堵住所述第八通孔311，此时挡框57顶靠在第二海绵框42的内表面上且穿过所述第一圆孔411，使得移动板41上方的水不会进入到活塞58的下方，并且推动板54向上移动时，通过第一弹簧55使得所述铁网46向上移动，同时移动框44、移动板41向上移动，所述第一海绵框42及第二海绵框43被压缩，第三海绵块43被压缩出的水经过第二圆孔412快速的流动到第三海绵框61上，从而可以将第三海绵框61浸湿，以便提高第三海绵框61对空气净化的效果，净化效果显著，并且可以冲走第三海绵框61外表面上的颗粒杂质，防止颗粒杂质堵塞第三海绵框61，保证第三海绵框61对空气过滤的效率及效果，所述推动杆53向下移动时，所述推动板54、第二弹簧55、第三弹簧59及活塞58向下移动，使得所述活塞58移动到移动框44内，并且移动框44及移动板41向下移动，使得第二海绵框43被拉伸，然后集中框32内的水进入到所述移动框44内且处于活塞58的上方，使得水在移动框44内集中，待所述活塞58再次向上移动时，可以将水再次被第二海绵框43吸收，同时活塞58不断的上下移动，使得所述第二海绵框43不断的吸水且不断的挤压，进而使得第三海绵框61周期性的被浸湿，并且移动板41上下移动的过程中，所述第三海绵框61不断的被拉伸及压缩，从而可以有效的防止第三海绵框61被堵塞，保证第三海绵框61对空气的过滤。所述挡板73的设置可以防止水进入到抽入框72内，以便将进入到壳体11内的空气及时的排出。当第三海绵框61外表面上的颗粒杂质较多且流水无法清除时，此时关闭电缸51，然后打开电机81的开关，使得所述输出轴82旋转，所述拉线83的下端在所述输出轴82上缠绕，所述拉线83向下拉动所述刮除板62，使得所述刮除板62向下移动，以便将第三海绵框61外表面上的颗粒杂质刮除掉，保证其对空气净化过滤的效率。由于活塞58周期性的上下移动，使得水流周期性的流动到第三海绵框61上，从而无需一直在第三海绵框61上保持有流水，不仅可以节约水资源，还可以保证对第三海绵框61清洁的效果，当壳体11内的水积累的较多时，此时打开第一阀门15，使得壳体11内的水经过第一管道13及第二管道14排出。至此，本发明环保的废气净化除杂设备使用过程描述完毕。

Claims (9)

1.一种环保的废气净化除杂设备，包括壳体装置、设置于所述壳体装置上的水箱装置、收容于所述壳体装置内的隔板装置、位于所述隔板装置下方的移动板装置、位于所述移动板装置下方的电缸装置、净化装置、设置于所述壳体装置上的抽气装置、设置于所述壳体装置上的电机装置，其特征在于：所述壳体装置包括壳体、设置于所述壳体下壁上的密封块、位于所述壳体上方的第一固定块、位于所述壳体下方的第一管道、设置于所述第一管道上第二管道、设置于所述第二管道上的第一阀门，所述水箱装置包括水箱、收容于所述水箱内的过滤网、位于所述水箱左侧的第三管道、设置于所述第三管道上的第二阀门，所述隔板装置包括隔板、位于所述隔板上方的集中框、位于所述隔板左右两侧的固定杆，所述移动板装置包括移动板、位于所述移动板上方的第一海绵框、第二海绵框、位于所述移动板下方的移动框、密封框、收容于所述移动框内的铁网，所述电缸装置包括电缸、设置于所述电缸上的固定架、位于所述电缸上方的推动杆、位于所述推动杆上方的推动板、位于所述推动板下方的第一弹簧、位于所述推动板上方左右两侧的第二弹簧、位于所述第二弹簧上方的挡框、位于所述挡框上方的活塞、位于所述第二弹簧之间的第三弹簧，所述净化装置包括第三海绵框、收容于所述壳体内的刮除板、位于所述刮除板上方的第四弹簧、设置于所述第三海绵框内的定位框、设置于所述定位框内的支撑杆，所述抽气装置包括横杆、设置于所述横杆上的抽入框、位于所述抽入框上方的第五弹簧、位于所述第五弹簧上方的挡板、位于所述挡板上方的第六弹簧、位于所述壳体下方的第四管道、设置于所述第四管道上的风机及第三阀门，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、设置于所述输出轴上的拉线。

2.如权利要求1所述的环保的废气净化除杂设备，其特征在于：所述壳体呈空心的圆柱体，所述壳体上设有位于其上表面的第一通孔、位于其侧面的若干进气孔、位于其下表面的第二通孔、第三通孔、第四通孔、第五通孔，所述密封块收容于所述第五通孔内且与所述壳体固定连接，所述第一固定块设有两个，所述第一固定块的下端与所述壳体固定连接，所述第一管道的一端对准所述第二通孔且与所述壳体的下表面固定连接，所述第一管道的另一端对准所述第三通孔且与所述壳体的下表面固定连接，所述第一管道上设有第六通孔，所述第二管道的上端对准所述第六通孔且与所述第一管道的外表面固定连接。

3.如权利要求2所述的环保的废气净化除杂设备，其特征在于：所述水箱呈空心的长方体，所述水箱放置在所述壳体上且位于所述第一固定块之间，所述水箱上设有位于其左表面的第七通孔，所述过滤网的左表面与所述水箱的内表面固定连接且挡住所述第七通孔，所述第三管道的一端对准所述第七通孔且与所述水箱的左表面固定连接，所述第三管道的另一端对准所述第一通孔且与所述壳体的上表面固定连接。

4.如权利要求3所述的环保的废气净化除杂设备，其特征在于：所述隔板的侧面与所述壳体的内表面固定连接，所述隔板上设有贯穿其上下表面的第八通孔，所述第八通孔位于所述第一通孔的下方，所述集中框呈横截面为圆环的柱体，所述集中框的上端对准所述第一通孔且与所述壳体的内表面固定连接，所述集中框的下端对准所述第八通孔且与所述隔板的上表面固定连接，所述固定杆的上端与所述壳体的内表面固定连接，所述固定杆的下端与所述隔板固定连接。

5.如权利要求4所述的环保的废气净化除杂设备，其特征在于：所述移动板的侧面顶靠在所述壳体的内表面上且与其滑动接触，所述移动板上设有贯穿其上下表面的第一圆孔及设置于所述第一圆孔周围的第二圆孔，所述第一圆孔位于所述第八通孔的下方，所述第二圆孔设有若干个且呈圆形分布在所述第一圆孔的周围，所述第一海绵框呈横截面为圆环的柱体，所述第一海绵框的上端对准所述第八通孔且与所述隔板的下表面固定连接，所述第一海绵框的下表面对准所述第一圆孔且与所述移动板的上表面固定连接，所述第二海绵框呈横截面为圆环的柱体，所述第二海绵框呈横截面为圆环的柱体，所述第二海绵框的上表面与所述隔板的下表面固定连接，所述第二海绵框的外表面顶靠在所述壳体的内表面上且与其滑动接触，所述移动板的上表面与所述第二海绵框的下表面固定连接，所述移动框的上端对准所述第一圆孔且与所述移动板的下表面固定连接，所述密封框呈横截面为圆环的柱体，所述密封框的下表面与所述壳体的内表面固定连接，所述移动框的下端收容于所述密封框的内表面滑动接触，所述铁网的侧面与所述移动框的内表面固定连接。

6.如权利要求5所述的环保的废气净化除杂设备，其特征在于：所述固定架的下端与所述电缸固定连接，所述固定架的上端与所述壳体固定连接，所述推动杆的下端与所述电缸连接，所述推动杆贯穿所述壳体的内外表面且与其滑动接触，所述推动杆的上端与所述推动板固定连接，所述推动杆贯穿所述铁网的上下表面且与其滑动接触，所述推动板收容于所述移动框内且与所述移动框的内表面滑动接触，所述第一弹簧的下端与所述铁网固定连接，所述第一弹簧的上端与所述推动板固定连接，所述第二弹簧设有若干个，所述第二弹簧的下端与所述推动板固定连接，所述第二弹簧的上端与所述挡框的下端固定连接，所述活塞收容于所述移动框内且与所述移动框的内表面滑动接触，使得所述活塞可以在所述移动框内上下移动，所述挡框呈横截面为圆环的柱体，所述挡框的上端与所述活塞固定连接，所述挡框的侧面顶靠在所述移动框的内表面上且与其滑动接触，所述第三弹簧的上端与所述活塞固定连接，所述第三弹簧的下端与所述推动板固定连接。

7.如权利要求6所述的环保的废气净化除杂设备，其特征在于：所述第三海绵框呈横截面为圆环的柱体，所述第三海绵框的下表面与所述壳体的内表面固定连接，所述第三海绵框的上表面与所述移动板的下表面固定连接，所述第三海绵框位于所述第二圆孔的下方，所述刮除板呈圆柱体，所述刮除板的侧面与所述壳体的内表面滑动接触，所述第三海绵框贯穿所述刮除板的上下表面且与其滑动接触，所述第四弹簧的下端与所述刮除板固定连接，所述第四弹簧的上端与所述移动板固定连接，所述定位框呈横截面为圆环的柱体，所述定位框的上表面与所述移动板的下表面固定连接，所述第三海绵框顶靠在所述定位框的外表面上，所述支撑杆设有两个且分别位于所述移动框的左右两侧，所述支撑杆的一端与所述定位框的内表面固定连接，所述支撑杆的另一端与所述移动框的侧面固定连接。

8.如权利要求7所述的环保的废气净化除杂设备，其特征在于：所述横杆的右端与所述密封框的外表面固定连接，所述抽入框呈横截面为圆环的柱体，所述抽入框的下端对准所述第四通孔且与所述壳体的内表面固定连接，所述抽入框贯穿所述横杆的上下表面且与其固定连接，所述第五弹簧的下端与所述抽入框的上表面固定连接，所述第五弹簧的上端与所述挡板固定连接，所述第六弹簧的下端与所述挡板固定连接，所述第六弹簧的上端与所述支撑杆固定连接，所述第四管道的上端对准所述第四通孔且与所述壳体的下表面固定连接。

9.如权利要求8所述的环保的废气净化除杂设备，其特征在于：所述电机与所述壳体固定连接，所述输出轴的一端与所述电机连接，所述拉线的上端与所述刮除板固定连接，所述拉线的下端与所述输出轴固定连接，所述拉线贯穿所述密封块的上下表面且与其滑动接触。