CN105532953B - 一种茶叶循环炒干机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种茶叶循环炒干机，属于茶叶炒干机领域，包括支撑架、循环传送装置、加热装置、动力装置、内筒、外壳，以及盘旋设置在所述内筒内的若干导叶板，其中所述外壳固定设置在所述支撑架上，在所述外壳外设有保温层，所述导叶板的截面呈倒写的“V”型，在所述导叶板前端设有出料板，在所述导叶板之间设有塑形板，所述塑形板的旋向与所述导叶板的旋向相反，在所述内筒一端设有传动轮，所述驱动电机通过减速传动机构与所述传动轮连接，本发明在对茶叶炒干的过程中采用循环的方式进行，解决传统工艺中存在的诸多缺陷。

Description

一种茶叶循环炒干机

技术领域

本发明涉及一种茶叶炒干机，尤其是一种茶叶循环炒干机。

背景技术

茶叶在生产过程中都需要将茶叶炒干，然而现有的茶叶炒干机在工作过程中均存在以下不足之处：1、现有的导叶板从内筒的进料端到出料端是一个完整的板体结构，因此茶叶在运动到出料口时，和容易被导叶板的末端打碎，从而降低了茶叶的品质；2、现有导叶板的截面呈矩形，因此茶叶在翻炒时茶叶会垂直撞击到导叶板上，这不仅增加了茶叶的破碎率，而且还炒出的茶叶形状也不美观，降低了茶叶的品质；3、茶叶在翻炒过程中难免都会有些碎渣，现有的炒干机在炒干的过程中，无法将茶叶内的碎渣清理干净，从而降低了茶叶的品质；4、现有炒干机的循环传送装置在传送过程中，将茶叶输送到内筒的进料端后，需要有专门的工人将进料端处的茶叶推进内筒内，这首先是浪费劳动力，增加生产的成本，然后工人在将茶叶推进内筒时，还会对茶叶还会造成一定程度的损坏，这不仅是降低了茶叶的品质，而且还严重的降低了茶叶成品的合格率；5、现有技术中驱动电机都是通过摩擦轮来带动内筒转动，采用摩擦轮传动不仅噪音大，而且传动的稳定性低，时间长了摩擦轮的摩擦效果就会减低，此时就很难起到传动的作用。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种茶叶循环炒干机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种茶叶循环炒干机，包括支撑架、循环传送装置、加热装置、动力装置、内筒、外壳，以及盘旋设置在所述内筒内的若干导叶板，其中所述导叶板的截面呈倒“V”型，其目的是为了减小茶叶也在翻炒时与导叶板撞击的力度，让茶叶在撞击到导叶板上后更容易翻滚，从而让茶叶的卷曲效果更加完美。

在相邻的所述导叶板之间设有塑形板，所述塑形板的旋向与所述导叶板的旋向相反，这样设计的目的是为了提高茶叶塑形的效果，通过塑形板与导叶板的配合，使得茶叶在翻炒时卷曲的形状更加美观，从而提高茶叶的品质。

在所述导叶板前端设有出料板，所述出料板与所述导叶板的角度小于40度，在实际中可以让导叶板与出料板之间的角度控制在30度左右，其目的是为了减小茶叶在出料口处与导叶板的撞击，从而减低茶叶的破损率。

所述循环传送装置包括出料传送段、循环传送带和进料传送段，所述述循环传送带的首端与所述出料传送段连接，所述述循环传送带的末端与所述进料传送段连接，茶叶在离开内筒的出料口后，依次经过出料传送段、循环传送带和进料传送段后，再次进入内筒内进行翻炒，通过这种循环翻炒的方式极大的提高了茶叶的品质。

在所述出料传送段处分别设有出料传送带、开关和变频器，所述变频器与所述动力装置连接，变频器用于控制动力装置内驱动电机的转速，最终到达控制内筒转速的目的，在所述出料传送带的末端设有出料传送口，循环传送带的首端位于出料传送口内，在所述出料传送口处设有除杂机构，茶叶在到达出料传送口处时，除杂机构将混在茶叶中的碎渣清除干净，确保了茶叶的品质。

所述除杂机构为除杂风机，所述除杂风机位于所述出料传送带下方，在所述除杂风机正对处设有除杂风口，所述循环传送带的首端位于所述除杂风机和除杂风口之间，因为茶叶内的碎渣比茶叶要轻，所以茶叶在进入出料传送口时，除杂风机将茶叶内的碎渣从除杂风口处吹走。

所述进料传送段包括水平传送带，以及与所述水平传送带垂直设置的推料传送带，所述推料传送带位于所述水平传送带下方，茶叶从循环传送带上进入到进料传送段后，茶叶首先由水平传送带传送到内筒前端，然后在推进传送带的作用下被送入内筒内，从而完成整个循环传送的过程。

在所述外壳的内壁上设有导热管，所述导热管与所述加热装置连接，这种加热方式是全面加热方式，在翻炒过程中无论内筒旋转的快慢，内筒的受热一直都是均匀的，因此完全可以根据炒茶时的实际需求来控制内筒的转速。

所述动力装置包括驱动电机、减速传动机构和传动轮组成，所述传动轮位于所述内筒末端，首先驱动电机通过减速传动机构直接带动传动轮旋转，从而带动内筒转动，极大的增加了传动的稳定性。

所述减速传动机构是由若干减速轮组成，所述减速轮是由两个不同直径的同心皮带轮构成，皮带轮在传动过程中噪音小，需要用到的配套装置也少，检修起来也很简单方便，通过小轮带动大轮的方式完成减速需求。

本发明的优点：1、在导叶板的前端设有出料板，出料板与导叶板之间形成一定的夹角，这样就可以减小茶叶在内筒的出料口处与导叶板的撞击，避免了茶叶破碎的情况，从而提高茶叶的品质；2、因为在导叶板之间设有塑形板，而塑形板螺旋的方向与导叶板相反，并且导叶板本身的截面呈倒写的“V”型，因此在炒茶过程中，不仅降低了茶叶的破碎率，而且还使得茶叶卷曲的更加美观，从外形上提升了茶叶的品质；3、茶叶在循环过程中，茶叶从出料传送带移动到循环传送带时，此时除杂风机直接将茶叶中的碎渣从除杂风口处吹出，从而确保了茶叶的品质；4、因为在水平传送带下方设有推进传送带，因此茶叶在落入推进传送带后，在推进传送带的带动下直接进入内筒内，这首先是减小了劳动力，降低了生产的成本，然后就是降低了茶叶认为的顺坏率，在提高茶叶品质的同时，还提高了成品的合格率；5、驱动电机通过减速传动机构直接带动内筒转动，从而确保的传动的稳定性，同时减速传动机构选用皮带轮的目的首先是为了减低噪音，其次就是皮带轮的结构简单，维修起来也比较方便，需要使用的配套装置也少。

附图说明

图1是本发明正面的结构示意图。

图2是本发明背面的结构示意图。

图3是本发明驱动电机的连接示意图。

图4是本发明的轴向剖视图。

图5是本发明除杂机构的结构示意图。

图6是本发明导热管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明做以下详细说明。

如图所示，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种茶叶循环炒干机，包括支撑架4、循环传送装置、加热装置7、动力装置、内筒2、外壳1，以及盘旋设置在所述内筒2内的若干导叶板3，其中所述导叶板3的截面呈倒“V”型，其目的是为了减小茶叶也在翻炒时与导叶板3撞击的力度，让茶叶在撞击到导叶板3上后更容易翻滚，从而让茶叶的卷曲效果更加完美。

在相邻的所述导叶板3之间设有塑形板32，所述塑形板32的旋向与所述导叶板3的旋向相反，这样设计的目的是为了提高茶叶塑形的效果，通过塑形板32与导叶板3的配合，使得茶叶在翻炒时卷曲的形状更加美观，从而提高茶叶的品质。

在导叶板3前端设有出料板31，出料板31与所述导叶板3的角度小于40度，在实际中可以让导叶板3与出料板31之间的角度控制在30度左右，其目的是为了减小茶叶在出料口处与导叶板3撞击的力度，从而减低茶叶的破损率。

所述循环传送装置包括出料传送段5、循环传送带6和进料传送段8，所述述循环传送带6的首端与所述出料传送段5连接，所述述循环传送带6的末端与所述进料传送段8连接，茶叶在离开内筒2的出料口后，依次经过出料传送段5、循环传送带6和进料传送段8后，再次进入内筒2内进行翻炒，通过这种循环翻炒的方式极大的提高了茶叶的品质。

在所述出料传送段5处分别设有出料传送带51、开关52和变频器53，开关52用于控制出料传送带51移动的方向，所述变频器53与动力装置连接，变频器53用于控制动力装置内驱动电机41的转速，最终到达控制内筒2转速的目的，在所述出料传送带51的末端设有出料传送口56，循环传送带6的首端位于出料传送口56内，在所述出料传送口56处设有除杂机构，茶叶在到达出料传送口56处时，除杂机构将混在茶叶中的碎渣清除干净，确保了茶叶的品质。

所述除杂机构为除杂风机54，所述除杂风机54位于所述出料传送带51下方，在所述除杂风机54正对处设有除杂风口55，所述循环传送带6的首端位于所述除杂风机54和除杂风口55之间，因为茶叶内的碎渣比茶叶要轻，所以茶叶在进入出料传送口56时，除杂风机54将茶叶内的碎渣从除杂风口55处吹走，在实际使用时可以通过调整除杂风机54的风力，来确保茶叶不会被吹走。

所述进料传送段8包括水平传送带81，以及与所述水平传送带81垂直设置的推料传送带82，所述推料传送带82位于所述水平传送带81下方，茶叶从循环传送带6上进入到进料传送段8后，茶叶首先由水平传送带81传送到内筒2前端，然后在推进传送带81的作用下被送入内筒2内，从而完成整个循环传送的过程。

在所述外壳1的内壁上设有导热管11，所述导热管11与所述加热装置7连接，这种加热方式是全面加热方式，在翻炒过程中无论内筒2旋转的快慢，内筒2的受热一直都是均匀的，因此完全可以根据炒茶时的实际需求来控制内筒2的转速。

所述动力装置包括驱动电机41、减速传动机构和传动轮20组成，所述传动轮20位于所述内筒2末端，首先驱动电机41通过减速传动机构直接带动传动轮20旋转，从而带动内筒2转动，极大的增加了传动的稳定性。

所述减速传动机构是由若干减速轮42组成，所述减速轮42是由两个不同直径的同心皮带轮43构成，然后皮带轮43在传动过程中噪音小，需要用到的配套装置也少，检修起来也很简单方便，通过小轮带动大轮的方式完成减速需求。

其工作原理是：首先各传送带都有独立的电机驱动，在外壳1外还设有保温层10，炒茶时内筒2将开始转动，因为在内筒2内设有导叶板3和塑形板32，所以茶叶在导叶板3和塑形板32的作用下会不停的翻转，从而使得茶叶能够均匀受热，同时通过导叶板3与塑形板32的共同作用，使得茶叶的外形卷曲的更加美观，茶叶在到达内筒2的末端时，因为导叶板3的末端设有出料板31，从而减轻了茶叶与导叶板3之间碰撞的力度，避免了茶叶破损的情况，当茶叶从内筒2的末端落到出料传送带51上后，此时位于出料传送带51旁的工人将对茶叶进行判断，如果茶叶炒的干湿度符合要求，那么就通过开关51来控制出料传送带51向远离出料传送口56的一端移动，将这炒好的茶叶收集起来进入下一道工序，如果工人判断茶叶的干湿度不符合要求，那么就通过开关52来控制出料传送带51向出料传送口56一端移动，从而将茶叶转运到循环传送带6上，茶叶在经过出料传送口56时，除杂风机54将对茶叶内的碎渣进行清除，以此确保茶叶的品质，茶叶通过循环传送带6转运后到达水平传送带81处，此时水平传送带81将茶叶转运到内筒2的前端，然后在推进传送带82的作用下再次将茶叶送人内筒2内进行翻炒，通过这样的循环方式即可完成对茶叶的整个翻炒工作。

Claims (4)

1.一种茶叶循环炒干机，包括支撑架、循环传送装置、加热装置、动力装置、内筒、外壳，以及盘旋设置在所述内筒内的若干导叶板，其特征在于：所述导叶板的截面呈倒“V”型；在相邻的所述导叶板之间设有塑形板，所述塑形板的旋向与所述导叶板的旋向相反；

所述动力装置由驱动电机、减速传动机构和传动轮组成，所述传动轮位于所述内筒末端；

所述循环传送装置包括出料传送段、循环传送带和进料传送段，所述述循环传送带的首端与所述出料传送段连接，所述述循环传送带的末端与所述进料传送段连接；

在所述出料传送段处分别设有出料传送带、开关和变频器，所述变频器与所述动力装置连接，在所述出料传送带的末端设有出料传送口，在所述出料传送口处设有除杂机构；

所述除杂机构为除杂风机，所述除杂风机位于所述出料传送带下方，在所述除杂风机正对处设有除杂风口，所述循环传送带的首端位于所述除杂风机和除杂风口之间；

所述进料传送段包括水平传送带，以及与所述水平传送带垂直设置的推料传送带，所述推料传送带位于所述水平传送带下方。

2.根据权利要求1所述的茶叶循环炒干机，其特征在于：在所述导叶板前端设有出料板，所述出料板与所述导叶板的角度小于40度。

3.根据权利要求2所述的茶叶循环炒干机，其特征在于：在所述外壳的内壁上设有导热管，所述导热管与所述加热装置连接。

4.根据权利要求1所述的茶叶循环炒干机，其特征在于：所述减速传动机构是由若干减速轮组成，所述减速轮是由两个不同直径的同心皮带轮构成。

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