CN207575967U - 一种环保领域的集尘式空气过滤系统 - Google Patents

Abstract

一种环保领域的集尘式空气过滤系统，包括壳体装置、位于所述壳体装置右侧的抽气装置、收容于所述壳体装置内的初步过滤装置、位于所述初步过滤装置下方的净化装置、设置于所述壳体装置上的升降装置、位于所述净化装置下方的再次过滤装置、位于所述壳体装置下方的驱动装置。本实用新型能够实现对空气充分的净化，净化效果显著，并且可以防止过滤网被堵塞，保证净化的顺利进行，从而可以方便的清除装置内部沉积的粉尘，延长本实用新型的使用寿命。

Description

一种环保领域的集尘式空气过滤系统

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其是涉及一种环保领域的集尘式空气过滤系统。

背景技术

随着工业化规模的不断扩大，对空气的污染也逐渐的严重，空气中的颗粒杂质逐渐的增多，甚至很多地区的PM2.5已经严重超标，威胁人们的身体健康。现有的空气净化装置无法彻底的清除空气中的颗粒杂质，并且颗粒杂质容易堵塞过滤网，影响净化的进行，同时无法清除沉积在净化装置内部的粉尘，影响装置的继续使用，缩短了净化装置的使用寿命。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的环保领域的集尘式空气过滤系统。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种环保领域的集尘式空气过滤系统，包括壳体装置、位于所述壳体装置右侧的抽气装置、收容于所述壳体装置内的初步过滤装置、位于所述初步过滤装置下方的净化装置、设置于所述壳体装置上的升降装置、位于所述净化装置下方的再次过滤装置、位于所述壳体装置下方的驱动装置，其特征在于：所述壳体装置包括壳体、设置于所述壳体左侧的密封板、设置于所述密封板左侧的握持杆、收容于所述壳体内的横板，所述抽气装置包括抽气管、设置于所述抽气管上的风机、阀门，所述初步过滤装置包括移动块、设置于所述移动块上方的第一定位杆、设置于所述移动块侧面上的若干第一刷毛、位于所述第一刷毛下方的固定块、位于所述移动块下方的若干第一弹簧，所述净化装置包括第一过滤网、位于所述第一过滤网上方的第二过滤网、位于所述第二过滤网上方的若干第一滚轮、设置于所述第一滚轮上的若干第二刷毛、位于所述第一过滤网下方的限定块，所述升降装置包括升降杆、设置于所述升降杆下端的第一固定杆、设置于所述第一固定杆右端的第二滚轮、位于所述第一固定杆上方的第二弹簧、位于所述升降杆右侧的第一支架、设置于所述第一支架上端的第三滚轮，所述再次过滤装置包括第一隔板、设置于所述第一隔板左侧的第三过滤网、位于所述第一隔板下方的第二隔板、设置于所述第二隔板上的挡板、位于所述挡板左侧的第三弹簧、位于所述第二隔板右侧的过滤框、位于所述过滤框右侧的竖板，所述驱动装置包括电缸、位于所述电缸左侧的推动杆、位于所述推动杆左侧的推板、位于所述电缸左侧的第二定位杆、设置于所述第二定位杆上的光滑块。

所述壳体呈空心的长方体，所述壳体上设有位于其右表面的第一通孔及位于其左表面的第二通孔，所述密封板收容于所述第二通孔内，所述握持杆的两端与所述密封板固定连接，所述横板的侧面与所述壳体的内表面固定连接，所述横板上设有位于其左右两端的第三通孔。

所述抽气管的左端对准所述第一通孔且与所述壳体的右表面固定连接。

所述移动块收容于所述壳体内，所述第一定位杆的下端与所述移动块固定连接，所述第一定位杆贯穿所述横板的上下表面且与其滑动接触。

所述第一刷毛设有若干个且均匀分布在所述移动块的侧面上，所述第一刷毛呈水平状，所述第一刷毛的一端与所述移动块的侧面固定连接，所述第一刷毛的另一端顶靠在所述壳体的内表面上，所述固定块设有两个且分别位于所述壳体内的左右两侧，所述固定块的侧面与所述壳体的内表面固定连接，所述固定块位于所述第一刷毛的下方，所述第一弹簧设有若干个，所述第一弹簧的上端与所述移动块固定连接。

所述第一过滤网呈倾斜状，所述第一过滤网收容于所述壳体内且与所述壳体的内表面滑动接触，所述第二过滤网呈倾斜状，所述第二过滤网与所述第一过滤网固定连接，所述第二过滤网的侧面顶靠在所述壳体内且与所述壳体的内表面滑动接触，所述第一弹簧的下端与所述第二过滤网固定连接。

所述第一滚轮设有若干个，所述第一滚轮与所述壳体枢轴连接，所述第二刷毛设有若干个且均匀分布在所述第一滚轮上，所述第二刷毛与所述第一滚轮固定连接，所述限定块的纵截面呈直角三角形，所述限定块的右表面与所述壳体的内表面固定连接。

所述升降杆贯穿所述壳体的内外表面且与其滑动接触，所述升降杆的上端顶靠在所述第一过滤网上，所述升降杆的左表面与所述壳体的内表面滑动接触，所述第一固定杆的左端与所述升降杆的下端固定连接，所述第一固定杆的右端设有第一凹槽，所述第二滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一固定杆枢轴连接，所述第二弹簧的下端与所述第一固定杆固定连接，所述第二弹簧的上端与所述壳体固定连接，所述第一支架呈L形，所述第一支架的下端与所述壳体的内表面固定连接，所述第一支架的上端设有第二凹槽，所述第三滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第一支架枢轴连接，所述第三滚轮顶靠在所述升降杆的右表面上。

所述第一隔板的右端与所述壳体的内表面固定连接，所述第一隔板位于所述第一通孔的上方，所述第三过滤网的右端与所述第一隔板的左端固定连接，所述第三过滤网的左端与所述壳体的内表面固定连接，所述升降杆贯穿所述第三过滤网的上下表面且与其滑动接触，所述第二隔板的上端与所述第一隔板固定连接，所述第二隔板的下端与所述壳体的内表面固定连接，所述第二隔板上设有贯穿其左右表面的圆孔，所述挡板收容于所述圆孔内，所述第三弹簧设有若干个，所述第三弹簧的右端与所述挡板固定连接，所述第三弹簧的左端与所述第一支架固定连接，所述过滤框呈横截面为圆环的柱体，所述过滤框的左端对准所述圆孔且与所述第二隔板的右表面固定连接，所述过滤框的右表面与所述竖板的左表面固定连接。

所述电缸与所述壳体固定连接，所述推动杆的右端与所述电缸连接，所述推动杆的左端与所述推板固定连接，所述推板呈倾斜状，所述推板的上端顶靠在所述壳体的下表面上且与其滑动接触，所述第二滚轮顶靠在所述推板的左表面上，所述第二定位杆的上端与所述壳体固定连接，所述第二定位杆上设有贯穿其左右表面的第四通孔，所述光滑块收容于所述第四通孔内且与所述第二定位杆固定连接，所述推动杆贯穿所述光滑块的左右表面且与其滑动接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型环保领域的集尘式空气过滤系统能够实现对空气充分的净化，净化效果显著，并且可以防止过滤网被堵塞，保证净化的顺利进行，从而可以方便的清除装置内部沉积的粉尘，延长本实用新型的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型环保领域的集尘式空气过滤系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型环保领域的集尘式空气过滤系统做出清楚完整的说明。

如图1所示，本实用新型环保领域的集尘式空气过滤系统包括壳体装置1、位于所述壳体装置1右侧的抽气装置2、收容于所述壳体装置1内的初步过滤装置3、位于所述初步过滤装置3下方的净化装置4、设置于所述壳体装置1上的升降装置5、位于所述净化装置4下方的再次过滤装置6、位于所述壳体装置1下方的驱动装置7。

如图1所示，所述壳体装置1包括壳体11、设置于所述壳体11左侧的密封板12、设置于所述密封板12左侧的握持杆13、收容于所述壳体11内的横板14。所述壳体11呈空心的长方体，所述壳体11的上端设有开口使得所述壳体11的纵截面呈凹字形，所述壳体11上设有位于其右表面的第一通孔111及位于其左表面的第二通孔112，所述第一通孔111呈圆形，所述第二通孔112呈方形。所述密封板12呈长方体，所述密封板12收容于所述第二通孔112内，从而可以堵住所述第二通孔112。所述握持杆13呈弯曲状，所述握持杆13的两端与所述密封板12固定连接。所述横板14呈长方体，所述横板14的侧面与所述壳体11的内表面固定连接，所述横板14上设有位于其左右两端的第三通孔141，所述第三通孔141呈圆形。

如图1所示，所述抽气装置2包括抽气管21、设置于所述抽气管21上的风机22、阀门23。所述抽气管21的左端对准所述第一通孔111且与所述壳体11的右表面固定连接，使得所述抽气管21的内部与所述壳体11的内部相通。所述风机22与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述风机22上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭。所述阀门23用于控制所述抽气管21内气体的流量。

如图1所示，所述初步过滤装置3包括移动块31、设置于所述移动块31上方的第一定位杆32、设置于所述移动块31侧面上的若干第一刷毛33、位于所述第一刷毛33下方的固定块34、位于所述移动块31下方的若干第一弹簧35。所述移动块31呈长方体，所述移动块31收容于所述壳体11内。所述第一定位杆32的下端与所述移动块31固定连接，所述第一定位杆32贯穿所述横板4的上下表面且与其滑动接触，使得所述第一定位杆32与所述移动块31可以稳定的上下移动。所述第一刷毛33设有若干个且均匀分布在所述移动块31的侧面上，所述第一刷毛33呈水平状，所述第一刷毛33的一端与所述移动块31的侧面固定连接，所述第一刷毛33的另一端顶靠子啊所述壳体11的内表面上。所述固定块34设有两个且分别位于所述壳体11内的左右两侧，所述固定块34呈长方体，所述固定块34的侧面与所述壳体11的内表面固定连接，所述固定块34位于所述第一刷毛33的下方。所述第一弹簧35设有若干个，所述第一弹簧35的上端与所述移动块31固定连接。

如图1所示，所述净化装置4包括第一过滤网41、位于所述第一过滤网41上方的第二过滤网42、位于所述第二过滤网42上方的若干第一滚轮43、设置于所述第一滚轮43上的若干第二刷毛44、位于所述第一过滤网41下方的限定块45。所述第一过滤网41呈倾斜状，所述第一过滤网41收容于所述壳体11内且与所述壳体11的内表面滑动接触，使得所述第一过滤网41可以在所述壳体11内上下移动。所述第二过滤网42呈倾斜状，所述第二过滤网42与所述第一过滤网41固定连接，所述第二过滤网42的侧面顶靠在所述壳体11内且与所述壳体11的内表面滑动接触，使得所述第二过滤网42可以与所述第一过滤网41一起在所述壳体11内上下移动，所述第一弹簧35的下端与所述第二过滤网42固定连接。所述第一滚轮43设有若干个且呈倾斜分布，所述第一滚轮43与所述壳体11枢轴连接，使得所述第一滚轮43可以在所述壳体11内旋转，所述第一滚轮43与电机(未图示)连接，带动所述第一滚轮43主动旋转，所述第一滚轮43与电机连接方式属于现有技术，故在此不再赘述。所述第二刷毛44设有若干个且均匀分布在所述第一滚轮43上，所述第二刷毛44与所述第一滚轮43固定连接。所述限定块45的纵截面呈直角三角形，所述限定块45的右表面与所述壳体11的内表面固定连接，所述限定块45的设置可以防止所述第一过滤网41及第二过滤网42过度向下移动。

如图1所示，所述升降装置5包括升降杆51、设置于所述升降杆51下端的第一固定杆52、设置于所述第一固定杆52右端的第二滚轮53、位于所述第一固定杆52上方的第二弹簧54、位于所述升降杆51右侧的第一支架55、设置于所述第一支架55上端的第三滚轮56。所述升降杆51贯穿所述壳体11的内外表面且与其滑动接触，使得所述升降杆51可以竖直上下移动，所述升降杆51的上端顶靠在所述第一过滤网41上，所述升降杆51的左表面与所述壳体11的内表面滑动接触。所述第一固定杆52的左端与所述升降杆51的下端固定连接，所述第一固定杆52的右端设有第一凹槽。所述第二滚轮53收容于所述第一凹槽内且与所述第一固定杆52枢轴连接，使得所述第二滚轮53可以在所述第一凹槽内旋转。所述第二弹簧54的下端与所述第一固定杆52固定连接，所述第二弹簧54的上端与所述壳体11固定连接。所述第一支架55呈L形，所述第一支架55的下端与所述壳体11的内表面固定连接，所述第一支架55的上端设有第二凹槽。所述第三滚轮56收容于所述第二凹槽内且与所述第一支架55枢轴连接，使得所述第三滚轮56可以在所述第二凹槽内旋转，所述第三滚轮56顶靠在所述升降杆51的右表面上，使得所述升降杆51上下移动的更加稳定。

如图1所示，所述再次过滤装置6包括第一隔板61、设置于所述第一隔板61左侧的第三过滤网62、位于所述第一隔板61下方的第二隔板63、设置于所述第二隔板63上的挡板64、位于所述挡板64左侧的第三弹簧65、位于所述第二隔板63右侧的过滤框66、位于所述过滤框66右侧的竖板67。所述第一隔板61呈长方体，所述第一隔板61的右端与所述壳体11的内表面固定连接，所述第一隔板61位于所述第一通孔111的上方，以面对读者的一面为前面，所述第一隔板61的前后表面与所述壳体11的内表面固定连接。所述第三过滤网62的右端与所述第一隔板61的左端固定连接，所述第三过滤网62的左端与所述壳体11的内表面固定连接，所述第三过滤网62的前后表面与所述壳体11的内表面固定连接，所述升降杆51贯穿所述第三过滤网62的上下表面且与其滑动接触。所述第二隔板63呈长方体，所述第二隔板63的上端与所述第一隔板61固定连接，所述第二隔板63的下端与所述壳体11的内表面固定连接，所述第二隔板63的前后表面与所述壳体11的内表面固定连接，所述第二隔板63上设有贯穿其左右表面的圆孔。所述挡板64呈圆柱体，所述挡板64收容于所述圆孔内，从而可以将圆孔堵住。所述第三弹簧65设有若干个，所述第三弹簧65的右端与所述挡板64固定连接，所述第三弹簧65的左端与所述第一支架55固定连接。所述过滤框66呈横截面为圆环的柱体，所述过滤框66的左端对准所述圆孔且与所述第二隔板63的右表面固定连接，使得所述圆孔与所述过滤框66的内部相通。所述竖板67呈圆柱体，所述过滤框66的右表面与所述竖板67的左表面固定连接，所述挡板64向右移动时可以收容于所述过滤框66内，且与所述过滤框66的内表面滑动接触。

如图1所示，所述驱动装置7包括电缸71、位于所述电缸71左侧的推动杆72、位于所述推动杆72左侧的推板73、位于所述电缸71左侧的第二定位杆74、设置于所述第二定位杆74上的光滑块75。所述电缸71与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电缸71上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述电缸71与所述壳体11固定连接。所述推动杆72的右端与所述电缸71连接，使得所述电缸71可以带动所述推动杆72左右移动，所述推动杆72的左端与所述推板73固定连接。所述推板73呈倾斜状，所述推板73的上端顶靠在所述壳体11的下表面上且与其滑动接触，所述第二滚轮53顶靠在所述推板73的左表面上。所述第二定位杆74呈长方体，所述第二定位杆74的上端与所述壳体11固定连接，所述第二定位杆74上设有贯穿其左右表面的第四通孔741，所述第四通孔741呈方形。所述光滑块75呈长方体，所述光滑块75收容于所述第四通孔741内且与所述第二定位杆74固定连接，所述光滑块75采用光滑材料制成，即采用摩擦系数小的材料制成，所述推动杆72贯穿所述光滑块75的左右表面且与其滑动接触，使得所述推动杆72可以稳定的左右移动。

如图1所示，所述本实用新型环保领域的集尘式空气过滤系统使用时，首先打开阀门23，同时打开风机22的开关，使得壳体11内的空气从抽气管21抽出，然后挡板64向右侧移动到所述过滤框66内，所述第三弹簧65被拉伸，所述壳体11内的空气压力降低，然后外界的空气从所述第三通孔141进入到壳体11内。然后经过第一刷毛33的过滤后流动到下方，然后再经过第二过滤网42及第一过滤网41的过滤后进入到下方，然后再经过第三过滤网62的过滤后进入到其下方，然后经过圆孔进入到过滤框66内，经过过滤框66的过滤后进入到竖板67的右侧，然后从抽气管21排出，此时排出的空气经过多重过滤，净化效果显著，排出的空气环保无污染。待净化完毕后，关闭风机22的开关，此时第三弹簧65向左拉动所述挡板64，使得所述挡板64移动到所述圆孔内，所述挡板64向左移动时可以将过滤框66内表面上沉积的杂质刮除掉，防止灰尘杂质堵塞所述过滤框66的滤孔。由于第一刷毛33及第二过滤网42首先对空气进行过滤，因此，第一刷毛33及第二过滤网42上的灰尘沉积的较多，为了清除其表面上沉积的灰尘，此时可以打开与第一滚轮43连接的电机，使得所述第一滚轮43顺时针旋转，所述第二刷毛44随之旋转，然后打开电缸71的开关，使得所述推动杆72不断的左右移动，进而使得所述推板73不断的左右移动，所述推板73向右移动时，所述第二滚轮53、第一固定杆52及升降杆51向下移动，所述第一过滤网41、第二过滤网42向下移动，进而使得所述第一弹簧35、移动块31、第一刷毛33向下移动，所述第一刷毛33向下移动时触及到所述固定块34，从而可以带动第一刷毛33弯曲变形，有利于将第一刷毛33上沉积的灰尘杂质抖动掉，然后掉落在所述第二过滤网42上，所述推板73向左移动时，所述第一过滤网41及第二过滤网42向上移动，直至旋转的第二刷毛44触及到第二过滤网42上，以便将第二过滤网42上的灰尘杂质清扫到左侧，然后使用者握住握持杆13向左移动，将密封板14向左取下，然后从第二通孔112将第二过滤网42左侧集中的灰尘杂质取出即可。至此，本实用新型环保领域的集尘式空气过滤系统使用过程描述完毕。

Claims (10)

1.一种环保领域的集尘式空气过滤系统，包括壳体装置、位于所述壳体装置右侧的抽气装置、收容于所述壳体装置内的初步过滤装置、位于所述初步过滤装置下方的净化装置、设置于所述壳体装置上的升降装置、位于所述净化装置下方的再次过滤装置、位于所述壳体装置下方的驱动装置，其特征在于：所述壳体装置包括壳体、设置于所述壳体左侧的密封板、设置于所述密封板左侧的握持杆、收容于所述壳体内的横板，所述抽气装置包括抽气管、设置于所述抽气管上的风机、阀门，所述初步过滤装置包括移动块、设置于所述移动块上方的第一定位杆、设置于所述移动块侧面上的若干第一刷毛、位于所述第一刷毛下方的固定块、位于所述移动块下方的若干第一弹簧，所述净化装置包括第一过滤网、位于所述第一过滤网上方的第二过滤网、位于所述第二过滤网上方的若干第一滚轮、设置于所述第一滚轮上的若干第二刷毛、位于所述第一过滤网下方的限定块，所述升降装置包括升降杆、设置于所述升降杆下端的第一固定杆、设置于所述第一固定杆右端的第二滚轮、位于所述第一固定杆上方的第二弹簧、位于所述升降杆右侧的第一支架、设置于所述第一支架上端的第三滚轮，所述再次过滤装置包括第一隔板、设置于所述第一隔板左侧的第三过滤网、位于所述第一隔板下方的第二隔板、设置于所述第二隔板上的挡板、位于所述挡板左侧的第三弹簧、位于所述第二隔板右侧的过滤框、位于所述过滤框右侧的竖板，所述驱动装置包括电缸、位于所述电缸左侧的推动杆、位于所述推动杆左侧的推板、位于所述电缸左侧的第二定位杆、设置于所述第二定位杆上的光滑块。

2.如权利要求1所述的环保领域的集尘式空气过滤系统，其特征在于：所述壳体呈空心的长方体，所述壳体上设有位于其右表面的第一通孔及位于其左表面的第二通孔，所述密封板收容于所述第二通孔内，所述握持杆的两端与所述密封板固定连接，所述横板的侧面与所述壳体的内表面固定连接，所述横板上设有位于其左右两端的第三通孔。

3.如权利要求2所述的环保领域的集尘式空气过滤系统，其特征在于：所述抽气管的左端对准所述第一通孔且与所述壳体的右表面固定连接。

4.如权利要求3所述的环保领域的集尘式空气过滤系统，其特征在于：所述移动块收容于所述壳体内，所述第一定位杆的下端与所述移动块固定连接，所述第一定位杆贯穿所述横板的上下表面且与其滑动接触。

5.如权利要求4所述的环保领域的集尘式空气过滤系统，其特征在于：所述第一刷毛设有若干个且均匀分布在所述移动块的侧面上，所述第一刷毛呈水平状，所述第一刷毛的一端与所述移动块的侧面固定连接，所述第一刷毛的另一端顶靠在所述壳体的内表面上，所述固定块设有两个且分别位于所述壳体内的左右两侧，所述固定块的侧面与所述壳体的内表面固定连接，所述固定块位于所述第一刷毛的下方，所述第一弹簧设有若干个，所述第一弹簧的上端与所述移动块固定连接。

6.如权利要求5所述的环保领域的集尘式空气过滤系统，其特征在于：所述第一过滤网呈倾斜状，所述第一过滤网收容于所述壳体内且与所述壳体的内表面滑动接触，所述第二过滤网呈倾斜状，所述第二过滤网与所述第一过滤网固定连接，所述第二过滤网的侧面顶靠在所述壳体内且与所述壳体的内表面滑动接触，所述第一弹簧的下端与所述第二过滤网固定连接。

7.如权利要求6所述的环保领域的集尘式空气过滤系统，其特征在于：所述第一滚轮设有若干个，所述第一滚轮与所述壳体枢轴连接，所述第二刷毛设有若干个且均匀分布在所述第一滚轮上，所述第二刷毛与所述第一滚轮固定连接，所述限定块的纵截面呈直角三角形，所述限定块的右表面与所述壳体的内表面固定连接。

8.如权利要求7所述的环保领域的集尘式空气过滤系统，其特征在于：所述升降杆贯穿所述壳体的内外表面且与其滑动接触，所述升降杆的上端顶靠在所述第一过滤网上，所述升降杆的左表面与所述壳体的内表面滑动接触，所述第一固定杆的左端与所述升降杆的下端固定连接，所述第一固定杆的右端设有第一凹槽，所述第二滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一固定杆枢轴连接，所述第二弹簧的下端与所述第一固定杆固定连接，所述第二弹簧的上端与所述壳体固定连接，所述第一支架呈L形，所述第一支架的下端与所述壳体的内表面固定连接，所述第一支架的上端设有第二凹槽，所述第三滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第一支架枢轴连接，所述第三滚轮顶靠在所述升降杆的右表面上。

9.如权利要求8所述的环保领域的集尘式空气过滤系统，其特征在于：所述第一隔板的右端与所述壳体的内表面固定连接，所述第一隔板位于所述第一通孔的上方，所述第三过滤网的右端与所述第一隔板的左端固定连接，所述第三过滤网的左端与所述壳体的内表面固定连接，所述升降杆贯穿所述第三过滤网的上下表面且与其滑动接触，所述第二隔板的上端与所述第一隔板固定连接，所述第二隔板的下端与所述壳体的内表面固定连接，所述第二隔板上设有贯穿其左右表面的圆孔，所述挡板收容于所述圆孔内，所述第三弹簧设有若干个，所述第三弹簧的右端与所述挡板固定连接，所述第三弹簧的左端与所述第一支架固定连接，所述过滤框呈横截面为圆环的柱体，所述过滤框的左端对准所述圆孔且与所述第二隔板的右表面固定连接，所述过滤框的右表面与所述竖板的左表面固定连接。

10.如权利要求9所述的环保领域的集尘式空气过滤系统，其特征在于：所述电缸与所述壳体固定连接，所述推动杆的右端与所述电缸连接，所述推动杆的左端与所述推板固定连接，所述推板呈倾斜状，所述推板的上端顶靠在所述壳体的下表面上且与其滑动接触，所述第二滚轮顶靠在所述推板的左表面上，所述第二定位杆的上端与所述壳体固定连接，所述第二定位杆上设有贯穿其左右表面的第四通孔，所述光滑块收容于所述第四通孔内且与所述第二定位杆固定连接，所述推动杆贯穿所述光滑块的左右表面且与其滑动接触。