CN110935369A - 一种用于电子加工胶水的搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于电子加工胶水的搅拌装置,涉及电力加工技术领域,包括支固定架,固定架内设有搅拌槽,固定架内设有通过横向平移机构驱动的对搅拌槽内部的胶水搅拌的搅拌机构,所述固定架上设有用于驱动搅拌槽竖直往复运动的顶推机构;本发明通过设置的搅拌机构对搅拌槽内部的胶水进行旋转搅拌,设置的传动轴一方面能带动搅拌叶围绕连接板回转中心旋转,同时能带动搅拌叶围绕传动轴旋转,设置的横向平移机构能带动搅拌机构进行水平位置的来回移动,使得搅拌槽内部不同位置的胶水均能得到充分的搅动效果,胶水的搅拌更为充分,设置的顶推机构能带动搅拌槽实现其相对搅拌机构上下往复运动,胶水的搅拌充分、彻底、高效。

Description

一种用于电子加工胶水的搅拌装置
技术领域
本发明涉及电子加工技术领域,具体是一种用于电子加工胶水的搅拌装置。
背景技术
电子工业是制造电子设备、电子元件、电子器件及其专用原材料的工业部门。主要生产电子计算机、电视机、收音机和通信、雷达、广播、导航、电子控制、电子仪表等设备,生产电阻器、电容器、电感器、印刷电路板,接插元件和电子管、晶体管、集成电路等器件,以及高频磁性材料、高频绝缘材料、半导体材料等专用原材料,电子工业是在电子科学技术发展和应用的基础上发展起来的。20世纪以来,电子工业发展很快,由于生产技术的提高和加工工艺的改进,集成电路差不多每三年就更新一代;大规模集成电路和计算机的大量生产和使用,光纤通信、数字化通信、卫星通信技术的兴起,使电子工业成为一个迅速崛起的高技术产业,在电子加工过程中,电子加工用胶水在使用之前,需要进行充分的搅拌作用,以保证胶水的混合均匀,提升粘合效果。
授权公告号为CN206631520 U的专利公开一种电子加工用胶水搅拌装置,包括有支架、搅拌桶、出料管、阀门、右侧板、横板、升降杆、活动板、第一弹簧、钢珠、第一电机、转盘、连接杆等;支架顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有搅拌桶,搅拌桶左侧下部连接有出料管,出料管与搅拌桶内连通,出料管上设有阀门,采用第一电机作为驱动,使活动板上下移动,对搅拌桶内的胶水进行搅拌,该装置虽然能对胶水进行搅拌,但是搅拌的范围较为局限,搅拌充分程度不够,为此,现提供一种用于电子加工胶水的搅拌装置,以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于电子加工胶水的搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于电子加工胶水的搅拌装置,包括固定架,固定架内设有搅拌槽,固定架内设有通过横向平移机构驱动的对搅拌槽内部的胶水搅拌的搅拌机构,所述固定架上固定有双轴电机,双轴电机上连接有驱动螺纹杆正反转的换向机构,所述固定架上设有用于驱动搅拌槽竖直往复运动的顶推机构。
作为本发明的一种改进方案:所述搅拌机构包括固定架,固定架上转动安装有由驱动电机驱动的连接板,连接板底部竖直安装有传动轴,传动轴侧壁等间距固定有若干对搅拌叶。
作为本发明的一种改进方案:所述搅拌机构还包括套设固定在传动轴上的从动齿轮,传动轴轴承连接安装在连接板上,从动齿轮上啮合连接有固定在固定架内壁的内齿圈。
作为本发明的一种改进方案:所述横向平移机构包括螺纹杆和螺纹套接在螺纹杆上的、与固定架固定连接的螺纹套块。
作为本发明的一种改进方案:所述固定架上固定有与螺纹杆平行设置的限位杆,限位杆上滑动套设有固定在螺纹套块上的限位滑块。
作为本发明的一种改进方案:所述换向机构包括与双轴电机的一个输出轴同轴固定的不完全锥齿轮,不完全锥齿轮上交替啮合连接有与螺纹杆同轴固定的从动锥齿轮I和从动锥齿轮II。
作为本发明的一种改进方案:所述顶推机构包括与与双轴电机的另一个输出轴同轴固定的主动锥齿轮,主动锥齿轮上啮合连接有从动锥齿轮III,从动锥齿轮III上同轴固定有位于搅拌槽底部的旋转轴,旋转轴上套设固定有凸轮I和凸轮II。
作为本发明的一种改进方案:所述凸轮I和凸轮II关于旋转轴轴线中心对称设置。
作为本发明的一种改进方案:所述搅拌槽侧壁固定有连接板,固定架内壁固定有支撑块,支撑块上竖直固定有贯穿连接板的导杆,连接板与支撑块之间固接有弹簧圈。
作为本发明的一种改进方案:所述固定架上固定有鼓风机,搅拌槽内底部设有通过波纹管与鼓风机连通的曝气盘。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置的搅拌机构对搅拌槽内部的胶水进行旋转搅拌,设置的传动轴一方面能带动搅拌叶围绕连接板回转中心旋转,同时能带动搅拌叶围绕传动轴旋转,大大提升了胶水的搅动效果,设置的横向平移机构能带动搅拌机构进行水平位置的来回移动,使得搅拌槽内部不同位置的胶水均能得到充分的搅动效果,胶水的搅拌更为充分,设置的顶推机构能带动搅拌槽实现其相对搅拌机构上下往复运动,搅拌槽内纵向不同位置的胶水实现全面搅拌,设置的曝气盘能向搅拌槽内部鼓吹空气,促进搅拌槽内部胶水的翻动,胶水的搅拌充分、彻底、高效。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A部的放大示意图;
图3为本发明中搅拌机构的局部立体结构示意图;
图4为本发明中顶推机构的局部立体结构示意图。
图中:1-固定架、2-旋转轴、3-支撑块、4-波纹管、5-弹簧圈、6-鼓风机、7-连接板、8-导杆、9-搅拌槽、10-螺纹套块、11-限位滑块、12-限位杆、13-主动锥齿轮、14-螺纹杆、15-从动锥齿轮I、16-从动锥齿轮II、17-不完全锥齿轮、18-双轴电机、19-从动锥齿轮III、20-凸轮I、21-凸轮II、22-曝气盘、23-驱动电机、24-连接板、25-固定架、26-内齿圈、27-从动齿轮、28-传动轴、29-搅拌叶。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
实施例1
请参阅图1-4,一种用于电子加工胶水的搅拌装置,包括固定架1,固定架1内设有搅拌槽9,固定架1内设有通过横向平移机构驱动的对搅拌槽9内部的胶水搅拌的搅拌机构,所述固定架1上固定有双轴电机18,双轴电机18上连接有驱动螺纹杆14正反转的换向机构,所述固定架1上设有用于驱动搅拌槽9竖直往复运动的顶推机构。
本装置设置的搅拌槽9用于存装所要进行搅拌的胶水,通过设置的搅拌机构对搅拌槽9内部的胶水进行旋转搅拌,具体地,搅拌机构包括固定架25,固定架25上转动安装有由驱动电机23驱动的连接板24,连接板24底部竖直安装有传动轴28,传动轴28侧壁等间距固定有若干对搅拌叶29,搅拌机构还包括套设固定在传动轴28上的从动齿轮27,传动轴28轴承连接安装在连接板24上,从动齿轮27上啮合连接有固定在固定架25内壁的内齿圈26。
设置的驱动电机23用于驱动连接板24进行旋转,连接板24在转动的过程中带动其上的传动轴28围绕连接板24回转中心转动,即传动轴28上的搅拌叶29围绕连接板24回转中心转动实现对搅拌槽9内部胶水的搅拌混合。
与此同时,由于从动齿轮27与内齿圈26啮合连接,此时,从动齿轮27连同传动轴28旋转,进而实现传动轴28自转的同时实现搅拌叶29围绕传动轴28中心线转动,即搅拌叶29自转的同时公转,大大提升了胶水的搅拌混合程度。
本装置设置横向平移机构对搅拌机构的横向位置进行调节,具体地,横向平移机构包括螺纹杆14和螺纹套接在螺纹杆14上的、与固定架25固定连接的螺纹套块10,固定架1上固定有与螺纹杆14平行设置的限位杆12,限位杆12上滑动套设有固定在螺纹套块10上的限位滑块11。
当螺纹杆14旋转时,螺纹杆14上螺纹连接的螺纹套块10带动固定架25实现横向位置的调节,实现搅拌机构能对搅拌槽9内横向不同位置的胶水进行充分搅拌作用,在此期间,限位滑块11沿着限位杆12进行滑动,起到对螺纹套块10平移的导向作用,保证搅拌机构的移动平稳,避免胶水的飞溅。
实施例2
为了进一步提升胶水的搅拌效果,在实施例1的基础上,另外,本装置还设置了换向机构,其包括与双轴电机18的一个输出轴同轴固定的不完全锥齿轮17,不完全锥齿轮17上交替啮合连接有与螺纹杆14同轴固定的从动锥齿轮I15和从动锥齿轮II16。
双轴电机18能驱动不完全锥齿轮17旋转,不完全锥齿轮17交替与从动锥齿轮I15和从动锥齿轮I15啮合连接,进而实现了螺纹杆14的正反转交替转动,即螺纹套块10能带动搅拌机构自动横向往复运动,大大提升了操作的便捷性,提升胶水的搅拌效率。
进一步地,本装置还设置了顶推机构,其包括与与双轴电机18的另一个输出轴同轴固定的主动锥齿轮13,主动锥齿轮13上啮合连接有从动锥齿轮III19,从动锥齿轮III19上同轴固定有位于搅拌槽9底部的旋转轴2,旋转轴2上套设固定有凸轮I20和凸轮II21,凸轮I20和凸轮II21关于旋转轴2轴线中心对称设置。
搅拌槽9侧壁固定有连接板7,固定架1内壁固定有支撑块3,支撑块3上竖直固定有贯穿连接板7的导杆8,连接板7与支撑块3之间固接有弹簧圈5。
双轴电机18的另一个输出轴驱动主动锥齿轮13旋转,主动锥齿轮13带动与之啮合的从动锥齿轮III19转动,从动锥齿轮III19带动其上的凸轮I20和凸轮II21对搅拌槽9进行反复的顶推作用,在弹簧圈5的弹性回复力作用下,搅拌槽9相对于搅拌机构相对竖直移动,使得搅拌槽9内不同竖直位置区域的胶水的充分搅拌。
另外,在固定架1上固定有鼓风机6,搅拌槽9内底部设有通过波纹管4与鼓风机6连通的曝气盘22,设置的曝气盘22能向搅拌槽9内部鼓吹空气,促进搅拌槽9内部胶水的翻动,胶水的搅拌充分、彻底、高效。
综上所述,本发明通过设置的搅拌机构对搅拌槽9内部的胶水进行旋转搅拌,设置的传动轴28一方面能带动搅拌叶29围绕连接板24回转中心旋转,同时能带动搅拌叶29围绕传动轴28旋转,大大提升了胶水的搅动效果,设置的横向平移机构能带动搅拌机构进行水平位置的来回移动,使得搅拌槽9内部不同位置的胶水均能得到充分的搅动效果,胶水的搅拌更为充分,设置的顶推机构能带动搅拌槽9实现其相对搅拌机构上下往复运动,搅拌槽9内纵向不同位置的胶水实现全面搅拌,设置的曝气盘22能向搅拌槽9内部鼓吹空气,促进搅拌槽9内部胶水的翻动,胶水的搅拌充分、彻底、高效。
需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变性、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于电子加工胶水的搅拌装置,包括固定架(1),固定架(1)内设有搅拌槽(9),其特征在于,所述固定架(1)内设有通过横向平移机构驱动的对搅拌槽(9)内部的胶水搅拌的搅拌机构,所述固定架(1)上固定有双轴电机(18),双轴电机(18)上连接有驱动螺纹杆(14)正反转的换向机构,所述固定架(1)上设有用于驱动搅拌槽(9)竖直往复运动的顶推机构。
2.根据权利要求1所述的用于电子加工胶水的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌机构包括固定架(25),固定架(25)上转动安装有由驱动电机(23)驱动的连接板(24),连接板(24)底部竖直安装有传动轴(28),传动轴(28)侧壁等间距固定有若干对搅拌叶(29)。
3.根据权利要求2所述的用于电子加工胶水的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌机构还包括套设固定在传动轴(28)上的从动齿轮(27),传动轴(28)轴承连接安装在连接板(24)上,从动齿轮(27)上啮合连接有固定在固定架(25)内壁的内齿圈(26)。
4.根据权利要求2所述的用于电子加工胶水的搅拌装置,其特征在于,所述横向平移机构包括螺纹杆(14)和螺纹套接在螺纹杆(14)上的、与固定架(25)固定连接的螺纹套块(10)。
5.根据权利要求4所述的用于电子加工胶水的搅拌装置,其特征在于,所述固定架(1)上固定有与螺纹杆(14)平行设置的限位杆(12),限位杆(12)上滑动套设有固定在螺纹套块(10)上的限位滑块(11)。
6.根据权利要求4所述的用于电子加工胶水的搅拌装置,其特征在于,所述换向机构包括与双轴电机(18)的一个输出轴同轴固定的不完全锥齿轮(17),不完全锥齿轮(17)上交替啮合连接有与螺纹杆(14)同轴固定的从动锥齿轮I(15)和从动锥齿轮II(16)。
7.根据权利要求6所述的用于电子加工胶水的搅拌装置,其特征在于,所述顶推机构包括与与双轴电机(18)的另一个输出轴同轴固定的主动锥齿轮(13),主动锥齿轮(13)上啮合连接有从动锥齿轮III(19),从动锥齿轮III(19)上同轴固定有位于搅拌槽(9)底部的旋转轴(2),旋转轴(2)上套设固定有凸轮I(20)和凸轮II(21)。
8.根据权利要求7所述的用于电子加工胶水的搅拌装置,其特征在于,所述凸轮I(20)和凸轮II(21)关于旋转轴(2)轴线中心对称设置。
9.根据权利要求6所述的用于电子加工胶水的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌槽(9)侧壁固定有连接板(7),固定架(1)内壁固定有支撑块(3),支撑块(3)上竖直固定有贯穿连接板(7)的导杆(8),连接板(7)与支撑块(3)之间固接有弹簧圈(5)。
10.根据权利要求1-9任一所述的用于电子加工胶水的搅拌装置,其特征在于,所述固定架(1)上固定有鼓风机(6),搅拌槽(9)内底部设有通过波纹管(4)与鼓风机(6)连通的曝气盘(22)。
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