CN207788413U - 一种机械加工用铁屑除尘回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用铁屑除尘回收装置,包括机架,所述机架顶面设置有支撑架,所述支撑架下方设置有位于所述机架顶面上的清洗箱,所述清洗箱的箱盖设置有若干第一过滤器,所述清洗箱内腔底部设置有过滤板,所述过滤板上方设置有隔板,所述隔板上若干通孔内均设置有电磁阀,每个所述电磁阀底端出水口均设置有第二过滤器,所述隔板上方且位于所述清洗箱内壁上设置有烘干器,所述烘干器内侧设置有凹盘,所述凹盘底部凹槽内设置有电磁铁。本实用新型的有益效果为:该铁屑除尘回收装置设计不仅构造简单、设计合理,而且工作效率高,达到了省时省力、操作简单、除尘效率高的工作效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体来说,涉及一种机械加工用铁屑除尘回收装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。铁屑是一种灰色至灰黑色无定形细粒或粉末的工业原料。现有技术的铁屑除尘回收装置设计不仅构造复杂、组件数量多,整体的体积也很庞大;并且,工作效率低下,存在费时费力、操作繁琐、除尘效率低等缺点。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种机械加工用铁屑除尘回收装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种机械加工用铁屑除尘回收装置,包括机架,所述机架顶面设置有支撑架,所述支撑架下方设置有位于所述机架顶面上的清洗箱,所述清洗箱的箱盖设置有若干第一过滤器,所述清洗箱内腔底部设置有过滤板,所述过滤板上方设置有隔板,所述隔板上若干通孔内均设置有电磁阀,每个所述电磁阀底端出水口均设置有第二过滤器,所述隔板上方且位于所述清洗箱内壁上设置有烘干器,所述烘干器内侧设置有凹盘,所述凹盘底部凹槽内设置有电磁铁,所述凹盘顶面中心设置有活塞杆,所述活塞杆顶端贯穿所述清洗箱箱盖并设置在所述清洗箱箱盖上方的液压缸上,所述液压缸固定连接在所述支撑架底面中心处,所述凹盘下方设置有转杆,所述转杆顶端设置有若干搅拌叶片,所述转杆底端贯穿所述隔板、所述过滤板、所述清洗箱和所述机架并通过联轴器连接在电机的输出轴上,所述电机设置在所述机架底部的第一支撑板,所述第一支撑板下方设置有第二支撑板,所述第二支撑板顶面设置有循环水箱,所述循环水箱顶端通孔与所述清洗箱底端通孔通过排水管连接,所述循环水箱一侧设置有水泵,且所述水泵进水端与所述循环水箱出水端通过空心管连接,所述水泵出水端连接有第一出水管,所述第一出水管顶端连接在位于所述清洗箱外侧的第二出水管上,所述第二出水管上若干出水孔内均连接有第三出水管,每个所述第三出水管顶端均贯穿所述清洗箱并设置有喷淋器,每个所述喷淋器位于所述烘干器上方的所述清洗箱内壁上。
进一步,所述支撑架为N型结构。
进一步,所述第二过滤器为球状结构。
进一步,所述烘干器靠近所述凹盘的一侧面上设置有防水膜。
进一步,所述搅拌叶片成圆周阵列分布在所述转杆顶端。
进一步,所述电机为步进电机。
本实用新型的有益效果为:通过设置搅拌叶片对铁屑进行搅拌,并使用通电后的电磁铁对铁屑进行吸附,可以实现对铁屑的收集,从而提高了工作效率和收集效果;通过设置喷淋器对完成收集工作后的清洗箱进行清洗,可以保证清洗箱的洁净度,从而提高了除尘效率,并为后续清洗铁屑做好了准备;通过设置电磁铁为断电状态,并使用搅拌叶片对铁屑进行搅拌,同时,使用喷淋器对铁屑喷洒清洗液,可以达到对收集后的铁屑进行清洗效果,从而提高了铁屑的清洁度和除尘效率;通过设置电磁铁为通电状态,可以对清洗后的铁屑进行收集,铁屑收集完成后通过电磁阀排出废液,然后设置电磁铁为断电状态,并使用烘干器对铁屑进行烘干,从而减少了铁屑被腐蚀的可能性,大大提高了该铁屑除尘回收装置的实用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种机械加工用铁屑除尘回收装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种机械加工用铁屑除尘回收装置的俯视图。
图中:
1、机架;2、支撑架;3、清洗箱;4、第一过滤器;5、过滤板;6、隔板;7、电磁阀;8、第二过滤器;9、烘干器;10、凹盘;11、电磁铁;12、活塞杆;13、液压缸;14、转杆;15、搅拌叶片;16、电机;17、第一支撑板;18、第二支撑板;19、循环水箱;20、排水管;21、水泵;22、第一出水管;23、第二出水管;24、第三出水管;25、喷淋器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种机械加工用铁屑除尘回收装置。
如图1-2所示,根据本实用新型实施例的机械加工用铁屑除尘回收装置,包括机架1,所述机架1顶面设置有支撑架2,所述支撑架2下方设置有位于所述机架1顶面上的清洗箱3,所述清洗箱3的箱盖设置有若干第一过滤器4,所述清洗箱3内腔底部设置有过滤板5,所述过滤板5上方设置有隔板6,所述隔板6上若干通孔内均设置有电磁阀7,每个所述电磁阀7底端出水口均设置有第二过滤器8,所述隔板6上方且位于所述清洗箱3内壁上设置有烘干器9,所述烘干器9内侧设置有凹盘10,所述凹盘10底部凹槽内设置有电磁铁11,所述凹盘10顶面中心设置有活塞杆12,所述活塞杆12顶端贯穿所述清洗箱3箱盖并设置在所述清洗箱3箱盖上方的液压缸13上,所述液压缸13固定连接在所述支撑架2底面中心处,所述凹盘10下方设置有转杆14,所述转杆14顶端设置有若干搅拌叶片15,所述转杆14底端贯穿所述隔板6、所述过滤板5、所述清洗箱3和所述机架1并通过联轴器连接在电机16的输出轴上,所述电机16设置在所述机架1底部的第一支撑板17,所述第一支撑板17下方设置有第二支撑板18,所述第二支撑板18顶面设置有循环水箱19,所述循环水箱19顶端通孔与所述清洗箱3底端通孔通过排水管20连接,所述循环水箱19一侧设置有水泵21,且所述水泵21进水端与所述循环水箱19出水端通过空心管连接,所述水泵21出水端连接有第一出水管22,所述第一出水管22顶端连接在位于所述清洗箱3外侧的第二出水管23上,所述第二出水管23上若干出水孔内均连接有第三出水管24,每个所述第三出水管24顶端均贯穿所述清洗箱3并设置有喷淋器25,每个所述喷淋器25位于所述烘干器9上方的所述清洗箱3内壁上。
在一个实施例中,对于支撑架2来说,所述支撑架2为N型结构,可以保证该铁屑除尘回收装置的整体结构强度。
在一个实施例中,对于第二过滤器8来说,所述第二过滤器8为球状结构,提高了第二过滤器8的过滤效果。
在一个实施例中,对于烘干器9来说,所述烘干器9靠近所述凹盘10的一侧面上设置有防水膜,可以防止烘干器9因处于潮湿环境而发生短路的可能性。
在一个实施例中,对于搅拌叶片15来说,所所述搅拌叶片15成圆周阵列分布在所述转杆14顶端,可以提高搅拌叶片15的搅拌效率。
在一个实施例中,对于电机16来说,所述电机16为步进电机,可以提高该铁屑除尘回收装置的工作效率。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置搅拌叶片15对铁屑进行搅拌,并使用通电后的电磁铁11对铁屑进行吸附,可以实现对铁屑的收集,从而提高了工作效率和收集效果;通过设置喷淋器25对完成收集工作后的清洗箱3进行清洗,可以保证清洗箱3的洁净度,从而提高了除尘效率,并为后续清洗铁屑做好了准备;通过设置电磁铁11为断电状态,并使用搅拌叶片15对铁屑进行搅拌,同时,使用喷淋器25对铁屑喷洒清洗液,可以达到对收集后的铁屑进行清洗效果,从而提高了铁屑的清洁度和除尘效率;通过设置电磁铁11为通电状态,可以对清洗后的铁屑进行收集,铁屑收集完成后通过电磁阀7排出废液,然后设置电磁铁11为断电状态,并使用烘干器9对铁屑进行烘干,从而减少了铁屑被腐蚀的可能性,大大提高了该铁屑除尘回收装置的实用价值。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械加工用铁屑除尘回收装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)顶面设置有支撑架(2),所述支撑架(2)下方设置有位于所述机架(1)顶面上的清洗箱(3),所述清洗箱(3)的箱盖设置有若干第一过滤器(4),所述清洗箱(3)内腔底部设置有过滤板(5),所述过滤板(5)上方设置有隔板(6),所述隔板(6)上若干通孔内均设置有电磁阀(7),每个所述电磁阀(7)底端出水口均设置有第二过滤器(8),所述隔板(6)上方且位于所述清洗箱(3)内壁上设置有烘干器(9),所述烘干器(9)内侧设置有凹盘(10),所述凹盘(10)底部凹槽内设置有电磁铁(11),所述凹盘(10)顶面中心设置有活塞杆(12),所述活塞杆(12)顶端贯穿所述清洗箱(3)箱盖并设置在所述清洗箱(3)箱盖上方的液压缸(13)上,所述液压缸(13)固定连接在所述支撑架(2)底面中心处,所述凹盘(10)下方设置有转杆(14),所述转杆(14)顶端设置有若干搅拌叶片(15),所述转杆(14)底端贯穿所述隔板(6)、所述过滤板(5)、所述清洗箱(3)和所述机架(1)并通过联轴器连接在电机(16)的输出轴上,所述电机(16)设置在所述机架(1)底部的第一支撑板(17),所述第一支撑板(17)下方设置有第二支撑板(18),所述第二支撑板(18)顶面设置有循环水箱(19),所述循环水箱(19)顶端通孔与所述清洗箱(3)底端通孔通过排水管(20)连接,所述循环水箱(19)一侧设置有水泵(21),且所述水泵(21)进水端与所述循环水箱(19)出水端通过空心管连接,所述水泵(21)出水端连接有第一出水管(22),所述第一出水管(22)顶端连接在位于所述清洗箱(3)外侧的第二出水管(23)上,所述第二出水管(23)上若干出水孔内均连接有第三出水管(24),每个所述第三出水管(24)顶端均贯穿所述清洗箱(3)并设置有喷淋器(25),每个所述喷淋器(25)位于所述烘干器(9)上方的所述清洗箱(3)内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用铁屑除尘回收装置,其特征在于,所述支撑架(2)为N型结构。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用铁屑除尘回收装置,其特征在于,所述第二过滤器(8)为球状结构。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用铁屑除尘回收装置,其特征在于,所述烘干器(9)靠近所述凹盘(10)的一侧面上设置有防水膜。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用铁屑除尘回收装置,其特征在于,所述搅拌叶片(15)成圆周阵列分布在所述转杆(14)顶端。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用铁屑除尘回收装置,其特征在于,所述电机(16)为步进电机。
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CN201721847392.0U CN207788413U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种机械加工用铁屑除尘回收装置 |
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111151508A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-05-15 | 湖北腾升科技股份有限公司 | 一种球墨铸铁件废铸铁屑回收冶炼装置 |
CN111390634A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-07-10 | 陈思涵 | 一种机加工用的铁屑收集装置 |
CN113084537A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-07-09 | 宁波金凯机床股份有限公司 | 床身机构及具有该机构的五轴加工中心 |
CN113210692A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-08-06 | 苏州科技大学 | 一种机械加工专用的可清理铁屑回收铣削液的铣床夹具 |
CN113975999A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-01-28 | 蔡珍香 | 一种基于大数据的钻床用铁屑处理装置 |
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