CN209139393U - 一种工厂室内风管维修用的清尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工厂室内风管维修用的清尘装置，包括底板，所述底板的两侧外壁均转动连接有滚轮，且滚轮的数量为四个，所述底板顶部外壁的一侧设置有推杆，且推杆的外壁套接有防护套，所述防护套的外壁设置有等距离呈环形分布的凸块，所述底板顶部外壁的一侧设置有水箱，且水箱顶部外壁的一侧开有进水口，所述水箱底部内壁的一侧设置有水泵，且水泵的一侧外壁开有排水口，且排水口的内壁设置有导水管。本实用新型能够防止由于风管弯曲导致装置无法对风管的内壁进行清理，能够防止清理后的灰尘漂浮到外界对外界的环境造成污染，能够防止漂浮的灰尘不易被收集，能够防止由于风管固定不牢导致风管从装置上脱落使风管受到损坏。

Description

一种工厂室内风管维修用的清尘装置

技术领域

本实用新型涉及工厂加工技术领域，尤其涉及一种工厂室内风管维修用的清尘装置。

背景技术

目前，由于工厂生产车间在生产时会产生大量的尘埃，因此需要专门的除尘装置，通过风管能够将灰尘排出至外界，当风管使用时间久了在风管的内壁会积留有大量的灰尘，因此需要通过清灰装置对风管的内壁进行清灰处理。

但是，现有的清灰装置在对风管内壁进行清理时，由于部分风管是弯曲的，因此导致装置在清灰时无法有效的将风管内壁的灰尘清理干净，此外，在进行清灰时，会导致大量的灰尘漂浮在外界，如果不及时的进行处理会对外界的环境造成污染。因此，亟需设计一种工厂室内风管维修用的清尘装置来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工厂室内风管维修用的清尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工厂室内风管维修用的清尘装置，包括底板，所述底板的两侧外壁均转动连接有滚轮，且滚轮的数量为四个，所述底板顶部外壁的一侧设置有推杆，且推杆的外壁套接有防护套，所述防护套的外壁设置有等距离呈环形分布的凸块，所述底板顶部外壁的一侧设置有水箱，且水箱顶部外壁的一侧开有进水口，所述水箱底部内壁的一侧设置有水泵，且水泵的一侧外壁开有排水口，且排水口的内壁设置有导水管，所述导水管的外壁远离水泵的一侧螺纹连接有雾化喷头，所述底板的顶部外壁远离推杆的位置设置有液压杆，且液压杆的顶部外壁设置有支撑板，所述支撑板底部外壁的一侧设置有固定架，且固定架的外壁远离支撑板的一侧设置有风扇，所述支撑板的底部外壁靠近中间的位置开有凹槽，且凹槽的内壁设置有轴承，所述轴承的内壁转动连接有转动杆，且转动杆的形状为闪电型，所述转动杆的底部外壁设置有弹簧，且弹簧的外壁套接有弹簧套，所述弹簧套的外壁设置有清理刷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板底部外壁的一侧设置有电动机，且电动机输出轴的一端设置有主动齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的外壁靠近顶部的位置设置有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮之间相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的顶部外壁靠近中间的位置设置有集灰桶，且集灰桶的一侧外壁靠近顶部的位置开有进水孔，进水孔的内壁与导水管之间插接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集灰桶外壁靠近顶部的位置设置有固定筒，且固定筒的两侧外壁靠近中间的位置均开有放置孔，放置孔的内壁滑动连接有抽气筒，抽气筒的一侧外壁设置有吸盘。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述抽气筒的内壁滑动连接有活塞，且两个活塞的一侧外壁均设置有连接杆，连接杆的外壁远离活塞的一侧设置有推板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水泵、液压杆和电动机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的转动杆、弹簧、弹簧套和清理刷，使得清理刷能够进行弯曲，以便于对弯曲的风管进行清灰处理，防止由于风管弯曲导致装置无法对风管的内壁进行清理对装置的工作造成影响，通过闪电型的转动杆能够有效的对风管的内壁进行清灰处理；

2.通过设置的集灰桶、水箱和雾化喷头，使得装置能够对清理后产生的灰尘进行清理，防止清理后的灰尘漂浮到外界对外界的环境造成污染，此外，通过水箱和雾化喷头能够对灰尘进行降尘处理，防止漂浮的灰尘不易被收集；

3.通过设置的抽气筒、吸盘和活塞，使得装置能够对风管进行固定，以便于对风管的内壁进行清灰处理，防止由于装置对风管固定不牢导致风管从装置上脱落使风管受到损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工厂室内风管维修用的清尘装置的局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工厂室内风管维修用的清尘装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工厂室内风管维修用的清尘装置的抽气筒结构示意图。

图中：1滚轮、2底板、3水箱、4进水口、5推杆、6防护套、7凸块、8抽气筒、9弹簧、10支撑板、11固定架、12风扇、13转动杆、14电动机、15主动齿轮、16固定筒、17集灰桶、18液压杆、19雾化喷头、20导水管、21水泵、22清理刷、23弹簧套、24推板、25连接杆、26活塞、27吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种工厂室内风管维修用的清尘装置，包括底板2，底板2的两侧外壁均转动连接有滚轮1，且滚轮1的数量为四个，底板2顶部外壁的一侧焊接有推杆5，且推杆5的外壁套接有防护套6，防护套6的外壁设置有等距离呈环形分布的凸块7，底板2顶部外壁的一侧通过螺栓连接有水箱3，且水箱3顶部外壁的一侧开有进水口4，水箱3底部内壁的一侧通过螺栓连接有水泵21，且水泵21的一侧外壁开有排水口，且排水口的内壁焊接有导水管20，导水管20的外壁远离水泵21的一侧螺纹连接有雾化喷头19，能够对灰尘进行降尘处理，防止漂浮的灰尘不易被收集，底板2的顶部外壁远离推杆5的位置通过螺栓连接有液压杆18，且液压杆18的顶部外壁通过螺栓连接有支撑板10，支撑板10底部外壁的一侧焊接有固定架11，且固定架11的外壁远离支撑板10的一侧通过螺栓连接有风扇12，支撑板10的底部外壁靠近中间的位置开有凹槽，且凹槽的内壁焊接有轴承，轴承的内壁转动连接有转动杆13，且转动杆13的形状为闪电型，以便于对风管的内壁进行清理，转动杆13的底部外壁通过螺栓连接有弹簧9，且弹簧9的外壁套接有弹簧套23，弹簧套23的外壁通过螺栓连接有清理刷22，使得清理刷22能够进行弯曲，以便于对弯曲的风管进行清灰处理，防止由于风管弯曲导致装置无法对风管的内壁进行清理对装置的工作造成影响。

本实用新型中，支撑板10底部外壁的一侧通过螺栓连接有电动机14，且电动机14输出轴的一端焊接有主动齿轮15，转动杆13的外壁靠近顶部的位置焊接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮15之间相互啮合，底板2的顶部外壁靠近中间的位置通过螺栓连接有集灰桶17，使得装置能够对清理后产生的灰尘进行清理，防止清理后的灰尘漂浮到外界对外界的环境造成污染，且集灰桶17的一侧外壁靠近顶部的位置开有进水孔，进水孔的内壁与导水管20之间插接，集灰桶17外壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有固定筒16，且固定筒16的两侧外壁靠近中间的位置均开有放置孔，放置孔的内壁滑动连接有抽气筒8，抽气筒8的一侧外壁设置有吸盘27，使得装置能够对风管进行固定，以便于对风管进行清灰处理，防止由于装置对风管固定不牢导致风管从装置上脱落使风管受到损坏，两个抽气筒8的内壁滑动连接有活塞26，且两个活塞26的一侧外壁均通过螺栓连接有连接杆25，连接杆25的外壁远离活塞26的一侧焊接有推板24，水泵21、液压杆18和电动机14均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，通过推杆5将装置移动到需要清灰处理的风管旁边，通过防护套6和凸块7能够防止操作员的双手从装置上脱落，将需要清灰处理的风管放置在固定筒16的内部，通过抽拉推板24使吸盘27吸附在风管的外壁上，从而对风管进行固定，固定完成后，打开开关，电动机14会带动主动齿轮15进行转动，从而使转动杆13带动弹簧9进行转动，进而使清理刷22对风管的内壁进行清灰处理，通过风扇12将灰尘吹至集灰桶17的内部，通过进水口4向水箱3中注入适量的水，通过水泵21和雾化喷头19将水雾喷至集灰桶17的内部，从而对灰尘进行降尘处理，以便于对灰尘进行收集，清灰完成后，将风管从固定筒16内取出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工厂室内风管维修用的清尘装置，包括底板(2)，其特征在于，所述底板(2)的两侧外壁均转动连接有滚轮(1)，且滚轮(1)的数量为四个，所述底板(2)顶部外壁的一侧设置有推杆(5)，且推杆(5)的外壁套接有防护套(6)，所述防护套(6)的外壁设置有等距离呈环形分布的凸块(7)，所述底板(2)顶部外壁的一侧设置有水箱(3)，且水箱(3)顶部外壁的一侧开有进水口(4)，所述水箱(3)底部内壁的一侧设置有水泵(21)，且水泵(21)的一侧外壁开有排水口，且排水口的内壁设置有导水管(20)，所述导水管(20)的外壁远离水泵(21)的一侧螺纹连接有雾化喷头(19)，所述底板(2)的顶部外壁远离推杆(5)的位置设置有液压杆(18)，且液压杆(18)的顶部外壁设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)底部外壁的一侧设置有固定架(11)，且固定架(11)的外壁远离支撑板(10)的一侧设置有风扇(12)，所述支撑板(10)的底部外壁靠近中间的位置开有凹槽，且凹槽的内壁设置有轴承，所述轴承的内壁转动连接有转动杆(13)，且转动杆(13)的形状为闪电型，所述转动杆(13)的底部外壁设置有弹簧(9)，且弹簧(9)的外壁套接有弹簧套(23)，所述弹簧套(23)的外壁设置有清理刷(22)。

2.根据权利要求1所述的一种工厂室内风管维修用的清尘装置，其特征在于，所述支撑板(10)底部外壁的一侧设置有电动机(14)，且电动机(14)输出轴的一端设置有主动齿轮(15)。

3.根据权利要求1所述的一种工厂室内风管维修用的清尘装置，其特征在于，所述转动杆(13)的外壁靠近顶部的位置设置有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮(15)之间相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种工厂室内风管维修用的清尘装置，其特征在于，所述底板(2)的顶部外壁靠近中间的位置设置有集灰桶(17)，且集灰桶(17)的一侧外壁靠近顶部的位置开有进水孔，进水孔的内壁与导水管(20)之间插接。

5.根据权利要求4所述的一种工厂室内风管维修用的清尘装置，其特征在于，所述集灰桶(17)外壁靠近顶部的位置设置有固定筒(16)，且固定筒(16)的两侧外壁靠近中间的位置均开有放置孔，放置孔的内壁滑动连接有抽气筒(8)，抽气筒(8)的一侧外壁设置有吸盘(27)。

6.根据权利要求5所述的一种工厂室内风管维修用的清尘装置，其特征在于，两个所述抽气筒(8)的内壁滑动连接有活塞(26)，且两个活塞(26)的一侧外壁均设置有连接杆(25)，连接杆(25)的外壁远离活塞(26)的一侧设置有推板(24)。

7.根据权利要求1所述的一种工厂室内风管维修用的清尘装置，其特征在于，所述水泵(21)、液压杆(18)和电动机(14)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。