CN207520777U - 一种环保的沥青拌合站用粉尘回收设备 - Google Patents

Abstract

一种环保的沥青拌合站用粉尘回收设备，包括壳体装置、位于所述壳体装置内的第一刮除装置、位于所述第一刮除装置右侧的过滤装置、设置于所述壳体装置上的驱动装置、位于所述过滤装置右侧的第二刮除装置、位于所述第二刮除装置右侧的定位装置。本实用新型能够实现对粉尘充分的回收，回收效率高，操作简单，并且可以自动的刮除过滤网上的粉尘，并且可以将刮除掉的粉尘收集起来，回收效率高，使用便利。

Description

一种环保的沥青拌合站用粉尘回收设备

技术领域

本实用新型涉及沥青技术领域，尤其是涉及一种环保的沥青拌合站用粉尘回收设备。

背景技术

目前，沥青拌合站在日常的工作过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘弥漫在空气中，影响空气质量，污染环境，对周围的工作人员的身体健康造成威胁。现有的除尘装置无法实现对粉尘的充分回收，并且需要人工拆卸过滤网将粉尘收集起来，劳动强度大，操作繁琐。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的环保的沥青拌合站用粉尘回收设备。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种环保的沥青拌合站用粉尘回收设备，包括壳体装置、位于所述壳体装置内的第一刮除装置、位于所述第一刮除装置右侧的过滤装置、设置于所述壳体装置上的驱动装置、位于所述过滤装置右侧的第二刮除装置、位于所述第二刮除装置右侧的定位装置，所述壳体装置包括壳体、位于所述壳体上方的抽气管、设置于所述抽气管上的风机、阀门，所述第一刮除装置包括弹性板、设置于所述弹性板左侧的第一弹簧、位于所述弹性板右侧的第一刷毛，所述过滤装置包括移动板、位于所述移动板上方的收集框、收容于所述收集框内的支撑板、位于所述支撑板上方的过滤网，所述驱动装置包括横杆、位于所述横杆上方的第一固定杆、电缸、位于所述电缸上方的定位杆、推动杆、设置于所述推动杆上端的拉线、设置于所述壳体下表面上的第二固定杆、设置于所述第二固定杆下端的第一滚轮、位于所述壳体左侧的第三固定杆、设置于所述第三固定杆左端的第二滚轮，所述第二刮除装置包括连接块、设置于所述连接块上的旋转杆、设置于所述旋转杆下端的刮除杆、位于所述旋转杆上方的第二弹簧，所述定位装置包括第四固定杆、设置于所述第四固定杆左端的第三滚轮、位于所述第三滚轮下方的移动杆、位于所述移动杆右侧的第三弹簧、位于所述第四固定杆上方的第五固定杆、位于所述第五固定杆上方的横板、位于所述横板上方的第二刷毛。

所述壳体呈空心的长方体，所述壳体的上表面设有第一通孔，所述抽气管的下端对准所述第一通孔且与所述壳体的上表面固定连接。

所述弹性板呈倾斜状，所述弹性板的上端与所述壳体的内表面固定连接，所述第一弹簧的上端与所述壳体的内表面固定连接，所述第一弹簧的下端与所述弹性板固定连接，所述第一刷毛的左端与所述弹性板固定连接。

所述移动板收容于所述壳体内且与所述壳体的内表面滑动接触，所述移动板的下表面顶靠在所述壳体的内表面上且与其滑动接触，所述收集框呈空心的长方体，所述收集框的下表面与所述移动板固定连接，所述支撑板的下端与所述收集框的内表面固定连接，所述过滤网呈倾斜状，所述过滤网的下端与所述支撑板的上端固定连接，所述过滤网的上端顶靠在所述壳体的内表面上且与其滑动接触。

所述第一固定杆的下端与所述横杆固定连接，所述第一固定杆的上端与所述壳体固定连接，所述电缸与所述横杆固定连接。

所述定位杆与所述电缸固定连接，所述推动杆的下端与所述电缸连接，所述推动杆贯穿所述定位杆的上下表面且与其滑动接触，所述第二固定杆的上端与所述壳体的下表面固定连接，所述第二固定杆的下端设有第一凹槽，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第二固定杆枢轴连接，所述第三固定杆的右端与所述壳体的左表面固定连接，所述第三固定杆的左端设有第二凹槽，所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第三固定杆枢轴连接，所述拉线的下端与所述推动杆的上端固定连接，所述拉线的上端与所述移动板的左端固定连接，所述拉线穿过所述第一凹槽且顶靠在所述第一滚轮及第二滚轮上。

所述连接块与所述壳体的内表面固定连接，所述旋转杆的上端设有第三凹槽，所述连接块收容于所述第三凹槽内且与所述旋转杆枢轴连接，所述旋转杆的下端与所述刮除杆固定连接，所述刮除杆呈圆柱体，所述刮除杆顶靠在所述过滤网的右表面上且与其滑动接触，所述第二弹簧的上端与所述壳体的内表面固定连接，所述第二弹簧的下端与所述旋转杆固定连接。

所述第四固定杆的右端与所述壳体的内表面固定连接，所述第四固定杆的左端设有第四凹槽，所述第三滚轮收容于所述第四凹槽内且与所述第四固定杆枢轴连接，所述移动杆的左端与所述移动板的右端固定连接，所述移动杆的下表面顶靠在所述壳体的内表面上且与其滑动接触，所述第三滚轮顶靠在所述移动杆上。

所述第三弹簧的右端与所述壳体的内表面固定连接，所述第三弹簧的左端与所述移动杆的右端固定连接，所述第五固定杆呈倾斜状，所述第五固定杆的下端与所述第四固定杆固定连接，所述第五固定杆的上端与所述横板固定连接，所述横板的右端与所述壳体的内表面固定连接，所述横板位于所述第一通孔的下方，所述第二刷毛设有若干个，所述第二刷毛的下端与所述横板固定连接，所述第二刷毛的上端顶靠在所述壳体的内表面上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型环保的沥青拌合站用粉尘回收设备能够实现对粉尘充分的回收，回收效率高，操作简单，并且可以自动的刮除过滤网上的粉尘，并且可以将刮除掉的粉尘收集起来，回收效率高，使用便利。

附图说明

图1为本实用新型环保的沥青拌合站用粉尘回收设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型环保的沥青拌合站用粉尘回收设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本实用新型环保的沥青拌合站用粉尘回收设备包括壳体装置1、位于所述壳体装置1内的第一刮除装置2、位于所述第一刮除装置2右侧的过滤装置3、设置于所述壳体装置1上的驱动装置4、位于所述过滤装置3右侧的第二刮除装置5、位于所述第二刮除装置5右侧的定位装置6。

如图1所示，所述壳体装置1包括壳体11、位于所述壳体11上方的抽气管12、设置于所述抽气管12上的风机13、阀门14。所述壳体11呈空心的长方体，所述壳体11的左端设有开口，所述壳体11的上表面设有第一通孔111，所述第一通孔111呈圆形。所述抽气管12的下端对准所述第一通孔111且与所述壳体11的上表面固定连接，使得所述抽气管12的内部与所述壳体11的内部相通。所述风机13与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述风机13上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭。所述阀门14用于控制所述抽气管12内气体的流量。

如图1所示，所述第一刮除装置2包括弹性板21、设置于所述弹性板21左侧的第一弹簧22、位于所述弹性板21右侧的第一刷毛23。所述弹性板21呈倾斜状，所述弹性板21的上端与所述壳体11的内表面固定连接，以面对读者的一面为前表面，所述弹性板21的前后表面与所述壳体11的内表面滑动接触，所述弹性板21采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形，进而使得所述弹性板21的下端可以左右摆动。所述第一弹簧22的上端与所述壳体11的内表面固定连接，所述第一弹簧22的下端与所述弹性板21固定连接，从而对所述弹性板21起到支撑作用。所述第一刷毛23设有若干个，所述第一刷毛23的左端与所述弹性板21固定连接。

如图1所示，所述过滤装置3包括移动板31、位于所述移动板31上方的收集框32、收容于所述收集框32内的支撑板33、位于所述支撑板33上方的过滤网34。所述移动板31呈长方体，所述移动板31收容于所述壳体11内且与所述壳体11的内表面滑动接触，所述移动板31的下表面顶靠在所述壳体11的内表面上且与其滑动接触，使得所述移动板31可以在所述壳体11内左右移动。所述收集框32呈空心的长方体，所述收集框32的上端设有开口使得所述收集框32的纵截面呈凹字形，所述收集框32的下表面与所述移动板31固定连接。所述支撑板33呈长方体，所述支撑板33的下端与所述收集框32的内表面固定连接。所述过滤网34呈倾斜状，所述过滤网34的下端与所述支撑板33的上端固定连接，所述过滤网34的上端顶靠在所述壳体11的内表面上且与其滑动接触，所述过滤网34的前后表面与所述壳体11的内表面滑动接触，使得所述过滤网34可以在所述壳体11内左右移动。

如图1所示，所述驱动装置4包括横杆41、位于所述横杆41上方的第一固定杆42、电缸43、位于所述电缸43上方的定位杆45、推动杆44、设置于所述推动杆44上端的拉线40、设置于所述壳体11下表面上的第二固定杆46、设置于所述第二固定杆46下端的第一滚轮47、位于所述壳体11左侧的第三固定杆48、设置于所述第三固定杆48左端的第二滚轮49。所述横杆41呈长方体。所述第一固定杆42的下端与所述横杆41固定连接，所述第一固定杆42的上端与所述壳体11固定连接。所述电缸43与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电缸43上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述电缸43与所述横杆41固定连接。所述定位杆45呈长方体，所述定位杆45与所述电缸43固定连接。所述推动杆44的下端与所述电缸43连接，使得所述电缸43可以带动所述推动杆44上下移动，所述推动杆44贯穿所述定位杆45的上下表面且与其滑动接触，使得所述推动杆44可以稳定的上下移动。所述第二固定杆46呈长方体，所述第二固定杆46的上端与所述壳体11的下表面固定连接，所述第二固定杆46的下端设有第一凹槽。所述第一滚轮47收容于所述第一凹槽内且与所述第二固定杆46枢轴连接，使得所述第一滚轮47可以在所述第一凹槽内旋转。所述第三固定杆48呈长方体，所述第三固定杆48的右端与所述壳体11的左表面固定连接，所述第三固定杆48的左端设有第二凹槽。所述第二滚轮49收容于所述第二凹槽内且与所述第三固定杆48枢轴连接，使得所述第二滚轮49可以在所述第二凹槽内旋转。所述拉线40的下端与所述推动杆44的上端固定连接，所述拉线40的上端与所述移动板31的左端固定连接，所述拉线40穿过所述第一凹槽且顶靠在所述第一滚轮47及第二滚轮49上。

如图1所示，所述第二刮除装置5包括连接块51、设置于所述连接块51上的旋转杆52、设置于所述旋转杆52下端的刮除杆53、位于所述旋转杆52上方的第二弹簧54。所述连接块51与所述壳体11的内表面固定连接。所述旋转杆52呈长方体，所述旋转杆52的上端设有第三凹槽，所述连接块51收容于所述第三凹槽内且与所述旋转杆52枢轴连接，使得所述旋转杆52可以围绕所述连接块51旋转，所述旋转杆52的下端与所述刮除杆53固定连接。所述刮除杆53呈圆柱体，所述刮除杆53顶靠在所述过滤网34的右表面上且与其滑动接触。所述第二弹簧54的上端与所述壳体11的内表面固定连接，所述第二弹簧54的下端与所述旋转杆52固定连接，所述第二弹簧54拉动所述旋转杆52，使得所述刮除杆53紧紧的顶靠在所述过滤网34上。

如图1所示，所述定位装置6包括第四固定杆61、设置于所述第四固定杆61左端的第三滚轮62、位于所述第三滚轮62下方的移动杆63、位于所述移动杆63右侧的第三弹簧64、位于所述第四固定杆61上方的第五固定杆65、位于所述第五固定杆65上方的横板66、位于所述横板66上方的第二刷毛67。所述第四固定杆61的右端与所述壳体11的内表面固定连接，所述第四固定杆61的左端设有第四凹槽。所述第三滚轮62收容于所述第四凹槽内且与所述第四固定杆61枢轴连接，使得所述第三滚轮62可以在所述第四凹槽内旋转。所述移动杆63的左端与所述移动板31的右端固定连接，所述移动杆63的下表面顶靠在所述壳体11的内表面上且与其滑动接触，所述第三滚轮62顶靠在所述移动杆63上，且可以在所述移动杆63上滚动，从而对所述移动杆63起到限定作用，使其只能左右移动。所述第三弹簧64的右端与所述壳体11的内表面固定连接，所述第三弹簧64的左端与所述移动杆63的右端固定连接。所述第五固定杆65呈倾斜状，所述第五固定杆65的下端与所述第四固定杆61固定连接，所述第五固定杆65的上端与所述横板66固定连接。所述横板66呈长方体，所述横板66的右端与所述壳体11的内表面固定连接，所述横板66位于所述第一通孔111的下方。所述第二刷毛67设有若干个，所述第二刷毛67的下端与所述横板66固定连接，所述第二刷毛67的上端顶靠在所述壳体11的内表面上。

如图1所示，所述本实用新型环保的沥青拌合站用粉尘回收设备使用时，首先打开阀门14，同时打开风机13的开关，使得壳体11内的空气被抽入到抽气管12内，同时外界的空气经过壳体11的左侧进入到壳体11内，然后经过过滤网34的过滤后进入到过滤网34的右侧，所述过滤网34可以过滤掉空气中绝大部分的颗粒杂质，且杂质沉积在过滤网34上，经过过滤网34过滤后的空气经过第二刷毛67的过滤后进入到抽气管12内，最后排出，排出的空气环保无污染，并且不含有颗粒杂质，所述第二刷毛67可以对空气进行充分的过滤，且不会被堵塞住，过滤效果好。当过滤网34上沉积大量的颗粒杂质时，关闭风机13，此时打开电缸43的开关，使得所述推动杆44不断的上下移动，所述推动杆44向下移动时，所述拉线40被拉紧，使得所述移动板31向左移动，所述移动杆63随之向左移动，所述第三弹簧64被拉伸，所述收集框32随之向左移动，所述支撑板33及过滤网34向左移动，直至所述过滤网34顶靠在所述第一刷毛23上，然后过滤网34继续向左移动，使得第一刷毛23可以将过滤网34左表面上的灰尘清理掉，然后粉尘滑过所述过滤网34的左表面掉落在所述收集框32内，当所述过滤网34继续向左移动时，所述弹性板21的下端向左弯曲变形，使得第一刷毛23顶靠在过滤网34上的力度增大，以便清除掉过滤网34上较难清理的杂质，所述推动杆44向上移动时，所述第三弹簧64向右拉动所述移动杆63，使得所述移动板31及收集框32向右移动，所述支撑板33及过滤网34向右移动，所述刮除杆53在所述过滤网34的右表面上向下滑动，所述第二弹簧54被拉伸，所述刮除杆53可以将过滤网34右表面上的杂质刮除掉，且刮除掉的杂质掉落在所述收集框32内，方便对其进行收集，直至将过滤网34刮除干净为止。至此，本实用新型环保的沥青拌合站用粉尘回收设备使用过程描述完毕。

Claims (9)

1.一种环保的沥青拌合站用粉尘回收设备，包括壳体装置、位于所述壳体装置内的第一刮除装置、位于所述第一刮除装置右侧的过滤装置、设置于所述壳体装置上的驱动装置、位于所述过滤装置右侧的第二刮除装置、位于所述第二刮除装置右侧的定位装置，其特征在于：所述壳体装置包括壳体、位于所述壳体上方的抽气管、设置于所述抽气管上的风机、阀门，所述第一刮除装置包括弹性板、设置于所述弹性板左侧的第一弹簧、位于所述弹性板右侧的第一刷毛，所述过滤装置包括移动板、位于所述移动板上方的收集框、收容于所述收集框内的支撑板、位于所述支撑板上方的过滤网，所述驱动装置包括横杆、位于所述横杆上方的第一固定杆、电缸、位于所述电缸上方的定位杆、推动杆、设置于所述推动杆上端的拉线、设置于所述壳体下表面上的第二固定杆、设置于所述第二固定杆下端的第一滚轮、位于所述壳体左侧的第三固定杆、设置于所述第三固定杆左端的第二滚轮，所述第二刮除装置包括连接块、设置于所述连接块上的旋转杆、设置于所述旋转杆下端的刮除杆、位于所述旋转杆上方的第二弹簧，所述定位装置包括第四固定杆、设置于所述第四固定杆左端的第三滚轮、位于所述第三滚轮下方的移动杆、位于所述移动杆右侧的第三弹簧、位于所述第四固定杆上方的第五固定杆、位于所述第五固定杆上方的横板、位于所述横板上方的第二刷毛。

2.如权利要求1所述的环保的沥青拌合站用粉尘回收设备，其特征在于：所述壳体呈空心的长方体，所述壳体的上表面设有第一通孔，所述抽气管的下端对准所述第一通孔且与所述壳体的上表面固定连接。

3.如权利要求2所述的环保的沥青拌合站用粉尘回收设备，其特征在于：所述弹性板呈倾斜状，所述弹性板的上端与所述壳体的内表面固定连接，所述第一弹簧的上端与所述壳体的内表面固定连接，所述第一弹簧的下端与所述弹性板固定连接，所述第一刷毛的左端与所述弹性板固定连接。

4.如权利要求3所述的环保的沥青拌合站用粉尘回收设备，其特征在于：所述移动板收容于所述壳体内且与所述壳体的内表面滑动接触，所述移动板的下表面顶靠在所述壳体的内表面上且与其滑动接触，所述收集框呈空心的长方体，所述收集框的下表面与所述移动板固定连接，所述支撑板的下端与所述收集框的内表面固定连接，所述过滤网呈倾斜状，所述过滤网的下端与所述支撑板的上端固定连接，所述过滤网的上端顶靠在所述壳体的内表面上且与其滑动接触。

5.如权利要求4所述的环保的沥青拌合站用粉尘回收设备，其特征在于：所述第一固定杆的下端与所述横杆固定连接，所述第一固定杆的上端与所述壳体固定连接，所述电缸与所述横杆固定连接。

6.如权利要求5所述的环保的沥青拌合站用粉尘回收设备，其特征在于：所述定位杆与所述电缸固定连接，所述推动杆的下端与所述电缸连接，所述推动杆贯穿所述定位杆的上下表面且与其滑动接触，所述第二固定杆的上端与所述壳体的下表面固定连接，所述第二固定杆的下端设有第一凹槽，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第二固定杆枢轴连接，所述第三固定杆的右端与所述壳体的左表面固定连接，所述第三固定杆的左端设有第二凹槽，所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第三固定杆枢轴连接，所述拉线的下端与所述推动杆的上端固定连接，所述拉线的上端与所述移动板的左端固定连接，所述拉线穿过所述第一凹槽且顶靠在所述第一滚轮及第二滚轮上。

7.如权利要求6所述的环保的沥青拌合站用粉尘回收设备，其特征在于：所述连接块与所述壳体的内表面固定连接，所述旋转杆的上端设有第三凹槽，所述连接块收容于所述第三凹槽内且与所述旋转杆枢轴连接，所述旋转杆的下端与所述刮除杆固定连接，所述刮除杆呈圆柱体，所述刮除杆顶靠在所述过滤网的右表面上且与其滑动接触，所述第二弹簧的上端与所述壳体的内表面固定连接，所述第二弹簧的下端与所述旋转杆固定连接。

8.如权利要求7所述的环保的沥青拌合站用粉尘回收设备，其特征在于：所述第四固定杆的右端与所述壳体的内表面固定连接，所述第四固定杆的左端设有第四凹槽，所述第三滚轮收容于所述第四凹槽内且与所述第四固定杆枢轴连接，所述移动杆的左端与所述移动板的右端固定连接，所述移动杆的下表面顶靠在所述壳体的内表面上且与其滑动接触，所述第三滚轮顶靠在所述移动杆上。

9.如权利要求8所述的环保的沥青拌合站用粉尘回收设备，其特征在于：所述第三弹簧的右端与所述壳体的内表面固定连接，所述第三弹簧的左端与所述移动杆的右端固定连接，所述第五固定杆呈倾斜状，所述第五固定杆的下端与所述第四固定杆固定连接，所述第五固定杆的上端与所述横板固定连接，所述横板的右端与所述壳体的内表面固定连接，所述横板位于所述第一通孔的下方，所述第二刷毛设有若干个，所述第二刷毛的下端与所述横板固定连接，所述第二刷毛的上端顶靠在所述壳体的内表面上。