CN108889048A - 一种基于自动排尘技术的电子产品防尘结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于自动排尘技术的电子产品防尘结构，包括箱体，箱体的内腔右侧设有隔板，隔板上均匀的设有若干通孔，隔板板箱体的内腔分隔成工作腔和进气腔，进气腔的内腔右侧端贯通连接吸气箱，吸气箱的左侧壁上均匀的设有若干进气孔，吸气箱的内腔中部设有吸气装置，吸气箱的右侧端开口设有百叶窗，进气腔的内腔中部设有滤尘网，进气腔的内腔底壁贯通连接有与滤尘网相配合的排尘孔，进气腔的内腔左侧设有与滤尘网相配合的清理机构；本发明通过设置过滤网实现对空气进行过滤，去除浮尘，提高空气质量，能有效的防止浮尘覆盖在电气元件上；通过设置清理机构实现对过滤网的清理，能有效的防止浮尘堵塞过滤网，保证空气的过滤质量。

Description

一种基于自动排尘技术的电子产品防尘结构

技术领域

本发明涉及电子产品技术领域，具体为一种基于自动排尘技术的电子产品防尘结构。

背景技术

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括:电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、移动通信产品等，计算机也是电子产品的一种，电子产品尤其是计算机需要进行防尘处理。

电子技术是欧洲美国等西方国家在十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术，最早由美国人莫尔斯1837年发明电报开始，1875年美国人亚历山大贝尔发明电话，1902年英国物理学家弗莱明发明电子管。电子产品在二十世纪发展最迅速，应用最广泛，成为近代科学技术发展的一个重要标志。

第一代电子产品以电子管为核心。四十年代末世界上诞生了第一只半导体三极管，它以小巧、轻便、省电、寿命长等特点，很快地被各国应用起来，在很大范围内取代了电子管。五十年代末期，世界上出现了第一块集成电路，它把许多晶体管等电子元件集成在一块硅芯片上，使电子产品向更小型化发展。集成电路从小规模集成电路迅速发展到大规模集成电路和超大规模集成电路，从而使电子产品向着高效能低消耗、高精度、高稳定、智能化的方向发展。

由于，电子计算机发展经历的四个阶段恰好能够充分说明电子技术发展的四个阶段的特性，所以下面就从电子计算机发展的四个时代来说明电子技术发展的四个阶段的特点。

传统计算机的防尘效果差，灰尘很容易进入到计算机的内部，不仅会影响计算机元件的正常工作，而且很容易降低计算机的散热效果，大大降低了计算机的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于自动排尘技术的电子产品防尘结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于自动排尘技术的电子产品防尘结构，包括箱体，箱体的内腔右侧设有隔板，隔板上均匀的设有若干通孔，隔板板箱体的内腔分隔成工作腔和进气腔，进气腔设在工作腔的右侧。

进气腔的内腔右侧端贯通连接吸气箱，吸气箱的左侧壁上均匀的设有若干进气孔，吸气箱的内腔中部设有吸气装置，吸气箱的右侧端开口设有百叶窗，进气腔的内腔中部设有滤尘网，进气腔的内腔底壁贯通连接有与滤尘网相配合的排尘孔，进气腔的内腔左侧设有与滤尘网相配合的清理机构。

作为本发明更进一步的技术方案，清理机构包括转轴、清理刷和电机，电机固定连接在箱体的顶端，转轴的顶端贯穿进气腔的内腔顶壁且固定连接在电机的电机轴上，转轴的底端通过轴承座转动连接在进气腔的内腔底壁，转轴通过轴承转动连接在箱体上，转轴的外圆面均匀的设有若干清理杆，清理杆的另一端固定连接有与滤尘网相配合的清理刷。

作为本发明更进一步的技术方案，吸气装置包括吸气板，吸气板上均匀的设有若干吸气孔，吸气孔内设有吸气扇，吸气扇的外侧均匀的设有若干连接杆，吸气扇通过连接杆固定连接在吸气孔的内腔壁上。

作为本发明更进一步的技术方案，箱体的底端均匀的设有若干支脚，支脚是矩形钢管结构，一支脚的内腔顶壁设有与排尘孔相配合的连通孔，支脚的内腔通过连通孔与排尘孔贯通连接。

作为本发明更进一步的技术方案，箱体的底端均匀的设有四个支脚。

作为本发明更进一步的技术方案，滤尘网是倾斜设置。

与现有技术相比，本发明通过设置过滤网实现对空气进行过滤，去除浮尘，提高空气质量，能有效的防止浮尘覆盖在电气元件上；通过设置清理机构实现对过滤网的清理，能有效的防止浮尘堵塞过滤网，保证空气的过滤质量。

附图说明

图1为本发明一种基于自动排尘技术的电子产品防尘结构的正视局部剖面图的结构示意图；

图2为本发明一种基于自动排尘技术的电子产品防尘结构的右视图的结构示意图；

图3为本发明一种基于自动排尘技术的电子产品防尘结构的吸气装置的结构示意图。

图中：1-箱体，2-隔板，3-通孔，4-工作腔，5-进气腔，6-吸气箱，7-进气孔，8-吸气装置，81-吸气板，82-吸气孔，83-吸气扇，84-连接杆，9-百叶窗，10-滤尘网，11-转轴，12-轴承座，13-清理杆，14-清理刷，15-轴承，16-电机，17-排尘孔，18-连通孔，19-支脚。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1～3，一种基于自动排尘技术的电子产品防尘结构，包括箱体1，所述箱体1的内腔右侧设有隔板2，所述隔板2上均匀的设有若干通孔3，隔板2板箱体1的内腔分隔成工作腔4和进气腔5，所述进气腔5设在工作腔4的右侧，工作腔4内用于安装电气元件，保证计算机的正产运行。

所述进气腔5的内腔右侧端贯通连接吸气箱6，所述吸气箱6的左侧壁上均匀的设有若干进气孔7，吸气箱6的内腔中部设有吸气装置8，吸气箱6的右侧端开口设有百叶窗9，通过吸气装置8牵引外部空气进入吸气箱6内，经进气孔7进入进气腔5内；所述进气腔5的内腔中部设有滤尘网10，所述滤尘网10是倾斜设置，所述进气腔5的内腔底壁贯通连接有与滤尘网10相配合的排尘孔17，所述进气腔5的内腔左侧设有与滤尘网10相配合的清理机构，通过滤尘网10对进入进气腔5内的空气进行过滤，一部分空气浮尘依附在滤尘网10上，另一部空气浮尘直接掉落在排尘孔17内。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述清理机构包括转轴11、清理刷14和电机16，所述电机16固定连接在箱体1的顶端，所述转轴11的顶端贯穿进气腔5的内腔顶壁且固定连接在电机16的电机轴上，转轴11的底端通过轴承座12转动连接在进气腔5的内腔底壁，转轴11通过轴承15转动连接在箱体1上，转轴11的外圆面均匀的设有若干清理杆13，所述清理杆13的另一端固定连接有与滤尘网10相配合的清理刷14，通过电机16带动转轴11高速转动，从而带动清理刷14高速转动，对滤尘网10进行清理，滤尘网10上被清理的浮尘直接掉落在排尘孔17内，从而保证滤尘网10的工作效果，保证空气的过滤质量。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述吸气装置8包括吸气板81，所述吸气板81上均匀的设有若干吸气孔82，所述吸气孔82内设有吸气扇83，所述吸气扇83的外侧均匀的设有若干连接杆84，吸气扇83通过连接杆84固定连接在吸气孔82的内腔壁上，启动吸气扇83，在吸气箱6内产生负压，外部空气在大气压的作用下进入进气箱6内，经通进气孔7进入进气腔5内。

所述箱体1的底端均匀的设有若干支脚19，所述支脚19是矩形钢管结构，一所述支脚19的内腔顶壁设有与排尘孔17相配合的连通孔18，支脚19的内腔通过连通孔18与排尘孔17贯通连接，排尘孔17的内的浮尘直接掉落在支脚19的内腔，随着空气的自然流动，吹走支脚19内腔的浮尘，也可以定期的清理支脚19。

实施例1-3的工作原理，启动吸气扇83，在吸气箱6内产生负压，外部空气在大气压的作用下进入进气箱6内，经通进气孔7进入进气腔5内，通过滤尘网10对进入进气腔5内的空气进行过滤，一部分空气浮尘依附在滤尘网10上，另一部空气浮尘直接掉落在排尘孔17内；启动电机16带动转轴11高速转动，从而带动清理刷14高速转动，对滤尘网10进行清理，滤尘网10上被清理的浮尘直接掉落在排尘孔17内，从而保证滤尘网10的工作效果，保证空气的过滤质量，过滤后的空气经通孔3进入工作腔4内，对电气元件进行散热。

本发明的创新点在于，通过设置清理机构实现对过滤网10的清理，能有效的防止浮尘堵塞过滤网10，保证空气的过滤质量。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种基于自动排尘技术的电子产品防尘结构，包括箱体（1），箱体（1）的内腔右侧设有隔板（2），隔板（2）上均匀的设有若干通孔（3），隔板（2）板箱体（1）的内腔分隔成工作腔（4）和进气腔（5），进气腔（5）设在工作腔（4）的右侧，其特征在于，进气腔（5）的内腔右侧端贯通连接吸气箱（6），吸气箱（6）的左侧壁上均匀的设有若干进气孔（7），吸气箱（6）的内腔中部设有吸气装置（8），吸气箱（6）的右侧端开口设有百叶窗（9），进气腔（5）的内腔中部设有滤尘网（10），进气腔（5）的内腔底壁贯通连接有与滤尘网（10）相配合的排尘孔（17），进气腔（5）的内腔左侧设有与滤尘网（10）相配合的清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种基于自动排尘技术的电子产品防尘结构，其特征在于，清理机构包括转轴（11）、清理刷（14）和电机（16），电机（16）固定连接在箱体（1）的顶端，转轴（11）的顶端贯穿进气腔（5）的内腔顶壁且固定连接在电机（16）的电机轴上，转轴（11）的底端通过轴承座（12）转动连接在进气腔（5）的内腔底壁，转轴（11）通过轴承（15）转动连接在箱体（1）上，转轴（11）的外圆面均匀的设有若干清理杆（13），清理杆（13）的另一端固定连接有与滤尘网（10）相配合的清理刷（14）。

3.根据权利要求1所述的一种基于自动排尘技术的电子产品防尘结构，其特征在于，吸气装置（8）包括吸气板（81），吸气板（81）上均匀的设有若干吸气孔（82），吸气孔（82）内设有吸气扇（83），吸气扇（83）的外侧均匀的设有若干连接杆（84），吸气扇（83）通过连接杆（84）固定连接在吸气孔（82）的内腔壁上。

4.根据权利要求3所述的一种基于自动排尘技术的电子产品防尘结构，其特征在于，箱体（1）的底端均匀的设有若干支脚（19），支脚（19）是矩形钢管结构，一支脚（19）的内腔顶壁设有与排尘孔（17）相配合的连通孔（18），支脚（19）的内腔通过连通孔（18）与排尘孔（17）贯通连接。

5.根据权利要求4所述的一种基于自动排尘技术的电子产品防尘结构，其特征在于，箱体（1）的底端均匀的设有四个支脚（19）。

6.根据权利要求1所述的一种基于自动排尘技术的电子产品防尘结构，其特征在于，滤尘网（10）是倾斜设置。