CN220737133U - 一种板材用粘合剂混合装置 - Google Patents

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胡文斌
刘正滢
覃显格
张露露
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Jinan Lingke New Materials Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种板材用粘合剂混合装置,包括罐体,所述罐体的顶端等距固定连接有安装块,每个安装块上均转动连接有连杆,连杆与驱动杆转动连接,驱动杆与安装板固定连接,安装板上设置有搅拌单元,罐体的外侧设置有驱动单元,驱动单元用于驱动连杆圆周运动,所述搅拌单元位于多个连杆形成的圆的中心处,所述搅拌单元包括与安装板固定连接的第二电机,第二电机的输出轴固定连接有转轴,转轴上均匀固定连接有搅拌杆;本实用新型,通过设置的搅拌单元、驱动单元以及连杆和驱动杆的配合使用,能够通过驱动单元带动搅拌单元在罐体的内部进行环形运动,扩大搅拌单元的搅拌范围,从而使粘合剂均匀混合,加快混合的效率。

Description

一种板材用粘合剂混合装置
技术领域
本实用新型属于混合装置技术领域,具体为一种板材用粘合剂混合装置。
背景技术
板材在生产的过程中需要用到粘合剂,从而将多个板材粘接在一起,形成一个整体,其中根据授权公告号为CN216419015U的一种制备粘合剂的混合装置的专利文件,其公开了:包括混合桶、固定套板,混合桶转动套接于固定套板的内部。该制备粘合剂的混合装置通过混合桶表面设有的环形齿板,通过左右两侧传动齿轮带动混合桶进行转动,配合内部的搅拌机构,使得粘合剂混合更加彻底,且顶部通过丝杆控制的桶盖不仅便于入料,且可调节搅拌深度,解决了现有的制备粘合剂的混合装置的混合设施较为单一,且搅拌方式较为固定,使得搅拌不彻底,生产质量不高,传统的制备粘合剂的混合装置不能根据所需调节搅拌深度,且无法使得混合筒体配合内部搅拌机构加深内部混合,使得粘合剂原料混合后质量不佳的问题,其存在的缺陷为:
当罐体的内部空间较大时,当需要对板材使用的粘合剂搅拌时,由于上板材所使用的粘合剂粘度较大,这时再通过原先的搅拌装置进行搅拌作业,就需要较长的时间。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种板材用粘合剂混合装置,有效的解决了当罐体的内部空间较大时,当需要对板材使用的粘合剂搅拌时,由于上板材所使用的粘合剂粘度较大,这时再通过原先的搅拌装置进行搅拌作业,就需要较长的时间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板材用粘合剂混合装置,包括罐体,所述罐体的顶端等距固定连接有安装块,每个安装块上均转动连接有连杆,连杆与驱动杆转动连接,驱动杆与安装板固定连接,安装板上设置有搅拌单元,罐体的外侧设置有驱动单元,驱动单元用于驱动连杆圆周运动。
优选的,所述搅拌单元位于多个连杆形成的圆的中心处。
优选的,所述搅拌单元包括与安装板固定连接的第二电机,第二电机的输出轴固定连接有转轴,转轴上均匀固定连接有搅拌杆。
优选的,所述驱动单元包括与罐体固定连接的固定板,固定板上固定连接有第一电机,第一电机的输出轴固定连接有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合连接,从动齿轮与驱动轴固定连接,驱动轴与固定板转动连接,且驱动轴的端头处穿过对应的安装块后与连杆固定连接。
优选的,所述主动齿轮的半径小于从动齿轮的半径尺寸,且驱动轴的端头处与对应的安装块转动连接。
优选的,所述罐体的外壁均匀固定连接有连接块,每个连接块的底端均固定连接有支撑架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在工作中,通过设置的搅拌单元、驱动单元以及连杆和驱动杆的配合使用,能够通过驱动单元带动搅拌单元在罐体的内部进行环形运动,扩大搅拌单元的搅拌范围,从而使粘合剂均匀混合,加快混合的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的一种板材用粘合剂混合装置结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的第二电机安装结构示意图;
图中:1、罐体;101、连接块;102、支撑架;2、安装块;3、连杆;4、驱动杆;5、安装板;501、第二电机;502、转轴;503、搅拌杆;6、固定板;7、第一电机;8、主动齿轮;9、从动齿轮;10、驱动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-3给出,本实用新型涉及一种板材用粘合剂混合装置,包括罐体1,罐体1的外壁均匀固定连接有连接块101,每个连接块101的底端均固定连接有支撑架102;罐体1的顶端等距固定连接有安装块2,每个安装块2上均转动连接有连杆3,连杆3与驱动杆4转动连接,驱动杆4与安装板5固定连接,安装板5上设置有搅拌单元,罐体1的外侧设置有驱动单元,驱动单元用于驱动连杆3圆周运动,搅拌单元位于多个连杆3形成的圆的中心处;
这样设计,能够通过驱动单元带动连杆3圆周转动,连杆3在转动时带动驱动杆4运动,由于设置有多个连杆3以及多个驱动杆4,因此驱动杆4能够带动搅拌单元在罐体1的内部作环形轨迹的运动,从而提高搅拌的范围,从而使外侧的粘合剂与内侧的粘合剂均匀混合,提高分布的均匀性。
具体的,搅拌单元包括与安装板5固定连接的第二电机501,第二电机501的输出轴固定连接有转轴502,转轴502上均匀固定连接有搅拌杆503;
这样设计,第二电机501能够带动转轴502转动,转轴502带动其上的搅拌杆503转动后进行搅拌作业。
具体的,驱动单元包括与罐体1固定连接的固定板6,固定板6上固定连接有第一电机7,第一电机7的输出轴固定连接有主动齿轮8,主动齿轮8与从动齿轮9啮合连接,从动齿轮9与驱动轴10固定连接,驱动轴10与固定板6转动连接,且驱动轴10的端头处穿过对应的安装块2后与连杆3固定连接,主动齿轮8的半径小于从动齿轮9的半径尺寸,且驱动轴10的端头处与对应的安装块2转动连接;
这样设计,能够通过第一电机7带动主动齿轮8转动,主动齿轮8带动从动齿轮9以较慢的速度转动,从动齿轮9通过驱动轴10带动对对应的连杆3转动,最终使安装板5上的搅拌单元进行缓速的环形轨迹运动。

Claims (6)

1.一种板材用粘合剂混合装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的顶端等距固定连接有安装块(2),每个安装块(2)上均转动连接有连杆(3),连杆(3)与驱动杆(4)转动连接,驱动杆(4)与安装板(5)固定连接,安装板(5)上设置有搅拌单元,罐体(1)的外侧设置有驱动单元,驱动单元用于驱动连杆(3)圆周运动。
2.根据权利要求1所述的一种板材用粘合剂混合装置,其特征在于:所述搅拌单元位于多个连杆(3)形成的圆的中心处。
3.根据权利要求1所述的一种板材用粘合剂混合装置,其特征在于:所述搅拌单元包括与安装板(5)固定连接的第二电机(501),第二电机(501)的输出轴固定连接有转轴(502),转轴(502)上均匀固定连接有搅拌杆(503)。
4.根据权利要求1所述的一种板材用粘合剂混合装置,其特征在于:所述驱动单元包括与罐体(1)固定连接的固定板(6),固定板(6)上固定连接有第一电机(7),第一电机(7)的输出轴固定连接有主动齿轮(8),主动齿轮(8)与从动齿轮(9)啮合连接,从动齿轮(9)与驱动轴(10)固定连接,驱动轴(10)与固定板(6)转动连接,且驱动轴(10)的端头处穿过对应的安装块(2)后与连杆(3)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种板材用粘合剂混合装置,其特征在于:所述主动齿轮(8)的半径小于从动齿轮(9)的半径尺寸,且驱动轴(10)的端头处与对应的安装块(2)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种板材用粘合剂混合装置,其特征在于:所述罐体(1)的外壁均匀固定连接有连接块(101),每个连接块(101)的底端均固定连接有支撑架(102)。
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