CN107175245A - 一种化学工程用的高效环保的试管自动除污设备 - Google Patents

Abstract

一种化学工程用的高效环保的试管自动除污设备，包括底板、位于所述底板上方的电缸装置、位于所述电缸装置上方的支撑板装置、设置于所述支撑板装置上的清洗装置、位于所述支撑板装置上方的框体装置、设置于所述框体装置上的晃动装置。本发明能够对试管进行彻底有效的清洗，清洗效率高，并且劳动强度低，同时可以实现水与试管充分的接触，清洗效果显著，同时自动化程度高，皮肤不会与试管内残留的试剂接触，保障工作人员的安全。

Description

一种化学工程用的高效环保的试管自动除污设备

技术领域

本发明涉及化工技术领域，尤其是涉及一种化学工程用的高效环保的试管自动除污设备。

背景技术

在化学工程中会使用到各种试管，装载过化学试剂的试管在其使用完毕后需要进行清洗，以避免化学试剂残留在试管中，现有的对试管清洗的方式主要通过人工进行手动清洗，人工清洗不仅效率低，而且劳动强度大，同时皮肤直接与化学试剂接触，威胁皮肤的安全，不利于工作人员的身体健康。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的化学工程用的高效环保的试管自动除污设备。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种化学工程用的高效环保的试管自动除污设备，包括底板、位于所述底板上方的电缸装置、位于所述电缸装置上方的支撑板装置、设置于所述支撑板装置上的清洗装置、位于所述支撑板装置上方的框体装置、设置于所述框体装置上的晃动装置，所述电缸装置包括电缸、位于所述电缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆左右两侧的弹性杆、设置于所述弹性杆端部的第一连接环、设置于所述弹性杆上的第一滚轮、位于所述第一推动杆左侧的第一固定杆、位于所述第一推动杆右侧的第一支架，所述支撑板装置包括支撑板、设置于所述支撑板上的第一密封块、位于所述支撑板下方的排水管、设置于所述排水管上的水泵、阀门、位于所述支撑板左右两侧的第二固定杆、设置于所述第二固定杆上的第二滚轮，所述清洗装置包括电机、位于所述电机左侧的第二支架、位于所述电机上方的转轴、位于所述转轴上方的旋转框、设置于所述旋转框内表面的若干刷毛，所述框体装置包括框体、设置于所述框体左右表面的第二密封块、位于所述框体左右两侧的第三固定杆、设置于所述第三固定杆上的第三滚轮，所述晃动装置包括晃动板、设置于所述晃动板上的橡胶块、位于所述晃动板上下两侧的连接杆、设置于所述连接杆上的连接块、第一弹簧、设置于所述连接块上的第二推动杆、位于所述第二推动杆上方的第二弹簧、设置于所述第二推动杆上的移动杆、设置于所述移动杆下端的拉线。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明化学工程用的高效环保的试管自动除污设备能够对试管进行彻底有效的清洗，清洗效率高，并且劳动强度低，同时可以实现水与试管充分的接触，清洗效果显著，同时自动化程度高，皮肤不会与试管内残留的试剂接触，保障工作人员的安全。

附图说明

图1为本发明化学工程用的高效环保的试管自动除污设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明化学工程用的高效环保的试管自动除污设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明化学工程用的高效环保的试管自动除污设备包括底板1、位于所述底板1上方的电缸装置2、位于所述电缸装置2上方的支撑板装置3、设置于所述支撑板装置3上的清洗装置4、位于所述支撑板装置3上方的框体装置5、设置于所述框体装置5 上的晃动装置6。

如图1所示，所述底板1呈长方体。所述电缸装置2包括电缸 21、位于所述电缸21上方的第一推动杆22、位于所述第一推动杆 22左右两侧的弹性杆23、设置于所述弹性杆23端部的第一连接环 24、设置于所述弹性杆23上的第一滚轮25、位于所述第一推动杆 22左侧的第一固定杆26、位于所述第一推动杆22右侧的第一支架 27。所述电缸21与电源(未图示)电性连接，为所述电缸21提供电能，所述电缸21上设有开关(未图示)，方便控制所述电缸21打开或者关闭，所述电缸21的下表面与所述底板1固定连接。所述第一推动杆22呈长方体且竖直放置，所述第一推动杆22的下端与所述电缸21连接，使得所述电缸21可以带动所述第一推动杆22上下移动。所述弹性杆23设有两个且分别位于所述推动杆23的左右两侧，所述弹性杆23呈弯曲状，所述弹性杆23的上端与所述第一推动杆22的侧面固定连接，所述弹性杆23的下端设有第一凹槽，所述弹性杆23采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形。所述第一连接环24设有两个且分别位于所述第一推动杆22的左右两侧，所述第一连接环24呈弯曲状，所述第一连接环24的两端与所述弹性杆 23的下端固定连接。所述第一滚轮25设有两个且分别位于所述电缸21的左右两侧，所述第一滚轮25收容于所述第一凹槽内且与所述弹性杆23枢轴连接，使得所述第一滚轮25可以在所述第一凹槽内旋转，所述第一滚轮25顶靠在所述底板1上，且可以在所述底板 1上滚动。所述第一固定杆26呈弯曲状，所述第一固定杆26的下端与所述第一推动杆22的侧面固定连接。所述第一支架27的下端与所述第一推动杆22的侧面固定连接，所述第一支架27的上端呈竖直状。

如图1所示，所述支撑板装置3包括支撑板31、设置于所述支撑板31上的第一密封块32、位于所述支撑板31下方的排水管33、设置于所述排水管33上的水泵34、阀门35、位于所述支撑板31左右两侧的第二固定杆36、设置于所述第二固定杆36上的第二滚轮 37。所述支撑板31呈长方体且水平放置，所述支撑板31上设有贯穿其上下表面的第一通孔311、第二通孔312，所述第一通孔311及第二通孔312呈圆形，所述第一支架27的上端与所述支撑板31固定连接。所述第一密封块32呈圆柱体，所述第一密封块32收容于所述第二通孔312内且与所述支撑板31固定连接，所述第一密封块 32采用密封材料制成。所述排水管33的上端对准所述第一通孔311 且与所述支撑板31的下表面固定连接，使得所述第一通孔311与所述排水管33的内部相通。所述水泵34与电源(未图示)电性连接，为所述水泵34提供电能，所述水泵34上设有开关(未图示)，方便控制所述水泵34打开或者关闭。所述阀门35用于控制所述排水管33内水的流量。所述第二固定杆36设有两个且分别位于所述支撑板31的左右两侧，所述第二固定杆36呈长方体且水平放置，所述第二固定杆36的一端与所述支撑板31的侧面固定连接，所述第二固定杆36的另一端设有第二凹槽。所述第二滚轮37 设有两个且分别位于所述支撑板31的左右两侧，所述第二滚轮37 呈圆柱体，所述第二滚轮37收容于所述第二凹槽内且与所述第二固定杆36枢轴连接，使得所述第二滚轮37可以在所述第二凹槽内旋转。

如图1所示，所述清洗装置4包括电机41、位于所述电机41左侧的第二支架42、位于所述电机41上方的转轴43、位于所述转轴 43上方的旋转框44、设置于所述旋转框44内表面的若干刷毛45。所述电机41与电源(未图示)电性连接，为所述电机41提供电能，所述电机41上设有开关(未图示)，方便控制所述电机41打开或者关闭，所述第一推动杆22的上端与所述电机41的下表面固定连接。所述第二支架42的下端与所述电机41固定连接，所述第二支架42的上端与所述支撑板31固定连接，所述第一固定杆26的上端与所述第二支架42固定连接。所述转轴43呈圆柱体且竖直放置，所述转轴43的下端与所述电机41连接，使得所述电机41可以带动所述转轴43旋转，所述转轴43贯穿所述第一密封块32的上下表面且与其滑动接触，使得所述转轴43可以稳定的旋转，所述转轴 43的上端与所述旋转框44的下表面固定连接。所述旋转框44呈空心的圆柱体，所述旋转框44的上端设有开口使得所述旋转框44的纵截面呈凹字形，所述旋转框44的下表面设有第三通孔441，所述第三通孔441呈圆形且与所述旋转框44的内部相通。所述刷毛45 设有若干个，所述刷毛45与所述旋转框44的内表面固定连接。

如图1所示，所述框体装置5包括框体51、设置于所述框体51 左右表面的第二密封块52、位于所述框体51左右两侧的第三固定杆53、设置于所述第三固定杆53上的第三滚轮54。所述框体51呈空心的长方体，所述框体51的上下表面相通，所述框体51的下表面与所述支撑板31的上表面固定连接，所述第一通孔311及第二通孔312位于所述框体51的下方，所述框体51上设有位于其左右表面的第四通孔511，所述第四通孔511呈方形且与所述框体51的内部相通。所述第二密封块52设有两个，所述第二密封块52呈长方体，所述第二密封块52收容于所述第四通孔511内且与所述框体51固定连接，所述第二密封块52采用密封材料制成。所述第三固定杆53设有两个且分别位于所述框体51的左右两侧，所述第三固定杆53呈长方体，所述第三固定杆53的一端与所述框体51的侧面固定连接，所述第三固定杆53的另一端设有第三凹槽。所述第三滚轮54设有两个且分别位于所述框体51的左右两侧，所述第三滚轮 54呈圆柱体，所述第三滚轮54收容于所述第三凹槽内且与所述第三固定杆53枢轴连接，使得所述第三滚轮54可以在所述第三凹槽内旋转。

如图1所示，所述晃动装置6包括晃动板65、设置于所述晃动板65上的橡胶块66、位于所述晃动板65上下两侧的连接杆67、设置于所述连接杆67上的连接块64、第一弹簧68、设置于所述连接块64上的第二推动杆61、位于所述第二推动杆61上方的第二弹簧 63、设置于所述第二推动杆61上的移动杆62、设置于所述移动杆 62下端的拉线69。所述晃动板65呈长方体，所述晃动板65上设有贯穿其上下表面的第五通孔651，所述第五通孔651呈方形，所述晃动板65位于所述旋转框44的上方。所述橡胶块66呈长方体，所述橡胶块66收容于所述第五通孔651内且与所述晃动板65固定连接，所述橡胶块66上设有贯穿其上下表面的第六通孔，所述第六通孔可供试管穿过，并且橡胶块66可以将试管固定住，试管的下端收容于所述旋转框44内。所述连接杆67设有两个且分别位于所述晃动板65的上下两侧，所述连接杆67呈长方体，所述连接杆67的一端与所述晃动板65固定连接。所述第一弹簧68设有两个且分别位于所述晃动板65的左右两侧，所述第一弹簧68的一端与所述框体 51的内表面固定连接，所述第一弹簧68的另一端与所述连接杆67 固定连接。所述连接块64设有两个且分别位于所述晃动板65的左右两侧，所述连接块64呈长方体，所述连接块64的侧面与所述连接杆67的侧面固定连接。所述第二推动杆61呈长方体且水平放置，所述第二推动杆61贯穿所述第二密封块52的左右表面且与其滑动接触，使得所述第二推动杆61可以左右移动，所述第二推动杆 61的一端与所述移动杆62固定连接，所述第二推动杆61的另一端设有第四凹槽，所述连接块64收容于所述第四凹槽内且与所述第二推动杆61枢轴连接，使得所述连接块64可以在所述第四凹槽内旋转。所述移动杆62呈长方体且竖直放置。所述第二弹簧63的一端与所述移动杆62固定连接，所述第二弹簧63的另一端与所述移动杆62固定连接，从而对所述移动杆62起到支撑作用。所述拉线69 的上端与所述移动杆62的下端固定连接，所述拉线69的下端与所述第一连接环24固定连接，所述拉线69穿过所述第三凹槽且顶靠在所述第三滚轮54上，所述拉线69顶靠在所述第二滚轮37上。

如图1所示，所述本发明化学工程用的高效环保的试管自动除污设备使用时，首先打开电机41的开关，使得所述转轴43旋转，进而带动所述旋转框44旋转，所述旋转框44内的刷毛45随之旋转，然后将试管穿过所述第六通孔，试管的下端收容于所述旋转框44 内，且与旋转框44内的刷毛45接触，橡胶块66可以将试管固定住。然后往所述框体51内倒入适量的清洗液，且浸没试管。然后打开电缸21的开关，使得所述第一推动杆22不断的上下移动，所述第一推动杆22向上移动时，所述第一推动杆22使得所述电机41、第一支架27及支撑板31向上移动，进而使得所述框体51向上移动，所述框体51向上移动时，所述拉线69被拉紧，所述拉线69向中间拉动所述移动杆62，使得所述移动杆62及第二推动杆61向中间移动，并且第一推动杆22向上移动时，所述弹性杆23在其自身的弹力作用下使其下端靠近所述电缸21，所述弹性杆23带动所述第一连接环24向中间移动，所述第一滚轮25在所述底板1上滚动，所述第一连接环24拉动所述拉线69，进而促进第二推动杆61 向中间移动，使得第二推动杆61向中间移动的幅度增大，使得所述晃动板65晃动的幅度更大，进而使得试管晃动的角度更大，所述第一推动杆22向下移动时，所述电机41、支撑板31及框体51向下移动，所述拉线69放松，并且弹性杆23的下端向外侧移动，所述第一连接环24向外侧移动，拉线69进一步放松，所述第一弹簧68 向中间推动所述连接杆67，所述第二弹簧63向外侧推动所述移动杆62，进而使得所述第二推动杆61向外侧移动，所述连接杆67、晃动板65逐渐的恢复至初始状态，由于第一推动杆22不断的上下移动，所述框体51不断的上下移动，进而使得所述晃动板65不断的晃动，可以促进试管与框体51内的清洗液接触，从而可以对试管进行充分的清洗，清洗效率高，清洗的干净，试管晃动的过程中可以促进清洗液将试管外壁及内壁上残留的试剂刮洗掉，并且试管晃动的过程中，旋转的旋转框44内的刷毛45可以对试管的下端进行充分的清洗，清洗效率高，并且清洗的干净，直至将试管清洗干净为止。然后打开阀门35，且打开水泵34，从而可以将框体51内的清洗液抽出排出。至此，本发明化学工程用的高效环保的试管自动除污设备使用过程描述完毕。

Claims (9)

1.一种化学工程用的高效环保的试管自动除污设备，包括底板、位于所述底板上方的电缸装置、位于所述电缸装置上方的支撑板装置、设置于所述支撑板装置上的清洗装置、位于所述支撑板装置上方的框体装置、设置于所述框体装置上的晃动装置，其特征在于：所述电缸装置包括电缸、位于所述电缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆左右两侧的弹性杆、设置于所述弹性杆端部的第一连接环、设置于所述弹性杆上的第一滚轮、位于所述第一推动杆左侧的第一固定杆、位于所述第一推动杆右侧的第一支架，所述支撑板装置包括支撑板、设置于所述支撑板上的第一密封块、位于所述支撑板下方的排水管、设置于所述排水管上的水泵、阀门、位于所述支撑板左右两侧的第二固定杆、设置于所述第二固定杆上的第二滚轮，所述清洗装置包括电机、位于所述电机左侧的第二支架、位于所述电机上方的转轴、位于所述转轴上方的旋转框、设置于所述旋转框内表面的若干刷毛，所述框体装置包括框体、设置于所述框体左右表面的第二密封块、位于所述框体左右两侧的第三固定杆、设置于所述第三固定杆上的第三滚轮，所述晃动装置包括晃动板、设置于所述晃动板上的橡胶块、位于所述晃动板上下两侧的连接杆、设置于所述连接杆上的连接块、第一弹簧、设置于所述连接块上的第二推动杆、位于所述第二推动杆上方的第二弹簧、设置于所述第二推动杆上的移动杆、设置于所述移动杆下端的拉线。

2.如权利要求1所述的化学工程用的高效环保的试管自动除污设备，其特征在于：所述电缸的下表面与所述底板固定连接，所述第一推动杆的下端与所述电缸连接，所述弹性杆设有两个且分别位于所述第一推动杆的左右两侧，所述弹性杆呈弯曲状，所述弹性杆的上端与所述第一推动杆的侧面固定连接，所述弹性杆的下端设有第一凹槽，所述第一连接环设有两个且分别位于所述第一推动杆的左右两侧，所述第一连接环呈弯曲状，所述第一连接环的两端与所述弹性杆的下端固定连接。

3.如权利要求2所述的化学工程用的高效环保的试管自动除污设备，其特征在于：所述第一滚轮设有两个且分别位于所述电缸的左右两侧，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述弹性杆枢轴连接，所述第一支架的下端与所述第一推动杆的侧面固定连接，所述第一支架的上端呈竖直状。

4.如权利要求3所述的化学工程用的高效环保的试管自动除污设备，其特征在于：所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔、第二通孔，所述第一支架的上端与所述支撑板固定连接，所述第一密封块呈圆柱体，所述第一密封块收容于所述第二通孔内且与所述支撑板固定连接，所述排水管的上端对准所述第一通孔且与所述支撑板的下表面固定连接。

5.如权利要求4所述的化学工程用的高效环保的试管自动除污设备，其特征在于：所述第二固定杆设有两个且分别位于所述支撑板的左右两侧，所述第二固定杆的一端与所述支撑板的侧面固定连接，所述第二固定杆的另一端设有第二凹槽，所述第二滚轮设有两个且分别位于所述支撑板的左右两侧，所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第二固定杆枢轴连接。

6.如权利要求5所述的化学工程用的高效环保的试管自动除污设备，其特征在于：所述第一推动杆的上端与所述电机的下表面固定连接，所述第二支架的下端与所述电机固定连接，所述第二支架的上端与所述支撑板固定连接，所述第一固定杆的上端与所述第二支架固定连接，所述转轴呈圆柱体且竖直放置，所述转轴的下端与所述电机连接，所述转轴贯穿所述第一密封块的上下表面且与其滑动接触，所述转轴的上端与所述旋转框的下表面固定连接，所述旋转框呈空心的圆柱体，所述旋转框的下表面设有第三通孔，所述刷毛设有若干个，所述刷毛与所述旋转框的内表面固定连接。

7.如权利要求6所述的化学工程用的高效环保的试管自动除污设备，其特征在于：所述晃动板呈长方体，所述晃动板上设有贯穿其上下表面的第五通孔，所述晃动板位于所述旋转框的上方，所述橡胶块呈长方体，所述橡胶块收容于所述第五通孔内且与所述晃动板固定连接，所述橡胶块上设有贯穿其上下表面的第六通孔。

8.如权利要求7所述的化学工程用的高效环保的试管自动除污设备，其特征在于：所述连接杆设有两个且分别位于所述晃动板的上下两侧，所述连接杆的一端与所述晃动板固定连接，所述第一弹簧设有两个且分别位于所述晃动板的左右两侧，所述第一弹簧的一端与所述框体的内表面固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述连接杆固定连接，所述连接块设有两个且分别位于所述晃动板的左右两侧，所述连接块呈长方体，所述连接块的侧面与所述连接杆的侧面固定连接。

9.如权利要求8所述的化学工程用的高效环保的试管自动除污设备，其特征在于：所述第二推动杆贯穿所述第二密封块的左右表面且与其滑动接触，所述第二推动杆的一端与所述移动杆固定连接，所述第二推动杆的另一端设有第四凹槽，所述连接块收容于所述第四凹槽内且与所述第二推动杆枢轴连接，所述第二弹簧的一端与所述移动杆固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述移动杆固定连接，所述拉线的上端与所述移动杆的下端固定连接，所述拉线的下端与所述第一连接环固定连接，所述拉线穿过所述第三凹槽且顶靠在所述第三滚轮上，所述拉线顶靠在所述第二滚轮上。