CN113788272B - 一种基于电气控制的电加热组件用的上料装置 - Google Patents

一种基于电气控制的电加热组件用的上料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113788272B
CN113788272B CN202111097521.XA CN202111097521A CN113788272B CN 113788272 B CN113788272 B CN 113788272B CN 202111097521 A CN202111097521 A CN 202111097521A CN 113788272 B CN113788272 B CN 113788272B
Authority
CN
China
Prior art keywords
wheat
fixed
trapezoid
impact rod
elastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111097521.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN113788272A (zh
Inventor
李龙飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liaoning Benma Electric System Integration Co ltd
Original Assignee
Liaoning Benma Electric System Integration Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liaoning Benma Electric System Integration Co ltd filed Critical Liaoning Benma Electric System Integration Co ltd
Priority to CN202111097521.XA priority Critical patent/CN113788272B/zh
Publication of CN113788272A publication Critical patent/CN113788272A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113788272B publication Critical patent/CN113788272B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B07B1/34—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro perpendicularly or approximately perpendiculary to the plane of the screen
    • B07B1/346—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro perpendicularly or approximately perpendiculary to the plane of the screen with electromagnets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
    • B65G15/58—Belts or like endless load-carriers with means for holding or retaining the loads in fixed position, e.g. magnetic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/02—Belt- or chain-engaging elements
    • B65G23/04—Drums, rollers, or wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F26B23/04—Heating arrangements using electric heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
    • F26B25/002—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for bulk goods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04—Bulk
    • B65G2201/042—Granular material

Abstract

本发明公开了一种基于电气控制的电加热组件用的上料装置，涉及电气控制设备技术领域。本发明包括电气控制装置、电加热烘干装置和上料机构，所述电气控制装置嵌固在电加热烘干装置的左侧，所述上料机构设置在电加热烘干装置的右侧，所述上料机构包括机构外壳，所述机构外壳的左侧顶部顶有用于对小麦出料的出料组件，所述出料组件的右侧底部固定有进料口。本发明通过过滤网的设置，在小麦在出料管处滑落过程中，使得小麦中的小石子被过滤网过滤出去，并掉落到收集盒内部，从而避免了小石块影响小麦的烘干效率，并且小石块会撞击加热组件内腔，容易导致加热组件损坏的问题，进而提高了小麦的烘干效率。

Description

一种基于电气控制的电加热组件用的上料装置
技术领域
本发明涉及电气控制设备技术领域，具体为一种基于电气控制的电加热组件用的上料装置。
背景技术
小麦烘干是重要的粮食储运工序，用于对湿小麦进行干燥处理，便于对小麦进行运输以及长期储存，小麦烘干通常采用电气控制的加热组件进行处理，将小麦通过外输送管道输送到电气控制的加热组件的顶部，通过电气控制的加热组件的内腔逐步落下，进行热空气进行烘干处理。
现有的外输送管道在对小麦输送过程中，无法将小麦存在的小石块剔除，从而导致小石块影响小麦的烘干效率，并且小石块会撞击加热组件内腔，容易导致加热组件损坏，因此，我们提出了一种基于电气控制的电加热组件用的上料装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于电气控制的电加热组件用的上料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于电气控制的电加热组件用的上料装置，包括电气控制装置、电加热烘干装置和上料机构，所述电气控制装置嵌固在电加热烘干装置的左侧，所述上料机构设置在电加热烘干装置的右侧，所述上料机构包括机构外壳，所述机构外壳的左侧顶部顶有用于对小麦出料的出料组件，所述出料组件的右侧底部固定有进料口，所述机构外壳的正面固定有电机，所述电机的输出轴贯穿且转动安装在机构外壳的正面，所述机构外壳的内部从上到下依次转动安装有一号转辊和二号转辊，所述一号转辊和二号转辊通过传输带传动连接，所述传输带的外侧固定有对于传输小麦的传输组件，所述机构外壳的内壁上固定有凸块。
优选的，所述出料组件包括出料管，所述出料管右侧嵌固在机构外壳的顶部左侧，所述出料管的左侧嵌固在电加热烘干装置的顶部，所述出料管的内壁底部固定有过滤网，所述出料管的底部固定有收集盒，所述收集盒的内壁左侧固定有固定壳，所述固定壳的内部贯穿且滑动安装有弹性撞击杆，所述收集盒的内壁左侧铰接有铰接板，所述铰接板的右侧固定有正极磁块，所述铰接板与收集盒的内壁左侧之间设置有复位弹片。
优选的，所述传输组件包括梯形料盒，所述梯形料盒顶部远离传输带的一侧固定有负极磁块，所述梯形料盒的左侧和右侧均贯穿且滑动安装有半球滑块，所述半球滑块的相对一侧均固定有梯形滑块，所述梯形滑块的相对一侧固定有连杆，所述连杆的左侧固定有挤压杆，所述半球滑块远离传输带的一侧固定固定有L形杆，所述梯形料盒的底部铰接有导料板，所述导料板的顶部与梯形料盒的底部之间设置有拉伸弹片。
优选的，所述弹性撞击杆有撞击杆和弹元件过程，且撞击杆为十字形，撞击杆与固定壳的内壁底部之间设置有弹性元件，弹性元件初始为拉伸状态，所述弹性撞击杆的顶部与过滤网的底部接触，所述弹性撞击杆的底部与铰接板的顶部接触。
优选的，所述梯形滑块相对一侧的连杆均有两个，且连杆为交错设置，所述挤压杆的左侧和右侧固定有尖刺。
优选的，所述半球滑块与凸块接触。
优选的，所述L形杆的底部固定有凸球块，所述导料板的左侧和右侧均固定有凸球块，所述L形杆的凸球块与导料板的凸球块接触。
本发明提供了一种基于电气控制的电加热组件用的上料装置。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过过滤网的设置，在传输带将梯形料盒传输到最高点时，小麦从梯形料盒内部落出，小麦会落在下一个梯形料盒背部的斜面上，并滑落到出料管内部，在小麦在出料管处滑落过程中，使得小麦中的小石子被过滤网过滤出去，并掉落到收集盒内部，从而避免了小石块影响小麦的烘干效率，并且小石块会撞击加热组件内腔，容易导致加热组件损坏的问题，进而提高了小麦的烘干效率。
(2)、本发明通过正极磁块和负极磁块配合，在传输带带动梯形料盒转动过程中，使得负极磁块对正极磁块吸引，从而使得正极磁块带动铰接板向下翻转，从而使得收集盒内部的小石子落出，从而避免了小麦中小石子较多时，收集盒不能持续收集小石子的问题，同时在负极磁块远离正极磁块后，负极磁块不再对正极磁块吸引，正极磁块被复位弹片复位，使得收集盒间歇的打开和闭合，从而避免了收集盒长期处于打开状态，导致加热烘干装置内部热气流失，造成小麦烘干效率降低的问题。
(3)、本发明通过弹性撞击杆的设置，在正极磁块带动铰接板向下翻转过程中，弹性撞击杆中处于拉伸状态的弹性元件将弹性撞击杆复位，使得弹性撞击杆沿着固定壳内部向下滑动，同时当负极磁块远离正极磁块后，正极磁块被复位弹片复位时，铰接板推动弹性撞击杆向上移动，从而使得弹性撞击杆撞击过滤网，过滤网振动并抖落掉附着在过滤网上的小石子，从而避免了小石子卡在过滤网上，导致过滤网堵塞的问题，进而提高了过滤网小石子过滤的效率。
(4)、本发明通过凸块与半球滑块配合，在传输带带动梯形料盒转动过程中，使得凸块抵触半球滑块向梯形料盒内部滑动，半球滑块带动梯形滑块和连杆跟着向梯形料盒内部滑动，连杆带动挤压杆在梯形料盒移动，从而使得挤压杆对小麦进行挤压，从而避免了小麦潮湿导致的结团的问题，同时挤压杆上的尖刺的设置，提高了消除小麦结团的效率。
(5)、本发明通过L形杆的凸球块与导料板的凸球块配合，在凸块抵触半球滑块向梯形料盒内部滑动过程中，半球滑块带动L形杆跟着向梯形料盒方向移动，使得L形杆抵触导料板，使得导料板振动，从而加快了小麦在梯形料盒背部的斜面上滑落到出料管内部的速度，进而提高了小麦的进料效率。
附图说明
图1为本发明整体的示意图；
图2为本发明上料机构的示意图；
图3为本发明上料机构的局部剖视示意图；
图4为本发明出料组件的示意图；
图5为本发明出料组件的局部正视示意图；
图6为本发明传输组件的示意图；
图7为本发明传输组件的底视示意图。
图中：1、电气控制装置；2、电加热烘干装置；3、上料机构；31、机构外壳；32、电机；33、出料组件；331、出料管；332、过滤网；333、收集盒；334、铰接板；335、正极磁块；336、固定壳；337、弹性撞击杆；34、进料口；35、一号转辊；36、二号转辊；37、传输带；38、凸块；39、传输组件；391、梯形料盒；392、负极磁块；393、导料板；394、梯形滑块；395、连杆；396、挤压杆；397、半球滑块；398、L形杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种基于电气控制的电加热组件用的上料装置，包括电气控制装置1、电加热烘干装置2和上料机构3，电气控制装置1嵌固在电加热烘干装置2的左侧，上料机构3设置在电加热烘干装置2的右侧，上料机构3包括机构外壳31，机构外壳31的左侧顶部顶有用于对小麦出料的出料组件33，出料组件33的右侧底部固定有进料口34，机构外壳31的正面固定有电机32，电机32的输出轴贯穿且转动安装在机构外壳31的正面，机构外壳31的内部从上到下依次转动安装有一号转辊35和二号转辊36，一号转辊35嵌固在电机32的输出轴上，一号转辊35和二号转辊36通过传输带37传动连接，传输带37的外侧固定有对于传输小麦的传输组件39，机构外壳31的内壁上固定有凸块38。
如图4-5所示，出料组件33包括出料管331，出料管331右侧嵌固在机构外壳31的顶部左侧，出料管331的左侧嵌固在电加热烘干装置2的顶部，出料管331的内壁底部固定有过滤网332，通过过滤网332的设置，在传输带37将梯形料盒391传输到最高点时，小麦从梯形料盒391内部落出，小麦会落在下一个梯形料盒391背部的斜面上，并滑落到出料管331内部，在小麦在出料管331处滑落过程中，使得小麦中的小石子被过滤网332过滤出去，并掉落到收集盒333内部，从而避免了小石块影响小麦的烘干效率，并且小石块会撞击加热组件内腔，容易导致加热组件损坏的问题，进而提高了小麦的烘干效率，出料管331的底部固定有收集盒333，收集盒333的内壁左侧固定有固定壳336，固定壳336的内部贯穿且滑动安装有弹性撞击杆337，弹性撞击杆337有撞击杆和弹元件过程，且撞击杆为十字形，撞击杆与固定壳336的内壁底部之间设置有弹性元件，弹性元件初始为拉伸状态，弹性撞击杆337的顶部与过滤网332的底部接触，弹性撞击杆337的底部与铰接板334的顶部接触，通过弹性撞击杆337的设置，在正极磁块335带动铰接板334向下翻转过程中，弹性撞击杆337中处于拉伸状态的弹性元件将弹性撞击杆337复位，使得弹性撞击杆337沿着固定壳336内部向下滑动，同时当负极磁块392远离正极磁块335后，正极磁块335被复位弹片复位时，铰接板334推动弹性撞击杆337向上移动，从而使得弹性撞击杆337撞击过滤网332，过滤网332振动并抖落掉附着在过滤网332上的小石子，从而避免了小石子卡在过滤网332上，导致过滤网332堵塞的问题，进而提高了过滤网332小石子过滤的效率，收集盒333的内壁左侧铰接有铰接板334，铰接板334位于固定壳336的下方，铰接板334的右侧固定有正极磁块335，铰接板334与收集盒333的内壁左侧之间设置有复位弹片，通过正极磁块335和负极磁块392配合，在传输带37带动梯形料盒391转动过程中，使得负极磁块392对正极磁块335吸引，从而使得正极磁块335带动铰接板334向下翻转，从而使得收集盒333内部的小石子落出，从而避免了小麦中小石子较多时，收集盒333不能持续收集小石子的问题，同时在负极磁块392远离正极磁块335后，负极磁块392不再对正极磁块335吸引，正极磁块335被复位弹片复位，使得收集盒333间歇的打开和闭合，从而避免了收集盒333长期处于打开状态，导致加热烘干装置内部热气流失，造成小麦烘干效率降低的问题。
如图6-7所示，传输组件39包括梯形料盒391，梯形料盒391顶部远离传输带37的一侧固定有负极磁块392，梯形料盒391的左侧和右侧均贯穿且滑动安装有半球滑块397，半球滑块397与凸块38接触，半球滑块397的相对一侧均固定有梯形滑块394，梯形滑块394的相对一侧固定有连杆395，梯形滑块394相对一侧的连杆395均有两个，且连杆395为交错设置，梯形滑块394相对一侧的连杆395与相对的梯形滑块394之间设置有复位弹簧，连杆395的左侧固定有挤压杆396，挤压杆396的左侧和右侧固定有尖刺，且挤压杆396有三个，三个挤压杆396均匀分布于连杆395上，通过凸块38与半球滑块397配合，在传输带37带动梯形料盒391转动过程中，使得凸块38抵触半球滑块397向梯形料盒391内部滑动，半球滑块397带动梯形滑块394和连杆395跟着向梯形料盒391内部滑动，连杆395带动挤压杆396在梯形料盒391移动，从而使得挤压杆396对小麦进行挤压，从而避免了小麦潮湿导致的结团的问题，同时挤压杆396上的尖刺的设置，提高了消除小麦结团的效率，半球滑块397远离传输带37的一侧固定固定有L形杆398，梯形料盒391的底部铰接有导料板393，L形杆398的底部固定有凸球块，导料板393的左侧和右侧均固定有凸球块，L形杆398的凸球块与导料板393的凸球块接触，通过L形杆398的凸球块与导料板393的凸球块配合，在凸块38抵触半球滑块397向梯形料盒391内部滑动过程中，半球滑块397带动L形杆398跟着向梯形料盒391方向移动，使得L形杆398抵触导料板393，使得导料板393振动，从而加快了小麦在梯形料盒391背部的斜面上滑落到出料管331内部的速度，进而提高了小麦的进料效率，导料板393的顶部与梯形料盒391的底部之间设置有拉伸弹片。
使用时，启动电气控制装置1，使得电气控制装置1启动电加热烘干装置2，接着启动电机32，电机32带动一号转辊35逆时针转动，在传输带37传动作用下，使得二号转辊36跟着逆时针转动，传输带37带动传输组件39跟着转动，将需要烘干的小麦从进料口34投入，传输带37带动梯形料盒391将小麦捞起，当传输带37将梯形料盒391传输到最高点时，小麦从梯形料盒391内部落出，小麦会落在下一个梯形料盒391背部的斜面上，并滑落到出料管331内部，接着在进入电加热烘干装置2的内部，在小麦在出料管331处滑落过程中，通过过滤网332的设置，使得小麦中的小石子被过滤出去，并掉落到收集盒333内部；同时在传输带37带动梯形料盒391转动过程中，在正极磁块335和负极磁块392配合下，使得负极磁块392对正极磁块335吸引，复位弹片被压缩，从而使得正极磁块335带动铰接板334向下翻转，从而使得收集盒333内部的小石子落出，从而避免了小麦中小石子较多时，收集盒333不能持续收集小石子的问题，同时在负极磁块392远离正极磁块335后，负极磁块392不再对正极磁块335吸引，正极磁块335被复位弹片复位，使得收集盒333间歇的打开和闭合，从而避免了收集盒333长期处于打开状态，导致加热烘干装置内部热气流失，造成小麦烘干效率降低的问题。
同时在正极磁块335带动铰接板334向下翻转过程中，弹性撞击杆337中处于拉伸状态的弹性元件将弹性撞击杆337复位，使得弹性撞击杆337沿着固定壳336内部向下滑动，同时当负极磁块392远离正极磁块335后，正极磁块335被复位弹片复位时，铰接板334推动弹性撞击杆337向上移动，从而使得弹性撞击杆337撞击过滤网332，过滤网332振动并抖落掉附着在过滤网332上的小石子，从而避免了小石子卡在过滤网332上，导致过滤网332堵塞的问题，进而提高了过滤网332小石子过滤的效率。
同时在传输带37带动梯形料盒391转动过程中，在凸块38与半球滑块397配合下，使得凸块38抵触半球滑块397向梯形料盒391内部滑动，半球滑块397带动梯形滑块394和连杆395跟着向梯形料盒391内部滑动，连杆395带动挤压杆396在梯形料盒391移动，从而使得挤压杆396对小麦进行挤压，从而避免了小麦潮湿导致的结团的问题，同时挤压杆396上的尖刺的设置，提高了消除小麦结团的效率。
同时在凸块38抵触半球滑块397向梯形料盒391内部滑动过程中，半球滑块397带动L形杆398跟着向梯形料盒391方向移动，在L形杆398的凸球块与导料板393的凸球块配合下，使得L形杆398抵触导料板393，使得导料板393振动，从而加快了小麦在梯形料盒391背部的斜面上滑落到出料管331内部的速度，进而提高了小麦的进料效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于电气控制的电加热组件用的上料装置，包括电气控制装置(1)、电加热烘干装置(2)和上料机构(3)，其特征在于：所述电气控制装置(1)嵌固在电加热烘干装置(2)的左侧，所述上料机构(3)设置在电加热烘干装置(2)的右侧，所述上料机构(3)包括机构外壳(31)，所述机构外壳(31)的左侧顶部顶有用于对小麦出料的出料组件(33)，所述出料组件(33)的右侧底部固定有进料口(34)，所述机构外壳(31)的正面固定有电机(32)，所述电机(32)的输出轴贯穿且转动安装在机构外壳(31)的正面，所述机构外壳(31)的内部从上到下依次转动安装有一号转辊(35)和二号转辊(36)，所述一号转辊(35)和二号转辊(36)通过传输带(37)传动连接，所述传输带(37)的外侧固定有对于传输小麦的传输组件(39)，所述机构外壳(31)的内壁上固定有凸块(38)；
所述出料组件(33)包括出料管(331)，所述出料管(331)右侧嵌固在机构外壳(31)的顶部左侧，所述出料管(331)的左侧嵌固在电加热烘干装置(2)的顶部，所述出料管(331)的内壁底部固定有过滤网(332)，所述出料管(331)的底部固定有收集盒(333)，所述收集盒(333)的内壁左侧固定有固定壳(336)，所述固定壳(336)的内部贯穿且滑动安装有弹性撞击杆(337)，所述收集盒(333)的内壁左侧铰接有铰接板(334)，所述铰接板(334)的右侧固定有正极磁块(335)，所述铰接板(334)与收集盒(333)的内壁左侧之间设置有复位弹片；
所述传输组件(39)包括梯形料盒(391)，所述梯形料盒(391)顶部远离传输带(37)的一侧固定有负极磁块(392)，所述梯形料盒(391)的左侧和右侧均贯穿且滑动安装有半球滑块(397)，所述半球滑块(397)的相对一侧均固定有梯形滑块(394)，所述梯形滑块(394)的相对一侧固定有连杆(395)，所述连杆(395)的左侧固定有挤压杆(396)，所述半球滑块(397)远离传输带(37)的一侧固定固定有L形杆(398)，所述梯形料盒(391)的底部铰接有导料板(393)，所述导料板(393)的顶部与梯形料盒(391)的底部之间设置有拉伸弹片。
2.根据权利要求1所述的一种基于电气控制的电加热组件用的上料装置，其特征在于：所述弹性撞击杆(337)由撞击杆和弹性元件构成，且撞击杆为十字形，撞击杆与固定壳(336)的内壁底部之间设置有弹性元件，弹性元件初始为拉伸状态，所述弹性撞击杆(337)的顶部与过滤网(332)的底部接触，所述弹性撞击杆(337)的底部与铰接板(334)的顶部接触。
3.根据权利要求1所述的一种基于电气控制的电加热组件用的上料装置，其特征在于：所述梯形滑块(394)相对一侧的连杆(395)均有两个，且连杆(395)为交错设置，所述挤压杆(396)的左侧和右侧固定有尖刺。
4.根据权利要求1所述的一种基于电气控制的电加热组件用的上料装置，其特征在于：所述半球滑块(397)与凸块(38)接触。
5.根据权利要求1所述的一种基于电气控制的电加热组件用的上料装置，其特征在于：所述L形杆(398)的底部固定有凸球块，所述导料板(393)的左侧和右侧均固定有凸球块，所述L形杆(398)的凸球块与导料板(393)的凸球块接触。
CN202111097521.XA 2021-09-18 2021-09-18 一种基于电气控制的电加热组件用的上料装置 Active CN113788272B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111097521.XA CN113788272B (zh) 2021-09-18 2021-09-18 一种基于电气控制的电加热组件用的上料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111097521.XA CN113788272B (zh) 2021-09-18 2021-09-18 一种基于电气控制的电加热组件用的上料装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113788272A CN113788272A (zh) 2021-12-14
CN113788272B true CN113788272B (zh) 2023-05-26

Family

ID=79183984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111097521.XA Active CN113788272B (zh) 2021-09-18 2021-09-18 一种基于电气控制的电加热组件用的上料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113788272B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117380931B (zh) * 2023-12-12 2024-03-01 山西汉通鑫宇科技股份有限公司 一种铸件的垂直造型设备及工艺

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204624359U (zh) * 2015-05-21 2015-09-09 山东钢铁股份有限公司 一种料仓及破拱装置
CN207192252U (zh) * 2017-09-26 2018-04-06 深圳市庄海钦粮油进出口有限公司 一种大米传送流水线
CN211521003U (zh) * 2020-01-20 2020-09-18 山东华锴重工机械有限公司 一种绿色生态矿山石灰石生产用的链板喂料机
CN212205533U (zh) * 2020-05-22 2020-12-22 江苏巨莱生物医药有限公司 一种化学制品干燥装置
CN212607792U (zh) * 2020-06-02 2021-02-26 湛江粤海预混料科技有限公司 一种具有自动上料功能的饲料添加剂加工机

Also Published As

Publication number Publication date
CN113788272A (zh) 2021-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113788272B (zh) 一种基于电气控制的电加热组件用的上料装置
CN203419313U (zh) 全自动纸箱提手穿扣机
CN105532953B (zh) 一种茶叶循环炒干机
CN113405345A (zh) 一种茶叶用烘干设备
CN211544881U (zh) 一种制版机的自动上料机构
CN203293033U (zh) 一种履带式抛丸机
CN108479922A (zh) 一种农业用豆子磨粉设备
CN117190636A (zh) 一种茶叶加工用均匀干燥装置
CN206750863U (zh) 一种颜色分拣机
CN208733268U (zh) 机采棉试轧清理机
CN116037454A (zh) 一种粉剂生产过滤装置及过滤方法
CN213454674U (zh) 一种具有烘干机构的谷物加工装置
CN109924247B (zh) 自动化牡蛎清洗分级装置
CN109099687A (zh) 能够提高保温效果的球形颗粒饲料烘干箱及其使用方法
CN113532068A (zh) 一种虾壳烘干箱
CN209097557U (zh) 一种新型茶叶运输带
CN106766863B (zh) 饲料晾晒及回收装置
CN116985044B (zh) 一种机械配件清洁除锈装置
CN207119463U (zh) 一种带有干燥装置的除铁机
CN220361328U (zh) 一种粉尘过滤器
CN109156412A (zh) 一种鱼塘投饵设备
CN219511202U (zh) 一种石英砂生产用高效烘干装置
CN217609327U (zh) 一种奇楠沉香红茶的加工装置
CN114526589B (zh) 选矿黄药生产用干燥器
CN219859272U (zh) 一种粉饼脱盒机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20230508

Address after: No. 12-2, Lane 112, Huanghe South Street, Huanggu District, Shenyang City, Liaoning Province, 110081

Applicant after: Liaoning Benma electric system integration Co.,Ltd.

Address before: 241399 Economic Development Zone, Nanling County, Wuhu City, Anhui Province

Applicant before: Li Longfei

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant