CN209193555U - 一种高效率的竹炭烧制设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于竹炭烧制技术领域,尤其为一种高效率的竹炭烧制设备,包括底座,所述底座的上表面固定连接有两个弹性装置,且两个弹性装置的顶端固定连接有箱体。本实用新型,通过设置风机、驱动电机、转轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆,使竹炭再烧制过程中,不仅有风机引入新风,第一搅拌杆和第二搅拌杆还可以对烧制的竹炭进行翻动,从而提高了竹炭的烧制效率,通过设置弹性装置,第一搅拌杆和第二搅拌杆翻动竹炭的过程中,会使箱体产生震动,从而带动活动杆上下运动,使弹簧伸长或缩短,弹簧会产生反作用力带动活动杆上下运动,从而再次使箱体产生震动,使得竹炭的翻动效果更好,进一步提高了竹炭的烧制效率。
Description
技术领域
本实用新型属于竹炭烧制技术领域,具体涉及一种高效率的竹炭烧制设备。
背景技术
竹炭是以三年生以上高山毛竹为原料,经近千度高温烧制而成的一种炭。竹炭具有疏松多孔的结构,其分子细密多孔,质地坚硬。有很强的吸附能力,能净化空气、消除异味、吸湿防霉、抑菌驱虫。与人体接触能去湿吸汗,促进人体血液循环和新陈代谢,缓解疲劳。经科学提炼加工后,已广泛应用于日常生活中。
竹炭在加工过程中烧制是非常重要的步骤,如中国专利公开了一种竹炭烧制设备,专利号为:201721470958.2,该专利通过第一固定板和第二固定板,达到放置毛竹的效果,可对烧制的距离进行调节,而且可对放置的数量进行调节,方便人们的使用,通过第二风机,方便箱体内空气进行循环,避免对烧制的效果造成影响,通过挡板,可使箱体内形成烧制腔,方便进行烧制,但是其在竹炭烧制过程中仅仅只使用了风机引入新风加速烧制,不能对烧制的竹炭进行翻动,从而大大降低了竹炭的烧制效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高效率的竹炭烧制设备,具有提高竹炭烧制效率的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效率的竹炭烧制设备,包括底座,所述底座的上表面固定连接有两个弹性装置,且两个弹性装置的顶端固定连接有箱体,所述箱体的内壁底部固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有第一轴承,所述箱体的顶部固定连接有第二轴承,所述第一轴承和第二轴承内穿设有同一个转轴,所述转轴的顶端与驱动电机的输出轴固定连接,所述驱动电机的机身通过固定架与箱体的顶部固定连接,所述转轴的表面固定连接有若干个第一搅拌杆,所述第一搅拌杆的表面固定连接有若干个第二搅拌杆,所述箱体的顶部穿设有排烟口,所述排烟口的顶部设有空气净化器,所述箱体的外部左侧固定连接有支撑板,所述支撑板上安装有风机,所述风机的进风口连通有进风管,所述风机的出风口连通有出风管,所述出风管远离风机的一端与箱体的内部相连通。
优选的,所述箱体的顶部设置有蓄电池,所述蓄电池的顶部设有第一开关和第二开关。
优选的,所述蓄电池的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接,所述第一开关的输出端通过导线与驱动电机的输入端电连接,所述第二开关的输出端通过导线与风机的输入端电连接。
优选的,所述弹性装置包括桶体,所述桶体的底部与底座的上表面固定连接,所述桶体的内部左右两侧均开设有滑槽,且两个滑槽内均滑动连接有滑轮,且两个滑轮相对端分别与活动杆的左右两侧固定连接,所述活动杆的底端通过弹簧与桶体的内壁底部固定连接,所述活动杆的顶端与箱体的底部固定连接,所述桶体顶部的左右两侧均固定连接有挡块。
优选的,所述第一搅拌杆的数量不低于两个,且每个第一搅拌杆上的第二搅拌杆数量不少于四个,所述第二搅拌杆的表面开设有若干个通孔。
优选的,所述箱体的正面设置有箱门,所述箱门的正面设有把手。
优选的,所述固定架的形状呈倒U型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过设置风机、驱动电机、转轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆,使竹炭再烧制过程中,不仅有风机引入新风,第一搅拌杆和第二搅拌杆还可以对烧制的竹炭进行翻动,从而提高了竹炭的烧制效率。
2、本实用新型,通过设置弹性装置,第一搅拌杆和第二搅拌杆翻动竹炭的过程中,会使箱体产生震动,从而带动活动杆上下运动,使弹簧伸长或缩短,弹簧会产生反作用力带动活动杆上下运动,从而再次使箱体产生震动,使得竹炭的翻动效果更好,进一步提高了竹炭的烧制效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视的结构示意图;
图3为本实用新型中弹性装置放大的结构示意图;
图4为本实用新型中电路连接的示意图;
图中:1、底座;2、弹性装置;201、桶体;202、滑槽;203、滑轮;204、活动杆;205、弹簧;206、挡块;3、箱体;4、固定板;5、第一轴承;6、第二轴承;7、转轴;8、驱动电机;9、固定架;10、第一搅拌杆;11、第二搅拌杆;12、排烟口;13、空气净化器;14、支撑板;15、风机;16、进风管;17、出风管;18、箱门;19、把手;20、蓄电池;21、第一开关;22、第二开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种高效率的竹炭烧制设备,包括底座1,底座1的上表面固定连接有两个弹性装置2,且两个弹性装置2的顶端固定连接有箱体3,箱体3的内壁底部固定连接有固定板4,固定板4的上表面固定连接有第一轴承5,箱体3的顶部固定连接有第二轴承6,第一轴承5和第二轴承6内穿设有同一个转轴7,转轴7的顶端与驱动电机8 的输出轴固定连接,驱动电机8的机身通过固定架9与箱体3的顶部固定连接,转轴7的表面固定连接有若干个第一搅拌杆10,第一搅拌杆10的表面固定连接有若干个第二搅拌杆11,箱体3的顶部穿设有排烟口12,排烟口12 的顶部设有空气净化器13,空气净化器13可以对烧制过程中排出的废气进行净化,从而使干净的空气排到外部环境中,箱体3的外部左侧固定连接有支撑板14,支撑板14上安装有风机15,风机15的进风口连通有进风管16,风机15的出风口连通有出风管17,出风管17远离风机15的一端与箱体3的内部相连通。
具体的,箱体3的顶部设置有蓄电池20,蓄电池20的顶部设有第一开关 21和第二开关22。
具体的,蓄电池20的输出端通过导线分别与第一开关21和第二开关22 的输入端电连接,第一开关21的输出端通过导线与驱动电机8的输入端电连接,第二开关22的输出端通过导线与风机15的输入端电连接。
具体的,弹性装置2包括桶体201,桶体201的底部与底座1的上表面固定连接,桶体201的内部左右两侧均开设有滑槽202,且两个滑槽202内均滑动连接有滑轮203,且两个滑轮203相对端分别与活动杆204的左右两侧固定连接,活动杆204的底端通过弹簧205与桶体201的内壁底部固定连接,活动杆204的顶端与箱体3的底部固定连接,桶体201顶部的左右两侧均固定连接有挡块206,挡块206能够防止滑轮203向上滑动时与滑槽202分离,从而避免了活动杆204从桶体201脱离出来,从而保证了箱体3稳定的支撑。
具体的,第一搅拌杆10的数量不低于两个,且每个第一搅拌杆10上的第二搅拌杆11数量不少于四个,第一搅拌杆10和第二搅拌杆11可以在竹炭烧制过程中对竹炭进行翻动,从而加速了竹炭的烧制,第二搅拌杆11的表面开设有若干个通孔,通过设置通孔,使得烧制的竹炭通风量更好,从而加速了竹炭的烧制。
具体的,箱体3的正面设置有箱门18,箱门18的正面设有把手19,通过设置把手19,方便工人打开箱门18。
具体的,固定架9的形状呈倒U型。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时打开箱门18将竹炭放入固定板4上进行烧制,然后关闭箱门18,然后通过打开第一开关21 使驱动电机8运转,使转轴7带动第一搅拌杆10和第二搅拌杆11对竹炭翻动,打开第二开关22使风机15工作向箱体3内引入新风,第一搅拌杆11和第二搅拌杆12翻动竹炭的过程中,会使箱体3产生震动,从而带动活动杆204 上下运动,使弹簧205伸长或缩短,弹簧205会产生反作用力带动活动杆204上下运动,从而再次使箱体3产生震动,使得竹炭的翻动效果更好,烧制过程中的废气通过排烟口12再经由空气净化器13排出箱体3外,待竹炭烧制完毕后,关闭第一开关21和第二开关22使驱动电机8和风机15均停止工作,通过打开箱门18取出烧制完毕后的竹炭即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效率的竹炭烧制设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有两个弹性装置(2),且两个弹性装置(2)的顶端固定连接有箱体(3),所述箱体(3)的内壁底部固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的上表面固定连接有第一轴承(5),所述箱体(3)的顶部固定连接有第二轴承(6),所述第一轴承(5)和第二轴承(6)内穿设有同一个转轴(7),所述转轴(7)的顶端与驱动电机(8)的输出轴固定连接,所述驱动电机(8)的机身通过固定架(9)与箱体(3)的顶部固定连接,所述转轴(7)的表面固定连接有若干个第一搅拌杆(10),所述第一搅拌杆(10)的表面固定连接有若干个第二搅拌杆(11),所述箱体(3)的顶部穿设有排烟口(12),所述排烟口(12)的顶部设有空气净化器(13),所述箱体(3)的外部左侧固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)上安装有风机(15),所述风机(15)的进风口连通有进风管(16),所述风机(15)的出风口连通有出风管(17),所述出风管(17)远离风机(15)的一端与箱体(3)的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的竹炭烧制设备,其特征在于:所述箱体(3)的顶部设置有蓄电池(20),所述蓄电池(20)的顶部设有第一开关(21)和第二开关(22)。
3.根据权利要求2所述的一种高效率的竹炭烧制设备,其特征在于:所述蓄电池(20)的输出端通过导线分别与第一开关(21)和第二开关(22)的输入端电连接,所述第一开关(21)的输出端通过导线与驱动电机(8)的输入端电连接,所述第二开关(22)的输出端通过导线与风机(15)的输入端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效率的竹炭烧制设备,其特征在于:所述弹性装置(2)包括桶体(201),所述桶体(201)的底部与底座(1)的上表面固定连接,所述桶体(201)的内部左右两侧均开设有滑槽(202),且两个滑槽(202)内均滑动连接有滑轮(203),且两个滑轮(203)相对端分别与活动杆(204)的左右两侧固定连接,所述活动杆(204)的底端通过弹簧(205)与桶体(201)的内壁底部固定连接,所述活动杆(204)的顶端与箱体(3)的底部固定连接,所述桶体(201)顶部的左右两侧均固定连接有挡块(206)。
5.根据权利要求1所述的一种高效率的竹炭烧制设备,其特征在于:所述第一搅拌杆(10)的数量不低于两个,且每个第一搅拌杆(10)上的第二搅拌杆(11)数量不少于四个,所述第二搅拌杆(11)的表面开设有若干个通孔。
6.根据权利要求1所述的一种高效率的竹炭烧制设备,其特征在于:所述箱体(3)的正面设置有箱门(18),所述箱门(18)的正面设有把手(19)。
7.根据权利要求1所述的一种高效率的竹炭烧制设备,其特征在于:所述固定架(9)的形状呈倒U型。
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CN201821872119.8U CN209193555U (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 一种高效率的竹炭烧制设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116253323A (zh) * | 2023-03-16 | 2023-06-13 | 长沙众鑫达工具有限公司 | 一种碳化铬的制备装置及其制备方法 |
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2018
- 2018-11-14 CN CN201821872119.8U patent/CN209193555U/zh active Active
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