CN106621676A - 一种环保的用于机械自动化加工车间的除尘设备 - Google Patents

Abstract

一种环保的用于机械自动化加工车间的除尘设备，包括第一框体、进气装置、进水装置、第一过滤装置、第二过滤装置、第二框体及第三过滤装置，第一框体上设有第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔、排水管及第一阀门，进气装置包括进气管、风机、第二阀门及第一支架，进水装置包括进水斗、进水管、第二支架及第三阀门，第一过滤装置包括第一固定块、第一过滤网、第一海绵块、第一拉线、分流板、第二海绵块及第一弹簧，第二过滤装置包括集中板、集中框、第一固定杆、第二弹簧及第三海绵块，第二框体上设有第八通孔、排出管、第四阀门、挡板。本发明能够对机械自动化加工车间内的灰尘吸入其中，然后进行有效的净化处理，净化效率高。

Description

一种环保的用于机械自动化加工车间的除尘设备

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种环保的用于机械自动化加工车间的除尘设备。

背景技术

在机械自动化加工车间内，由于长时间作业容易在其内部沉积较多的灰尘杂质，灰尘杂质会影响机械自动化加工的顺利进行，甚至会造成机械事故。现有的对机械自动化加工车间除尘设备结构复杂，体积庞大，占地面积大，并且除尘效果不理想，无法有效的清除室内的灰尘，无法保证机械自动化加工的顺利进行。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的环保的用于机械自动化加工车间的除尘设备。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种环保的用于机械自动化加工车间的除尘设备，所述环保的用于机械自动化加工车间的除尘设备包括第一框体、位于所述第一框体右侧的进气装置、位于所述第一框体上方的进水装置、收容于所述第一框体内的第一过滤装置、位于所述第一过滤装置下方的第二过滤装置、位于所述第一框体右侧的第二框体及收容于所述第二框体内的第三过滤装置，所述第一框体上设有位于其右表面的第一通孔、位于其上表面的第二通孔、位于所述第一通孔下方的第三通孔、位于其下表面的第四通孔、位于其下方的排水管及设置于所述排水管上的第一阀门，所述进气装置包括进气管、设置于所述进气管上的风机、第二阀门及位于所述风机下方的第一支架，所述进水装置包括进水斗、位于所述进水斗下方的进水管、位于所述进水斗左侧的第二支架及设置于所述进水管上的第三阀门，所述第一过滤装置包括位于所述第一框体内左右两侧的第一固定块、位于所述第一固定块上方的第一过滤网、位于所述第一过滤网上方的第一海绵块、位于所述第一过滤网下方的第一拉线、位于所述第一拉线下方的分流板、位于所述分流板左右两侧的第二海绵块及设置于所述分流板上的第一弹簧，所述第二过滤装置包括集中板、位于所述集中板下方的集中框、位于所述集中框左侧的第一固定杆、位于所述集中框右侧的第二弹簧及位于所述第二弹簧右侧的第三海绵块，所述第二框体上设有位于其下表面的第八通孔、位于所述第八通孔下方的排出管、设置于所述排出管上的第四阀门、收容于所述第二框体内的挡板、位于所述挡板上方的第四海绵块、位于所述挡板右侧的第二过滤网，所述第三过滤装置包括弯曲板、位于所述弯曲板左侧的第二拉线、位于所述弯曲板右侧的第三弹簧、位于所述第三弹簧右侧的竖板、位于所述竖板右侧的净化框、收容于所述净化框内的第三过滤网、位于所述第三过滤网右侧的滚轮、设置于所述滚轮上的刷毛、位于所述滚轮右侧的第四过滤网及位于所述净化框上下两侧的第二固定杆。

所述排水管的上端对准所述第四通孔且与所述第一框体的下表面固定连接。

所述进气管的左端对准所述第一通孔且与所述第一框体的右表面固定连接，所述第一支架的下端与所述第一框体固定连接，所述第一支架的上端与所述风机固定连接。

所述进水斗呈空心的圆台状，所述进水斗的下表面设有第五通孔，所述进水管的上端对准所述第五通孔且与所述进水斗的下表面固定连接，所述进水管的下端对准所述第二通孔且与所述第一框体的上表面固定连接，所述第二支架的下端与所述第一框体固定连接，所述第二支架的上端与所述进水斗固定连接。

所述第一固定块设有两个，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块的一端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一过滤网呈长方体且水平放置，所述第一过滤网的侧面与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一固定块的上表面与所述第一过滤网固定连接，所述第一海绵块呈长方体且水平放置，所述第一海绵块的下表面与所述第一过滤网的上表面固定连接，所述第一海绵块的侧面与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一海绵块位于所述第一通孔的下方，所述第一拉线的上端与所述第一过滤网固定连接，所述第一拉线的下端与所述分流板的上端固定连接,所述分流板的横截面呈倒置的V字形，所述分流板的左右表面呈倾斜状，所述第二海绵块设有两个，所述第二海绵块的一端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第二海绵块的另一端与所述分流板的端部固定连接，所述第一弹簧呈水平状，所述第一弹簧的两端与所述分流板固定连接。

所述集中板的左右两端呈倾斜状，所述集中板的中间部分呈水平状，所述集中板的左右端部与所述第一框体的内表面固定连接，所述集中板上设有贯穿其上下表面的第六通孔，所述集中框呈空心的长方体且竖直放置，所述集中框的上表面与所述集中板的下表面固定连接，所述集中框位于所述第六通孔的下方，且位于所述第四通孔的上方，所述集中框的下表面与所述第一框体的内表面固定连接，所述集中框的右表面设有若干第七通孔，所述第一固定杆设有两个，所述第一固定杆的左端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一固定杆的右端与所述集中框的左表面固定连接，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧的左端与所述集中框固定连接，所述第二弹簧的右端与所述第三海绵块固定连接，所述第三海绵块呈长方体且竖直放置，所述第三海绵块的右表面与所述第一框体的内表面固定连接。

所述排出管的上端对准所述第八通孔且与所述第二框体的下表面固定连接，所述挡板呈长方体且竖直放置，所述挡板的下端与所述第二框体的内表面固定连接，所述第四海绵块呈长方体且竖直放置，所述第四海绵块的下端与所述挡板的上端固定连接，所述第四海绵块的上端与所述第二框体的内表面固定连接，所述第二过滤网呈长方体且水平放置，所述第二过滤网的右端与所述第二框体的内表面固定连接，所述第二过滤网的左端与所述挡板的右表面固定连接。

所述弯曲板的横截面呈弯曲状，所述弯曲板与所述第二框体的内表面滑动连接，所述弯曲板的上下端分别设有一凹槽，所述弯曲板位于所述第三通孔的右侧，所述第二拉线设有两个，所述第二拉线的左端与所述第一框体的右表面固定连接，所述第二拉线的右端与所述弯曲板的左表面固定连接，所述第三弹簧设有两个，所述第三弹簧呈水平状，所述第三弹簧的左端与所述弯曲板固定连接，所述第三弹簧的右端与所述竖板固定连接，所述竖板呈长方体且竖直放置，所述竖板与所述第二框体的内表面固定连接，所述竖板上设有贯穿其左右表面的第九通孔，所述净化框呈空心的长方体且水平放置，所述净化框的左端对准所述第九通孔且与所述竖板的右表面固定连接，所述第三过滤网呈长方体且竖直放置，所述第三过滤网与所述净化框的内表面固定连接，所述滚轮呈圆柱体，所述滚轮与所述净化框枢轴连接，所述刷毛设有若干个且均匀分布在所述滚轮上，所述刷毛与所述滚轮固定连接，所述第四过滤网呈长方体且竖直放置，所述第四过滤网与所述净化框的内表面固定连接，所述第二固定杆设有两个，所述第二固定杆呈长方体，所述第二固定杆的一端与所述第二框体的内表面固定连接，所述第二固定杆的另一端与所述净化框固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明环保的用于机械自动化加工车间的除尘设备能够对机械自动化加工车间内的灰尘吸入其中，然后进行有效的净化处理，净化效率高，并且除尘效果好，同时体积小，占地面积小，适合小规模机械自动化加工车间内使用。

附图说明

图1为本发明环保的用于机械自动化加工车间的除尘设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明环保的用于机械自动化加工车间的除尘设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明环保的用于机械自动化加工车间的除尘设备包括第一框体1、位于所述第一框体1右侧的进气装置2、位于所述第一框体1上方的进水装置3、收容于所述第一框体1内的第一过滤装置4、位于所述第一过滤装置4下方的第二过滤装置5、位于所述第一框体11右侧的第二框体6及收容于所述第二框体6内的第三过滤装置7。

如图1所示，所述第一框体1呈空心的长方体且竖直放置，所述第一框体1上设有位于其右表面的第一通孔11、位于其上表面的第二通孔12、位于所述第一通孔11下方的第三通孔13、位于其下表面的第四通孔14、位于其下方的排水管15及设置于所述排水管15上的第一阀门16。所述第一通孔11、第二通孔12、第三通孔13及第四通孔14呈圆形且与所述第一框体1的内部相通。所述排水管15的上端对准所述第四通孔14且与所述第一框体1的下表面固定连接，使得所述排水管15的内部与所述第一框体1的内部相通。所述第一阀门16用于控制所述排水管15内水的流量。

如图1所示，所述进气装置2包括进气管21、设置于所述进气管21上的风机22、第二阀门23及位于所述风机22下方的第一支架24。所述进气管21的左端对准所述第一通孔11且与所述第一框体1的右表面固定连接，使得所述进气管21的内部与所述第一框体1的内部相通。所述风机22与电源(未图示)电性连接，为所述风机22提供电能，所述风机22上设有开关(未图示)，方便控制所述风机22打开或者关闭。所述第二阀门23用于控制所述进气管21内空气的流量。所述第一支架24的下端与所述第一框体1固定连接，所述第一支架24的上端与所述风机22固定连接。

如图1所示，所述进水装置3包括进水斗31、位于所述进水斗31下方的进水管32、位于所述进水斗31左侧的第二支架33及设置于所述进水管32上的第三阀门34。所述进水斗31呈空心的圆台状，所述进水斗31的横截面呈凹字形，所述进水斗31的下表面设有第五通孔311，所述第五通孔311呈圆形且与所述进水斗31的内部相通。所述进水管32的上端对准所述第五通孔311且与所述进水斗31的下表面固定连接，使得所述进水管32的内部与所述进水斗31的内部相通，所述进水管32的下端对准所述第二通孔12且与所述第一框体1的上表面固定连接，使得所述进水管32的内部与所述第一框体1的内部相通。所述第二支架33的下端与所述第一框体1固定连接，所述第二支架33的上端与所述进水斗31固定连接。所述第三阀门34用于控制所述进水管32内水的流量。

如图1所示，所述第一过滤装置4包括位于所述第一框体1内左右两侧的第一固定块41、位于所述第一固定块41上方的第一过滤网43、位于所述第一过滤网43上方的第一海绵块42、位于所述第一过滤网43下方的第一拉线44、位于所述第一拉线44下方的分流板45、位于所述分流板45左右两侧的第二海绵块46及设置于所述分流板45上的第一弹簧47。所述第一固定块41设有两个，所述第一固定块41呈长方体，所述第一固定块41的一端与所述第一框体1的内表面固定连接，位于左右两侧的第一固定块41处于同一高度。所述第一过滤网43呈长方体且水平放置，所述第一过滤网43的侧面与所述第一框体1的内表面固定连接，所述第一固定块41的上表面与所述第一过滤网43固定连接。所述第一海绵块42呈长方体且水平放置，所述第一海绵块42的下表面与所述第一过滤网43的上表面固定连接，所述第一海绵块42的侧面与所述第一框体1的内表面固定连接，所述第一海绵块42位于所述第一通孔11的下方。所述第一拉线44的上端与所述第一过滤网43固定连接，所述第一拉线44的下端与所述分流板45的上端固定连接，从而对所述分流板45起到支撑作用。所述分流板45的横截面呈倒置的V字形，所述分流板45的前后表面与所述第一框体1的内表面滑动连接，从而可以将气体分流到左右两侧，所述分流板45的左右表面呈倾斜状，所述分流板45采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形。所述第二海绵块46设有两个，所述第二海绵块46的一端与所述第一框体1的内表面固定连接，所述第二海绵块46的另一端与所述分流板45的端部固定连接，所述第二海绵块46的前后表面与所述第一框体1的内表面滑动连接，从而使得所述第二海绵块46可以对其上方的空气进行充分的过滤。所述第一弹簧47呈水平状，所述第一弹簧47的两端与所述分流板45固定连接，所述第一弹簧47可以向外侧推动分流板45，使得所述分流板45的两端压缩第二海绵块46，使得第二海绵块46的滤孔变小，进而使得压缩后的第二海绵块46对空气过滤的效果更好。

如图1所示，所述第二过滤装置5包括集中板51、位于所述集中板51下方的集中框52、位于所述集中框52左侧的第一固定杆53、位于所述集中框52右侧的第二弹簧54及位于所述第二弹簧54右侧的第三海绵块55。所述集中板51的横截面呈凹字形，所述集中板51的前后表面与所述第一框体1的内表面固定连接，所述集中板51的左右两端呈倾斜状，所述集中板51的中间部分呈水平状，所述集中板51的左右端部与所述第一框体1的内表面固定连接，从而可以将第一框体1内的空间分隔呈其上下两部分，所述集中板51上设有贯穿其上下表面的第六通孔511。所述集中框52呈空心的长方体且竖直放置，所述集中框52的上下表面相通，所述集中框52的上表面与所述集中板51的下表面固定连接，所述集中框52位于所述第六通孔511的下方，且位于所述第四通孔14的上方，所述集中框52的下表面与所述第一框体1的内表面固定连接，所述集中框52的右表面设有若干第七通孔521，所述第七通孔521呈圆形且与所述集中框52的内部相通。所述第一固定杆53设有两个，所述第一固定杆53的左端与所述第一框体1的内表面固定连接，所述第一固定杆53的右端与所述集中框52的左表面固定连接。所述第二弹簧54设有两个，所述第二弹簧54的左端与所述集中框52固定连接，所述第二弹簧54的右端与所述第三海绵块55固定连接，所述第二弹簧54处于压缩状态，所述第二弹簧54向右侧按压所述第三海绵块55。所述第三海绵块55呈长方体且竖直放置，所述第三海绵块55的右表面与所述第一框体1的内表面固定连接，所述第三海绵块55位于所述第三通孔13的左侧，从而可以挡住所述第三通孔13。

如图1所示，所述第二框体6呈空心的长方体且水平放置，所述第二框体6的左端设有开口，所述第二框体6的左表面与所述第一框体1的右表面固定连接，所述第二框体6位于所述第三通孔13的右侧，使得所述第三通孔13与所述第二框体6的内部相通，所述第二框体6上设有位于其下表面的第八通孔61、位于所述第八通孔61下方的排出管62、设置于所述排出管62上的第四阀门63、收容于所述第二框体6内的挡板64、位于所述挡板64上方的第四海绵块65、位于所述挡板64右侧的第二过滤网66。所述第八通孔61呈圆形且与所述第二框体61的内部相通。所述排出管62的上端对准所述第八通孔61且与所述第二框体6的下表面固定连接，使得所述排出管62的内部与所述第二框体6的内部相通。所述第四阀门63用于控制所述排出管62内气体的流量。所述挡板64呈长方体且竖直放置，所述挡板64的下端与所述第二框体6的内表面固定连接，所述挡板64的前后表面与所述第二框体6的内表面固定连接。所述第四海绵块65呈长方体且竖直放置，所述第四海绵块65的下端与所述挡板64的上端固定连接，所述第四海绵块65的上端与所述第二框体6的内表面固定连接，所述第四海绵块65的前后表面与所述第二框体6的内表面固定连接。所述第二过滤网66呈长方体且水平放置，所述第二过滤网66的右端与所述第二框体6的内表面固定连接，所述第二过滤网66的左端与所述挡板64的右表面固定连接，所述第二过滤网66的前后表面与所述第二框体6的内表面固定连接。

如图1所示，所述第三过滤装置7包括弯曲板71、位于所述弯曲板71左侧的第二拉线72、位于所述弯曲板71右侧的第三弹簧73、位于所述第三弹簧73右侧的竖板74、位于所述竖板74右侧的净化框75、收容于所述净化框75内的第三过滤网76、位于所述第三过滤网76右侧的滚轮78、设置于所述滚轮78上的刷毛、位于所述滚轮78右侧的第四过滤网77及位于所述净化框75上下两侧的第二固定杆79。所述弯曲板71的横截面呈弯曲状，所述弯曲板71与所述第二框体6的内表面滑动连接，使得所述弯曲板71可以在所述第二框体6内左右移动，所述弯曲板71的上下端分别设有一凹槽711，所述弯曲板71位于所述第三通孔13的右侧。所述第二拉线72设有两个，所述第二拉线72的左端与所述第一框体1的右表面固定连接，所述第二拉线72的右端与所述弯曲板71的左表面固定连接，从而对所述弯曲板71起到限定的作用，防止所述弯曲板71过度向右移动。所述第三弹簧73设有两个，所述第三弹簧73呈水平状，所述第三弹簧73的左端与所述弯曲板71固定连接，所述第三弹簧73的右端与所述竖板74固定连接，所述第三弹簧73处于拉伸状态，所述第三弹簧73向右拉动所述弯曲板71，使得所述第二拉线72处于紧绷状态。所述竖板74呈长方体且竖直放置，所述竖板74与所述第二框体6的内表面固定连接，所述竖板74上设有贯穿其左右表面的第九通孔741。所述净化框75呈空心的长方体且水平放置，所述净化框75的左右表面相通，所述净化框75的左端对准所述第九通孔741且与所述竖板74的右表面固定连接，使得所述第九通孔741与所述净化框75的内部相通。所述第三过滤网76呈长方体且竖直放置，所述第三过滤网76与所述净化框75的内表面固定连接。所述滚轮78呈圆柱体，所述滚轮78与所述净化框75枢轴连接，使得所述滚轮78可以在所述净化框75内旋转，所述滚轮78与电机(未图示)电性连接，从而带动所述滚轮78旋转，并且电机上设有开关(未图示)，开关通过电线与电机连接，同时开关可以设置于第二框体6的外侧，方便使用者操控。所述刷毛设有若干个且均匀分布在所述滚轮78上，所述刷毛与所述滚轮78固定连接。所述第四过滤网77呈长方体且竖直放置，所述第四过滤网77与所述净化框75的内表面固定连接。所述第二固定杆79设有两个，所述第二固定杆79呈长方体，所述第二固定杆79的一端与所述第二框体6的内表面固定连接，所述第二固定杆79的另一端与所述净化框75固定连接，从而对所述净化框75起到支撑作用。

如图1所示，所述本发明环保的用于机械自动化加工车间的除尘设备使用时，首先将其放置在机械自动化加工车间内，然后往所述进水斗31内倒入适量的水，打开第三阀门34，然后进水斗31内的水进入到所述进水管32内，然后进入到所述第一框体1内，然后浸湿第一海绵块42，待第一海绵块42吸满水以后，水经过第一过滤网43进入到所述分流板45上，然后滑过所述分流板45的侧面与第二海绵块46接触，从而可以浸湿第二海绵块46，直至第二海绵块46吸满水后，水滴落在所述集中板51上，然后经过第六通孔511进入到所述集中框52内，且位于所述第四通孔14的上方，当集中框52内的水较多时，可以打开第一阀门16，使得集中框52内的水进入到所述排水管15内，然后排出。然后打开风机22的开关，同时打开第二阀门23及第四阀门63，同时打开与滚轮78连接的电机的开关，使得电机带动滚轮78旋转，进而使得刷毛随之旋转,然后机械自动化加工车间内带有灰尘的空气进入到所述进气管21内，然后经过第一通孔11进入到所述第一框体1内，然后经过浸湿的第一海绵块42的过滤，从而可以过滤掉空气中大部分的灰尘杂质，然后空气再经过第一过滤网43的过滤进入到第一过滤网43的下方，由于分流板45的设置，使得空气向两侧流动，然后经过挤压且浸湿的第二海绵块46的过滤，从而可以清除掉空气中剩余的体积较小的灰尘杂质，过滤效果显著。然后空气再经过第六通孔511进入到所述集中框52内，然后经过第七通孔521向右侧流动，再经过被按压的第三海绵块55的过滤后进入到所述第二框体6内，第三海绵块55可以再次清除掉空气中的剩余的灰尘杂质，保证排出的空气无尘。然后进入到所述第二框体6内的空气撞击到所述弯曲板71的左表面上，然后空气朝上下两侧流动，所述弯曲板71可以对气压起到缓冲的作用，降低气压的大小，使得后续的过滤作业可以顺利的进行，然后空气经过凹槽711向右侧流动，然后经过第九通孔741进入到所述净化框75内，然后空气再经过第三过滤网76、旋转的刷毛及第四过滤网77的过滤后从净化框75的右端排出，然后经过第四海绵块65的过滤，此处的第四海绵块65为干燥的，可以吸收空气中的湿气，使得排出的空气较为干燥，然后空气经过所述第二过滤网66的过滤后进入到所述排出管62，然后可以将其排出，此处排出的空气无尘，环保无污染，保证机械自动化加工的顺利进行，防止尘埃对其生产造成影响。至此，本发明环保的用于机械自动化加工车间的除尘设备使用过程描述完毕。

Claims (8)

1.一种环保的用于机械自动化加工车间的除尘设备，其特征在于：所述环保的用于机械自动化加工车间的除尘设备包括第一框体、位于所述第一框体右侧的进气装置、位于所述第一框体上方的进水装置、收容于所述第一框体内的第一过滤装置、位于所述第一过滤装置下方的第二过滤装置、位于所述第一框体右侧的第二框体及收容于所述第二框体内的第三过滤装置，所述第一框体上设有位于其右表面的第一通孔、位于其上表面的第二通孔、位于所述第一通孔下方的第三通孔、位于其下表面的第四通孔、位于其下方的排水管及设置于所述排水管上的第一阀门，所述进气装置包括进气管、设置于所述进气管上的风机、第二阀门及位于所述风机下方的第一支架，所述进水装置包括进水斗、位于所述进水斗下方的进水管、位于所述进水斗左侧的第二支架及设置于所述进水管上的第三阀门，所述第一过滤装置包括位于所述第一框体内左右两侧的第一固定块、位于所述第一固定块上方的第一过滤网、位于所述第一过滤网上方的第一海绵块、位于所述第一过滤网下方的第一拉线、位于所述第一拉线下方的分流板、位于所述分流板左右两侧的第二海绵块及设置于所述分流板上的第一弹簧，所述第二过滤装置包括集中板、位于所述集中板下方的集中框、位于所述集中框左侧的第一固定杆、位于所述集中框右侧的第二弹簧及位于所述第二弹簧右侧的第三海绵块，所述第二框体上设有位于其下表面的第八通孔、位于所述第八通孔下方的排出管、设置于所述排出管上的第四阀门、收容于所述第二框体内的挡板、位于所述挡板上方的第四海绵块、位于所述挡板右侧的第二过滤网，所述第三过滤装置包括弯曲板、位于所述弯曲板左侧的第二拉线、位于所述弯曲板右侧的第三弹簧、位于所述第三弹簧右侧的竖板、位于所述竖板右侧的净化框、收容于所述净化框内的第三过滤网、位于所述第三过滤网右侧的滚轮、设置于所述滚轮上的刷毛、位于所述滚轮右侧的第四过滤网及位于所述净化框上下两侧的第二固定杆。

2.如权利要求1所述的环保的用于机械自动化加工车间的除尘设备，其特征在于：所述排水管的上端对准所述第四通孔且与所述第一框体的下表面固定连接。

3.如权利要求2所述的环保的用于机械自动化加工车间的除尘设备，其特征在于：所述进气管的左端对准所述第一通孔且与所述第一框体的右表面固定连接，所述第一支架的下端与所述第一框体固定连接，所述第一支架的上端与所述风机固定连接。

4.如权利要求3所述的环保的用于机械自动化加工车间的除尘设备，其特征在于：所述进水斗呈空心的圆台状，所述进水斗的下表面设有第五通孔，所述进水管的上端对准所述第五通孔且与所述进水斗的下表面固定连接，所述进水管的下端对准所述第二通孔且与所述第一框体的上表面固定连接，所述第二支架的下端与所述第一框体固定连接，所述第二支架的上端与所述进水斗固定连接。

5.如权利要求4所述的环保的用于机械自动化加工车间的除尘设备，其特征在于：所述第一固定块设有两个，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块的一端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一过滤网呈长方体且水平放置，所述第一过滤网的侧面与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一固定块的上表面与所述第一过滤网固定连接，所述第一海绵块呈长方体且水平放置，所述第一海绵块的下表面与所述第一过滤网的上表面固定连接，所述第一海绵块的侧面与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一海绵块位于所述第一通孔的下方，所述第一拉线的上端与所述第一过滤网固定连接，所述第一拉线的下端与所述分流板的上端固定连接,所述分流板的横截面呈倒置的V字形，所述分流板的左右表面呈倾斜状，所述第二海绵块设有两个，所述第二海绵块的一端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第二海绵块的另一端与所述分流板的端部固定连接，所述第一弹簧呈水平状，所述第一弹簧的两端与所述分流板固定连接。

6.如权利要求5所述的环保的用于机械自动化加工车间的除尘设备，其特征在于：所述集中板的左右两端呈倾斜状，所述集中板的中间部分呈水平状，所述集中板的左右端部与所述第一框体的内表面固定连接，所述集中板上设有贯穿其上下表面的第六通孔，所述集中框呈空心的长方体且竖直放置，所述集中框的上表面与所述集中板的下表面固定连接，所述集中框位于所述第六通孔的下方，且位于所述第四通孔的上方，所述集中框的下表面与所述第一框体的内表面固定连接，所述集中框的右表面设有若干第七通孔，所述第一固定杆设有两个，所述第一固定杆的左端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一固定杆的右端与所述集中框的左表面固定连接，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧的左端与所述集中框固定连接，所述第二弹簧的右端与所述第三海绵块固定连接，所述第三海绵块呈长方体且竖直放置，所述第三海绵块的右表面与所述第一框体的内表面固定连接。

7.如权利要求6所述的环保的用于机械自动化加工车间的除尘设备，其特征在于：所述排出管的上端对准所述第八通孔且与所述第二框体的下表面固定连接，所述挡板呈长方体且竖直放置，所述挡板的下端与所述第二框体的内表面固定连接，所述第四海绵块呈长方体且竖直放置，所述第四海绵块的下端与所述挡板的上端固定连接，所述第四海绵块的上端与所述第二框体的内表面固定连接，所述第二过滤网呈长方体且水平放置，所述第二过滤网的右端与所述第二框体的内表面固定连接，所述第二过滤网的左端与所述挡板的右表面固定连接。

8.如权利要求7所述的环保的用于机械自动化加工车间的除尘设备，其特征在于：所述弯曲板的横截面呈弯曲状，所述弯曲板与所述第二框体的内表面滑动连接，所述弯曲板的上下端分别设有一凹槽，所述弯曲板位于所述第三通孔的右侧，所述第二拉线设有两个，所述第二拉线的左端与所述第一框体的右表面固定连接，所述第二拉线的右端与所述弯曲板的左表面固定连接，所述第三弹簧设有两个，所述第三弹簧呈水平状，所述第三弹簧的左端与所述弯曲板固定连接，所述第三弹簧的右端与所述竖板固定连接，所述竖板呈长方体且竖直放置，所述竖板与所述第二框体的内表面固定连接，所述竖板上设有贯穿其左右表面的第九通孔，所述净化框呈空心的长方体且水平放置，所述净化框的左端对准所述第九通孔且与所述竖板的右表面固定连接，所述第三过滤网呈长方体且竖直放置，所述第三过滤网与所述净化框的内表面固定连接，所述滚轮呈圆柱体，所述滚轮与所述净化框枢轴连接，所述刷毛设有若干个且均匀分布在所述滚轮上，所述刷毛与所述滚轮固定连接，所述第四过滤网呈长方体且竖直放置，所述第四过滤网与所述净化框的内表面固定连接，所述第二固定杆设有两个，所述第二固定杆呈长方体，所述第二固定杆的一端与所述第二框体的内表面固定连接，所述第二固定杆的另一端与所述净化框固定连接。