CN117190636A - 一种茶叶加工用均匀干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种茶叶加工用均匀干燥装置,包括壳体,所述壳体内设置有干燥腔,所述干燥腔的内底部开设有分离槽,所述分离槽的右侧开设有存灰槽,所述存灰槽与分离槽之间设置有隔板;干燥机构,所述干燥机构包括水平设置在干燥腔内的网筒,所述网筒的上端部分安装有网状密封盖,所述存灰槽的右侧开设有进风槽,所述进风槽的槽口处安装有滤网,所述壳体的右侧固定连接有干燥盒,所述壳体的右侧安装有循环风机。该装置在使用的过程中,设置了撞击机构和可移动的鼓风结构,可对网筒的网孔进行清堵,保证其通风性,另外还设置有分离的结构,可将茶叶和灰尘充分的分离,减少了后续的工序,提高了整体的加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶干燥领域,尤其涉及一种茶叶加工用均匀干燥装置。
背景技术
茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸,有益健康,茶叶制成的茶饮料,是世界三大饮料之一,茶叶在加工的过程中,需要使用到相应的干燥装置对其进行干燥处理,以去除茶叶中含有的水分,现有的干燥装置一般采用高温气流干燥的方式进行干燥;
但是在实际的使用过程中,为了保证干燥的均匀性,会让茶叶处于不断地翻转状态,这样容易产生一些碎茶,而放置茶叶的网筒的网孔处会容易被这些碎茶堵塞,影响通风性,最终影响到烘干的效率,另外,在干燥的过程中,还会产生一些灰尘,这些灰尘会与在碎茶结合在一起,落在装置的底部部分,为了对茶叶的充分利用,后续还需要进行碎茶与灰尘的分离工序,导致了整体工序的复杂性增加,影响整体的生产效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种茶叶加工用均匀干燥装置,该装置在使用的过程中,设置了撞击机构和可移动的鼓风结构,可对网筒的网孔进行清堵,保证其通风性,另外还设置有分离的结构,可将茶叶和灰尘充分的分离,减少了后续的工序,提高了整体的加工效率。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种茶叶加工用均匀干燥装置,包括壳体,所述壳体内设置有干燥腔,所述干燥腔的内底部开设有分离槽,所述分离槽的右侧开设有存灰槽,所述存灰槽与分离槽之间设置有隔板;干燥机构,所述干燥机构包括水平设置在干燥腔内的网筒,所述网筒的上端部分安装有网状密封盖,所述存灰槽的右侧开设有进风槽,所述进风槽的槽口处安装有滤网,所述壳体的右侧固定连接有干燥盒,所述壳体的右侧安装有循环风机,所述循环风机的进风端延伸至进风槽内,所述循环风机的出风端延伸至干燥盒的内底部空间,所述干燥盒内安装有除潮剂,所述干燥腔的内顶部空间设置有弧状空心条,所述弧状空心条的内底部开设有多个排风口,所述干燥盒的内顶部空间连通有出风折管,所述出风折管的另一端与弧状空心条通过伸缩管连通;移动机构,所述移动机构用于左右往复移动弧状空心条;撞击机构,所述撞击机构用于撞击网筒;分离机构,所述分离机构用于分离碎茶叶与茶叶中含有的粉尘。
优选地,所述移动机构包括安装在壳体左侧的电机,所述网筒的左右两侧均固定连接有转轴,两个所述转轴的另一端分别与干燥腔的内壁转动连接,所述电机的输出轴延伸至干燥腔内,并与其中一个转轴的左端固定连接。
优选地,所述干燥腔的左右两侧内壁间转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆上螺纹连接有导电滑块,所述干燥腔内顶部为平面状,所述导电滑块的上端面与干燥腔的内顶部滑动连接,所述导电滑块的下端与弧状空心条的上端固定连接,所述往复丝杆与其中一个转轴通过传动件传动连接,所述传动件包括两个皮带轮,两个所述皮带轮分别安装在往复丝杆以及其中一个转轴上,两个所述皮带轮通过皮带传动。
优选地,所述撞击机构包括固定连接在弧状空心条左侧的撞击盒,所述撞击盒内设置有上下滑动的磁性滑板,所述磁性滑板的上端与撞击盒的内顶部通过多个第一弹簧弹性连接,所述磁性滑板的下端固定连接有连接杆,所述连接杆的下端延伸至外界,并固定连接有撞击块。
优选地,所述撞击盒的内顶部安装有电磁铁,所述电磁铁通电后与磁性滑板相邻面异性相吸,所述干燥腔的内顶部嵌设有多组接电块,每组所述接电块均由两个接电块构成,多组所述接电块均与电磁铁配合。
优选地,所述干燥腔的右侧安装有空心盒,所述空心盒内设置有两个可滑动的第二活塞板,两个所述第二活塞板之间固定连有齿条,所述齿条的上端与空心盒的内顶部通过第二弹簧弹性连接,位于右侧的所述转轴贯穿空心盒,所述转轴位于空心盒内部分安装有不完全齿轮,所述不完全齿轮与齿条配合。
优选地,所述分离机构包括开设在壳体内部的出风腔,所述出风腔的右侧壁上开设有多个出风孔,所述空心盒的内顶部通过进风管与外界连通,所述空心盒的内顶部通过出风管与出风腔连通,所述进风管和出风管内均安装有单向阀。
优选地,所述分离槽的内底部固定连接有矩形盒,所述矩形盒内设置有可上下滑动的第一活塞板,所述矩形盒的内底部空间与空心盒的底部空间通过连接管连通,所述第一活塞板的上端固定连接有连接块,所述连接块的上端贯穿矩形盒,并固定连接有抖动板。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
1、设置有电机和循环风机,利用循环风机的使用,配合除潮剂的使用,可在保证热能充分利用基础上,保证干燥的效果,电机启动后可以让网筒发生转动,而网筒的转动可让内部的茶叶发生翻动,让茶叶与热风接触更为均匀。
2、电机的启动还会让往复丝杆转动,往复丝杆的转动,可让导电滑块往复左右运动,进而让弧状空心条左右往复的运动,使得热风的分布更为均匀,最终实现更均匀的干燥效果,此外烘干的过程中,弧状空心条喷出的高速气流在实现均匀干燥的同时,还可实现较好的网孔疏通效果。
3、导电滑块随着电机的启动左右往复运动,使得电磁铁间歇性的通电,电磁铁通电后,会吸引磁性滑板上移,并压缩第一弹簧,电磁铁断电后,受到第一弹簧的弹性作用,磁性滑板下移,最终让撞击块会间歇性的撞击网筒,与气流疏通相配合,可进一步的提高网筒的疏通效果。
4、设置有两次的碎茶除灰结构,第一次由出风孔排出气流,该气流与下落的茶叶接触,可实现风选,将部分粘附在茶叶上的灰尘吹入到存灰槽中,而第二次则是让抖动板上下往复的抖动,将茶叶上粘附的灰尘扬起,最终随着气流进入到存灰槽中,实现极佳的灰尘去除效果,相对现有技术,在干燥的过程中完成了碎茶的除灰,提高了整体的工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种茶叶加工用均匀干燥装置的结构示意图;
图2为图1的A处放大图;
图3为图1的B处放大图;
图4为图2的C处放大图;
图5为空心条的放大示意图。
图中:1壳体、2干燥腔、3分离槽、4存灰槽、5出风腔、6网筒、7转轴、8传动件、9电机、10循环风机、11干燥盒、12除潮剂、13出风折管、14伸缩管、15往复丝杆、16接电块、17空心盒、18进风槽、19导电滑块、20弧状空心条、21矩形盒、22第一活塞板、23连接管、24连接块、25抖动板、26隔板、27撞击盒、28磁性滑板、29连接杆、30撞击块、31电磁铁、32第一弹簧、33第二活塞板、34不完全齿轮、35齿条、36第二弹簧、37进风管、38出风管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-图5,一种茶叶加工用均匀干燥装置,包括壳体1,壳体1内设置有干燥腔2,干燥腔2的前侧还设置有一个未图示的密封门体,干燥腔2的内底部开设有分离槽3,分离槽3的右侧开设有存灰槽4,存灰槽4与分离槽3之间设置有隔板26;
作为本发明的一种实施方式,还包括干燥机构,干燥机构包括水平设置在干燥腔2内的网筒6,网筒6的上端部分安装有网状密封盖,存灰槽4的右侧开设有进风槽18,进风槽18的槽口处安装有滤网,壳体1的右侧固定连接有干燥盒11,壳体1的右侧安装有循环风机10,循环风机10为热风机(内部安装有电热丝),循环风机10的进风端延伸至进风槽18内,循环风机10的出风端延伸至干燥盒11的内底部空间,干燥盒11内安装有除潮剂12,除潮剂12为生石灰干燥剂,具有良好的吸水性,干燥腔2的内顶部空间设置有弧状空心条20,弧状空心条20的内底部开设有多个排风口,干燥盒11的内顶部空间连通有出风折管13,出风折管13的另一端与弧状空心条20通过伸缩管14连通;
作为本发明的一种实施方式,还包括移动机构,移动机构用于左右往复移动弧状空心条20,移动机构包括安装在壳体1左侧的电机9,网筒6的左右两侧均固定连接有转轴7,两个转轴7的另一端分别与干燥腔2的内壁转动连接,电机9的输出轴延伸至干燥腔2内,并与其中一个转轴7的左端固定连接,干燥腔2的左右两侧内壁间转动连接有往复丝杆15,往复丝杆15上螺纹连接有导电滑块19(两个相邻的一组接电块16之间的间距大于导电滑块19的左右宽度),还包括一个外接电源,外接电源的正极与多组接电块16中左侧的接电块16电性连接,外接电源的负极和电磁铁31电性连接,电磁铁31的另一端与多组接电块16中右侧的接电块16电性连接,干燥腔2内顶部为平面状,导电滑块19的上端面与干燥腔2的内顶部滑动连接,导电滑块19的下端与弧状空心条20的上端固定连接,往复丝杆15与其中一个转轴7通过传动件8传动连接,传动件8包括两个皮带轮,两个皮带轮分别安装在往复丝杆15以及其中一个转轴7上,两个皮带轮通过皮带传动;
作为本发明的一种实施方式,还包括撞击机构,撞击机构用于撞击网筒6,撞击机构包括固定连接在弧状空心条20左侧的撞击盒27,撞击盒27内设置有上下滑动的磁性滑板28,磁性滑板28的上端与撞击盒27的内顶部通过多个第一弹簧32弹性连接,磁性滑板28的下端固定连接有连接杆29,连接杆29的下端延伸至外界,并固定连接有撞击块30,撞击盒27的内顶部安装有电磁铁31,电磁铁31通电后与磁性滑板28相邻面异性相吸,干燥腔2的内顶部嵌设有多组接电块16,每组接电块16均由两个接电块16构成,多组接电块16均与电磁铁31配合;
作为本发明的一种实施方式,干燥腔2的右侧安装有空心盒17,空心盒17内设置有两个可滑动的第二活塞板33,两个第二活塞板33之间固定连有齿条35,齿条35的上端与空心盒17的内顶部通过第二弹簧36弹性连接,位于右侧的转轴7贯穿空心盒17,转轴7位于空心盒17内部分安装有不完全齿轮34,不完全齿轮34与齿条35配合;
作为本发明的一种实施方式,还包括分离机构,分离机构用于分离碎茶叶与茶叶中含有的粉尘,分离机构包括开设在壳体1内部的出风腔5,出风腔5的右侧壁上开设有多个出风孔,空心盒17的内顶部通过进风管37与外界连通,空心盒17的内顶部通过出风管38与出风腔5连通,进风管37和出风管38内均安装有单向阀,进风管37的单向阀流向为由上而下,出风管38的单向阀流向为空心盒17单向进入出风腔5中,分离槽3的内底部固定连接有矩形盒21,矩形盒21内设置有可上下滑动的第一活塞板22,矩形盒21的内底部空间与空心盒17的底部空间通过连接管23连通,第一活塞板22的上端固定连接有连接块24,连接块24的上端贯穿矩形盒21,并固定连接有抖动板25。
本发明中,该干燥装置在使用过程中,先打开密封门,然后打开网筒6上的网状密封盖,并放入待干燥的茶叶,然后关闭网状密封盖和密封门,启动电机9和循环风机10即可;
循环风机10启动后,会产生的干燥腔2→分离槽3→存灰槽4→循环风机10→干燥盒11→弧状空心条20→干燥腔2的循环热空气流动,该循环气体流动会让干燥腔2内部快速升温,以达到干燥的效果,而在这个过程中,电机9的启动会带动转轴7转动,转轴7的转动会通过传动件8让往复丝杆15转动,转轴7的转动,可以让网筒6发生转动,而网筒6的转动可让内部的茶叶发生翻动,让茶叶与热风接触更为均匀,另外往复丝杆15的转动,可让导电滑块19往复左右运动,进而让弧状空心条20左右往复的运动,使得热风的分布更为均匀,最终实现更均匀的干燥效果;
另外,在上述烘干的过程中,茶叶中碎茶会通过网筒6的网孔受重力作用落下,而茶叶中的灰尘也会随着气流的运动而运动,部分的碎茶叶会卡在网筒6的网孔中,上述的弧状空心条20喷出的高速气流在实现均匀干燥的同时,还可实现较好的网孔疏通效果;
在上述的导电滑块19的左右运动过程中,导电滑块19会往复的经过多组接电块16,从而让电磁铁31间歇性的通电,电磁铁31通电后,会吸引磁性滑板28上移,并压缩第一弹簧32,电磁铁31断电后,受到第一弹簧32的弹性作用,磁性滑板28下移,利用该方式撞击块30会间歇性的撞击网筒6,与气流疏通相配合,可进一步的提高网筒6的疏通效果;
而烘干产生的灰尘一部分粘附在碎茶上,一部分直接随着气体流动在进风槽18处被过滤网过滤,而碎茶在穿过网筒6的网孔后,中重力作用会落到分离槽3中;
转轴7的转动还会带动不完全齿轮34转动,不完全齿轮34与齿条35啮合时,其转动会让齿条35上移,而在其不与齿条35啮合时,受到第二弹簧36的弹性作用,齿条35会下移,也就是随着电机9的启动,齿条35和两个第二活塞板33会往复的上下运动,上方的第二活塞板33上下往复运动时,会利用进风管37和出风管38,产生间歇性的气体流动,最终吹向出风腔5,从多个出风孔排出,该出风孔排出的气流与下落的茶叶接触,可实现风选,将部分粘附在茶叶上的灰尘吹入到存灰槽4中;
而分选后的茶叶会落到分离槽3中,下方的第二活塞板33上下往复运动,会让空心盒17底部空间的气体与矩形盒21底部空间的气体发生交换,利用气体的作用,让第一活塞板22往复的上下运动,通过连接块24,可让抖动板25上下往复的抖动,这样可让落到分离槽3中的茶叶发生抖动,可进一步将粘附较为紧密的灰尘脱离茶叶,而抖动还可将这部分的灰尘扬起,扬起的灰尘会随着气流进入到存灰槽4中,实现极佳的灰尘去除效果,相对现有技术,在干燥的过程中完成了碎茶的除灰,提高了整体的工作效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种茶叶加工用均匀干燥装置,其特征在于,包括:
壳体(1),所述壳体(1)内设置有干燥腔(2),所述干燥腔(2)的内底部开设有分离槽(3),所述分离槽(3)的右侧开设有存灰槽(4),所述存灰槽(4)与分离槽(3)之间设置有隔板(26);
干燥机构,所述干燥机构包括水平设置在干燥腔(2)内的网筒(6),所述网筒(6)的上端部分安装有网状密封盖,所述存灰槽(4)的右侧开设有进风槽(18),所述进风槽(18)的槽口处安装有滤网,所述壳体(1)的右侧固定连接有干燥盒(11),所述壳体(1)的右侧安装有循环风机(10),所述循环风机(10)的进风端延伸至进风槽(18)内,所述循环风机(10)的出风端延伸至干燥盒(11)的内底部空间,所述干燥盒(11)内安装有除潮剂(12),所述干燥腔(2)的内顶部空间设置有弧状空心条(20),所述弧状空心条(20)的内底部开设有多个排风口,所述干燥盒(11)的内顶部空间连通有出风折管(13),所述出风折管(13)的另一端与弧状空心条(20)通过伸缩管(14)连通;
移动机构,所述移动机构用于左右往复移动弧状空心条(20);
撞击机构,所述撞击机构用于撞击网筒(6);
分离机构,所述分离机构用于分离碎茶叶与茶叶中含有的粉尘。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用均匀干燥装置,其特征在于,所述移动机构包括安装在壳体(1)左侧的电机(9),所述网筒(6)的左右两侧均固定连接有转轴(7),两个所述转轴(7)的另一端分别与干燥腔(2)的内壁转动连接,所述电机(9)的输出轴延伸至干燥腔(2)内,并与其中一个转轴(7)的左端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶加工用均匀干燥装置,其特征在于,所述干燥腔(2)的左右两侧内壁间转动连接有往复丝杆(15),所述往复丝杆(15)上螺纹连接有导电滑块(19),所述干燥腔(2)内顶部为平面状,所述导电滑块(19)的上端面与干燥腔(2)的内顶部滑动连接,所述导电滑块(19)的下端与弧状空心条(20)的上端固定连接,所述往复丝杆(15)与其中一个转轴(7)通过传动件(8)传动连接,所述传动件(8)包括两个皮带轮,两个所述皮带轮分别安装在往复丝杆(15)以及其中一个转轴(7)上,两个所述皮带轮通过皮带传动。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶加工用均匀干燥装置,其特征在于,所述撞击机构包括固定连接在弧状空心条(20)左侧的撞击盒(27),所述撞击盒(27)内设置有上下滑动的磁性滑板(28),所述磁性滑板(28)的上端与撞击盒(27)的内顶部通过多个第一弹簧(32)弹性连接,所述磁性滑板(28)的下端固定连接有连接杆(29),所述连接杆(29)的下端延伸至外界,并固定连接有撞击块(30)。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶加工用均匀干燥装置,其特征在于,所述撞击盒(27)的内顶部安装有电磁铁(31),所述电磁铁(31)通电后与磁性滑板(28)相邻面异性相吸,所述干燥腔(2)的内顶部嵌设有多组接电块(16),每组所述接电块(16)均由两个接电块(16)构成,多组所述接电块(16)均与电磁铁(31)配合。
6.根据权利要求3所述的一种茶叶加工用均匀干燥装置,其特征在于,所述干燥腔(2)的右侧安装有空心盒(17),所述空心盒(17)内设置有两个可滑动的第二活塞板(33),两个所述第二活塞板(33)之间固定连有齿条(35),所述齿条(35)的上端与空心盒(17)的内顶部通过第二弹簧(36)弹性连接,位于右侧的所述转轴(7)贯穿空心盒(17),所述转轴(7)位于空心盒(17)内部分安装有不完全齿轮(34),所述不完全齿轮(34)与齿条(35)配合。
7.根据权利要求6所述的一种茶叶加工用均匀干燥装置,其特征在于,所述分离机构包括开设在壳体(1)内部的出风腔(5),所述出风腔(5)的右侧壁上开设有多个出风孔,所述空心盒(17)的内顶部通过进风管(37)与外界连通,所述空心盒(17)的内顶部通过出风管(38)与出风腔(5)连通,所述进风管(37)和出风管(38)内均安装有单向阀。
8.根据权利要求6所述的一种茶叶加工用均匀干燥装置,其特征在于,所述分离槽(3)的内底部固定连接有矩形盒(21),所述矩形盒(21)内设置有可上下滑动的第一活塞板(22),所述矩形盒(21)的内底部空间与空心盒(17)的底部空间通过连接管(23)连通,所述第一活塞板(22)的上端固定连接有连接块(24),所述连接块(24)的上端贯穿矩形盒(21),并固定连接有抖动板(25)。
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CN202311292657.5A CN117190636A (zh) | 2023-10-08 | 2023-10-08 | 一种茶叶加工用均匀干燥装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117781632A (zh) * | 2024-02-28 | 2024-03-29 | 洛阳葛丰农业有限公司 | 一种谷物祛湿烘干设备 |
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2023
- 2023-10-08 CN CN202311292657.5A patent/CN117190636A/zh not_active Withdrawn
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