CN107583905A - 一种高效环保的散热片加工设备 - Google Patents

Abstract

一种高效环保的散热片加工设备，包括壳体装置、收容于所述壳体装置内的旋转框装置、设置于所述旋转框装置内的集中装置、位于所述旋转框装置左侧的第一过滤装置、位于所述第一过滤装置下方的第二过滤装置、设置于所述壳体装置上的抽水装置。本发明能够对散热片充分的清洗，清洗效率高，清洗的干净，并且可以实现水资源的充分利用，减少水资源的浪费，经济环保，减少生产成本。

Description

一种高效环保的散热片加工设备

技术领域

本发明涉及散热片技术领域，尤其是涉及一种高效环保的散热片加工设备。

背景技术

散热片在加工过程中需要对其进行清洗，以便保持散热片的清洁。现有散热片清洗的方式无法实现对散热片充分的清洗，清洗效果差，并且需要使用大量的水，导致水资源的浪费，不够经济环保，无法实现水资源的循环利用，增加了生产的成本，不适合推广应用。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的高效环保的散热片加工设备。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种高效环保的散热片加工设备，包括壳体装置、收容于所述壳体装置内的旋转框装置、设置于所述旋转框装置内的集中装置、位于所述旋转框装置左侧的第一过滤装置、位于所述第一过滤装置下方的第二过滤装置、设置于所述壳体装置上的抽水装置，所述壳体装置包括壳体、收容于所述壳体内的第一固定杆、设置于所述第一固定杆上端的第一滚轮，所述旋转装置包括隔板、设置于所述隔板上端的连接块、位于所述连接块上方的旋转框、收容于所述旋转框内的配重块、设置于所述隔板右侧的第一弹簧、位于所述第一弹簧右侧的顶靠块，所述集中装置包括第一过滤网、位于所述第一过滤网上方的第一定位杆、设置于所述第一定位杆下端的第一固定块、设置于所述第一固定块上方的第二弹簧、位于所述第二弹簧上方的第二定位杆、位于所述第二定位杆上方的第二过滤网、位于所述第二过滤网上方的握持块，所述第一过滤装置包括集中块、位于所述集中块右侧的第三过滤网、位于所述第三过滤网上方的刮除块、位于所述刮除块右侧的第三弹簧，所述第二过滤装置包括第四过滤网、位于所述第四过滤网左侧的第四弹簧、位于所述第四过滤网右侧的弹性板、设置于所述弹性板左侧的刷毛、设置于所述第四过滤网上的拉线，所述抽水装置包括抽水管、设置于所述抽水管上的水泵、位于所述水泵下方的第二固定杆、设置于所述第二固定杆上的支架、位于所述第二固定杆下方的第三固定杆、位于所述壳体左侧的第四固定杆。

所述壳体呈空心的长方体，所述壳体的左表面设有第一通孔，所述第一固定杆的下端与所述壳体的内表面固定连接，所述第一固定杆的上端设有第一凹槽，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一固定杆枢轴连接。

所述隔板收容于所述壳体的内表面固定连接，所述隔板的下端与所述壳体的内表面固定连接，所述隔板的下端设有第二通孔及位于其上端的第一凹槽，所述连接块收容于所述第一凹槽内且与所述隔板枢轴连接，所述连接块与所述旋转框固定连接，所述旋转框的下端收容于所述壳体内且与所述壳体的内表面滑动接触，所述配重块收容于所述旋转框内且与所述旋转框的内表面固定连接，所述第一弹簧的左端与所述隔板固定连接，所述第一弹簧的右端与所述顶靠块固定连接，所述顶靠块顶靠在所述旋转框上。

所述第一过滤网收容于所述旋转框内且与所述旋转框的内表面固定连接，所述第一定位杆的下端顶靠在所述第一过滤网上，所述第一定位杆与所述旋转框的内表面滑动接触，所述第一定位杆的上端与所述第二过滤网固定连接，所述第一固定块与所述第一定位杆的下端固定连接，所述第一固定块顶靠在所述第一过滤网上，所述第二定位杆的上端与所述旋转框的内表面固定连接，所述第一定位杆贯穿所述第二定位杆的上下表面且与其滑动接触。

所述第二弹簧的下端与所述第一固定块固定连接，所述第二弹簧的上端与所述第二定位杆固定连接，所述第二过滤网收容于所述旋转框内且与所述旋转框的内表面滑动接触，所述握持块的下端与所述第二过滤网固定连接。

所述集中块的左表面与所述壳体的内表面固定连接，所述集中块位于所述第一通孔的上方，所述第三过滤网的左端与所述集中块固定连接，所述第三过滤网的右端与所述隔板固定连接，所述刮除块的下表面顶靠在所述第三过滤网上且与所述第三过滤网滑动接触，所述第三弹簧的右端与所述隔板固定连接，所述第三弹簧的左端与所述刮除块固定连接。

所述第四过滤网的上端顶靠在所述集中块的下表面上且与其滑动接触，所述第四过滤网的下端顶靠在所述壳体的内表面上且与其滑动接触，所述第四弹簧设有若干个，所述第四弹簧的左端与所述壳体的内表面固定连接，所述第四弹簧的右端与所述第四过滤网固定连接。

所述弹性板呈弯曲状，所述弹性板的上端与所述集中块的下表面固定连接，所述弹性板的下端顶靠在所述第四过滤网的右表面上且与其滑动接触，所述刷毛设有若干个，所述刷毛的右端与所述弹性板固定连接，所述拉线的左端与所述第四过滤网固定连接，所述拉线的右端与所述旋转框的下端固定连接，所述拉线穿过所述第二通孔及第一凹槽且顶靠在所述第一滚轮上。

所述抽水管的下端对准所述第一通孔且与所述壳体的左表面固定连接，所述抽水管的上端位于所述旋转框的上方，所述第二固定杆的上端与所述水泵固定连接，所述第二固定杆的下端与所述第三固定杆固定连接，所述支架的下端与所述第二固定杆固定连接，所述抽水管贯穿所述支架的左右表面且与其固定连接。

所述第三固定杆的左端与所述壳体的内表面固定连接，所述第四固定杆的右端与所述壳体的左表面固定连接，所述抽水管贯穿所述第四固定杆的上下表面且与其固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明高效环保的散热片加工设备能够对散热片充分的清洗，清洗效率高，清洗的干净，并且可以实现水资源的充分利用，减少水资源的浪费，经济环保，减少生产成本。

附图说明

图1为本发明高效环保的散热片加工设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明高效环保的散热片加工设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明高效环保的散热片加工设备包括壳体装置 1、收容于所述壳体装置1内的旋转框装置2、设置于所述旋转框装置2内的集中装置3、位于所述旋转框装置2左侧的第一过滤装置 4、位于所述第一过滤装置4下方的第二过滤装置5、设置于所述壳体装置1上的抽水装置6。

如图1所示，所述壳体装置1包括壳体11、收容于所述壳体11 内的第一固定杆12、设置于所述第一固定杆12上端的第一滚轮 13。所述壳体11呈空心的长方体，所述壳体11的上端设有开口使得所述壳体11的纵截面呈凹字形，所述壳体11的左表面设有第一通孔111，所述第一通孔111呈圆形且与所述壳体11的内部相通。所述第一固定杆12呈长方体，所述第一固定杆12的下端与所述壳体11的内表面固定连接，所述第一固定杆12的上端设有第一凹槽。所述第一滚轮13收容于所述第一凹槽内且与所述第一固定杆 12枢轴连接，使得所述第一滚轮13可以在所述第一凹槽内旋转。

如图1所示，所述旋转装置2包括隔板24、设置于所述隔板24 上端的连接块23、位于所述连接块23上方的旋转框21、收容于所述旋转框21内的配重块22、设置于所述隔板24右侧的第一弹簧25、位于所述第一弹簧25右侧的顶靠块26。所述隔板24呈长方体，所述隔板24呈竖直状，所述隔板24收容于所述壳体11的内表面固定连接，所述隔板24的下端与所述壳体11的内表面固定连接，所述隔板24的下端设有第二通孔241及位于其上端的第一凹槽，所述第二通孔241呈方形且贯穿所述隔板24的左右表面。所述连接块23收容于所述第一凹槽内且与所述隔板24枢轴连接，使得所述连接块23可以在所述第一凹槽内旋转，所述连接块23与所述旋转框21固定连接。所述旋转框21呈空心的长方体，所述旋转框 21的上端设有开口，所述旋转框21的下端收容于所述壳体11内且与所述壳体11的内表面滑动接触。所述配重块22收容于所述旋转框21内且与所述旋转框21的内表面固定连接，所述配重块22的质量大。所述第一弹簧25设有若干个，所述第一弹簧25的左端与所述隔板24固定连接，所述第一弹簧25的右端与所述顶靠块26固定连接，从而对所述顶靠块26起到支撑作用。所述顶靠块26的纵截面呈直角三角形，所述顶靠块26顶靠在所述旋转框21上，从而对所述旋转框21的下端起到支撑作用。

如图1所示，所述集中装置3包括第一过滤网31、位于所述第一过滤网31上方的第一定位杆32、设置于所述第一定位杆32下端的第一固定块33、设置于所述第一固定块33上方的第二弹簧34、位于所述第二弹簧34上方的第二定位杆35、位于所述第二定位杆 35上方的第二过滤网36、位于所述第二过滤网36上方的握持块 37。所述第一过滤网31呈长方体，所述第一过滤网31收容于所述旋转框21内且与所述旋转框21的内表面固定连接。所述第一定位杆32的下端顶靠在所述第一过滤网31上，所述第一定位杆32与所述旋转框21的内表面滑动接触，所述第一定位杆32的上端与所述第二过滤网36固定连接。所述第一固定块33与所述第一定位杆32 的下端固定连接，所述第一固定块33顶靠在所述第一过滤网31 上。所述第二定位杆35的上端与所述旋转框21的内表面固定连接，所述第一定位杆32贯穿所述第二定位杆35的上下表面且与其滑动接触，使得所述第一定位杆32可以稳定的上下移动。所述第二弹簧34的下端与所述第一固定块33固定连接，所述第二弹簧34的上端与所述第二定位杆35固定连接。所述第二过滤网36呈长方体，所述第二过滤网36收容于所述旋转框21内且与所述旋转框21 的内表面滑动接触，使得所述第二过滤网36可以在所述旋转框21 内上下移动。所述握持块37呈圆柱体，所述握持块37的下端与所述第二过滤网36固定连接。

如图1所示，所述第一过滤装置4包括集中块41、位于所述集中块41右侧的第三过滤网42、位于所述第三过滤网42上方的刮除块43、位于所述刮除块43右侧的第三弹簧44。所述集中块41的纵截面呈直角三角形，所述集中块41的左表面与所述壳体11的内表面固定连接，所述集中块41的下表面呈水平状，所述集中块41的上表面呈斜面状，所述集中块41位于所述第一通孔111的上方，以面对读者的一面为前面，所述集中块41的前后表面与所述壳体11 的内表面固定连接。所述第三过滤网42呈水平状，所述第三过滤网 42的左端与所述集中块41固定连接，所述第三过滤网42的右端与所述隔板24固定连接，所述第三过滤网42的前后表面与所述壳体 11的内表面固定连接。所述刮除块43的纵截面呈等腰三角形，所述刮除块43的下表面顶靠在所述第三过滤网42上且与所述第三过滤网42滑动接触，使得所述刮除块43可以在所述第三过滤网42上左右移动。所述第三弹簧44的右端与所述隔板24固定连接，所述第三弹簧44的左端与所述刮除块43固定连接，从而对所述刮除块 43起到支撑作用。

如图1所示，所述第二过滤装置5包括第四过滤网51、位于所述第四过滤网51左侧的第四弹簧52、位于所述第四过滤网51右侧的弹性板53、设置于所述弹性板53左侧的刷毛54、设置于所述第四过滤网51上的拉线55。所述第四过滤网51呈长方体且竖直放置，所述第四过滤网51的上端顶靠在所述集中块41的下表面上且与其滑动接触，所述第四过滤网51的下端顶靠在所述壳体11的内表面上且与其滑动接触，所述第四过滤网51的前后表面顶靠在所述壳体11的内表面上且与其滑动接触，使得所述第四过滤网51可以在所述集中块41的下方左右移动。所述第四弹簧52设有若干个，所述第四弹簧52的左端与所述壳体11的内表面固定连接，所述第四弹簧52的右端与所述第四过滤网51固定连接，从而对所述第四过滤网51起到支撑作用。所述弹性板53呈弯曲状，所述弹性板53 的上端与所述集中块41的下表面固定连接，所述弹性板53的前后表面与所述壳体11的内表面滑动接触，所述弹性板53的下端顶靠在所述第四过滤网51的右表面上且与其滑动接触，所述弹性板53 采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形。所述刷毛54设有若干个，所述刷毛54的右端与所述弹性板53固定连接，所述刷毛54可以顶靠在所述第四过滤网51的右表面上。所述拉线55的左端与所述第四过滤网51固定连接，所述拉线55的右端与所述旋转框21的下端固定连接，所述拉线55穿过所述第二通孔241及第一凹槽且顶靠在所述第一滚轮13上。

如图1所示，所述抽水装置6包括抽水管61、设置于所述抽水管61上的水泵62、位于所述水泵62下方的第二固定杆63、设置于所述第二固定杆63上的支架64、位于所述第二固定杆63下方的第三固定杆65、位于所述壳体11左侧的第四固定杆66。所述抽水管 61的下端对准所述第一通孔111且与所述壳体11的左表面固定连接，使得所述抽水管61的内部与所述壳体11的内部相通，所述抽水管61的上端位于所述旋转框21的上方，使得抽水管61上端喷出的水掉落在所述旋转框21内。所述水泵62与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述水泵62上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭。所述第二固定杆63的上端与所述水泵62固定连接，所述第二固定杆63的下端与所述第三固定杆65固定连接。所述支架64呈L型，所述支架64的下端与所述第二固定杆63固定连接，所述抽水管61贯穿所述支架64的左右表面且与其固定连接。所述第三固定杆65呈长方体，所述第三固定杆65的左端与所述壳体11的内表面固定连接。所述第四固定杆66呈长方体，所述第四固定杆66的右端与所述壳体11的左表面固定连接，所述抽水管61贯穿所述第四固定杆66的上下表面且与其固定连接。

如图1所示，所述本发明高效环保的散热片加工设备使用时，首先握住握持块37向上移动，使得所述第二过滤网36向上移动，以便将第二过滤网37移出所述旋转框21，所述第一定位杆32随之向上移动，所述第二弹簧34被拉伸。然后将需要清洗的散热片从旋转框21的上端倒入所述旋转框21内，然后再将第二过滤网36收容于旋转框21内，使得第二过滤网36复位，需要清洗的散热片处于所述第一过滤网31与所述第二过滤网36之间。然后往所述壳体11内倒入适量的水。然后打开水泵62的开关，使得壳体11内的水经过第四过滤网51的过滤后进入到所述抽水管61内，然后从抽水管61 的上端喷出，且喷入到所述旋转框21内，然后经过第二过滤网36 的滤孔后与散热片接触，对散热片进行清洗，清洗后的水经过第一过滤网31的滤孔流动到所述第一过滤网31的下方，待所述旋转框 21内流入较多的水后，所述旋转框21的中心移动到所述隔板24的左侧，然后旋转框21的上端向下移动，所述旋转框21围绕所述隔板24的上端逆时针旋转，然后旋转框21内的水从旋转框21的上端流出，流出的水再次与散热片接触，从而可以再次对散热片清洗一次，从旋转框21上端流出的水流动到所述集中块41上，且位于所述刮除块43的左侧，并且清洗掉的粉尘杂质集中在所述刮除块43 的左侧，然后水向右侧流动，使得所述刮除块43向右移动，所述第三弹簧44被压缩，然后水经过第三过滤网42的滤孔后流动到所述第三过滤网42的下方，待所述旋转框21内的水大部分流出后，在配重块22的作用下，所述旋转框21的右端向下移动，所述旋转框 21的上端向上移动，所述旋转框21围绕所述隔板24的上端顺时针旋转，所述第三弹簧44向左推动所述刮除块43，使得所述刮除块 43向左移动，从而可以将第三过滤网42上的杂质推动到左侧，防止第三过滤网42的滤孔被堵塞住。进入到所述第三过滤网42下方的水经过第四过滤网51的过滤后进入到所述抽水管61内，然后再次从抽水管61的上端喷入到所述旋转框21内，以便对旋转框21内的散热片进行清洗，然后不断的重复上述步骤，从而可以对旋转框21内的散热片进行充分多重的清洗，清洗效果显著，且自动化程度高，人工劳动强度小，并且由于不断的重复上述步骤，所述刮除块 43在所述第三过滤网42上不断的左右移动，从而可以刮除第三过滤网42上的杂质，防止所述第三过滤网42上的杂质被堵塞住。并且旋转框21的右端向上移动，所述拉线55被拉紧，所述拉线55向右拉动所述第四过滤网51，使得所述第四过滤网51向右移动，所述第四过滤网51向右移动时，所述弹性板53的下端在所述第四过滤网51的右表面上向下滑动，所述刷毛54的左端顶靠在所述第四过滤网51上，从而可以清扫掉所述第四过滤网51上的灰尘杂质，所述旋转框21向上移动时，所述第四弹簧52向左拉动所述第四过滤网51，使得所述第四过滤网51向左移动，所述弹性板53的下端在所述第四过滤网51的右表面上向上移动，所述刷毛54可以对第四过滤网51的右表面进行再次清洗，由于旋转框21的右端不断的上下移动，所述第四过滤网51不断的左右移动，所述弹性板53及刷毛54的设置可以彻底的清除第四过滤网51右表面上的杂质，除杂效果显著，进而可以保证其对水充分的过滤，净化效果显著，自动化程度高。至此，本发明高效环保的散热片加工设备使用过程描述完毕。

Claims (10)

1.一种高效环保的散热片加工设备，包括壳体装置、收容于所述壳体装置内的旋转框装置、设置于所述旋转框装置内的集中装置、位于所述旋转框装置左侧的第一过滤装置、位于所述第一过滤装置下方的第二过滤装置、设置于所述壳体装置上的抽水装置，其特征在于：所述壳体装置包括壳体、收容于所述壳体内的第一固定杆、设置于所述第一固定杆上端的第一滚轮，所述旋转装置包括隔板、设置于所述隔板上端的连接块、位于所述连接块上方的旋转框、收容于所述旋转框内的配重块、设置于所述隔板右侧的第一弹簧、位于所述第一弹簧右侧的顶靠块，所述集中装置包括第一过滤网、位于所述第一过滤网上方的第一定位杆、设置于所述第一定位杆下端的第一固定块、设置于所述第一固定块上方的第二弹簧、位于所述第二弹簧上方的第二定位杆、位于所述第二定位杆上方的第二过滤网、位于所述第二过滤网上方的握持块，所述第一过滤装置包括集中块、位于所述集中块右侧的第三过滤网、位于所述第三过滤网上方的刮除块、位于所述刮除块右侧的第三弹簧，所述第二过滤装置包括第四过滤网、位于所述第四过滤网左侧的第四弹簧、位于所述第四过滤网右侧的弹性板、设置于所述弹性板左侧的刷毛、设置于所述第四过滤网上的拉线，所述抽水装置包括抽水管、设置于所述抽水管上的水泵、位于所述水泵下方的第二固定杆、设置于所述第二固定杆上的支架、位于所述第二固定杆下方的第三固定杆、位于所述壳体左侧的第四固定杆。

2.如权利要求1所述的高效环保的散热片加工设备，其特征在于：所述壳体呈空心的长方体，所述壳体的左表面设有第一通孔，所述第一固定杆的下端与所述壳体的内表面固定连接，所述第一固定杆的上端设有第一凹槽，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一固定杆枢轴连接。

3.如权利要求2所述的高效环保的散热片加工设备，其特征在于：所述隔板收容于所述壳体的内表面固定连接，所述隔板的下端与所述壳体的内表面固定连接，所述隔板的下端设有第二通孔及位于其上端的第一凹槽，所述连接块收容于所述第一凹槽内且与所述隔板枢轴连接，所述连接块与所述旋转框固定连接，所述旋转框的下端收容于所述壳体内且与所述壳体的内表面滑动接触，所述配重块收容于所述旋转框内且与所述旋转框的内表面固定连接，所述第一弹簧的左端与所述隔板固定连接，所述第一弹簧的右端与所述顶靠块固定连接，所述顶靠块顶靠在所述旋转框上。

4.如权利要求3所述的高效环保的散热片加工设备，其特征在于：所述第一过滤网收容于所述旋转框内且与所述旋转框的内表面固定连接，所述第一定位杆的下端顶靠在所述第一过滤网上，所述第一定位杆与所述旋转框的内表面滑动接触，所述第一定位杆的上端与所述第二过滤网固定连接，所述第一固定块与所述第一定位杆的下端固定连接，所述第一固定块顶靠在所述第一过滤网上，所述第二定位杆的上端与所述旋转框的内表面固定连接，所述第一定位杆贯穿所述第二定位杆的上下表面且与其滑动接触。

5.如权利要求4所述的高效环保的散热片加工设备，其特征在于：所述第二弹簧的下端与所述第一固定块固定连接，所述第二弹簧的上端与所述第二定位杆固定连接，所述第二过滤网收容于所述旋转框内且与所述旋转框的内表面滑动接触，所述握持块的下端与所述第二过滤网固定连接。

6.如权利要求5所述的高效环保的散热片加工设备，其特征在于：所述集中块的左表面与所述壳体的内表面固定连接，所述集中块位于所述第一通孔的上方，所述第三过滤网的左端与所述集中块固定连接，所述第三过滤网的右端与所述隔板固定连接，所述刮除块的下表面顶靠在所述第三过滤网上且与所述第三过滤网滑动接触，所述第三弹簧的右端与所述隔板固定连接，所述第三弹簧的左端与所述刮除块固定连接。

7.如权利要求6所述的高效环保的散热片加工设备，其特征在于：所述第四过滤网的上端顶靠在所述集中块的下表面上且与其滑动接触，所述第四过滤网的下端顶靠在所述壳体的内表面上且与其滑动接触，所述第四弹簧设有若干个，所述第四弹簧的左端与所述壳体的内表面固定连接，所述第四弹簧的右端与所述第四过滤网固定连接。

8.如权利要求7所述的高效环保的散热片加工设备，其特征在于：所述弹性板呈弯曲状，所述弹性板的上端与所述集中块的下表面固定连接，所述弹性板的下端顶靠在所述第四过滤网的右表面上且与其滑动接触，所述刷毛设有若干个，所述刷毛的右端与所述弹性板固定连接，所述拉线的左端与所述第四过滤网固定连接，所述拉线的右端与所述旋转框的下端固定连接，所述拉线穿过所述第二通孔及第一凹槽且顶靠在所述第一滚轮上。

9.如权利要求8所述的高效环保的散热片加工设备，其特征在于：所述抽水管的下端对准所述第一通孔且与所述壳体的左表面固定连接，所述抽水管的上端位于所述旋转框的上方，所述第二固定杆的上端与所述水泵固定连接，所述第二固定杆的下端与所述第三固定杆固定连接，所述支架的下端与所述第二固定杆固定连接，所述抽水管贯穿所述支架的左右表面且与其固定连接。

10.如权利要求9所述的高效环保的散热片加工设备，其特征在于：所述第三固定杆的左端与所述壳体的内表面固定连接，所述第四固定杆的右端与所述壳体的左表面固定连接，所述抽水管贯穿所述第四固定杆的上下表面且与其固定连接。