CN114714140B - 一种数控机床冷却液循环利用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控机床冷却液循环利用装置,涉及机床冷却液循环利用技术领域,包括支撑架和收集槽,所述收集槽内设有过滤槽,过滤槽内固定有过滤网板I,支撑架上滑动安装有吊架,传动机构上传动连接有平移驱动机构,所述支撑架上转动安装有与平移驱动机构输出端连接的螺纹杆,平移驱动机构用于驱动螺纹杆顺逆时针交替旋转,收集槽内安装有与过滤槽底部固定的过滤网板II,所述收集槽上设有提升机构,所述提升机构用于将收集槽底部冷却液输送至过滤网板II上;本发明通过设置的过滤网板I和过滤网板II对冷却液进行过滤作用,通过设置的提升机构能对收集槽底部的冷却液循环至过滤网板II上进行多次反复过滤,保证冷却液的充分除杂再利用。
Description
技术领域
本发明涉及机床冷却液循环利用技术领域,具体是一种数控机床冷却液循环利用装置。
背景技术
数控机床加工过程中所使用的冷却液能够起到降低加工部位温度,其能够带走切削中所产生的大量的加工热量,降低工件与刀具的温度,减少工件的热变形,并且能够控制残余应力和微观裂纹的产生,冷却液在切削加工时,还具有润滑作用,另外,冷却液还能够清理残屑,数控机床使用的冷却液进行循环再利用。
申请公布号为CN 110883606 A的专利虽然公开了一种数控机床冷却液循环利用装置,包括半导体制冷器、换热通道、第一冷介通道、风管、进给风机和过滤机构,风管具有进入口和出风口,进给风机输出端与进入口相连通,半导体制冷器的制冷端设置在风管内,出风口位置设有走风筒,走风筒的内、外壁之间具有间距,该间距构成第一冷介通道,走风筒内壁设有螺旋叶片,螺旋叶片中心处设有一根中空轴,螺旋叶片的外表面与与走风筒的内壁之间构成换热通道;但是该装置对回收后的数控机床冷却液,在过滤过程中不能进行很好的动态过滤,容易造成由于冷却液中杂质聚集形成堵塞,不利于提升冷却液过滤处理效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种数控机床冷却液循环利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种数控机床冷却液循环利用装置,包括支撑架和收集槽,所述收集槽内设有过滤槽,过滤槽内固定有过滤网板I,支撑架上滑动安装有吊架,吊架上滑动连接有回形框,回形框与过滤槽相对的一侧设置有刮料组件,所述支撑架上设有传动机构,所述传动机构用于传动回形框沿着过滤槽的宽度方向往复运动,所述传动机构上传动连接有平移驱动机构,所述支撑架上转动安装有与平移驱动机构输出端连接的螺纹杆,平移驱动机构用于驱动螺纹杆顺逆时针交替旋转,所述螺纹杆上螺纹套接有与吊架固定的螺纹套块,所述螺纹杆沿过滤槽的长度方向延伸,所述收集槽内安装有与过滤槽底部固定的过滤网板II,所述收集槽上设有提升机构,所述提升机构用于将收集槽底部冷却液输送至过滤网板II上。
作为本发明的一种改进方案:所述传动机构包括转动设置在回形框上的转盘,转盘底部偏心连接有传动柱,所述传动柱与回形框滑动适配,所述回形框侧壁安装有限位套块,限位套块上穿设有与吊架固定的导杆,所述限位套块与吊架之间安装有弹簧圈。
作为本发明的一种改进方案:所述回形框内壁固定有一对限位卡条,所述传动柱上开设有与限位卡条滑动卡接的环向卡槽。
作为本发明的一种改进方案:所述传动机构还包括设置在支撑架上的电机,电机的输出轴驱动连接有主动齿轮,主动齿轮上啮合连接有传动齿轮,传动齿轮上啮合连接有与转盘同轴连接的从动齿轮。
作为本发明的一种改进方案:所述刮料组件包括固定在回形框底部的套板,套板内竖直滑动安装有与过滤网板I抵接的刮板,所述刮板与套板之间安装有连接弹簧。
作为本发明的一种改进方案:所述过滤槽的两个侧壁开设有与刮板相对设置的排料条孔,排料条孔下方设有固定在所述过滤网板I上的楔形板。
作为本发明的一种改进方案:所述螺纹套块上转动安装有从动齿轮同轴固定的连接轴I,所述传动齿轮上同轴固定有连接轴II,所述连接轴II与连接轴I之间连接有连接板II,所述连接轴II与电机的输出轴之间连接有连接板I。
作为本发明的一种改进方案:所述平移驱动机构包括设置在支撑架上的传动箱,传动箱内转动安装有与螺纹杆同轴固定的锥齿轮I和锥齿轮II,所述电机的输出轴通过皮带轮机构传动连接有不完全锥齿轮,不完全锥齿轮交替与锥齿轮I和锥齿轮II啮合连接。
作为本发明的一种改进方案:所述提升机构包括提升泵,提升泵的进口端通过输送管与收集槽底部连通,所述提升泵的出口端安装有延伸至过滤槽内的循环管,循环管出口端处于过滤网板II和过滤网板I之间,过滤网板II的网孔直径小于过滤网板I网孔直径。
作为本发明的一种改进方案:所述输送管底部安装有排放管,排放管上安装有阀门。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置的过滤网板I和过滤网板II对冷却液进行过滤作用,通过设置的提升机构能对收集槽底部的冷却液循环至过滤网板II上进行多次反复过滤,保证冷却液的充分除杂再利用。
2、本发明中的传动机构能驱动回形框带动刮料组件相对过滤槽宽度方向往复运动,实现在过滤过程中,对过滤网板I上的冷却液和杂质混合物进行反复的刮动效果,使得杂质能从排料条孔刮落到收集槽中,保证过滤网板I对冷却液的过滤效果。
3、本发明中的传动机构能在对刮料组件进行驱动的同时联动平移驱动机构,使得平移驱动机构驱动螺纹套块沿着过滤槽长度方向往复运动,使得能在保证从动齿轮驱动转盘旋转时,回形框带动刮料机构相对过滤槽的刮料位置进行自动往复式调节,保证冷却液中的杂质到底充分刮除分离,同时促进冷却液的充分过滤效果。
附图说明
图1为本发明一个视角的整体结构示意图;
图2为本发明另一个视角的整体结构示意图;
图3为图2中A部的放大示意图;
图4为本发明的局部爆炸结构示意图;
图5为图4中B部的放大示意图;
图6为本发明的局部结构示意图;
图7为本发明中过滤槽的结构示意图;
图8为本发明的局部结构示意图;
图9为本发明图8的爆炸结构示意图;
图10为本发明中平移驱动机构的结构示意图。
图中:1-支撑架;2-收集槽;3-回形框;4-转盘;5-螺纹杆;6-螺纹套块;7-电机;8-传动箱;9-主动齿轮;10-过滤网板I;11-过滤槽;12-提升泵;13-皮带轮机构;14-吊架;15-连接轴I;16-刮板;17-排放管;18-阀门;19-从动齿轮;20-传动柱;21-楔形板;22-过滤网板II;23-排料条孔;24-连接板I;25-传动齿轮;26-连接板II;27-限位卡条;28-输送管;29-套板;30-限位套块;31-导杆;32-弹簧圈;33-环向卡槽;34-连接轴II;35-连接弹簧;36-锥齿轮I;37-不完全锥齿轮;38-锥齿轮II;39-循环管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
实施例1
请参阅图1-10,一种数控机床冷却液循环利用装置,包括支撑架1和收集槽2,收集槽2内设有过滤槽11,过滤槽11内固定有过滤网板I10,支撑架1上滑动安装有吊架14,吊架14上滑动连接有回形框3,回形框3与过滤槽11相对的一侧设置有刮料组件,支撑架1上设有传动机构,传动机构用于传动回形框3沿着过滤槽11的宽度方向往复运动,传动机构上传动连接有平移驱动机构。
支撑架1上转动安装有与平移驱动机构输出端连接的螺纹杆5,平移驱动机构用于驱动螺纹杆5顺逆时针交替旋转,螺纹杆5上螺纹套接有与吊架14固定的螺纹套块6,螺纹杆5沿过滤槽11的长度方向延伸,收集槽2内安装有与过滤槽11底部固定的过滤网板II22,收集槽2上设有提升机构,提升机构用于将收集槽2底部冷却液输送至过滤网板II22上。
数控机床所使用后的冷却液,注入到过滤槽11内部,经过过滤槽11内设置的过滤网板I10进行第一次过滤,随后冷却液处于收集槽2中受到过滤网板II22的再次过滤作用,在此过程中,刮料组件相对过滤网板I10往复运动,实现对冷却液和杂质的移动,促进过滤网板I10对冷却液的充分过滤。
具体地,传动机构包括转动设置在回形框3上的转盘4,转盘4底部偏心连接有传动柱20,传动柱20与回形框3滑动适配,回形框3侧壁安装有限位套块30,限位套块30上穿设有与吊架14固定的导杆31,限位套块30与吊架14之间安装有弹簧圈32,回形框3内壁固定有一对限位卡条27,传动柱20上开设有与限位卡条27滑动卡接的环向卡槽33。
在转盘4旋转的过程中,转盘4驱动传动柱20旋转,传动柱20驱动回形框3在导杆31的导向作用下往复滑动,此时回形框3底部的刮料组件得以实现对过滤网板I10的刮动效果,使过滤网板I10不会被杂质聚集造成堵塞,保证冷却液的充分过滤,同时冷却液能实现晃动,具有很好的冷却降温效果。上述过程中,限位卡条27与环向卡槽33滑动适配,起到对传动柱20相对回形框3滑动时的导向限位,有效提升刮料组件移动的平稳度。
另外,传动机构还包括设置在支撑架1上的电机7,电机7的输出轴驱动连接有主动齿轮9,主动齿轮9上啮合连接有传动齿轮25,传动齿轮25上啮合连接有与转盘4同轴连接的从动齿轮19,电机7驱动主动齿轮9旋转,主动齿轮9通过传动齿轮25传动从动齿轮19旋转,实现对转盘4的驱动作用。
其中,刮料组件包括固定在回形框3底部的套板29,套板29内竖直滑动安装有与过滤网板I10抵接的刮板16,刮板16与套板29之间安装有连接弹簧35。过滤槽11的两个侧壁开设有与刮板16相对设置的排料条孔23,排料条孔23下方设有固定在过滤网板I10上的楔形板21。
通过上述设置,在连接弹簧35竖直向下的弹性抵推作用下,刮板16下端与过滤网板I10抵接,实现对过滤网板I10上杂质的充分刮动效果,保证过滤网板I10对冷却液的充分过滤效果,而刮板16运动过程中,将过滤网板I10上的杂质沿着楔形板21、排料条孔23从过滤槽11刮出,能有效避免杂质的堆积在过滤网板I10,提升冷却液的过滤效率,其中刮板16优选采用齿板状结构,以减少过滤槽11内冷却液随着杂质被刮板16一起刮到收集槽2中,而刮落到收集槽2中的含有冷却液的杂质能进一步受到过滤网板II22过滤,且过滤网板II22对上述收集槽2中杂质、冷却液的有效过滤范围为过滤槽11外壁与收集槽2内壁之间的区域。
实施例2
在实施例1的基础上,另外,本装置的螺纹套块6上转动安装有从动齿轮19同轴固定的连接轴I15,传动齿轮25上同轴固定有连接轴II34,连接轴II34与连接轴I15之间连接有连接板II26,连接轴II34与电机7的输出轴之间连接有连接板I24。
其中连接板I24和连接板II26靠近连接轴II34的一端分别与连接轴II34通过轴承连接,连接板I24远离连接轴II34的一端与电机7的输出轴通过轴承连接,连接板II26远离连接轴II34的一端与连接轴I15通过轴承连接。
上述设置,实现从动齿轮19与主动齿轮9之间间距发生变化时,能保证使得传动齿轮25保持与从动齿轮19、主动齿轮9啮合状态。
本装置的平移驱动机构包括设置在支撑架1上的传动箱8,传动箱8内转动安装有与螺纹杆5同轴固定的锥齿轮I36和锥齿轮II38,电机7的输出轴通过皮带轮机构13传动连接有不完全锥齿轮37,不完全锥齿轮37交替与锥齿轮I36和锥齿轮II38啮合连接。
在启动电机7实现对传动机构的驱动,实现刮料组件相对过滤槽11横向往复运动,同时,电机7的输出轴通过皮带轮机构13传动不完全锥齿轮37旋转,不完全锥齿轮37旋转过程中交替与锥齿轮I36和锥齿轮II38啮合连接,实现螺纹杆5进行顺逆时针交替旋转,此时螺纹杆5驱动螺纹套块6带动与之固定的吊架14横向移动,吊架14通过回形框3带动刮料组件沿着过滤槽11长度方向往复运动,实现对过滤网板I10上冷却液和杂质的充分刮动效果,保证过滤网板I10对冷却液的充分过滤处理。
本装置的提升机构包括提升泵12,提升泵12的进口端通过输送管28与收集槽2底部连通,提升泵12的出口端安装有延伸至过滤槽11内的循环管39,循环管39出口端处于过滤网板II22和过滤网板I10之间,过滤网板II22的网孔直径小于过滤网板I10网孔直径。
经过过滤网板I10过滤后的冷却液,经过过滤网板II22过滤后汇聚到收集槽2底部,且从过滤槽11被刮落的杂质处于收集槽2中,并受到过滤网板II22的再次过滤也汇聚到收集槽2底部。
设置的提升泵12通过输送管28将收集槽2底部的冷却液进行提升,冷却液沿着循环管39输送到过滤槽11内的过滤网板II22和过滤网板I10之间的位置,进而实现过滤网板II22对冷却液的反复过滤效果,实现了过滤网板II22的循环过滤除杂效果。
另外,在输送管28底部安装有排放管17,排放管17上安装有阀门18,在冷却液过滤完成后,打开阀门18,通过排放管17即可获取过滤后的冷却液。
综上所述,本发明通过设置的过滤网板I10和过滤网板II22对冷却液进行过滤作用,通过设置的提升机构能对收集槽2底部的冷却液循环至过滤网板II22上进行多次反复过滤,保证冷却液的充分除杂再利用。
本发明中的传动机构能驱动回形框3带动刮料组件相对过滤槽11宽度方向往复运动,实现在过滤过程中,对过滤网板I10上的冷却液和杂质混合物进行反复的刮动效果,使得杂质能从排料条孔23刮落到收集槽2中,保证过滤网板I10对冷却液的过滤效果。
本发明中的传动机构能在对刮料组件进行驱动的同时联动平移驱动机构,使得平移驱动机构驱动螺纹套块6沿着过滤槽11长度方向往复运动,使得能在保证从动齿轮19驱动转盘4旋转时,回形框3带动刮料机构相对过滤槽11的刮料位置进行自动往复式调节,保证冷却液中的杂质到底充分刮除分离,同时促进冷却液的充分过滤效果。
需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案。
Claims (5)
1.一种数控机床冷却液循环利用装置,包括支撑架(1)和收集槽(2),所述收集槽(2)内设有过滤槽(11),过滤槽(11)内固定有过滤网板I(10),其特征在于,所述支撑架(1)上滑动安装有吊架(14),吊架(14)上滑动连接有回形框(3),回形框(3)与过滤槽(11)相对的一侧设置有刮料组件,所述支撑架(1)上设有传动机构,所述传动机构用于传动回形框(3)沿着过滤槽(11)的宽度方向往复运动,所述传动机构上传动连接有平移驱动机构,所述支撑架(1)上转动安装有与平移驱动机构输出端连接的螺纹杆(5),平移驱动机构用于驱动螺纹杆(5)顺逆时针交替旋转,所述螺纹杆(5)上螺纹套接有与吊架(14)固定的螺纹套块(6),所述螺纹杆(5)沿过滤槽(11)的长度方向延伸,所述收集槽(2)内安装有与过滤槽(11)底部固定的过滤网板II(22),所述收集槽(2)上设有提升机构,所述提升机构用于将收集槽(2)底部冷却液输送至过滤网板II(22)上,传动机构包括转动设置在回形框(3)上的转盘(4),转盘(4)底部偏心连接有传动柱(20),所述传动柱(20)与回形框(3)滑动适配,所述回形框(3)侧壁安装有限位套块(30),限位套块(30)上穿设有与吊架(14)固定的导杆(31),所述限位套块(30)与吊架(14)之间安装有弹簧圈(32),回形框(3)内壁固定有一对限位卡条(27),所述传动柱(20)上开设有与限位卡条(27)滑动卡接的环向卡槽(33),传动机构还包括设置在支撑架(1)上的电机(7),电机(7)的输出轴驱动连接有主动齿轮(9),主动齿轮(9)上啮合连接有传动齿轮(25),传动齿轮(25)上啮合连接有与转盘(4)同轴连接的从动齿轮(19),螺纹套块(6)上转动安装有从动齿轮(19)同轴固定的连接轴I(15),所述传动齿轮(25)上同轴固定有连接轴II(34),所述连接轴II(34)与连接轴I(15)之间连接有连接板II(26),所述连接轴II(34)与电机(7)的输出轴之间连接有连接板I(24),平移驱动机构包括设置在支撑架(1)上的传动箱(8),传动箱(8)内转动安装有与螺纹杆(5)同轴固定的锥齿轮I(36)和锥齿轮II(38),所述电机(7)的输出轴通过皮带轮机构(13)传动连接有不完全锥齿轮(37),不完全锥齿轮(37)交替与锥齿轮I(36)和锥齿轮II(38)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却液循环利用装置,其特征在于,所述刮料组件包括固定在回形框(3)底部的套板(29),套板(29)内竖直滑动安装有与过滤网板I(10)抵接的刮板(16),所述刮板(16)与套板(29)之间安装有连接弹簧(35)。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床冷却液循环利用装置,其特征在于,所述过滤槽(11)的两个侧壁开设有与刮板(16)相对设置的排料条孔(23),排料条孔(23)下方设有固定在所述过滤网板I(10)上的楔形板(21)。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却液循环利用装置,其特征在于,所述提升机构包括提升泵(12),提升泵(12)的进口端通过输送管(28)与收集槽(2)底部连通,所述提升泵(12)的出口端安装有延伸至过滤槽(11)内的循环管(39),循环管(39)出口端处于过滤网板II(22)和过滤网板I(10)之间,过滤网板II(22)的网孔直径小于过滤网板I(10)网孔直径。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床冷却液循环利用装置,其特征在于,所述输送管(28)底部安装有排放管(17),排放管(17)上安装有阀门(18)。
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