CN111390634A

CN111390634A - 一种机加工用的铁屑收集装置

Info

Publication number: CN111390634A
Application number: CN202010325238.7A
Authority: CN
Inventors: 薛炜烨; 陈思涵
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-04-23
Filing date: 2020-04-23
Publication date: 2020-07-10

Abstract

本发明公开了一种机加工用的铁屑收集装置，涉及铁屑处理技术领域，包括支撑架，支撑架上固定有冷却液箱，支撑架内设有存放槽，支撑架上设有驱动机构，驱动机构驱动转动有延伸至存放槽内的旋转管，驱动电机II上连接有换向机构，换向机构与存放槽之间连接有升降机构；本发明通过设置的电磁铁能对存放槽内的铁屑进行吸附收集，设置的冷却机构中的喷淋盘能向存放槽内部的铁屑进行喷淋冷却液，促进较高温度的铁屑的降温效果，设置的分散机构中的搅拌叶不仅能围绕旋转轴自转，同时能围绕旋转管公转，有效提升了对铁屑的充分分散作用，促进铁屑的快速冷却，方便对铁屑收集后的集中处理，提升铁屑的后续处理效率。

Description

一种机加工用的铁屑收集装置

技术领域

本发明涉及铁屑处理技术领域，具体是一种机加工用的铁屑收集装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，在加工过程中所产生的铁屑需要进行集中收集处理，能实现资源的回收再利用。

授权公布号为CN 205769430 U的专利公开了一种机加工用铁屑收集车，包括底架和开口向上的收集箱，所述底架底部设有车轮，所述底架为框架结构，该底架包括第一支撑部和第二支撑部，所述第二支撑部位于第一支撑部的正上方，所述收集箱设置在第二支撑部上，且所述收集箱的底板前端和第二支撑部铰接，所述收集箱为长方体结构，该收集箱的前板底部和底板通过铰接轴铰接连接，该前板和收集箱的两个侧板间分别设有锁紧机构。该装置虽然能实现对铁屑的收集和运输，但是铁屑不能实现充分冷却洪处理，导致回收处理的效率较低，为此，现提供一种机加工用的铁屑收集装置，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机加工用的铁屑收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机加工用的铁屑收集装置，包括支撑架，支撑架上固定有冷却液箱，支撑架内设有存放槽，支撑架上设有驱动机构，驱动机构驱动转动有延伸至存放槽内的旋转管，旋转管上设有分散机构，所述旋转管上套设固定有电磁铁，所述旋转管底部安装有与冷却液箱连通设置的冷却机构，所述支撑架侧壁固定有驱动电机II，驱动电机II上连接有换向机构，换向机构与存放槽之间连接有升降机构。

作为本发明的一种改进方案：所述驱动机构包括固定在支撑架顶部的驱动电机I，驱动电机I的输出轴同轴固定有主动锥齿轮，主动锥齿轮上啮合连接有套设固定在旋转管上的从动锥齿轮。

作为本发明的一种改进方案：所述冷却机构包括进口端与冷却液箱连通设置的输送泵，输送泵的出口端连接有波纹管I，波纹管I端部通过旋转接头与旋转管内部连通，所述旋转管下端连通安装有喷淋盘。

作为本发明的一种改进方案：所述分散机构包括套设固定在旋转管上的转动架，转动架上转动安装有旋转轴，旋转轴侧壁等间距固定安装有若干对搅拌叶。

作为本发明的一种改进方案：所述分散机构还包括与旋转轴同轴固定的传动齿轮，传动齿轮上啮合连接有固定在支撑架内顶部的内齿圈。

作为本发明的一种改进方案：所述支撑架侧壁固定有与冷却液箱连通的提升泵，提升泵进口端通过波纹管II与存放槽连通，存放槽内水平固定有位于波纹管II上方的网板，波纹管II位于存放槽内一端罩设有滤网罩。

作为本发明的一种改进方案：所述支撑机构包括同轴固定且螺纹旋向相反的两个螺纹杆，螺纹杆上螺纹套接有螺纹套块，螺纹套块与存放槽之间铰接有支撑杆。

作为本发明的一种改进方案：所述螺纹套块底部固定与支撑架内底部滚动抵接的导向轮。

作为本发明的一种改进方案：所述支撑架侧壁铰接有套筒，套筒内滑动安装有导杆，导杆一端铰接在支撑杆，导杆另一端与套筒之间固定有减震弹簧。

作为本发明的一种改进方案：所述换向机构包括与驱动电机II输出轴同轴固定的不完全锥齿轮，不完全锥齿轮上交替啮合连接有套设固定在螺纹杆上的锥齿轮I和锥齿轮II。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置的电磁铁能对存放槽内的铁屑进行吸附收集，设置的冷却机构中的喷淋盘能向存放槽内部的铁屑进行喷淋冷却液，促进较高温度的铁屑的降温效果，设置的分散机构中的搅拌叶不仅能围绕旋转轴自转，同时能围绕旋转管公转，有效提升了对铁屑的充分分散作用，促进铁屑的快速冷却，方便对铁屑收集后的集中处理，提升铁屑的后续处理效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为本发明的局部立体结构示意图。

图中：1-支撑架、2-喷淋盘、3-搅拌叶、4-转动架、5-内齿圈、6-传动齿轮、7-驱动电机I、8-主动锥齿轮、9-旋转管、10-波纹管I、11-从动锥齿轮、12-冷却液箱、13-提升泵、14-波纹管II、15-驱动电机II、16-不完全锥齿轮、17-锥齿轮I、18-锥齿轮II、19-支撑杆、20-输送泵、21-螺纹杆、22-导向轮、23-螺纹套块、24-导杆、25-减震弹簧、26-套筒、27-存放槽、28-网板、29-旋转轴、30-电磁铁、31-滤网罩。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-3，一种机加工用的铁屑收集装置，包括支撑架1，支撑架1上固定有冷却液箱12，支撑架1内设有存放槽27，所述支撑架1上设有驱动机构，驱动机构驱动转动有延伸至存放槽27内的旋转管9，旋转管9上设有分散机构，所述旋转管9上套设固定有电磁铁30，所述旋转管9底部安装有与冷却液箱12连通设置的冷却机构，所述支撑架1侧壁固定有驱动电机II15，驱动电机II15上连接有换向机构，换向机构与存放槽27之间连接有升降机构。

本装置中的存放槽27内部用于存装机加工过程产生的铁屑，通过设置的电磁铁30通电能吸附铁屑，而电磁铁30断电实现释放铁屑，设置的冷却机构能向铁屑喷淋冷却液，通过分散机构对铁屑进行搅动分散，促进铁屑的快速降温，大大缩短在对铁屑进一步处理之前的冷却时长，提升了工作效率。

本装置设置的驱动机构包括固定在支撑架1顶部的驱动电机I7，驱动电机I7的输出轴同轴固定有主动锥齿轮8，主动锥齿轮8上啮合连接有套设固定在旋转管9上的从动锥齿轮11，分散机构包括套设固定在旋转管9上的转动架4，转动架4上转动安装有旋转轴29，旋转轴29侧壁等间距固定安装有若干对搅拌叶3。

驱动电机I7驱动主动锥齿轮8旋转，主动锥齿轮8带动与之啮合的从动锥齿轮11旋转进而实现旋转管9的转动，旋转管9带动转动架4转动，转动架4上的搅拌叶3随之转动并对存放槽27内部的铁屑进行分散，加快了冷却效果。

分散机构还包括与旋转轴29同轴固定的传动齿轮6，传动齿轮6上啮合连接有固定在支撑架1内顶部的内齿圈5，在转动架4转动的过程中，旋转轴29随之转动，旋转轴29上的传动齿轮6与内齿圈5啮合连接实现旋转，即旋转轴29带动搅拌叶3实现转动，起到对存放槽27内铁屑的充分分散降温效果。

其中，本装置的冷却机构包括进口端与冷却液箱12连通设置的输送泵20，输送泵20的出口端连接有波纹管I10，波纹管I10端部通过旋转接头与旋转管9内部连通，所述旋转管9下端连通安装有喷淋盘2，输送泵20对冷却液箱12内部的冷却液进行抽取，冷却液通过波纹管I10进入旋转管9中，最终从喷淋盘2喷入到存放槽27内部，实现对铁屑的进一步冷却降温效果。

实施例2

在实施例1的基础上，另外，支撑架1侧壁固定有与冷却液箱12连通的提升泵13，提升泵13进口端通过波纹管II14与存放槽27连通，存放槽27内水平固定有位于波纹管II14上方的网板28，波纹管II14位于存放槽27内一端罩设有滤网罩31。

从喷淋盘2喷出的冷却液能穿过网板28的网孔下落至存放槽27内底部，设置的提升泵13通过波纹管II14对存放槽27内的冷却液进行抽取回收至冷却液箱12内，实现循环效果，保证了冷却液的循环利用，促进高温铁屑的充分降温。

进一步地，本装置还设置有支撑机构，包括同轴固定且螺纹旋向相反的两个螺纹杆21，螺纹杆21上螺纹套接有螺纹套块23，螺纹套块23与存放槽27之间铰接有支撑杆19，螺纹套块23底部固定与支撑架1内底部滚动抵接的导向轮22，当螺纹杆21旋转时，其上的两个螺纹套块23相向或向背运动，此时通过支撑杆19能带动存放槽27竖直升降，方便分散机构对不同竖直位置的存放槽27内部的铁屑进行分散，促进热量散发。

另外，支撑架1侧壁铰接有套筒26，套筒26内滑动安装有导杆24，导杆24一端铰接在支撑杆19，导杆24另一端与套筒26之间固定有减震弹簧25，在存放槽27升降的过程中，导杆24沿着套筒26滑动，减震弹簧25弹性形变，起到很好的缓冲减震效果，提升了平稳度。

本装置的换向机构包括与驱动电机II15输出轴同轴固定的不完全锥齿轮16，不完全锥齿轮16上交替啮合连接有套设固定在螺纹杆21上的锥齿轮I17和锥齿轮II18，驱动电机II15能驱动不完全锥齿轮16旋转，不完全锥齿轮16交替与锥齿轮I17和锥齿轮II18啮合，实现螺纹杆21的正反转交替，此时存放槽27实现自动竖直升降，铁屑的分散过程高效且自动程度高。

综上所述，本发明通过设置的电磁铁30能对存放槽27内的铁屑进行吸附收集，设置的冷却机构中的喷淋盘2能向存放槽27内部的铁屑进行喷淋冷却液，促进较高温度的铁屑的降温效果，设置的分散机构中的搅拌叶3不仅能围绕旋转轴29自转，同时能围绕旋转管9公转，有效提升了对铁屑的充分分散作用，促进铁屑的快速冷却，方便对铁屑收集后的集中处理，提升铁屑的后续处理效率。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种机加工用的铁屑收集装置，包括支撑架（1），支撑架（1）上固定有冷却液箱（12），支撑架（1）内设有存放槽（27），其特征在于，所述支撑架（1）上设有驱动机构，驱动机构驱动转动有延伸至存放槽（27）内的旋转管（9），旋转管（9）上设有分散机构，所述旋转管（9）上套设固定有电磁铁（30），所述旋转管（9）底部安装有与冷却液箱（12）连通设置的冷却机构，所述支撑架（1）侧壁固定有驱动电机II（15），驱动电机II（15）上连接有换向机构，换向机构与存放槽（27）之间连接有升降机构。

2.根据权利要求1所述的机加工用的铁屑收集装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定在支撑架（1）顶部的驱动电机I（7），驱动电机I（7）的输出轴同轴固定有主动锥齿轮（8），主动锥齿轮（8）上啮合连接有套设固定在旋转管（9）上的从动锥齿轮（11）。

3.根据权利要求1所述的机加工用的铁屑收集装置，其特征在于，所述冷却机构包括进口端与冷却液箱（12）连通设置的输送泵（20），输送泵（20）的出口端连接有波纹管I（10），波纹管I（10）端部通过旋转接头与旋转管（9）内部连通，所述旋转管（9）下端连通安装有喷淋盘（2）。

4.根据权利要求1所述的机加工用的铁屑收集装置，其特征在于，所述分散机构包括套设固定在旋转管（9）上的转动架（4），转动架（4）上转动安装有旋转轴（29），旋转轴（29）侧壁等间距固定安装有若干对搅拌叶（3）。

5.根据权利要求4所述的机加工用的铁屑收集装置，其特征在于，所述分散机构还包括与旋转轴（29）同轴固定的传动齿轮（6），传动齿轮（6）上啮合连接有固定在支撑架（1）内顶部的内齿圈（5）。

6.根据权利要求1所述的机加工用的铁屑收集装置，其特征在于，所述支撑架（1）侧壁固定有与冷却液箱（12）连通的提升泵（13），提升泵（13）进口端通过波纹管II（14）与存放槽（27）连通，存放槽（27）内水平固定有位于波纹管II（14）上方的网板（28），波纹管II（14）位于存放槽（27）内一端罩设有滤网罩（31）。

7.根据权利要求1所述的机加工用的铁屑收集装置，其特征在于，所述支撑机构包括同轴固定且螺纹旋向相反的两个螺纹杆（21），螺纹杆（21）上螺纹套接有螺纹套块（23），螺纹套块（23）与存放槽（27）之间铰接有支撑杆（19）。

8.根据权利要求7所述的机加工用的铁屑收集装置，其特征在于，所述螺纹套块（23）底部固定与支撑架（1）内底部滚动抵接的导向轮（22）。

9.根据权利要求7所述的机加工用的铁屑收集装置，其特征在于，所述支撑架（1）侧壁铰接有套筒（26），套筒（26）内滑动安装有导杆（24），导杆（24）一端铰接在支撑杆（19），导杆（24）另一端与套筒（26）之间固定有减震弹簧（25）。

10.根据权利要求7所述的机加工用的铁屑收集装置，其特征在于，所述换向机构包括与驱动电机II（15）输出轴同轴固定的不完全锥齿轮（16），不完全锥齿轮（16）上交替啮合连接有套设固定在螺纹杆（21）上的锥齿轮I（17）和锥齿轮II（18）。