CN208878443U - 一种石墨提纯用混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨提纯用混合搅拌装置，包括支架和罐体，所述支架的一侧滑动连接有第一连接杆，并且所述第一连接杆贯穿支架并延伸至支架的外部，所述第一连接杆延伸至支架外部的一侧与罐体侧壁之间固定连接，并且所述第一连接杆的表面并位于支架和罐体之间设有第一弹簧，所述第一连接杆远离罐体的一端固定连接有限位杆，并且所述罐体远离第一连接杆的一侧固定连接有第二连接杆，本实用新型涉及时石墨提纯技术领域。该石墨提纯用混合搅拌装置实现罐体在水平方向上的往返运动，实现罐体内部的原料更加均匀的混合，同时搅拌装置可以根据第一电动机的转速改变搅拌的范围，提高混合效率。

Description

一种石墨提纯用混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及石墨提纯技术领域，具体为一种石墨提纯用混合搅拌装置。

背景技术

石墨是一种结晶形碳，六方晶系,为铁墨色至深灰色，质软,有滑腻感,可导电，耐高温，石墨的韧性比较好，可以碾成比较薄的薄片，化学性质不活泼,耐腐蚀,与酸、碱等不易反应，在空气或氧气中加强热,可燃烧并生成二氧化碳，强氧化剂会将它氧化成有机酸，用作抗摩剂和润滑材料,制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯，高纯度石墨可在核反应堆上作中子减速剂。

石墨提纯时需要原料进行充分的混合搅拌，以促进原料组分之间的充分混合，目前的搅拌混合装置对原料的混合效率低，饲料混合不够充分完全，搅拌装置的搅拌范围固定，不能提高搅拌效果，导致工作效率较低。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨提纯用混合搅拌装置，解决了混合搅拌装置混合不够均匀和搅拌装置搅拌范围固定的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石墨提纯用混合搅拌装置，包括支架和罐体，所述支架的一侧滑动连接有第一连接杆，并且所述第一连接杆贯穿支架并延伸至支架的外部，所述第一连接杆延伸至支架外部的一侧与罐体侧壁之间固定连接，并且所述第一连接杆的表面并位于支架和罐体之间设有第一弹簧，所述第一连接杆远离罐体的一端固定连接有限位杆，并且所述罐体远离第一连接杆的一侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆贯穿支架并延伸至支架的外部，所述第二连接杆的表面并位于支架和罐体之间设有第二弹簧，并且所述第二连接杆延伸至支架外部的一端安装有驱动箱，所述第二连接杆贯穿驱动箱并延伸至驱动箱的内部，并且所述第二连接杆贯穿驱动箱的一端固定连接有直条齿轮，所述直条齿轮啮合连接有圆形齿轮，所述圆形齿轮的一侧固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴远离圆形齿轮的一端安装有第二电动机，所述驱动箱的两端均固定连接有固定杆，并且所述固定杆与支架之间固定连接；所述罐体的顶部安装有第一电动机，并且所述第一电动机的输出轴套设有第一转动轴，所述第一转动轴贯穿罐体并延伸至罐体的内部，并且所述第一转动轴延伸至罐体内部的一端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面安装有搅拌装置，并且所述罐体内腔的底部设有底板，所述罐体的底部安装有移动轮，并且所述移动轮滑动连接有滑槽。

优选的，所述搅拌装置包括第三连接杆，所述第三连接杆与搅拌轴之间固定连接，并且所述第三连接杆远离搅拌轴的一端设置有外套筒，所述第三连接杆贯穿外套筒并延伸至外套筒的内部，并且所述第三连接杆延伸至外套筒内部的一端固定连接有限位块，所述限位块远离第三连接杆的一侧与外套筒内壁之间设有第三弹簧。

优选的，所述罐体的侧壁设有进料口，并且所述底板的中心处设有出料口。

优选的，所述底板与罐体内壁的夹角为30度。

优选的，所述搅拌装置交错分布在搅拌轴的表面。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种石墨提纯用混合搅拌装置。具备以下有益效果：

（1）、该石墨提纯用混合搅拌装置，通过支架的一侧滑动连接有第一连接杆，并且第一连接杆贯穿支架并延伸至支架的外部，第一连接杆延伸至支架外部的一侧与罐体侧壁之间固定连接，并且第一连接杆的表面并位于支架和罐体之间设有第一弹簧，第一连接杆远离罐体的一端固定连接有限位杆，并且罐体远离第一连接杆的一侧固定连接有第二连接杆，第二连接杆贯穿支架并延伸至支架的外部，第二连接杆的表面并位于支架和罐体之间设有第二弹簧，并且第二连接杆延伸至支架外部的一端安装有驱动箱，第二连接杆贯穿驱动箱并延伸至驱动箱的内部，并且第二连接杆贯穿驱动箱的一端固定连接有直条齿轮，直条齿轮啮合连接有圆形齿轮，可以实现罐体在水平方向上的往返运动，实现罐体内部的原料更加均匀的混合，提高混合效率。

（2）、该石墨提纯用混合搅拌装置，通过第三连接杆与搅拌轴之间固定连接，并且第三连接杆远离搅拌轴的一端设置有外套筒，第三连接杆贯穿外套筒并延伸至外套筒的内部，并且第三连接杆延伸至外套筒内部的一端固定连接有限位块，限位块远离第三连接杆的一侧与外套筒内壁之间设有第三弹簧，可以通过控制第一电动机的转速，可改变第三连接杆和外套筒之间的间距，从而改变搅拌装置的搅拌范围，大大提高原料的搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌装置结构示意图；

图3为本实用新型驱动箱结构示意图。

图中：1支架、2第一弹簧、3第一连接杆、4限位杆、5底板、6移动轮、7滑槽、8出料口、9固定杆、10圆形齿轮、11直条齿轮、12第二连接杆、13第二弹簧、14搅拌装置、141第三连接杆、142第三弹簧、143外套筒、144限位块、15搅拌轴、16第一转动轴、17第一电动机、18罐体、19进料口、20驱动箱、21第二转动轴、22第二电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨提纯用混合搅拌装置，包括支架1和罐体18，支架1的一侧滑动连接有第一连接杆3，并且第一连接杆3贯穿支架1并延伸至支架1的外部，第一连接杆3延伸至支架1外部的一侧与罐体18侧壁之间固定连接，并且第一连接杆3的表面并位于支架1和罐体18之间设有第一弹簧2，第一连接杆3远离罐体18的一端固定连接有限位杆4，并且罐体18远离第一连接杆3的一侧固定连接有第二连接杆12，第二连接杆12贯穿支架1并延伸至支架1的外部，第二连接杆12的表面并位于支架1和罐体18之间设有第二弹簧13，并且第二连接杆12延伸至支架1外部的一端安装有驱动箱20，第二连接杆12贯穿驱动箱20并延伸至驱动箱20的内部，并且第二连接杆12贯穿驱动箱20的一端固定连接有直条齿轮11，直条齿轮11啮合连接有圆形齿轮10，可以实现罐体18在水平方向上的往返运动，实现罐体18内部的原料更加均匀的混合，提高混合效率，圆形齿轮10的一侧固定连接有第二转动轴21，第二转动轴21远离圆形齿轮10的一端安装有第二电动机22，驱动箱20的两端均固定连接有固定杆9，并且固定杆9与支架1之间固定连接；罐体18的顶部安装有第一电动机17，并且第一电动机17的输出轴套设有第一转动轴16，第一转动轴16贯穿罐体18并延伸至罐体18的内部，并且第一转动轴16延伸至罐体18内部的一端固定连接有搅拌轴15，搅拌轴15的表面安装有搅拌装置14，并且罐体18内腔的底部设有底板5，罐体18的底部安装有移动轮6，并且移动轮6滑动连接有滑槽7，以通过控制第一电动机17的转速，可改变第三连接杆141和外套筒143之间的间距，从而改变搅拌装置14的搅拌范围，大大提高原料的搅拌效果，同时移动轮6的设置可以帮助罐体18顺利的移动，实现罐体18内原料组分混合更加的均匀。

使用时，使用者同时打开第一电动机17和第二电动机22，第一电动机17带动第一转动轴16转动，实现第一转动轴16带动搅拌轴15转动，实现搅拌装置14的转动，当第一电动机17的转速较快时，外套筒143与第三连接杆141的间距拉大，实现搅拌装置14搅拌的范围更广，第二电动机22带动第二转动轴21转动，实现第二转动轴21带动圆形齿轮10转动，圆形齿轮10啮合连接直条齿轮11，因为圆形齿轮10只有一半的齿牙，实现第二连接杆12在水平方向上的往复运动，实现罐体18在水平方向上的往复运动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种石墨提纯用混合搅拌装置，包括支架（1）和罐体（18），其特征在于：所述支架（1）的一侧滑动连接有第一连接杆（3），并且所述第一连接杆（3）贯穿支架（1）并延伸至支架（1）的外部，所述第一连接杆（3）延伸至支架（1）外部的一侧与罐体（18）侧壁之间固定连接，并且所述第一连接杆（3）的表面并位于支架（1）和罐体（18）之间设有第一弹簧（2），所述第一连接杆（3）远离罐体（18）的一端固定连接有限位杆（4），并且所述罐体（18）远离第一连接杆（3）的一侧固定连接有第二连接杆（12），所述第二连接杆（12）贯穿支架（1）并延伸至支架（1）的外部，所述第二连接杆（12）的表面并位于支架（1）和罐体（18）之间设有第二弹簧（13），并且所述第二连接杆（12）延伸至支架（1）外部的一端安装有驱动箱（20），所述第二连接杆（12）贯穿驱动箱（20）并延伸至驱动箱（20）的内部，并且所述第二连接杆（12）贯穿驱动箱（20）的一端固定连接有直条齿轮（11），所述直条齿轮（11）啮合连接有圆形齿轮（10），所述圆形齿轮（10）的一侧固定连接有第二转动轴（21），所述第二转动轴（21）远离圆形齿轮（10）的一端安装有第二电动机（22），所述驱动箱（20）的两端均固定连接有固定杆（9），并且所述固定杆（9）与支架（1）之间固定连接；

所述罐体（18）的顶部安装有第一电动机（17），并且所述第一电动机（17）的输出轴套设有第一转动轴（16），所述第一转动轴（16）贯穿罐体（18）并延伸至罐体（18）的内部，并且所述第一转动轴（16）延伸至罐体（18）内部的一端固定连接有搅拌轴（15），所述搅拌轴（15）的表面安装有搅拌装置（14），并且所述罐体（18）内腔的底部设有底板（5），所述罐体（18）的底部安装有移动轮（6），并且所述移动轮（6）滑动连接有滑槽（7）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨提纯用混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置（14）包括第三连接杆（141），所述第三连接杆（141）与搅拌轴（15）之间固定连接，并且所述第三连接杆（141）远离搅拌轴（15）的一端设置有外套筒（143），所述第三连接杆（141）贯穿外套筒（143）并延伸至外套筒（143）的内部，并且所述第三连接杆（141）延伸至外套筒（143）内部的一端固定连接有限位块（144），所述限位块（144）远离第三连接杆（141）的一侧与外套筒（143）内壁之间设有第三弹簧（142）。

3.根据权利要求1所述的一种石墨提纯用混合搅拌装置，其特征在于：所述罐体（18）的侧壁设有进料口（19），并且所述底板（5）的中心处设有出料口（8）。

4.根据权利要求1所述的一种石墨提纯用混合搅拌装置，其特征在于：所述底板（5）与罐体（18）内壁的夹角为30度。

5.根据权利要求1所述的一种石墨提纯用混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置（14）交错分布在搅拌轴（15）的表面。