CN107413710A - 一种锂电池的除尘设备 - Google Patents

Abstract

一种锂电池的除尘设备，包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置上方的支撑板装置、位于所述支架装置右侧的移动框装置、位于所述移动框装置下方的抽气装置、位于所述抽气装置左侧的电缸装置、设置于所述底板上的过滤装置、位于所述支架装置上方的清扫装置、设置于所述支撑板装置上的驱动装置。本发明能够彻底的对锂电池外表面上的灰尘进行除尘作业，除尘效率高，并且自动化程度高，人工劳动强度小，同时可以有效的清除粘于锂电池外表面上的灰尘，除尘效果显著，能够满足对锂电池除尘的需要。

Description

一种锂电池的除尘设备

技术领域

本发明涉及锂电池除尘技术领域，尤其是涉及一种锂电池的除尘设备。

背景技术

锂电池在保存前需要对其表面进行除尘处理，以便保持锂电池洁净状态。然而，现有对锂电池除尘的装置通常仅通过吸风的方式进行吸尘，但是对于一些粘于锂电池外表面上的灰尘，仅通过吸风的方式难以清除，清除效果不理想。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的锂电池的除尘设备。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种锂电池的除尘设备，包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置上方的支撑板装置、位于所述支架装置右侧的移动框装置、位于所述移动框装置下方的抽气装置、位于所述抽气装置左侧的电缸装置、设置于所述底板上的过滤装置、位于所述支架装置上方的清扫装置、设置于所述支撑板装置上的驱动装置，所述支架装置包括第一支撑杆、位于所述第一支撑杆右侧的第一横杆、位于所述第一支撑杆上方的第二横杆，所述支撑板装置包括支撑板、位于所述支撑板下方的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆左侧的第一固定杆、设置于所述支撑板上的第一过滤网、位于所述第一过滤网上方的若干第一刷毛、位于所述第一刷毛右侧的第一竖杆、设置于所述第一竖杆上的第一弹簧、设置于所述第一弹簧上的顶靠块、位于所述支撑板下方的第一密封框，所述移动框装置包括移动框、位于所述移动框上方的第二密封框、位于所述移动框右侧的第二固定杆、位于所述第二固定杆上方的第二弹簧、收容于所述移动框内的集中框、收容于所述集中框内的第二过滤网、位于所述第二过滤网下方的第三弹簧、位于所述移动框左侧的第一定位杆、设置于所述第一定位杆上的第二定位杆、第四弹簧，所述抽气装置包括抽气管、设置于所述抽气管上的风机、阀门、位于所述风机左侧的支架，所述电缸装置包括电缸、位于所述电缸上方的推动杆、设置于所述推动杆上的第三固定杆，所述过滤装置包括第三支撑杆、设置于所述第三支撑杆上端的第一连接块、位于所述第一连接块上方的第一旋转杆、设置于所述第一旋转杆上的第五弹簧、设置于所述第一旋转杆下端的第二连接块、设置于所述第二连接块上的第三过滤网、设置于所述第三支撑杆上的第三横杆、位于所述第三横杆上方的第六弹簧，所述清扫装置包括第四支撑杆、设置于所述第四支撑杆上的第四固定杆、设置于所述第四固定杆端部的滚轮、位于所述第四固定杆上方的第三连接块、设置于所述第三连接块上的第二旋转杆、设置于所述第二旋转杆上方的第五固定杆、设置于所述第五固定杆上的第七弹簧、设置于所述第二旋转杆上端的第三旋转杆、设置于所述第三旋转杆下端的清扫轮、设置于所述清扫轮上的第二刷毛及设置于所述第二旋转杆上的第八弹簧，所述驱动装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、设置于所述输出轴上的拉线、位于所述电机右侧的固定块。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明锂电池的除尘设备能够彻底的对锂电池外表面上的灰尘进行除尘作业，除尘效率高，并且自动化程度高，人工劳动强度小，同时可以有效的清除粘于锂电池外表面上的灰尘，除尘效果显著，能够满足对锂电池除尘的需要。

附图说明

图1为本发明锂电池的除尘设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明锂电池的除尘设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明锂电池的除尘设备包括底板1、位于所述底板1上方的支架装置2、位于所述支架装置2上方的支撑板装置3、位于所述支架装置2右侧的移动框装置4、位于所述移动框装置4下方的抽气装置5、位于所述抽气装置5左侧的电缸装置6、设置于所述底板1上的过滤装置7、位于所述支架装置2上方的清扫装置8、设置于所述支撑板装置3上的驱动装置9。

如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1上设有位于其下方的若干万向轮11。所述万向轮11设有四个，所述万向轮11可以带动所述底板1移动。

如图1所示，所述支架装置2包括第一支撑杆21、位于所述第一支撑杆21右侧的第一横杆22、位于所述第一支撑杆21上方的第二横杆23。所述第一支撑杆21呈竖直状，所述第一支撑杆21的下端与所述底板1固定连接，所述第一支撑杆21的上端与所述第二横杆23固定连接。所述第一横杆22呈水平状，所述第一横杆22的左端与所述第一支撑杆21固定连接。所述第二横杆23呈水平状。

如图1所示，所述支撑板装置3包括支撑板31、位于所述支撑板31下方的第二支撑杆32、位于所述第二支撑杆32左侧的第一固定杆33、设置于所述支撑板31上的第一过滤网34、位于所述第一过滤网34上方的若干第一刷毛35、位于所述第一刷毛35右侧的第一竖杆36、设置于所述第一竖杆36上的第一弹簧37、设置于所述第一弹簧37上的顶靠块38、位于所述支撑板31下方的第一密封框39。所述支撑板31呈长方体且水平放置，所述支撑板31上设有贯穿其上下表面的方孔311，所述方孔311呈方形。所述第二支撑杆32呈竖直状，所述第二支撑杆32的下端与所述第二横杆23固定连接，所述第二支撑杆32的上端与所述支撑板31固定连接。所述第一固定杆33呈水平状，所述第一固定杆33的右端与所述第二支撑杆32固定连接。所述第一过滤网34呈长方体，所述第一过滤网34收容于所述方孔311内且与所述支撑板31固定连接，锂电池上的灰尘可以穿过第一过滤网34的滤孔移动到其下方。所述第一刷毛35设有若干个，所述第一刷毛35竖直放置，所述第一刷毛35的下端与所述第一过滤网34固定连接。所述第一竖杆36呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆36的下端与所述支撑板31固定连接。所述第一弹簧37的右端与所述第一竖杆36固定连接，所述第一弹簧37的左端与所述顶靠块38固定连接。所述顶靠块38呈长方体，所述顶靠块38顶靠在所述第一刷毛35上。所述第一密封框39呈空心的长方体，所述第一密封框39的上下表面相通，所述第一密封框39的上表面与所述支撑板31的下表面固定连接，所述第一密封框39包覆所述方孔311。

如图1所示，所述移动框装置4包括移动框41、位于所述移动框41上方的第二密封框42、位于所述移动框41右侧的第二固定杆43、位于所述第二固定杆43上方的第二弹簧44、收容于所述移动框41内的集中框45、收容于所述集中框45内的第二过滤网46、位于所述第二过滤网46下方的第三弹簧47、位于所述移动框41左侧的第一定位杆48、设置于所述第一定位杆48上的第二定位杆49、第四弹簧40。所述移动框41呈空心的长方体，所述移动框41的上端设有开口使得所述移动框41的纵截面呈凹字形，所述移动框41位于所述方孔311的下方，所述移动框41的下表面设有第一通孔411，所述第一通孔411呈圆形且与所述移动框41的内部相通。所述第二密封框42呈空心的长方体，所述第二密封框42的上下表面相通，所述第二密封框42的下表面与所述移动框41的上表面固定连接，使得所述第二密封框42的内部与所述移动框41的内部相通，所述第二密封框42向上移动时，可以顶靠在支撑板31的下表面上，所述第一密封框39可以收容于所述第二密封框42内，且顶靠在所述第二密封框42的内表面上，从而起到较好的密封作用。所述第二固定杆43呈长方体且水平放置，所述第二固定杆43的左端与所述移动框41的右表面固定连接。所述第二弹簧44的上端与所述支撑板31固定连接，所述第二弹簧44的下端与所述第二固定杆43固定连接。所述集中框45呈横截面为圆环的柱体，所述集中框45竖直放置，所述集中框45的下端对准所述第一通孔411且与所述移动框41的内表面固定连接，所述集中框45包覆住所述第一通孔411。所述第二过滤网46呈圆柱体且水平放置，所述第二过滤网46收容于所述集中框45内且与所述集中框45的内表面滑动接触，使得所述过滤网46可以在所述集中框45内上下移动。所述第三弹簧47设有若干个，所述第三弹簧47的下端与所述移动框41的内表面固定连接，所述第三弹簧47的上端与所述第二过滤网46固定连接，从而对所述第二过滤网46起到支撑作用。所述第一定位杆48呈长方体且水平放置，所述第一定位杆48的右端与所述移动框41的左表面固定连接，所述第一定位杆48的左端顶靠在所述第二支撑杆32的右表面上且与其滑动接触，使得所述移动框41与所述第一定位杆48可以竖直上下移动。所述第二定位杆49呈圆柱体且竖直放置，所述第二定位杆49的上端与所述支撑板31固定连接，所述第二定位杆49的下端与所述第一横杆22固定连接，所述第二定位杆49贯穿所述第一定位杆48的上下表面且与其滑动接触，使得所述第一定位杆48可以在所述第二定位杆49上竖直上下移动。所述第四弹簧40的下端与所述第一定位杆48固定连接，所述第四弹簧40的上端与所述支撑板31固定连接，从而对所述第一定位杆48起到支撑作用。

如图1所示，所述抽气装置5包括抽气管51、设置于所述抽气管51上的风机52、阀门54、位于所述风机51左侧的支架53。所述抽气管51的上端对准所述第一通孔411且与所述移动框41的下表面固定连接，使得所述抽气管51的内部与所述移动框41的内部相通。所述风机52与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述风机52上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭。所述阀门54用于控制所述抽气管51内气体的流量。所述支架53的下端与所述风机52固定连接，所述支架53的上端与所述移动框41固定连接。

如图1所示，所述电缸装置6包括电缸61、位于所述电缸61上方的推动杆62、设置于所述推动杆62上的第三固定杆63。所述电缸61与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电缸61上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述电缸61与所述底板1固定连接。所述推动杆62呈长方体且竖直放置，所述推动杆62的下端与所述电缸61连接，使得所述电缸61可以带动所述推动杆62上下移动，所述推动杆62的上端与所述移动框41固定连接。所述第三固定杆63的左端与所述推动杆62固定连接，所述第三固定杆63的右端与所述支架53固定连接。

如图1所示，所述过滤装置7包括第三支撑杆71、设置于所述第三支撑杆71上端的第一连接块73、位于所述第一连接块73上方的第一旋转杆72、设置于所述第一旋转杆72上的第五弹簧74、设置于所述第一旋转杆72下端的第二连接块75、设置于所述第二连接块75上的第三过滤网76、设置于所述第三支撑杆71上的第三横杆77、位于所述第三横杆77上方的第六弹簧78。所述第三支撑杆71呈长方体且竖直放置，所述第三支撑杆71的下端与所述底板1固定连接，所述第三支撑杆71的上端设有第一凹槽。所述第一连接块73呈长方体，所述第一连接块73与所述第一旋转杆72固定连接，所述第一连接块73收容于所述第一凹槽内且与所述第三支撑杆71枢轴连接，使得所述第一连接块73可以在所述第一凹槽内旋转。所述第一旋转杆72呈长方体，所述第一旋转杆72的下端与所述第二连接块75固定连接。所述第五弹簧74的一端与所述第三支撑杆71固定连接，所述第五弹簧74的上端与所述第一旋转杆72固定连接，所述第五弹簧74对所述第一旋转杆72起到支撑作用。所述第二连接块75呈长方体。所述第三过滤网76呈长方体，所述第三过滤网76的右端与所述第二连接块75枢轴连接，使得所述第三过滤网76与所述第二连接块75可以相对旋转，所述抽气管51的下端与所述第三过滤网76固定连接，所述第五弹簧74对所述第一旋转杆71起到支撑作用，进而可以对所述第三过滤网76起到支撑作用，使得所述第三过滤网76可以一直顶靠在抽气管51的下端上。所述第三横杆77呈水平状，所述第三横杆77的左端与所述第三支撑杆71固定连接。所述第六弹簧78的下端与所述第三横杆77固定连接，所述第六弹簧78的上端与所述移动框41固定连接，从而对所述移动框41起到支撑作用。

如图1所示，所述清扫装置8包括第四支撑杆81、设置于所述第四支撑杆81上的第四固定杆82、设置于所述第四固定杆82端部的滚轮83、位于所述第四固定杆82上方的第三连接块84、设置于所述第三连接块84上的第二旋转杆86、设置于所述第二旋转杆86上方的第五固定杆87、设置于所述第五固定杆87上的第七弹簧85、设置于所述第二旋转杆86上端的第三旋转杆88、设置于所述第三旋转杆88下端的清扫轮89、设置于所述清扫轮89上的第二刷毛891及设置于所述第二旋转杆86上的第八弹簧80。所述第四支撑杆81呈长方体且竖直放置，所述第四支撑杆81的下端与所述第二横杆23固定连接。所述第四固定杆82呈长方体，所述第四固定杆82的左端与所述第四支撑杆81固定连接，所述第四固定杆82的右端设有第二凹槽。所述滚轮83呈圆柱体，所述滚轮83收容于所述第二凹槽内且与所述第四固定杆82枢轴连接，使得所述滚轮83可以在所述第二凹槽内旋转。所述第三连接块84呈长方体，所述第三连接块84与所述第四支撑杆81固定连接。所述第二旋转杆86呈长方体，所述第二旋转杆86上设有位于其下端的第三凹槽及位于其上端的第四凹槽，所述第三连接块84收容于所述第三凹槽内且与所述第二旋转杆86枢轴连接，使得所述第二旋转杆86可以围绕所述第三连接块84旋转。所述第五固定杆87的下端与所述第二旋转杆86固定连接。所述第七弹簧85的左端与所述第四支撑杆81固定连接，所述第七弹簧85的右端与所述第五固定杆87固定连接，所述第七弹簧85处于被拉伸状态，所述第七弹簧85拉动所述第五固定杆87。所述第三旋转杆88呈长方体，所述第三旋转杆88的下端设有第五凹槽，所述第三旋转杆88的上端收容于所述第四凹槽内且与所述第二旋转杆86枢轴连接，使得所述第三旋转杆88与所述第二旋转杆86可以相对旋转。所述清扫轮89呈圆柱体，所述清扫轮89收容于所述第五凹槽内且与所述第三旋转杆88枢轴连接，使得所述清扫轮89可以在所述第五凹槽内旋转，所述清扫轮89与电机(未图示)连接，带动所述清扫轮89主动逆时针旋转。所述第二刷毛891设有若干个，所述第二刷毛891均匀分布在所述清扫轮89上且与其固定连接。所述第八弹簧80的左端与所述第二旋转杆86固定连接，所述第八弹簧80的右端与所述第三旋转杆88固定连接，所述第八弹簧80处于被拉伸状态，所述第八弹簧80向左拉动所述第三旋转杆88。

如图1所示，所述驱动装置9包括电机91、设置于所述电机91上的输出轴92、设置于所述输出轴92上的拉线94、位于所述电机91右侧的固定块93。所述电机91与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电机91上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述电机91与所述支撑板31固定连接。所述输出轴92呈圆柱体，所述输出轴92的一端与所述电机91连接，使得所述电机91可以带动所输出轴92旋转。所述拉线94的下端与所述输出轴92固定连接，所述拉线94的上端与所述第二旋转杆86固定连接，所述拉线94穿过所述第二凹槽且顶靠在所述滚轮83上。所述固定块93的下端与所述支撑板31固定连接，所述固定块93与所述电机91固定连接。所述电机91为伺服电机，所述电机91可以不断的反向调整所述输出轴92的转向。

如图1所示，所述本发明锂电池的除尘设备使用时，首先将锂电池放置在所述第一过滤网34上方的第一刷毛35上，所述第一刷毛35被压缩，且使得顶靠块38顶靠在锂电池的右端。然后清扫轮89顶靠在锂电池的左端，然后打开与清扫轮89连接的电机，使得所述清扫轮89逆时针旋转。然后打开电机91的开关，使得所述输出轴92旋转，所述拉线94的下端在所述输出轴92上缠绕，所述拉线94向下拉动所述第二旋转杆86，使得所述第二旋转杆86围绕所述第三连接块84顺时针旋转，所述第七弹簧85被拉伸，所述第三旋转杆88围绕所述第二旋转杆86的上端逆时针旋转，旋转的清扫轮89在锂电池的上表面上向右移动，直至移动到锂电池的右端，从而可以对锂电池的上表面进行彻底的清扫，清除锂电池上表面上的灰尘，所述清扫轮89向右移动的过程中，由于第七弹簧85及第八弹簧80被拉伸，所述顶靠轮89顶靠在锂电池上表面上的力度逐渐的增加，从而可以对锂电池上表面上较难清理的灰尘清除掉，并且可以带动锂电池向右移动，所述顶靠块38向右移动，所述第一弹簧37被压缩，所述第一刷毛35可以对锂电池的下表面进行清扫，清除锂电池下表面上的灰尘，然后顶靠轮89继续向右移动，直至顶靠在所述第一竖杆36上，从而可以促进第一竖杆36、支撑板31、第一刷毛35及第一过滤网34振动，从而可以将灰尘抖动掉，以便灰尘尽快的穿过第一过滤网34的滤孔，然后电机91使得所述输出轴92反向旋转，所述第七弹簧85向左拉动所述第五固定杆87，所述第八弹簧80向左拉动所述第三旋转杆88，使得所述顶靠轮89向左移动，从而可以对锂电池的上表面再次清扫以便，直至顶靠轮89向左移动到初始位置，为了保证对锂电池清扫的效果，所述电机91可以多次反向调整所述输出轴92的转向，使得所述顶靠轮89在锂电池上左右滚动，从而可以对锂电池进行彻底的清扫，清除其表面上的灰尘。在对锂电池除尘的过程中，为了及时的将清扫掉的灰尘排出，此时可以打开阀门54，同时打开风机52的开关，使得第二密封框42上方的空气进入到移动框41内，然后进入到所述集中框45内，然后经过所述第二过滤网46的过滤进入到所述抽气管51内，然后经过第三过滤网76的过滤后排出，从而可以过滤掉空气中的灰尘，防止对环境造成污染，当第一密封框39没有收容于第二密封框42内时，所述移动框41对第一过滤网34及第一刷毛35上的吸尘能力较弱，适合于锂电池表面较为清洁的清扫需要，当锂电池表面灰尘过多时，此时打开电缸61的开关，使得所述推动杆62向上移动，进而使得所述移动框41向上移动，直至所述第一密封框39收容于所述第二密封框42内，所述第二密封框42的上表面顶靠在所述支撑板31的下表面上，此时对第一过滤网34及第一刷毛35的吸尘能力强，可以将锂电池上的灰尘全部吸走，所述移动框41向上移动时，所述抽气管51向上移动，所述第五弹簧74向左推动所述第一旋转杆72，使得所述第一旋转杆72围绕所述第三支撑杆71的上端顺时针旋转，所述第三过滤网76向上移动，进而可以对第三过滤网76起到支撑作用，保证第三过滤网76对空气起到过滤作用。至此，本发明锂电池的除尘设备使用过程描述完毕。

Claims (9)

1.一种锂电池的除尘设备，包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置上方的支撑板装置、位于所述支架装置右侧的移动框装置、位于所述移动框装置下方的抽气装置、位于所述抽气装置左侧的电缸装置、设置于所述底板上的过滤装置、位于所述支架装置上方的清扫装置、设置于所述支撑板装置上的驱动装置，其特征在于：所述支架装置包括第一支撑杆、位于所述第一支撑杆右侧的第一横杆、位于所述第一支撑杆上方的第二横杆，所述支撑板装置包括支撑板、位于所述支撑板下方的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆左侧的第一固定杆、设置于所述支撑板上的第一过滤网、位于所述第一过滤网上方的若干第一刷毛、位于所述第一刷毛右侧的第一竖杆、设置于所述第一竖杆上的第一弹簧、设置于所述第一弹簧上的顶靠块、位于所述支撑板下方的第一密封框，所述移动框装置包括移动框、位于所述移动框上方的第二密封框、位于所述移动框右侧的第二固定杆、位于所述第二固定杆上方的第二弹簧、收容于所述移动框内的集中框、收容于所述集中框内的第二过滤网、位于所述第二过滤网下方的第三弹簧、位于所述移动框左侧的第一定位杆、设置于所述第一定位杆上的第二定位杆、第四弹簧，所述抽气装置包括抽气管、设置于所述抽气管上的风机、阀门、位于所述风机左侧的支架，所述电缸装置包括电缸、位于所述电缸上方的推动杆、设置于所述推动杆上的第三固定杆，所述过滤装置包括第三支撑杆、设置于所述第三支撑杆上端的第一连接块、位于所述第一连接块上方的第一旋转杆、设置于所述第一旋转杆上的第五弹簧、设置于所述第一旋转杆下端的第二连接块、设置于所述第二连接块上的第三过滤网、设置于所述第三支撑杆上的第三横杆、位于所述第三横杆上方的第六弹簧，所述清扫装置包括第四支撑杆、设置于所述第四支撑杆上的第四固定杆、设置于所述第四固定杆端部的滚轮、位于所述第四固定杆上方的第三连接块、设置于所述第三连接块上的第二旋转杆、设置于所述第二旋转杆上方的第五固定杆、设置于所述第五固定杆上的第七弹簧、设置于所述第二旋转杆上端的第三旋转杆、设置于所述第三旋转杆下端的清扫轮、设置于所述清扫轮上的第二刷毛及设置于所述第二旋转杆上的第八弹簧，所述驱动装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、设置于所述输出轴上的拉线、位于所述电机右侧的固定块。

2.如权利要求1所述的锂电池的除尘设备，其特征在于：所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述第二横杆固定连接，所述第一横杆的左端与所述第一支撑杆固定连接。

3.如权利要求2所述的锂电池的除尘设备，其特征在于：所述支撑板上设有贯穿其上下表面的方孔，所述第二支撑杆的下端与所述第二横杆固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述支撑板固定连接，所述第一固定杆的右端与所述第二支撑杆固定连接，所述第一过滤网收容于所述方孔内且与所述支撑板固定连接，所述第一刷毛设有若干个，所述第一刷毛的下端与所述第一过滤网固定连接，所述第一竖杆的下端与所述支撑板固定连接，所述第一弹簧的右端与所述第一竖杆固定连接，所述第一弹簧的左端与所述顶靠块固定连接，所述顶靠块顶靠在所述第一刷毛上，所述第一密封框呈空心的长方体，所述第一密封框的上表面与所述支撑板的下表面固定连接。

4.如权利要求3所述的锂电池的除尘设备，其特征在于：所述移动框位于所述方孔的下方，所述移动框的下表面设有第一通孔，所述第二密封框的下表面与所述移动框的上表面固定连接，所述第二固定杆的左端与所述移动框的右表面固定连接，所述第二弹簧的上端与所述支撑板固定连接，所述第二弹簧的下端与所述第二固定杆固定连接，所述集中框呈横截面为圆环的柱体，所述集中框的下端对准所述第一通孔且与所述移动框的内表面固定连接，所述第二过滤网收容于所述集中框内且与所述集中框的内表面滑动接触，所述第三弹簧的下端与所述移动框的内表面固定连接，所述第三弹簧的上端与所述第二过滤网固定连接，所述第一定位杆的右端与所述移动框的左表面固定连接，所述第一定位杆的左端顶靠在所述第二支撑杆的右表面上且与其滑动接触，所述第二定位杆的上端与所述支撑板固定连接，所述第二定位杆的下端与所述第一横杆固定连接，所述第二定位杆贯穿所述第一定位杆的上下表面且与其滑动接触，所述第四弹簧的下端与所述第一定位杆固定连接，所述第四弹簧的上端与所述支撑板固定连接。

5.如权利要求4所述的锂电池的除尘设备，其特征在于：所述抽气管的上端对准所述第一通孔且与所述移动框的下表面固定连接，所述支架的下端与所述风机固定连接，所述支架的上端与所述移动框固定连接。

6.如权利要求5所述的锂电池的除尘设备，其特征在于：所述电缸与所述底板固定连接，所述推动杆的下端与所述电缸连接，所述推动杆的上端与所述移动框固定连接，所述第三固定杆的左端与所述推动杆固定连接，所述第三固定杆的右端与所述支架固定连接。

7.如权利要求6所述的锂电池的除尘设备，其特征在于：所述第三支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第三支撑杆的上端设有第一凹槽，所述第一连接块与所述第一旋转杆固定连接，所述第一连接块收容于所述第一凹槽内且与所述第三支撑杆枢轴连接，所述第一旋转杆的下端与所述第二连接块固定连接，所述第五弹簧的一端与所述第三支撑杆固定连接，所述第五弹簧的上端与所述第一旋转杆固定连接，所述第三过滤网的右端与所述第二连接块枢轴连接，所述抽气管的下端与所述第三过滤网固定连接，所述第三横杆的左端与所述第三支撑杆固定连接，所述第六弹簧的下端与所述第三横杆固定连接，所述第六弹簧的上端与所述移动框固定连接。

8.如权利要求7所述的锂电池的除尘设备，其特征在于：所述第四支撑杆的下端与所述第二横杆固定连接，所述第四固定杆的左端与所述第四支撑杆固定连接，所述第四固定杆的右端设有第二凹槽，所述滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第四固定杆枢轴连接，所述第三连接块与所述第四支撑杆固定连接，所述第二旋转杆上设有位于其下端的第三凹槽及位于其上端的第四凹槽，所述第三连接块收容于所述第三凹槽内且与所述第二旋转杆枢轴连接，所述第五固定杆的下端与所述第二旋转杆固定连接，所述第七弹簧的左端与所述第四支撑杆固定连接，所述第七弹簧的右端与所述第五固定杆固定连接，所述第三旋转杆的下端设有第五凹槽，所述第三旋转杆的上端收容于所述第四凹槽内且与所述第二旋转杆枢轴连接，所述清扫轮收容于所述第五凹槽内且与所述第三旋转杆枢轴连接，所述第二刷毛均匀分布在所述清扫轮上且与其固定连接，所述第八弹簧的左端与所述第二旋转杆固定连接，所述第八弹簧的右端与所述第三旋转杆固定连接。

9.如权利要求8所述的锂电池的除尘设备，其特征在于：所述电机与所述支撑板固定连接，所述输出轴的一端与所述电机连接，所述拉线的下端与所述输出轴固定连接，所述拉线的上端与所述第二旋转杆固定连接，所述拉线穿过所述第二凹槽且顶靠在所述滚轮上，所述固定块的下端与所述支撑板固定连接，所述固定块与所述电机固定连接。