CN108339480A - 一种辐照交联卷材加工用混料设备 - Google Patents

一种辐照交联卷材加工用混料设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及混料设备技术领域,具体涉及一种辐照交联卷材加工用混料设备,包括底座、缓冲板、底板、侧板、箱体和驱动电机,底座设有内腔,底座内腔侧壁设有第一滑轨,第一滑轨与第一滑块相互配合,第一滑块设置在缓冲板底部两端,缓冲板底部设有减震机构,缓冲板上端设有底板,底板右侧设有侧板,侧板上端设有第一齿条杆,侧板左侧的底板顶部设有第二滑轨,本发明提供了一种辐照交联卷材加工用混料设备,通过使用一个驱动电机作为驱动装置,可以实现对辐照交联卷材加工用的各种原料的高效混合,减少了多个驱动电机的使用现象,从而节约了电能源的消耗,同时本设备结构新颖、设计合理、制作成本低、使用方便。

Description

一种辐照交联卷材加工用混料设备
技术领域
本发明涉及混料设备技术领域,具体涉及一种辐照交联卷材加工用混料设备。
背景技术
交联,是指利用特定的技术手段,在聚合物高分子长链之间形成化学键或者围观强力物理结合点,从而使聚合物的物理性能、化学性能获得改善并有可能引入新的性能。辐照交联反应主要为射线辐照高分子后产生各种自由基,通过自由基的相互结合而形成新的连接键。因此辐照交联反应效率取决于高分子链结构以及所处的环境。非晶态高分子的交联效率较结晶或刚性高分子高。在交联温度低于高分子玻璃化温度时,由于分子活动能力小,交联效率低;提高温度,可大大提高交联效率。带有苯环的化合物及氧气的存在对交联反应不利。
在生产辐照交联卷材时,需要使用混料设备对各种原料进行混合,然而现有的辐照交联卷材加工用混料设备存在混料效果差、结构单一和混料效率低下的缺点,因此亟需研发一种辐照交联卷材加工用混料设备。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种辐照交联卷材加工用混料设备,通过使用一个驱动电机作为驱动装置,可以实现对辐照交联卷材加工用的各种原料的高效混合,减少了多个驱动电机的使用现象,从而节约了电能源的消耗,同时本设备结构新颖、设计合理、制作成本低、使用方便。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种辐照交联卷材加工用混料设备,包括底座、缓冲板、底板、侧板、箱体和驱动电机,所述底座设有内腔,所述底座内腔侧壁设有第一滑轨,所述第一滑轨与第一滑块相互配合,所述第一滑块设置在所述缓冲板底部两端,所述缓冲板底部设有减震机构,所述缓冲板上端设有所述底板,所述底板右侧设有所述侧板,所述侧板上端设有第一齿条杆,所述侧板左侧的所述底板顶部设有第二滑轨,所述第二滑轨上对称设有第二滑块,所述第二滑块上端设有所述箱体,所述箱体顶部和内腔底部设有轴承座,所述轴承座之间设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有螺旋叶片,所述搅拌轴上端设有第一齿轮,所述第一齿轮与所述第一齿条杆相互啮合,所述箱体顶部右侧设有进料口,所述箱体右侧底部设有出料口,所述底板左侧设有安装板,所述安装板上安装有所述驱动电机,所述驱动电机输出轴前侧设有主动齿轮,所述主动齿轮两侧与从动齿轮相互啮合,所述从动齿轮设置在所述安装板上,所述从动齿轮前侧设有扇形齿轮,所述扇形齿轮与双向齿条杆相互啮合,所述双向齿条杆右端与所述箱体左侧相连。
优选的,所述减震机构包括第二齿条杆、第二齿轮、第三齿轮、连杆、卡槽、卡块和减震弹簧,所述缓冲板底部对称设有所述第二齿条杆,所述第二齿条杆与所述第二齿轮相互啮合,所述第二齿轮设置在所述底座内腔底部,所述第二齿轮与所述第三齿轮相互啮合,所述第三齿轮设置在所述底座内腔底部,所述第三齿轮偏心位置处铰接有连杆,所述连杆的另一端与所述卡块铰接,所述卡块与卡槽相互配合,所述卡槽设置在所述底座内腔底部。
优选的,所述第一齿轮位于所述第一齿条杆前侧。
优选的,所述进料口上设有密封盖。
优选的,所述出料口上设有出料阀。
优选的,所述驱动电机为伺服电机。
本发明的有益效果为:
1、随着驱动电机的不断转动,双向齿条杆将进行左右往复运动,箱体将进行不断的左右往复运动,箱体带动箱体内腔中的辐照交联卷材加工用的各种原料进行左右晃动混合,加速了混合的程度。
2、箱体进行左右往复运动的同时,带动搅拌轴上端的第一齿轮进行左右往复运动,通过第一齿轮与第一齿条杆的配合,带动第一齿轮进行左右往复运动的同时,进行正反交替转动,第一齿轮带动搅拌轴进行正反交替转动,搅拌轴带动螺旋叶片进行正反交替转动,螺旋叶片对箱体内腔中的辐照交联卷材加工用的各种原料进行正反搅拌混合,提高了搅拌混合的均匀程度。
3、通过螺旋叶片的正反搅拌与箱体左右晃动相配合,使辐照交联卷材加工用的各种原料混合的更加彻底和更加完全,提高了混合的效率,节省了混合的时间。
4、当设备进行工作时,带动缓冲板在第二滑块与第二滑轨的导向下向下运动,带动第二齿条杆进行向下运动,第二齿条杆带动第二齿轮进行向外侧转动,第二齿轮带动第三齿轮进行向内侧针转动,第三齿轮带动连杆上端向下运动,通过连杆的传动带动卡块在卡槽的配合下向内侧运动,卡块运动的同时进行挤压减震弹簧,减震弹簧对不断产生的震动进行消除和缓冲,从而实现对设备的保护,延长了设备的使用寿命。
5、通过使用一个驱动电机作为驱动装置,可以实现对辐照交联卷材加工用的各种原料的高效混合,减少了多个驱动电机的使用现象,从而节约了电能源的消耗,同时本设备结构新颖、设计合理、制作成本低、使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中减震机构的结构示意图;
图3是本发明中A放大图;
图4是本发明中驱动电机安装的侧视图。
图中:1-底座、2-缓冲板、3-底板、4-侧板、5-箱体、6-驱动电机、7-第一滑轨、8-第一滑块、9-减震机构、91-第二齿条杆、92-第二齿轮、93-第三齿轮、94-连杆、95-卡槽、96-卡块、97-减震弹簧、10-第一齿条杆、11-第二滑轨、12-第二滑块、13-搅拌轴、14-螺旋叶片、15-第一齿轮、16-进料口、17-出料口、18-安装板、19-主动齿轮、20-从动齿轮、21-扇形齿轮、22-双向齿条。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种辐照交联卷材加工用混料设备,包括底座1、缓冲板2、底板3、侧板4、箱体5和驱动电机6,底座1设有内腔,底座1内腔侧壁设有第一滑轨7,第一滑轨7与第一滑块8相互配合,第一滑块8设置在缓冲板2底部两端,缓冲板2底部设有减震机构9,缓冲板2上端设有底板3,底板3右侧设有侧板4,侧板4上端设有第一齿条杆10,侧板4左侧的底板3顶部设有第二滑轨11,第二滑轨11上对称设有第二滑块12,第二滑块12上端设有箱体5,箱体5顶部和内腔底部设有轴承座,轴承座之间设有搅拌轴13,搅拌轴13上设有螺旋叶片14,搅拌轴13上端设有第一齿轮15,第一齿轮15与第一齿条杆10相互啮合,箱体5顶部右侧设有进料口16,箱体5右侧底部设有出料口17,底板3左侧设有安装板18,安装板18上安装有驱动电机6,驱动电机6输出轴前侧设有主动齿轮19,主动齿轮19两侧与从动齿轮20相互啮合,从动齿轮20设置在安装板18上,从动齿轮20前侧设有扇形齿轮21,扇形齿轮21与双向齿条22杆相互啮合,双向齿条22杆右端与箱体5左侧相连。
具体的,减震机构9包括第二齿条杆91、第二齿轮92、第三齿轮93、连杆94、卡槽95、卡块96和减震弹簧97,缓冲板2底部对称设有第二齿条杆91,第二齿条杆91与第二齿轮92相互啮合,第二齿轮92设置在底座1内腔底部,第二齿轮92与第三齿轮93相互啮合,第三齿轮93设置在底座1内腔底部,第三齿轮93偏心位置处铰接有连杆94,连杆94的另一端与卡块96铰接,卡块96与卡槽95相互配合,卡槽95设置在底座1内腔底部;第一齿轮15位于第一齿条杆10前侧;进料口16上设有密封盖;出料口17上设有出料阀;驱动电机6为伺服电机。
本发明进行使用时,将辐照交联卷材加工用的各种原料从进料口16加入箱体5内腔中,然后盖上密封盖,打开电源,控制驱动电机6工作,驱动电机6带动输出轴顺时针转动,输出轴带动主动齿轮19顺时针转动,主动齿轮19带动从动齿轮20逆时针转动,下侧的从动齿轮20带动扇形齿轮21逆时针转动,扇形齿轮21带动双向齿条22杆进行向左运动,双向齿条22杆带动箱体5在第二滑块12与第二滑轨11的导向下进行向左运动;当双向齿条22杆向左运动到最大距离时,上侧的从动齿轮20逆时针转动到与双向齿条22杆相互啮合,随着上侧的从动齿轮20不断的转动,上侧的从动齿轮20带动双向齿条22杆进行向右运动,双向齿条22杆带动箱体5在第二滑块12与第二滑轨11的导向下进行向右运动;随着驱动电机6的不断转动,双向齿条22杆将进行左右往复运动,箱体5将进行不断的左右往复运动,箱体5带动箱体5内腔中的辐照交联卷材加工用的各种原料进行左右晃动混合,加速了混合的程度;箱体5进行左右往复运动的同时,带动搅拌轴13上端的第一齿轮15进行左右往复运动,通过第一齿轮15与第一齿条杆10的配合,带动第一齿轮15进行左右往复运动的同时,进行正反交替转动,第一齿轮15带动搅拌轴13进行正反交替转动,搅拌轴13带动螺旋叶片14进行正反交替转动,螺旋叶片14对箱体5内腔中的辐照交联卷材加工用的各种原料进行正反搅拌混合,提高了搅拌混合的均匀程度;通过螺旋叶片14的正反搅拌与箱体5左右晃动相配合,使辐照交联卷材加工用的各种原料混合的更加彻底和更加完全,提高了混合的效率,节省了混合的时间;当设备进行工作时,带动缓冲板2在第二滑块12与第二滑轨11的导向下向下运动,带动第二齿条杆91进行向下运动,第二齿条杆91带动第二齿轮92进行向外侧转动,第二齿轮92带动第三齿轮93进行向内侧针转动,第三齿轮93带动连杆94上端向下运动,通过连杆94的传动带动卡块96在卡槽95的配合下向内侧运动,卡块96运动的同时进行挤压减震弹簧97,减震弹簧97对不断产生的震动进行消除和缓冲,从而实现对设备的保护,延长了设备的使用寿命;混合完毕时,控制箱体5回到初始位置,然后关闭电源,打开出料阀,从出料口17进行出料;通过驱动电机6为伺服电机,可以方便的准确控制其转速,使其平稳的运行。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种辐照交联卷材加工用混料设备,包括底座、缓冲板、底板、侧板、箱体和驱动电机,其特征在于:所述底座设有内腔,所述底座内腔侧壁设有第一滑轨,所述第一滑轨与第一滑块相互配合,所述第一滑块设置在所述缓冲板底部两端,所述缓冲板底部设有减震机构,所述缓冲板上端设有所述底板,所述底板右侧设有所述侧板,所述侧板上端设有第一齿条杆,所述侧板左侧的所述底板顶部设有第二滑轨,所述第二滑轨上对称设有第二滑块,所述第二滑块上端设有所述箱体,所述箱体顶部和内腔底部设有轴承座,所述轴承座之间设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有螺旋叶片,所述搅拌轴上端设有第一齿轮,所述第一齿轮与所述第一齿条杆相互啮合,所述箱体顶部右侧设有进料口,所述箱体右侧底部设有出料口,所述底板左侧设有安装板,所述安装板上安装有所述驱动电机,所述驱动电机输出轴前侧设有主动齿轮,所述主动齿轮两侧与从动齿轮相互啮合,所述从动齿轮设置在所述安装板上,所述从动齿轮前侧设有扇形齿轮,所述扇形齿轮与双向齿条杆相互啮合,所述双向齿条杆右端与所述箱体左侧相连。
2.根据权利要求1所述的一种辐照交联卷材加工用混料设备,其特征在于:所述减震机构包括第二齿条杆、第二齿轮、第三齿轮、连杆、卡槽、卡块和减震弹簧,所述缓冲板底部对称设有所述第二齿条杆,所述第二齿条杆与所述第二齿轮相互啮合,所述第二齿轮设置在所述底座内腔底部,所述第二齿轮与所述第三齿轮相互啮合,所述第三齿轮设置在所述底座内腔底部,所述第三齿轮偏心位置处铰接有连杆,所述连杆的另一端与所述卡块铰接,所述卡块与卡槽相互配合,所述卡槽设置在所述底座内腔底部。
3.根据权利要求1所述的一种辐照交联卷材加工用混料设备,其特征在于:所述第一齿轮位于所述第一齿条杆前侧。
4.根据权利要求1所述的一种辐照交联卷材加工用混料设备,其特征在于:所述进料口上设有密封盖。
5.根据权利要求1所述的一种辐照交联卷材加工用混料设备,其特征在于:所述出料口上设有出料阀。
6.根据权利要求1所述的一种辐照交联卷材加工用混料设备,其特征在于:所述驱动电机为伺服电机。
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