CN111389834A

CN111389834A - 一种高硼硅玻璃容器制造用玻璃管清洗装置

Info

Publication number: CN111389834A
Application number: CN202010307545.2A
Authority: CN
Inventors: 黄建
Original assignee: Xinyi City Carry Forward Fruit Valley Crafts Co ltd
Current assignee: Xinyi City Carry Forward Fruit Valley Crafts Co ltd
Priority date: 2020-04-17
Filing date: 2020-04-17
Publication date: 2020-07-10

Abstract

本发明公开了一种高硼硅玻璃容器制造用玻璃管清洗装置，涉及高硼硅玻璃管加工技术领域，包括支撑架，支撑架上固定有驱动电机，支撑架上转动安装有由驱动电机驱动的转动架，换向机构上驱动连接有用于带动高硼硅玻璃管相对清洗机构竖直移动的升降机构；本发明通过设置的锁紧机构对高硼硅玻璃管进行锁紧固定，在驱动电机的驱动下实现对高硼硅玻璃管进行旋转清洗，设置的毛刷辊I和毛刷辊II在围绕转动架公转的同时围绕各自中心旋转，实现对高硼硅玻璃管内、外侧壁的充分清洗作用，设置的升降机构在换向机构的驱动下实现高硼硅玻璃管相对清洗机构的竖直往复式相对滑动，高硼硅玻璃管的不同竖直高度得到充分彻底的清洗，清洗效率显著提升。

Description

一种高硼硅玻璃容器制造用玻璃管清洗装置

技术领域

本发明涉及高硼硅玻璃管加工技术领域，具体是一种高硼硅玻璃容器制造用玻璃管清洗装置。

背景技术

高硼硅玻璃是利用玻璃在高温状态下导电的特性，通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化，经先进生产工艺加工而成。玻璃管中氧化硅>78%，氧化硼>10%，硅和硼的含量很高，制作高硼硅玻璃的原料包括主要原料和辅助原料，前者指引入玻璃的形成网络结构的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物等原料，后者可以加速玻璃熔制，或使其获得某种必要的性质。

申请公布号为CN107252801 A的专利公开了种玻璃管清洗装置，包括机架、设于机架上的平台底板、设于平台底板上的由移动平台导轨、移动平台导轨滑块、移动平台电机、移动平台板、同步带、同步带轮组成的移动机构、设于机架上的由横移电机、横移光杆、横移丝杠、丝杠螺母、光杆滑块、光杆座和横移平台板组成的横移机构、设于横移平台板上的由升降导轨、升降气缸、升降导轨滑块和升降平台板组成的升降机构、设于升降平台板上的用于夹持玻璃管的玻璃管气爪、由设于移动平台板上的毛条固定夹固定的毛条、设于机架上的毛条固定气爪和毛条定位气爪以及设于机架上的有机玻璃封板。该装置虽然能进行玻璃管道的清洗操作，但是清洗过程中无法同时对玻璃管的内壁和外壁进行充分全面的清洗，为此，现提供一种高硼硅玻璃容器制造用玻璃管清洗装置，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高硼硅玻璃容器制造用玻璃管清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高硼硅玻璃容器制造用玻璃管清洗装置，包括支撑架，支撑架上固定有驱动电机，所述支撑架上转动安装有由驱动电机驱动的转动架，所述转动架上设有用于对高硼硅玻璃管进行清洗的清洗机构，所述支撑架上设有用于对高硼硅玻璃管的固定的锁紧机构，所述支撑架上固定有伺服电机，伺服电机上驱动连接有换向机构，所述换向机构上驱动连接有用于带动高硼硅玻璃管相对清洗机构竖直移动的升降机构。

作为本发明的一种改进方案：所述清洗机构包括转动安装在转动架上的竖直设置的旋转轴I，旋转轴I上同轴固定有与高硼硅玻璃管外侧壁贴合接触的毛刷辊II。

作为本发明的一种改进方案：所述支撑架内顶部固定安装有内齿圈，所述旋转轴I上套设固定有与内齿圈啮合连接的传动齿轮I。

作为本发明的一种改进方案：所述清洗机构还包括转动安装在转动架上的竖直设置的旋转轴II，旋转轴II上同轴固定有与高硼硅玻璃管内侧壁贴合接触的毛刷辊I，所述旋转轴II上套设固定有与传动齿轮I啮合连接的传动齿轮II。

作为本发明的一种改进方案：所述锁紧机构包括用于承托高硼硅玻璃管的托盘，托盘侧壁螺纹连接穿设有与高硼硅玻璃管外壁抵接的锁紧螺柱，锁紧螺柱上固定有手轮，托盘底部均匀开设有若干个漏水孔。

作为本发明的一种改进方案：所述升降机构包括同轴固定且螺纹旋向相反的螺纹杆I和螺纹杆II，螺纹杆I和螺纹杆II上均螺纹套接有螺纹套管，螺纹套管与托盘之间铰接有支撑杆，所述支撑架上固定有固定架，固定架与支撑杆之间铰接有连接杆。

作为本发明的一种改进方案：所述换向机构包括由伺服电机驱动转动的不完全锥齿轮，不完全锥齿轮上交替啮合连接有套设固定在螺纹杆II上的从动锥齿轮I和从动锥齿轮II。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置的锁紧机构对高硼硅玻璃管进行锁紧固定，在驱动电机的驱动下实现对高硼硅玻璃管进行旋转清洗，设置的毛刷辊I和毛刷辊II在围绕转动架公转的同时围绕各自中心旋转，实现对高硼硅玻璃管内、外侧壁的充分清洗作用，设置的升降机构在换向机构的驱动下实现高硼硅玻璃管相对清洗机构的竖直往复式相对滑动，高硼硅玻璃管的不同竖直高度得到充分彻底的清洗，清洗效率显著提升。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为本发明的局部立体结构示意图；

图4为本发明的局部立体结构示意图。

图中：1-支撑架、2-传动齿轮I、3-转动架、4-传动齿轮II、5-驱动电机、6-内齿圈、7-旋转轴I、8-高硼硅玻璃管、9-锁紧螺柱、10-托盘、11-螺纹杆I、12-支撑杆、13-连接杆、14-固定架、15-手轮、16-毛刷辊I、17-毛刷辊II、18-伺服电机、19-螺纹套管、20-螺纹杆II、21-从动锥齿轮I、22-从动锥齿轮II、23-不完全锥齿轮、24-漏水孔、25-旋转轴II。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-4，一种高硼硅玻璃容器制造用玻璃管清洗装置，包括支撑架1，支撑架1上固定有驱动电机5，所述支撑架1上转动安装有由驱动电机5驱动的转动架3，所述转动架3上设有用于对高硼硅玻璃管8进行清洗的清洗机构，所述支撑架1上设有用于对高硼硅玻璃管8的固定的锁紧机构，所述支撑架1上固定有伺服电机18，伺服电机18上驱动连接有换向机构，所述换向机构上驱动连接有用于带动高硼硅玻璃管8相对清洗机构竖直移动的升降机构。

本装置中的锁紧机构对高硼硅玻璃管8下端进行锁紧固定，保证在清洗过程中高硼硅玻璃管8的位置稳定，设置的驱动电机5对清洗机构进行驱动，清洗过程中向清洗机构上喷淋清洗液，实现对高硼硅玻璃管8的清洗效果。

具体地，本装置的清洗机构包括转动安装在转动架3上的竖直设置的旋转轴I7，旋转轴I7上同轴固定有与高硼硅玻璃管8外侧壁贴合接触的毛刷辊II17，当旋转轴I7旋转时，旋转轴I7带动毛刷辊II17旋转实现对高硼硅玻璃管8外侧壁进行旋转清洗。

进一步地，清洗机构还包括转动安装在转动架3上的竖直设置的旋转轴II25，旋转轴II25上同轴固定有与高硼硅玻璃管8内侧壁贴合接触的毛刷辊I16，所述旋转轴II25上套设固定有与传动齿轮I2啮合连接的传动齿轮II4，支撑架1内顶部固定安装有内齿圈6，所述旋转轴I7上套设固定有与内齿圈6啮合连接的传动齿轮I2。

通过上述设置，驱动电机5驱动转动架3旋转，转动架3带动其上的旋转轴I7和旋转轴II25围绕转动架3中心进行公转，与此同时，旋转轴I7上的传动齿轮I2与内齿圈6啮合连接实现旋转，而在传动齿轮I2旋转的过程中，与之啮合的传动齿轮II4旋转，进而实现毛刷辊I16和毛刷辊II17在围绕转动架3公转的同时围绕各自中心旋转，实现对高硼硅玻璃管8内、外侧壁的充分清洗作用。

实施例2

在实施例1的基础上，另外，本装置的锁紧机构包括用于承托高硼硅玻璃管8的托盘10，托盘10侧壁螺纹连接穿设有与高硼硅玻璃管8外壁抵接的锁紧螺柱9，锁紧螺柱9上固定有手轮15，托盘10底部均匀开设有若干个漏水孔24。高硼硅玻璃管8竖直放置在托盘10上，通过旋拧手轮15带动锁紧螺柱9旋转，锁紧螺柱9相对托盘10移动，最终实现对高硼硅玻璃管8的压紧固定，设置的漏水孔24方便清洗液从高硼硅玻璃管8内及时排除。

进一步地，本装置的升降机构包括同轴固定且螺纹旋向相反的螺纹杆I11和螺纹杆II20，螺纹杆I11和螺纹杆II20上均螺纹套接有螺纹套管19，螺纹套管19与托盘10之间铰接有支撑杆12，所述支撑架1上固定有固定架14，固定架14与支撑杆12之间铰接有连接杆13，换向机构包括由伺服电机18驱动转动的不完全锥齿轮23，不完全锥齿轮23上交替啮合连接有套设固定在螺纹杆II20上的从动锥齿轮I21和从动锥齿轮II22。

通过上述设置，伺服电机18驱动不完全锥齿轮23旋转，不完全锥齿轮23交替与从动锥齿轮I21和从动锥齿轮II22啮合连接，此时螺纹杆I11和螺纹杆II20同步顺逆时针交替旋转，实现两个螺纹套管19相向或相背运动，支撑杆12能带动托盘10连同高硼硅玻璃管8竖直往复运动，即清洗机构能对高硼硅玻璃管8上不同竖直位置进行充分清洗，清洗效率显著提升。

综上所述，本发明通过设置的锁紧机构对高硼硅玻璃管8进行锁紧固定，在驱动电机5的驱动下实现对高硼硅玻璃管8进行旋转清洗，设置的毛刷辊I16和毛刷辊II17在围绕转动架3公转的同时围绕各自中心旋转，实现对高硼硅玻璃管8内、外侧壁的充分清洗作用，设置的升降机构在换向机构的驱动下实现高硼硅玻璃管8相对清洗机构的竖直往复式相对滑动，高硼硅玻璃管8的不同竖直高度得到充分彻底的清洗，清洗效率显著提升。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种高硼硅玻璃容器制造用玻璃管清洗装置，包括支撑架（1），支撑架（1）上固定有驱动电机（5），其特征在于，所述支撑架（1）上转动安装有由驱动电机（5）驱动的转动架（3），所述转动架（3）上设有用于对高硼硅玻璃管（8）进行清洗的清洗机构，所述支撑架（1）上设有用于对高硼硅玻璃管（8）的固定的锁紧机构，所述支撑架（1）上固定有伺服电机（18），伺服电机（18）上驱动连接有换向机构，所述换向机构上驱动连接有用于带动高硼硅玻璃管（8）相对清洗机构竖直移动的升降机构。

2.根据权利要求1所述的高硼硅玻璃容器制造用玻璃管清洗装置，其特征在于，所述清洗机构包括转动安装在转动架（3）上的竖直设置的旋转轴I（7），旋转轴I（7）上同轴固定有与高硼硅玻璃管（8）外侧壁贴合接触的毛刷辊II（17）。

3.根据权利要求2所述的高硼硅玻璃容器制造用玻璃管清洗装置，其特征在于，所述支撑架（1）内顶部固定安装有内齿圈（6），所述旋转轴I（7）上套设固定有与内齿圈（6）啮合连接的传动齿轮I（2）。

4.根据权利要求3所述的高硼硅玻璃容器制造用玻璃管清洗装置，其特征在于，所述清洗机构还包括转动安装在转动架（3）上的竖直设置的旋转轴II（25），旋转轴II（25）上同轴固定有与高硼硅玻璃管（8）内侧壁贴合接触的毛刷辊I（16），所述旋转轴II（25）上套设固定有与传动齿轮I（2）啮合连接的传动齿轮II（4）。

5.根据权利要求1所述的高硼硅玻璃容器制造用玻璃管清洗装置，其特征在于，所述锁紧机构包括用于承托高硼硅玻璃管（8）的托盘（10），托盘（10）侧壁螺纹连接穿设有与高硼硅玻璃管（8）外壁抵接的锁紧螺柱（9），锁紧螺柱（9）上固定有手轮（15），托盘（10）底部均匀开设有若干个漏水孔（24）。

6.根据权利要求5所述的高硼硅玻璃容器制造用玻璃管清洗装置，其特征在于，所述升降机构包括同轴固定且螺纹旋向相反的螺纹杆I（11）和螺纹杆II（20），螺纹杆I（11）和螺纹杆II（20）上均螺纹套接有螺纹套管（19），螺纹套管（19）与托盘（10）之间铰接有支撑杆（12），所述支撑架（1）上固定有固定架（14），固定架（14）与支撑杆（12）之间铰接有连接杆（13）。

7.根据权利要求6所述的高硼硅玻璃容器制造用玻璃管清洗装置，其特征在于，所述换向机构包括由伺服电机（18）驱动转动的不完全锥齿轮（23），不完全锥齿轮（23）上交替啮合连接有套设固定在螺纹杆II（20）上的从动锥齿轮I（21）和从动锥齿轮II（22）。